CN209408647U - 一种机电一体化的冲孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机电一体化的冲孔装置,包括冲孔头、冲孔板、固定机构和减震机构,所述冲孔头安装在固定架的顶端,固定架的底端固定有水平的基板,在基板顶端面通过减震机构安装有水平的冲孔板,所述减震机构包括固定管、伸缩杆和弹簧,在所述冲孔板顶端面外缘设置有护板,多组所述护板呈合围状,在护板内侧安装有固定机构,所述固定机构包括滑轨、移动杆、液压伸缩杆和压板,在所述冲孔板中心开设有落料孔,在落料孔下方连接有伸缩软管,伸缩软管的底端通入基板上安装的收集箱内。该机电一体化的冲孔装置,具有结构设计合理、使用方便等优点,可以普遍推广使用。

Description

一种机电一体化的冲孔装置
技术领域
本实用新型属于冲孔设备技术领域,具体涉及一种机电一体化的冲孔装置。
背景技术
冲孔机适用于皮革、牛羊皮、人造皮革、塑料、PU、EVA、PVC,各种布类、纸类、皮饰品、鞋面、饰片、窗帘、汽车皮椅等的冲孔加工,广泛应用于汽车配件、箱包手袋、文具、鞋、透气材料、广告纸品等行业。
现有的冲孔机在冲击过程中减震效果差,这样对机身以及地面的冲击较大,同时现在的冲孔机在固定待冲压工件时较为麻烦,固定操作不便,固定机构可调节性相对较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机电一体化的冲孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机电一体化的冲孔装置,包括冲孔头、冲孔板、固定机构和减震机构,所述冲孔头安装在固定架的顶端,固定架的底端固定有水平的基板,在基板顶端面通过减震机构安装有水平的冲孔板,所述减震机构包括固定管、伸缩杆和弹簧,在所述冲孔板顶端面外缘设置有护板,多组所述护板呈合围状,在护板内侧安装有固定机构,所述固定机构包括滑轨、移动杆、液压伸缩杆和压板,在所述冲孔板中心开设有落料孔,在落料孔下方连接有伸缩软管,伸缩软管的底端通入基板上安装的收集箱内。
优选的,两组平行设置的护板相对一侧面顶端均固定焊接有水平的滑轨,在所述滑轨内均设置有滑块,一侧所述滑块螺纹连接有螺纹杆,另一侧所述滑块滑动套接有光杆,所述螺纹杆的一端伸至护板外侧且固定连接电机的机轴。
优选的,所述固定机构平行设置有两组,即同一滑轨内的滑块为两组,在螺纹杆的两端设置有反向螺纹,两组所述滑块分别与螺纹杆螺纹连接。
优选的,螺纹杆上的滑块及光杆上的滑块间通过水平的移动杆固定连接,在所述移动杆的两端竖直滑动插接有升降杆,处于移动杆上方的两组所述升降杆顶端通过水平的连杆固定连接,处于所述移动杆下方的两组所述升降杆的底端固定焊接有水平的压板,且压板与移动杆间通过液压伸缩杆连接。
优选的,所述固定管底端固定在基板上,顶端滑动插接有伸缩杆,伸缩杆底端下方的固定管内设置有弹簧,所述弹簧顶端与伸缩杆底端相抵。
本实用新型的技术效果和优点:该机电一体化的冲孔装置,通过两组固定机构的设计,能够从两侧同时对工件进行夹持固定,同时由于螺纹杆两端反向螺纹的设计,使得螺纹杆单向旋转时即能够带动两组固定机构做相向运动或反向运动,便于调节固定机构的间距,通过液压伸缩杆带动压板的设计,能够根据工件厚度进行调整,适用范围更广,使用操作更加方便,通过减震机构的设计,能够削弱在进行冲压时产生的冲击,有效保护设备,延长设备使用寿命,该机电一体化的冲孔装置,具有结构设计合理、使用方便等优点,可以普遍推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的固定机构俯视图;
图3为本实用新型的减震机构结构示意图;
图4为本实用新型的滑轨结构示意图。
图中:1滑轨、2滑块、3螺纹杆、4护板、5冲孔板、6液压伸缩杆、7连杆、8压板、9冲孔头、10移动杆、11固定机构、12升降杆、13光杆、14减震机构、15收集箱、16伸缩软管、17固定架、18电机、19固定管、20伸缩杆、21弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种机电一体化的冲孔装置,包括冲孔头9、冲孔板5、固定机构11和减震机构14,所述冲孔头9安装在固定架17的顶端,固定架17的底端固定有水平的基板,在基板顶端面通过减震机构14安装有水平的冲孔板5,所述减震机构14包括固定管19、伸缩杆20和弹簧21,在所述冲孔板5顶端面外缘设置有护板4,多组所述护板4呈合围状,在护板4内侧安装有固定机构11,所述固定机构11包括滑轨1、移动杆10、液压伸缩杆6和压板8,在所述冲孔板5中心开设有落料孔,在落料孔下方连接有伸缩软管16,伸缩软管16的底端通入基板上安装的收集箱15内。
具体的,两组平行设置的护板4相对一侧面顶端均固定焊接有水平的滑轨1,在所述滑轨1内均设置有滑块2,一侧所述滑块2螺纹连接有螺纹杆3,另一侧所述滑块2滑动套接有光杆13,光杆13用于提高滑动的稳定性,所述螺纹杆3的一端伸至护板4外侧且固定连接电机18的机轴。
具体的,所述固定机构11平行设置有两组,即同一滑轨1内的滑块2为两组,在螺纹杆3的两端设置有反向螺纹,两组所述滑块2分别与螺纹杆3螺纹连接,这使得螺纹杆3单项旋转即可带动两组滑块2相向运动,或背离运动,进而改变固定机构11的间距。
具体的,螺纹杆3上的滑块2及光杆13上的滑块2间通过水平的移动杆10固定连接,在所述移动杆10的两端竖直滑动插接有升降杆12,处于移动杆10上方的两组所述升降杆12顶端通过水平的连杆7固定连接,处于所述移动杆10下方的两组所述升降杆12的底端固定焊接有水平的压板8,且压板8与移动杆10间通过液压伸缩杆6连接,通过伸缩液压伸缩杆6实现压板8的下降与上升,进而可以实现工件的固定。
具体的,所述固定管19底端固定在基板上,顶端滑动插接有伸缩杆20,伸缩杆20底端下方的固定管19内设置有弹簧21,所述弹簧21顶端与伸缩杆20底端相抵,在冲压时,弹簧21能够有效缓释部分冲击力,延长设备使用寿命。
具体的,该机电一体化的冲孔装置,在进行冲孔操作时,将待冲孔工件放置在冲孔板5上,冲孔位置对准冲孔板5中心落料孔,通过电机18旋转,带动螺纹杆3转动,进而改变两组固定机构11的间距以适应工件,随后伸出液压伸缩杆6,带动压板8下移,对工件进行抵压固定,固定完成后利用冲压头9进行冲压操作,在冲压过程中,冲击力能够被减震机构14中的弹簧21缓释,一定程度上起到保护设备的作用,该机电一体化的冲孔装置,具有结构设计合理、使用方便等优点,可以普遍推广使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机电一体化的冲孔装置,包括冲孔头(9)、冲孔板(5)、固定机构(11)和减震机构(14),其特征在于:所述冲孔头(9)安装在固定架(17)的顶端,固定架(17)的底端固定有水平的基板,在基板顶端面通过减震机构(14)安装有水平的冲孔板(5),所述减震机构(14)包括固定管(19)、伸缩杆(20)和弹簧(21),在所述冲孔板(5)顶端面外缘设置有护板(4),多组所述护板(4)呈合围状,在护板(4)内侧安装有固定机构(11),所述固定机构(11)包括滑轨(1)、移动杆(10)、液压伸缩杆(6)和压板(8),在所述冲孔板(5)中心开设有落料孔,在落料孔下方连接有伸缩软管(16),伸缩软管(16)的底端通入基板上安装的收集箱(15)内。
2.根据权利要求1所述的一种机电一体化的冲孔装置,其特征在于:两组平行设置的护板(4)相对一侧面顶端均固定焊接有水平的滑轨(1),在所述滑轨(1)内均设置有滑块(2),一侧所述滑块(2)螺纹连接有螺纹杆(3),另一侧所述滑块(2)滑动套接有光杆(13),所述螺纹杆(3)的一端伸至护板(4)外侧且固定连接电机(18)的机轴。
3.根据权利要求1所述的一种机电一体化的冲孔装置,其特征在于:所述固定机构(11)平行设置有两组,即同一滑轨(1)内的滑块(2)为两组,在螺纹杆(3)的两端设置有反向螺纹,两组所述滑块(2)分别与螺纹杆(3)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种机电一体化的冲孔装置,其特征在于:螺纹杆(3)上的滑块(2)及光杆(13)上的滑块(2)间通过水平的移动杆(10)固定连接,在所述移动杆(10)的两端竖直滑动插接有升降杆(12),处于移动杆(10)上方的两组所述升降杆(12)顶端通过水平的连杆(7)固定连接,处于所述移动杆(10)下方的两组所述升降杆(12)的底端固定焊接有水平的压板(8),且压板(8)与移动杆(10)间通过液压伸缩杆(6)连接。
5.根据权利要求1所述的一种机电一体化的冲孔装置,其特征在于:所述固定管(19)底端固定在基板上,顶端滑动插接有伸缩杆(20),伸缩杆(20)底端下方的固定管(19)内设置有弹簧(21),所述弹簧(21)顶端与伸缩杆(20)底端相抵。
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