CN220740895U - 一种固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固定装置，包括机台，所述机台上端面设置有安装板，所述安装板上端面设置有气缸，所述气缸一端连接在固定块上，所述固定块后侧设置有限位板，所述限位板一端贯穿于安装板内部且延伸端连接在齿条板上，所述齿条板啮合连接在主齿轮上且主齿轮啮合连接有另一组齿条板，所述固定块前侧设置有滑块且滑块滑动连接在导向板上，所述导向板设置在安装板上端面，所述固定块一侧设置有安装夹具，所述安装夹具一侧设置有压板，所述压板一侧设置有四组压缩弹簧，所述压缩弹簧一端连接有夹板，能够实现对封头进行自动化夹持固定以及适用于不同形状大小的封头固定加工，有利于减轻工作人员负担以及提高对封头稳定固定。

Description

一种固定装置

技术领域

本实用新型涉及封头加工技术领域，特别是涉及一种固定装置。

背景技术

封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖，圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体，按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形，凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。

现有公开号为CN213004846U的专利提出了一种防磨损的封头加工用固定装置，该固定装置通过第一夹块和第二夹块对称设置在固定块两侧，使用时转动转盘，转盘带动螺纹杆转动，螺纹杆通过与固定柱内的螺纹槽之间的螺纹转动，使螺纹杆向前移动，螺纹杆移动时会将连接阀向前推，从而将移动块向着固定块移动，进而将固定块和移动块之间的封头固定在中间，使封头在加工时无法晃动，会减少与固定装置的摩擦，但是该固定装置不具备对封头进行自动化夹持，上述固定装置通过人工手动对其进行操作，降低了工作效率，同时也增加了工作人员的负担，费时费力，不方便使用，针对上述问题，我们提出了一种固定装置进行改进和升级。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

设计一种固定装置，包括机台，所述机台上端面设置有安装板，所述安装板上端面设置有气缸，所述气缸一端连接在固定块上，所述固定块后侧设置有限位板，所述限位板一端贯穿于安装板内部且延伸端连接在齿条板上，所述齿条板啮合连接在主齿轮上且主齿轮啮合连接有另一组齿条板，所述固定块前侧设置有滑块且滑块滑动连接在导向板上，所述导向板设置在安装板上端面，所述固定块一侧设置有安装夹具，所述安装夹具一侧设置有压板，所述压板一侧设置有四组压缩弹簧，所述压缩弹簧一端连接有夹板。

进一步的，所述机台一侧设置有控制箱，所述机台下端面设置有万向轮，所述机台和万向轮滚动连接，所述机台后侧设置有推把。

进一步的，所述机台上端面设置有固定架，所述固定架上端面设置有液压缸且液压缸一端固定连接有加工盘。

进一步的，所述安装板内部开设有限位槽，所述限位板一端贯穿于限位槽内部且延伸端连接在齿条板上，所述气缸固定安装在底座上。

进一步的，所述主齿轮安装在安装板下端面，所述齿条板后侧滑动连接在安装板内壁上，所述导向板前后侧均开设有导向槽，所述固定块前后侧均设置有滑块且滑块滑动连接在导向槽上。

进一步的，所述夹板上下端转动连接在压板上，所述压板一侧设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型装置内设置气缸、固定块、限位板、安装板、齿条板、主齿轮、导向板等构件，通过驱动底座上的气缸工作，然后气缸带动固定块上的滑块在导向板上导向槽进行移动，同时利用限位板带动齿条板在主齿轮移动，使其主齿轮带动两个齿条板相对移动，而齿条板滑动连接在安装板内部配合，然后带动两个固定块上的安装夹具相对移动，可以对封头进行自动化夹持固定，避免通过人工手动操作造成加工效率低下等问题，有利于减轻工作人员负担，省时省力。

2、本实用新型装置内设置安装夹具、压板、压缩弹簧、夹板和防滑垫，通过安装夹具上的压板一侧的压缩弹簧对夹板进行固定，可以对封头夹持固定时进行稳定限位，同时利用防滑垫对封头进行保护，可以根据封头的不同形状大小进行固定，有利于对封头进行稳定固定，适用于不同形状的封头大小加工，结构简单。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的一种固定装置整体结构示意图；

图2为本实用新型的一种固定装置左视结构示意图；

图3为图1处局部结构示意图；

图4为图3处拆分结构示意图；

图5为图4处局部放大拆分结构示意图。

图中：1、机台；2、万向轮；3、控制箱；4、固定架；5、液压缸；6、加工盘；7、气缸；8、固定块；9、推把；10、安装板；11、底座；12、限位槽；13、安装夹具；14、导向板；15、齿条板；16、主齿轮；17、导向槽；18、滑块；19、防滑垫；20、压板；21、压缩弹簧；22、夹板；23、限位板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1－图5所示，本实施例提供的设计一种固定装置，包括机台1，机台1上端面设置有安装板10，安装板10上端面设置有气缸7，气缸7一端连接在固定块8上，固定块8后侧设置有限位板23，限位板23一端贯穿于安装板10内部且延伸端连接在齿条板15上，齿条板15啮合连接在主齿轮16上且主齿轮16啮合连接有另一组齿条板15，固定块8前侧设置有滑块18且滑块18滑动连接在导向板14上，导向板14设置在安装板10上端面，固定块8一侧设置有安装夹具13，安装夹具13一侧设置有压板20，压板20一侧设置有四组压缩弹簧21，压缩弹簧21一端连接有夹板22。

较佳的，机台1一侧设置有控制箱3，机台1下端面设置有万向轮2，机台1和万向轮2滚动连接，机台1后侧设置有推把9，便于机台1方便移动搬运，减小空间占用，机台1上端面设置有固定架4，固定架4上端面设置有液压缸5且液压缸5一端固定连接有加工盘6，便于对封头进行加工。

较佳的，安装板10内部开设有限位槽12，限位板23一端贯穿于限位槽12内部且延伸端连接在齿条板15上，气缸7固定安装在底座11上，便于气缸7稳定固定，主齿轮16安装在安装板10下端面，齿条板15后侧滑动连接在安装板10内壁上，导向板14前后侧均开设有导向槽17，固定块8前后侧均设置有滑块18且滑块18滑动连接在导向槽17上，便于对固定块8稳定带动两个安装夹具13相对移动对其夹持，夹板22上下端转动连接在压板20上，压板20一侧设置有防滑垫19，便于对封头固定时进行保护。

本实用新型的使用原理及使用流程：通过驱动底座11上的气缸7工作，然后气缸7带动固定块8上的滑块18在导向板14上导向槽17进行移动，同时利用限位板23带动齿条板15在主齿轮16移动，使其主齿轮16带动两个齿条板15相对移动，而齿条板15滑动连接在安装板10内部配合，然后带动两个固定块8上的安装夹具13相对移动，可以对不同尺寸的封头进行固定，然后利用安装夹具13上的压板20一侧的压缩弹簧21对夹板22进行固定，可以对封头夹持固定时进行稳定限位，同时利用防滑垫19对封头进行保护，可以根据封头的不同形状大小进行固定，通过液压缸5带动加工盘6对封头进行加工。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种固定装置，其特征在于，包括机台（1），所述机台（1）上端面设置有安装板（10），所述安装板（10）上端面设置有气缸（7），所述气缸（7）一端连接在固定块（8）上，所述固定块（8）后侧设置有限位板（23），所述限位板（23）一端贯穿于安装板（10）内部且延伸端连接在齿条板（15）上，所述齿条板（15）啮合连接在主齿轮（16）上且主齿轮（16）啮合连接有另一组齿条板（15），所述固定块（8）前侧设置有滑块（18）且滑块（18）滑动连接在导向板（14）上，所述导向板（14）设置在安装板（10）上端面，所述固定块（8）一侧设置有安装夹具（13），所述安装夹具（13）一侧设置有压板（20），所述压板（20）一侧设置有四组压缩弹簧（21），所述压缩弹簧（21）一端连接有夹板（22）。

2.根据权利要求1所述的一种固定装置，其特征在于，所述机台（1）一侧设置有控制箱（3），所述机台（1）下端面设置有万向轮（2），所述机台（1）和万向轮（2）滚动连接，所述机台（1）后侧设置有推把（9）。

3.根据权利要求1所述的一种固定装置，其特征在于，所述机台（1）上端面设置有固定架（4），所述固定架（4）上端面设置有液压缸（5）且液压缸（5）一端固定连接有加工盘（6）。

4.根据权利要求1所述的一种固定装置，其特征在于，所述安装板（10）内部开设有限位槽（12），所述限位板（23）一端贯穿于限位槽（12）内部且延伸端连接在齿条板（15）上，所述气缸（7）固定安装在底座（11）上。

5.根据权利要求1所述的一种固定装置，其特征在于，所述主齿轮（16）安装在安装板（10）下端面，所述齿条板（15）后侧滑动连接在安装板（10）内壁上，所述导向板（14）前后侧均开设有导向槽（17），所述固定块（8）前后侧均设置有滑块（18）且滑块（18）滑动连接在导向槽（17）上。

6.根据权利要求1所述的一种固定装置，其特征在于，所述夹板（22）上下端转动连接在压板（20）上，所述压板（20）一侧设置有防滑垫（19）。