CN220741325U - 一种橡胶板加工用切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶板加工用切割机，包括操作台，所述操作台上开设有滑槽，所述滑槽内设置有连接板，所述连接板滑动来接操作台，所述连接板的底部固定有安装架，所述安装架的底部内壁固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有齿轮，所述齿轮啮合有齿条，所述齿条的顶部固定连接操作台的底部，所述连接板的顶部固定有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部固定有方形板，所述方形板的两侧均固定有圆杆，两个所述圆杆相互靠近的一端外壁均滑动套设有第一滑轨。本实用新型能够提高橡胶板裁切效率，省时省力，能够在裁切时稳定住橡胶板，保证橡胶板边缘裁切整齐，避免裁切时橡胶板偏移而导致裁切失败，避免造成经济损失。

Description

一种橡胶板加工用切割机

技术领域

本实用新型涉及橡胶板切割技术领域，尤其涉及一种橡胶板加工用切割机。

背景技术

橡胶板是一种由橡胶制成的板状材料。它具有优异的弹性和耐磨性，被广泛应用于各种领域。橡胶板通常由天然橡胶或合成橡胶制成，经过加工和硫化而成，它可以用于制造密封垫、隔音垫、挡水板、防护垫等产品，也可以作为地板材料、运动场地材料、橡胶垫等使用，生产出的橡胶板大多都是宽度较宽的呈卷的卷材，在加工时需要对其进行切割。

目前大多的橡胶板加工厂一般是由人工使用刀片对卷材进行裁切，形成产品需要的形状，由于橡胶板的材质较硬，人工裁切费时费力，劳动强度大，并且人工在对橡胶板进行裁切的过程中，人手不容易控制住刀片的切割方向，橡胶板也容易在裁切的过程中偏移，从而不容易将橡胶板的边缘裁切整齐，更可能导致裁切失败，造成经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶板加工用切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种橡胶板加工用切割机，包括操作台，所述操作台上开设有滑槽，所述滑槽内设置有连接板，所述连接板滑动来接操作台，所述连接板的底部固定有安装架，所述安装架的底部内壁固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有齿轮，所述齿轮啮合有齿条，所述齿条的顶部固定连接操作台的底部，所述连接板的顶部固定有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部固定有方形板，所述方形板的两侧均固定有圆杆，两个所述圆杆相互靠近的一端外壁均滑动套设有第一滑轨，两个所述第一滑轨的两侧均固定有支撑板，若干所述支撑板的底部均固定连接操作台的顶部，两个所述圆杆相互远离的一端外壁均滑动套设有第二滑轨，两个所述第二滑轨的两侧均固定有第二伸缩杆，若干第二伸缩杆的底部均固定连接操作台的顶部，两个所述第二滑轨的底部固定有呈等距分布的若干稳定板，所述操作台在滑槽位置处的一侧开设有安装槽，所述安装槽内设置有切割机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述切割机构包括固定板，所述固定板固定连接连接板，所述固定板滑动设置在安装槽内，所述固定板滑动连接操作台，所述固定板的一侧固定有第二电机，所述第二电机的输出轴固定有切割刀，所述切割刀设置在滑槽内，所述切割刀的边缘高于操作台的顶部。

作为本实用新型的进一步方案，所述操作台的一端内壁紧贴着设置有第一输送带，所述操作台远离第一输送带的一端内壁紧贴着设置有第二输送带，所述第一输送带和第二输送带的两端均穿设有托辊。

作为本实用新型的进一步方案，相互靠近的两个所述托辊的同一个均固定有驱动杆，两个所述驱动杆均转动穿过操作台的一侧，两个所述驱动杆远离托辊的一侧分别固定有第一传动轮和第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮均套设有同一个传动带。

作为本实用新型的进一步方案，所述第二传动轮远离操作台的一侧设置有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接第二传动轮，所述第三电机的底部固定有安装板，所述安装板靠近操作台的一侧固定连接操作台。

作为本实用新型的进一步方案，所述操作台远离第三电机的一侧固定有控制器，所述控制器电性连接第一电机、第二电机和第三电机。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型：由于采用了切割的过程中还可以对橡胶板进行固定的技术手段，所以可将橡胶板需要切割的地方放在滑槽的位置处，然后启动第一电机，第一电机会带动齿轮转动，齿轮转动会带动第一电机沿着齿条移动，第一电机又会带动安装架移动，安装架会带动连接板沿着滑槽移动，连接板会带动第一伸缩杆和切割机构移动，第一伸缩杆会带动方形板移动，方形板会带动圆杆沿着第一滑轨和第二滑轨移动，当圆杆移动到第一滑轨下降的位置时圆杆会下降，圆杆会带动第二滑轨下降，第二滑轨会带动第二伸缩杆收缩，第一伸缩杆也会收缩，第二滑轨下降就会带动稳定板下降直至接触到橡胶板，稳定柱橡胶板，此时切割机构就可对橡胶板进行裁切，圆杆移动到第一滑轨上升的位置时圆杆会上升，稳定板就不会接触到橡胶板，即可将裁切好的橡胶板运输离开，有效解决了背景技术中提出的目前大多的橡胶板加工厂一般是由人工使用刀片对卷材进行裁切，形成产品需要的形状，由于橡胶板的材质较硬，人工裁切费时费力，劳动强度大，并且人工在对橡胶板进行裁切的过程中，人手不容易控制住刀片的切割方向，橡胶板也容易在裁切的过程中偏移，从而不容易将橡胶板的边缘裁切整齐，更可能导致裁切失败，造成经济损失的问题，进而实现了提高橡胶板裁切效率，省时省力，能够在裁切时稳定住橡胶板，保证橡胶板边缘裁切整齐，避免裁切时橡胶板偏移而导致裁切失败，避免造成经济损失的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种橡胶板加工用切割机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种橡胶板加工用切割机的第一局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种橡胶板加工用切割机的第二局部仰视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种橡胶板加工用切割机的半剖结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种橡胶板加工用切割机的第三局部结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种橡胶板加工用切割机的滑槽处结构示意图

图中：1、操作台；2、滑槽；3、连接板；4、安装架；5、第一电机；6、齿轮；7、齿条；8、第一伸缩杆；9、方形板；10、圆杆；11、支撑板；12、第一滑轨；13、第二伸缩杆；14、第二滑轨；15、稳定板；16、安装槽；17、固定板；18、第二电机；19、切割刀；20、第一输送带；21、第二输送带；22、托辊；23、驱动杆；24、第一传动轮；25、传动带；26、第二传动轮；27、安装板；28、控制器；29、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参照图1-6，一种橡胶板加工用切割机，包括操作台1，操作台1上开设有滑槽2，滑槽2内设置有连接板3，连接板3滑动来接操作台1，连接板3的底部固定有安装架4，安装架4的底部内壁固定有第一电机5，第一电机5的输出轴固定有齿轮6，齿轮6啮合有齿条7，齿条7的顶部固定连接操作台1的底部，连接板3的顶部固定有第一伸缩杆8，第一伸缩杆8的顶部固定有方形板9，方形板9的两侧均固定有圆杆10，两个圆杆10相互靠近的一端外壁均滑动套设有第一滑轨12，两个第一滑轨12的两侧均固定有支撑板11，若干支撑板11的底部均固定连接操作台1的顶部，两个圆杆10相互远离的一端外壁均滑动套设有第二滑轨14，两个第二滑轨14的两侧均固定有第二伸缩杆13，若干第二伸缩杆13的底部均固定连接操作台1的顶部，两个第二滑轨14的底部固定有呈等距分布的若干稳定板15，操作台1在滑槽2位置处的一侧开设有安装槽16，安装槽16内设置有切割机构，由于采用了切割的过程中还可以对橡胶板进行固定的技术手段，所以可将橡胶板需要切割的地方放在滑槽2的位置处，然后启动第一电机5，第一电机5会带动齿轮6转动，齿轮6转动会带动第一电机5沿着齿条7移动，第一电机5又会带动安装架4移动，安装架4会带动连接板3沿着滑槽2移动，连接板3会带动第一伸缩杆8和切割机构移动，第一伸缩杆8会带动方形板9移动，方形板9会带动圆杆10沿着第一滑轨12和第二滑轨14移动，当圆杆10移动到第一滑轨12下降的位置时圆杆10会下降，圆杆10会带动第二滑轨14下降，第二滑轨14会带动第二伸缩杆13收缩，第一伸缩杆8也会收缩，第二滑轨14下降就会带动稳定板15下降直至接触到橡胶板，稳定住橡胶板，此时切割机构就可对橡胶板进行裁切，圆杆10移动到第一滑轨12上升的位置时圆杆10会上升，稳定板15就不会接触到橡胶板，即可将裁切好的橡胶板运输离开，有效解决了背景技术中提出的目前大多的橡胶板加工厂一般是由人工使用刀片对卷材进行裁切，形成产品需要的形状，由于橡胶板的材质较硬，人工裁切费时费力，劳动强度大，并且人工在对橡胶板进行裁切的过程中，人手不容易控制住刀片的切割方向，橡胶板也容易在裁切的过程中偏移，从而不容易将橡胶板的边缘裁切整齐，更可能导致裁切失败，造成经济损失的问题，进而实现了提高橡胶板裁切效率，省时省力，能够在裁切时稳定住橡胶板，保证橡胶板边缘裁切整齐，避免裁切时橡胶板偏移而导致裁切失败，避免造成经济损失的技术效果。

本实施例中，切割机构包括固定板17，固定板17固定连接连接板3，固定板17滑动设置在安装槽16内，固定板17滑动连接操作台1，固定板17的一侧固定有第二电机18，第二电机18的输出轴固定有切割刀19，切割刀19设置在滑槽2内，切割刀19的边缘高于操作台1的顶部。

本实施例中，操作台1的一端内壁紧贴着设置有第一输送带20，操作台1远离第一输送带20的一端内壁紧贴着设置有第二输送带21，第一输送带20和第二输送带21的两端均穿设有托辊22。

本实施例中，相互靠近的两个托辊22的同一个均固定有驱动杆23，两个驱动杆23均转动穿过操作台1的一侧，两个驱动杆23远离托辊22的一侧分别固定有第一传动轮24和第二传动轮26，第一传动轮24和第二传动轮26均套设有同一个传动带25。

本实施例中，第二传动轮26远离操作台1的一侧设置有第三电机29，第三电机29的输出轴固定连接第二传动轮26，第三电机29的底部固定有安装板27，安装板27靠近操作台1的一侧固定连接操作台1。

本实施例中，操作台1远离第三电机29的一侧固定有控制器28，控制器28电性连接第一电机5、第二电机18和第三电机29。

工作原理：使用时，可将橡胶板放在第二输送带21上，使用控制器28启动第三电机29，第三电机29会带动第二传动轮26转动，第二传动轮26会带动传动带25转动，传动带25会带动第一传动轮24转动，第一传动轮24和第二传动轮26转动会带动驱动杆23转动，驱动杆23会带动托辊22转动，两端的托辊22转动就会分别带动第一输送带20和第二输送带21转动，将橡胶板需要裁切的位置移动到切割刀19的位置处，再关闭第三电机29，然后使用控制器28启动第一电机5和第二电机18，第二电机18会带动切割刀19转动，切割刀19能够对橡胶板进行裁切，第一电机5会带动齿轮6转动，齿轮6转动会带动第一电机5沿着齿条7移动，第一电机5又会带动安装架4移动，安装架4会带动连接板3沿着滑槽2移动，连接板3会带动第一伸缩杆8和固定板17移动，固定板17移动会带动第二电机18移动，第二电机18会带动切割刀19移动，第一伸缩杆8移动会带动方形板9移动，方形板9会带动圆杆10沿着第一滑轨12和第二滑轨14移动，当圆杆10移动到第一滑轨12下降的位置时圆杆10会下降，圆杆10会带动第二滑轨14下降，第二滑轨14会带动第二伸缩杆13收缩，第一伸缩杆8也会收缩，第二滑轨14下降就会带动稳定板15下降直至接触到橡胶板，稳定住橡胶板，此时切割刀19移动接触到橡胶板就可对橡胶板进行裁切，圆杆10移动到第一滑轨12上升的位置时圆杆10会上升，稳定板15就不会接触到橡胶板，再次启动第三电机29即可将裁切好的橡胶板运输离开。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种橡胶板加工用切割机，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内设置有连接板(3)，所述连接板(3)滑动来接操作台(1)，所述连接板(3)的底部固定有安装架(4)，所述安装架(4)的底部内壁固定有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴固定有齿轮(6)，所述齿轮(6)啮合有齿条(7)，所述齿条(7)的顶部固定连接操作台(1)的底部，所述连接板(3)的顶部固定有第一伸缩杆(8)，所述第一伸缩杆(8)的顶部固定有方形板(9)，所述方形板(9)的两侧均固定有圆杆(10)，两个所述圆杆(10)相互靠近的一端外壁均滑动套设有第一滑轨(12)，两个所述第一滑轨(12)的两侧均固定有支撑板(11)，若干所述支撑板(11)的底部均固定连接操作台(1)的顶部，两个所述圆杆(10)相互远离的一端外壁均滑动套设有第二滑轨(14)，两个所述第二滑轨(14)的两侧均固定有第二伸缩杆(13)，若干第二伸缩杆(13)的底部均固定连接操作台(1)的顶部，两个所述第二滑轨(14)的底部固定有呈等距分布的若干稳定板(15)，所述操作台(1)在滑槽(2)位置处的一侧开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)内设置有切割机构。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶板加工用切割机，其特征在于，所述切割机构包括固定板(17)，所述固定板(17)固定连接连接板(3)，所述固定板(17)滑动设置在安装槽(16)内，所述固定板(17)滑动连接操作台(1)，所述固定板(17)的一侧固定有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴固定有切割刀(19)，所述切割刀(19)设置在滑槽(2)内，所述切割刀(19)的边缘高于操作台(1)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶板加工用切割机，其特征在于，所述操作台(1)的一端内壁紧贴着设置有第一输送带(20)，所述操作台(1)远离第一输送带(20)的一端内壁紧贴着设置有第二输送带(21)，所述第一输送带(20)和第二输送带(21)的两端均穿设有托辊(22)。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶板加工用切割机，其特征在于，相互靠近的两个所述托辊(22)的同一个均固定有驱动杆(23)，两个所述驱动杆(23)均转动穿过操作台(1)的一侧，两个所述驱动杆(23)远离托辊(22)的一侧分别固定有第一传动轮(24)和第二传动轮(26)，所述第一传动轮(24)和第二传动轮(26)均套设有同一个传动带(25)。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶板加工用切割机，其特征在于，所述第二传动轮(26)远离操作台(1)的一侧设置有第三电机(29)，所述第三电机(29)的输出轴固定连接第二传动轮(26)，所述第三电机(29)的底部固定有安装板(27)，所述安装板(27)靠近操作台(1)的一侧固定连接操作台(1)。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶板加工用切割机，其特征在于，所述操作台(1)远离第三电机(29)的一侧固定有控制器(28)，所述控制器(28)电性连接第一电机(5)、第二电机(18)和第三电机(29)。