CN220740642U - 一种桥梁隧道养护使用除锈除漆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桥梁隧道养护使用除锈除漆机，包括底座，所述底座下均匀安装有移动轮，所述底座顶端左侧上设置有推把，所述底座上设置有存放箱，所述底座上设置有泵体，所述泵体与存放箱管道连接，所述泵体上连接有输送管，所述输送管连接有涂抹润滑机构，所述底座上设置有支柱，所述支柱上滑动套接有支撑板，所述底座上设置有高度调节机构，所述高度调节机构与支撑板连接设置，所述支撑板上设置有可调式除锈除漆机构。本实用新型属于桥梁隧道养护技术领域，具体是指一种方便调节摩擦位置，并且能够针对不同尺寸的管状工件夹紧接触摩擦，适应性调整可接触面积，大大提高工作效率的桥梁隧道养护使用除锈除漆机。

Description

一种桥梁隧道养护使用除锈除漆机

技术领域

本实用新型属于桥梁隧道养护技术领域，具体是指一种桥梁隧道养护使用除锈除漆机。

背景技术

在桥梁隧道养护过程中，有很多工件由于表面不平整，或者发生锈蚀的现象，因此需要对工件表面进行除锈除漆工作，在对工件进行除锈除漆时会使用到除锈除漆机。

现有的桥梁隧道养护用除锈除漆机，结构过于传统，一般采用毛刷或钢丝滚筒与工件表面进行摩擦接触，但是摩擦接触面需要人员手动调整，且对于一些圆管状的工件进行表面除锈除漆工作时，很难对圆管状的工件外围壁同时摩擦工作，为工作人员带来了极大的不便，且工作效率低。为此针对以上现状，提出一种桥梁隧道养护用除锈除漆机。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种方便调节摩擦位置，并且能够针对不同尺寸的管状工件夹紧接触摩擦，适应性调整可接触面积，大大提高工作效率的桥梁隧道养护使用除锈除漆机。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种桥梁隧道养护使用除锈除漆机，包括底座，所述底座下均匀安装有移动轮，所述底座顶端左侧上设置有推把，所述底座上设置有存放箱，所述底座上设置有泵体，所述泵体与存放箱管道连接，所述泵体上连接有输送管，所述输送管连接有涂抹润滑机构，所述底座上设置有支柱，所述支柱上滑动套接有支撑板，所述底座上设置有高度调节机构，所述高度调节机构与支撑板连接设置，所述支撑板上设置有可调式除锈除漆机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述可调式除锈除漆机构包括连动板、电动推杆、抛光辊和旋转电机，所述支撑板的两侧端设置有支座，所述连动板设置两组且分别铰接于支座上，所述电动推杆的一端铰接于连动板的底端，所述电动推杆的另一端铰接于支撑板，所述抛光辊可转动设于连动板上，所述旋转电机安装于连动板上，所述旋转电机的输出端与抛光辊的转动轴通过传动带传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述涂抹润滑机构包括支板、夹板、双向伸缩气缸和海绵垫，所述支板与输送管端部连接，所述支板设置两组且均滑动设于支板的侧壁上，所述双向伸缩气缸安装于支板上且两组输出端与两组夹板连接设置，所述海绵垫设于夹板侧壁上且与输送管管通连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高度调节机构包括驱动电机、螺纹杆和螺纹套环，所述驱动电机安装于底座内，所述螺纹杆的底端连接于驱动电机的输出端，所述螺纹套环螺纹套接于螺纹杆上，所述螺纹套环与支撑板连接设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，一组所述连动板安装两组抛光辊，且两组抛光辊上下排列设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述存放箱的顶壁上设置有注料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送管为软管设置。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种桥梁隧道养护使用除锈除漆机，通过可调式除锈除漆机构的设置，电动推杆通过自身伸缩带动连动板以其与支座的铰接处为转动中心旋转，从而调节两组连动板上的抛光辊之间夹紧角度，抛光辊更贴合工件，旋转电机通过传动带带动抛光辊转动摩擦，针对不同尺寸的管状工件夹紧接触摩擦，适应性调整可接触面积，大大提高工作效率，对于一些工件在除锈除漆工作以后可以在涂抹一层润滑油进行保护，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种桥梁隧道养护使用除锈除漆机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种桥梁隧道养护使用除锈除漆机的可调试除锈除漆机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种桥梁隧道养护使用除锈除漆机的涂抹润滑机构的结构示意图。

其中，1、底座，2、移动轮，3、推把，4、存放箱，5、泵体，6、输送管，7、涂抹润滑机构，8、支柱，9、支撑板，10、高度调节机构，11、可调式除锈除漆机构，12、连动板，13、电动推杆，14、抛光辊，15、旋转电机，16、支座，17、支板，18、夹板，19、双向伸缩气缸，20、海绵垫，21、驱动电机，22、螺纹杆，23、螺纹套环，24、注料口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-3所示，本实用新型提供的一种桥梁隧道养护使用除锈除漆机，包括底座1，底座1下均匀安装有移动轮2，底座1顶端左侧上设置有推把3，底座1上设置有存放箱4，存放箱4的顶壁上设置有注料口24，用于存放防护润滑油，底座1上设置有泵体5，泵体5与存放箱4管道连接，泵体5上连接有输送管6，输送管6为软管设置，输送管6连接有涂抹润滑机构7，对于有些工件在摩擦除锈除漆工作后，需要涂抹润滑油的部分进行涂抹保护，底座1上设置有支柱8，支柱8上滑动套接有支撑板9，底座1上设置有高度调节机构10，高度调节机构10与支撑板9连接设置，高度调节机构10驱动调节支撑板9在支柱8上滑动调节高度，支撑板9上设置有可调式除锈除漆机构11，能够针对不同尺寸的管状工件夹紧接触摩擦，适应性调整可接触面积，大大提高工作效率。

可调式除锈除漆机构11包括连动板12、电动推杆13、抛光辊14和旋转电机15，支撑板9的两侧端设置有支座16，连动板12设置两组且分别铰接于支座16上，电动推杆13的一端铰接于连动板12的底端，电动推杆13的另一端铰接于支撑板9，抛光辊14可转动设于连动板12上，一组连动板12安装两组抛光辊14，且两组抛光辊14上下排列设置，旋转电机15安装于连动板12上，旋转电机15的输出端与抛光辊14的转动轴通过传动带传动连接，电动推杆13通过自身伸缩带动连动板12以其与支座16的铰接处为转动中心旋转，从而调节两组连动板12上的抛光辊14之间夹紧角度，抛光辊14更贴合工件，旋转电机15通过传动带带动抛光辊14转动摩擦。

涂抹润滑机构7包括支板17、夹板18、双向伸缩气缸19和海绵垫20，支板17与输送管6端部连接，支板17设置两组且均滑动设于支板17的侧壁上，双向伸缩气缸19安装于支板17上且两组输出端与两组夹板18连接设置，海绵垫20设于夹板18侧壁上且与输送管6管通连接，将两组夹板18上的海绵垫20夹在已经打磨过的工件上，泵体5将存放箱4内的润滑油通过输送管6涂抹在工件上。

高度调节机构10包括驱动电机21、螺纹杆22和螺纹套环23，驱动电机21安装于底座1内，螺纹杆22的底端连接于驱动电机21的输出端，螺纹套环23螺纹套接于螺纹杆22上，螺纹套环23与支撑板9连接设置，驱动电机21驱动螺纹杆22转动，螺纹套环23将螺纹杆22的回旋运动转换为直线往复运动带动支撑板9在支柱8上滑动，从而调节支撑板9上的抛光辊14的工作高度。

具体使用时，将装置通过移动轮2推移到需要养护工件的位置处，启动驱动电机21，驱动电机21驱动螺纹杆22转动，螺纹套环23将螺纹杆22的回旋运动转换为直线往复运动带动支撑板9在支柱8上滑动，从而调节支撑板9上的抛光辊14的工作高度，且两组连动板12上的抛光辊14置于工件的两侧，电动推杆13通过自身伸缩带动连动板12以其与支座16的铰接处为转动中心旋转，从而调节两组连动板12上的抛光辊14之间夹紧角度，抛光辊14更贴合工件，旋转电机15通过传动带带动抛光辊14转动摩擦，将两组夹板18上的海绵垫20夹在已经打磨过的工件上，双向伸缩气缸19带动两组夹板18上的海绵垫20紧密接触工件，泵体5运行，泵体5将存放箱4内的润滑油通过输送管6涂抹在工件上。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种桥梁隧道养护使用除锈除漆机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)下均匀安装有移动轮(2)，所述底座(1)顶端左侧上设置有推把(3)，所述底座(1)上设置有存放箱(4)，所述底座(1)上设置有泵体(5)，所述泵体(5)与存放箱(4)管道连接，所述泵体(5)上连接有输送管(6)，所述输送管(6)连接有涂抹润滑机构(7)，所述底座(1)上设置有支柱(8)，所述支柱(8)上滑动套接有支撑板(9)，所述底座(1)上设置有高度调节机构(10)，所述高度调节机构(10)与支撑板(9)连接设置，所述支撑板(9)上设置有可调式除锈除漆机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁隧道养护使用除锈除漆机，其特征在于：所述可调式除锈除漆机构(11)包括连动板(12)、电动推杆(13)、抛光辊(14)和旋转电机(15)，所述支撑板(9)的两侧端设置有支座(16)，所述连动板(12)设置两组且分别铰接于支座(16)上，所述电动推杆(13)的一端铰接于连动板(12)的底端，所述电动推杆(13)的另一端铰接于支撑板(9)，所述抛光辊(14)可转动设于连动板(12)上，所述旋转电机(15)安装于连动板(12)上，所述旋转电机(15)的输出端与抛光辊(14)的转动轴通过传动带传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种桥梁隧道养护使用除锈除漆机，其特征在于：所述涂抹润滑机构(7)包括支板(17)、夹板(18)、双向伸缩气缸(19)和海绵垫(20)，所述支板(17)与输送管(6)端部连接，所述支板(17)设置两组且均滑动设于支板(17)的侧壁上，所述双向伸缩气缸(19)安装于支板(17)上且两组输出端与两组夹板(18)连接设置，所述海绵垫(20)设于夹板(18)侧壁上且与输送管(6)管通连接。

4.根据权利要求3所述的一种桥梁隧道养护使用除锈除漆机，其特征在于：所述高度调节机构(10)包括驱动电机(21)、螺纹杆(22)和螺纹套环(23)，所述驱动电机(21)安装于底座(1)内，所述螺纹杆(22)的底端连接于驱动电机(21)的输出端，所述螺纹套环(23)螺纹套接于螺纹杆(22)上，所述螺纹套环(23)与支撑板(9)连接设置。

5.根据权利要求4所述的一种桥梁隧道养护使用除锈除漆机，其特征在于：一组所述连动板(12)安装两组抛光辊(14)，且两组抛光辊(14)上下排列设置。

6.根据权利要求5所述的一种桥梁隧道养护使用除锈除漆机，其特征在于：所述存放箱(4)的顶壁上设置有注料口(24)。

7.根据权利要求6所述的一种桥梁隧道养护使用除锈除漆机，其特征在于：所述输送管(6)为软管设置。