CN220740834U - 一种安全性高的压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压紧装置技术领域，提供了一种安全性高的压紧装置，包括机架、液压缸、推杆、压板和加工台，所述机架的顶部装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有推杆，所述推杆与机架滑动连接，所述推杆的底端装有压板，所述机架的表面位于压板的下方安装有加工台，实际使用时，通过设置机架、液压缸、推杆、压板、加工台、一号压块、螺套、一号限位环、螺杆、二号压块、定位板、定位棒、弹簧和定位孔，利用设置多组二号压块的方式，使人们拧动螺杆即可将其贴合在零件的各个面上，再配合液压缸和压板的压紧操作，实现了固定不平整表面零件的效果，避免零件在后续加工过程中出现晃动的情况，提高了安全性。

Description

一种安全性高的压紧装置

技术领域

本实用新型涉及压紧装置技术领域，尤其涉及一种安全性高的压紧装置。

背景技术

电子产品是以电能为工作基础的相关产品，在电子产品的加工过程中，通常会使用压紧装置把电子产品零件压紧固定，从而方便后续打孔等工作的进行。

经检索，现有技术公开号为CN214979443U的“一种用于电子产品生产用的压紧装置”包括安装壳体，所述安装壳体的上表面固定安装有L形杆，所述L形杆的内部开设有空腔，所述空腔与所述安装壳体的内腔相连通，所述安装壳体的内顶面转动安装有转轴，虽然该专利具有防止产生转速差，避免对加工件造成磨损的效果，但在使用过程中，由于不同规格电子产品的零件表面形状不同，当该专利中的压板压在不平整的零件表面时，由于平面的压板与零件接触面积较小，在后续零件加工的过程中容易出现晃动的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型采用了如下技术方案：一种安全性高的压紧装置，包括机架、液压缸、推杆、压板和加工台，所述机架的顶部装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有推杆，所述推杆与机架滑动连接，所述推杆的底端装有压板，所述机架的表面位于压板的下方安装有加工台，所述压板的底面位于中部位置处装有一号压块，所述压板之间设置有螺套，所述螺套的底部装有一号限位环，所述螺套的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端设置有二号压块，所述螺套的顶部滑动有定位板，所述定位板的底部固定安装有定位棒，所述定位板和螺套之间固定连接有弹簧，所述压板的表面开设有定位孔。

较佳的，所述螺杆的顶端固定安装有转把。据此，转把能够方便人们转动螺杆。

较佳的，所述螺杆的底端还装有二号限位环和螺棒，所述螺棒的表面套设有螺母，所述二号压块的中部开设有通孔。据此，二号压块能够从螺杆底端拆卸。

较佳的，所述定位孔等距分布在压板上，所述定位棒插设在定位孔内部。据此，二号压块能够移动至不同位置处。

较佳的，所述一号压块和二号压块的外表面均套设有橡胶套。据此，橡胶套能够保护零件不被磨伤。

较佳的，所述加工台的表面设置有辅助装置，所述的辅助装置包括橡胶垫，所述橡胶垫设置在加工台的表面，所述加工台的四周均设置有弹性夹块，所述加工台的表面位于弹性夹块的位置处开设有插槽。

较佳的，所述弹性夹块的形状为U字形。据此，弹性夹块能够夹紧橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，实际使用时，通过设置机架、液压缸、推杆、压板、加工台、一号压块、螺套、一号限位环、螺杆、二号压块、定位板、定位棒、弹簧和定位孔，利用设置多组二号压块的方式，使人们拧动螺杆即可将其贴合在零件的各个面上，再配合液压缸和压板的压紧操作，实现了固定不平整表面零件的效果，避免零件在后续加工过程中出现晃动的情况，提高了安全性。

2、本实用新型中，实际使用时，通过设置辅助装置，起到了保护零件的作用，避免零件在固定后与加工台产生磨损的情况，同时橡胶垫拆装简便，方便人们的替换工作。

附图说明

图1为本实用新型提出一种安全性高的压紧装置的示意图；

图2为本实用新型提出一种安全性高的压紧装置的仰视图；

图3为本实用新型提出一种安全性高的压紧装置中压板的结构图；

图4为本实用新型提出一种安全性高的压紧装置中压板的仰视图；

图5为本实用新型提出一种安全性高的压紧装置中加工台和弹性夹块的爆炸图。

图例说明：

1、机架；2、液压缸；3、推杆；4、压板；5、加工台；6、一号压块；7、螺套；8、一号限位环；9、螺杆；10、转把；11、二号压块；12、定位板；13、定位棒；14、弹簧；15、定位孔；16、螺棒；17、螺母；18、通孔；19、橡胶垫；20、弹性夹块；21、插槽；22、二号限位环。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种安全性高的压紧装置，包括机架1、液压缸2、推杆3、压板4和加工台5，机架1的顶部装有液压缸2，液压缸2的输出端安装有推杆3，推杆3与机架1滑动连接，推杆3的底端装有压板4，机架1的表面位于压板4的下方安装有加工台5，压板4的底面位于中部位置处装有一号压块6，压板4之间设置有螺套7，螺套7的底部装有一号限位环8，螺套7的内部螺纹连接有螺杆9，螺杆9的底端设置有二号压块11，一号压块6和二号压块11的外表面均套设有橡胶套，通过设置橡胶套，起到了增加摩擦力的作用，螺套7的顶部滑动有定位板12，定位板12的底部固定安装有定位棒13，定位板12和螺套7之间固定连接有弹簧14，压板4的表面开设有定位孔15，定位孔15等距分布在压板4上，定位棒13插设在定位孔15内部，通过设置多组定位孔15，使二号压块11能够定位在不同位置处。

请参阅图4，螺杆9的顶端固定安装有转把10，螺杆9的底端还装有二号限位环22和螺棒16，螺棒16的表面套设有螺母17，二号压块11的中部开设有通孔18，通过拧松螺母17的方式，使其从螺棒16上分离，即可将二号压块11从二号限位环22和螺母17之间拆下，起到了方便更换二号压块11的效果。

实施例二，请参阅图5，加工台5的表面设置有辅助装置，辅助装置包括橡胶垫19，橡胶垫19设置在加工台5的表面，加工台5的四周均设置有弹性夹块20，加工台5的表面位于弹性夹块20的位置处开设有插槽21。

请参阅图5，弹性夹块20的形状为U字形，通过设置U字形的弹性夹块20，使其能够夹紧在加工台5和橡胶垫19上。

工作原理：实际使用时，通过设置机架1、液压缸2、推杆3、压板4、加工台5、一号压块6、螺套7、一号限位环8、螺杆9、二号压块11、定位板12、定位棒13、弹簧14和定位孔15，首先，把待加工的零件放在加工台5上，接着启动液压缸2，液压缸2带动推杆3向下移动的同时，使压板4靠近零件所在位置，当压板4下方的一号压块6压在零件表面时，这时起到初步定位零件的作用，接着转动螺杆9，螺杆9在相啮合的螺套7内移动的同时，带动下方二号压块11压紧在零件四周，由于螺杆9长度能够随意调节，从而使二号压块11能够与零件不平整的表面相互贴合，起到了进一步固定零件的作用，同时，在转动螺杆9之前，由于通过一号限位环8的限位，使螺套7无法从压板4上方移出，这时可以向上拉动定位板12，使其两侧的定位棒13从定位孔15内移出，定位板12在运动的同时会带动上方弹簧14不断缩紧，此时螺套7能够沿着压板4之间的凹口处移动，接着把定位板12移动至另一组定位孔15所在位置处并将其松开，从而使弹簧14能够依靠自身弹力带动定位板12复位最终使定位棒13贯穿至定位孔15中，起到了调节螺杆9和二号压块11所在位置的作用，使二号压块11能够对准零件不平整面的位置，最后，固定完成的零件即可进行后续的加工工作，实际使用时，通过设置辅助装置，利用在加工台5上安装橡胶垫19的方式，起到了保护零件底面的作用，避免零件在固定后与加工台5产生磨损的情况，同时也增加了加工台5表面的摩擦力，能够有效的防止零件的滑移，当需要将橡胶垫19拆卸时，只需拔出插槽21中的弹性夹块20即可使橡胶垫19从加工台5上分离。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种安全性高的压紧装置，包括机架(1)、液压缸(2)、推杆(3)、压板(4)和加工台(5)，其特征在于：所述机架(1)的顶部装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端安装有推杆(3)，所述推杆(3)与机架(1)滑动连接，所述推杆(3)的底端装有压板(4)，所述机架(1)的表面位于压板(4)的下方安装有加工台(5)，所述压板(4)的底面位于中部位置处装有一号压块(6)，所述压板(4)之间设置有螺套(7)，所述螺套(7)的底部装有一号限位环(8)，所述螺套(7)的内部螺纹连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的底端设置有二号压块(11)，所述螺套(7)的顶部滑动有定位板(12)，所述定位板(12)的底部固定安装有定位棒(13)，所述定位板(12)和螺套(7)之间固定连接有弹簧(14)，所述压板(4)的表面开设有定位孔(15)。

2.根据权利要求1所述的安全性高的压紧装置，其特征在于：所述螺杆(9)的顶端固定安装有转把(10)。

3.根据权利要求2所述的安全性高的压紧装置，其特征在于：所述螺杆(9)的底端还装有二号限位环(22)和螺棒(16)，所述螺棒(16)的表面套设有螺母(17)，所述二号压块(11)的中部开设有通孔(18)。

4.根据权利要求1所述的安全性高的压紧装置，其特征在于：所述定位孔(15)等距分布在压板(4)上，所述定位棒(13)插设在定位孔(15)内部。

5.根据权利要求1所述的安全性高的压紧装置，其特征在于：所述一号压块(6)和二号压块(11)的外表面均套设有橡胶套。

6.根据权利要求1所述的安全性高的压紧装置，其特征在于：所述加工台(5)的表面设置有辅助装置，所述的辅助装置包括橡胶垫(19)，所述橡胶垫(19)设置在加工台(5)的表面，所述加工台(5)的四周均设置有弹性夹块(20)，所述加工台(5)的表面位于弹性夹块(20)的位置处开设有插槽(21)。

7.根据权利要求6所述的安全性高的压紧装置，其特征在于：所述弹性夹块(20)的形状为U字形。