CN220740565U - 一种数控硅棒多功能磨削机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控硅棒多功能磨削机，包括磨削台，所述磨削台一侧开设的凹槽内部设置有可移动限位机构，且磨削台另一侧开设的收集通孔靠近可移动限位机构一侧安装有固定限位机构，所述磨削台上端另一侧位于收集通孔外侧安装的固定座上安装有磨削电机，磨削电机的输出端连接有磨削装置，所述磨削台上端和下端位于收集通孔外侧分别设置有防护罩和废料收集机构。该数控硅棒多功能磨削机，本申请通过设置可移动限位机构和固定限位机构搭配使用，便于根据铝棒的长度对铝棒进行固定限位，从而提高磨削时不同长度的铝棒固定的稳固性，通过防护罩和废料收集机构，对磨削位置的粉尘和碎屑漂浮范围进行限位，从而便于对粉尘和碎屑进行收集。

Description

一种数控硅棒多功能磨削机

技术领域

本实用新型涉及硅棒加工相关技术领域，具体为一种数控硅棒多功能磨削机。

背景技术

硅棒是通过区熔或直拉工艺在炉膛中整形或提拉形成的硅单晶体棒。在对硅棒进行加工时，由于硅棒前端拉晶产生的扭曲棒导致在截断时出现偏差，端面平行度大于设定的数值时，则属于不合格硅棒，所以需要使用磨削机再次对硅棒进行抛光滚磨对端面进行修正后，才完成对硅棒的加工。

现有的磨削机在使用时不便根据铝棒的长度对铝棒进行固定限位，降低使用的实用性，并且在进行磨削时产生粉尘和碎屑未进行防护收集，容易造成工作环境污染，影响操作者身体健康，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控硅棒多功能磨削机，以解决上述背景技术中提出的现有的磨削机在使用时不便根据铝棒的长度对铝棒进行固定限位，降低使用的实用性，并且在进行磨削时产生粉尘和碎屑未进行防护收集，容易造成工作环境污染，影响操作者身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控硅棒多功能磨削机，包括磨削台，

所述磨削台一侧开设的凹槽内部设置有可移动限位机构，且磨削台另一侧开设有收集通孔，同时收集通孔靠近可移动限位机构一侧安装有固定限位机构，所述磨削台上端另一侧位于收集通孔外侧安装有固定座，且固定座上安装有磨削电机，同时磨削电机的输出端连接有磨削装置；

所述磨削台上端位于收集通孔外侧设置有防护罩，且防护罩正面通过铰链安装有防护门，同时防护罩靠近可移动限位机构一侧开设的通孔内部安装有弹性罩布，所述磨削台下端位于收集通孔下端外侧设置有废料收集机构。

优选的，所述可移动限位机构包括螺纹杆，所述螺纹杆一端通过联轴器与驱动电机的输出端连接，且螺纹杆上安装有移动座，同时移动座上端中间安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的上端延伸至磨削台上方与限位套连接，且限位套上端顶部设置有固定压块；

通过采用上述技术方案，便于对铝棒一端进行限位固定。

优选的，所述固定限位机构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆上端顶部安装有摆放座，且摆放座为U型结构，同时摆放座内部两侧对称安装有电磁块；

通过采用上述技术方案，便于对铝棒另一端进行限位固定。

优选的，所述磨削装置包括磨削砂轮和打磨盘，所述磨削砂轮中间靠近固定限位机构一侧通过固定螺栓安装有打磨盘；

通过采用上述技术方案，便于对铝棒端面进行磨削加工。

优选的，所述废料收集机构包括摆放架，所述收集盒为L型结构，且摆放架内侧滑动连接有收集盒，同时收集盒一侧下端安装有滤网，所述收集盒外侧下端设置有抽吸风机，且抽吸风机一端与滤网的位置相对应设置；

通过采用上述技术方案，便于对磨削后的废料进行收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控硅棒多功能磨削机，

(1)为了解决现有的磨削机在使用时不便根据铝棒的长度对铝棒进行固定限位，降低使用的实用性的问题，本申请通过设置可移动限位机构和固定限位机构搭配使用，便于根据铝棒的长度对铝棒进行固定限位，从而提高磨削时不同长度的铝棒固定的稳固性，提高使用的实用性；

(2)为了解决现有的磨削机在进行磨削时产生粉尘和碎屑未进行防护收集，容易造成工作环境污染，影响操作者身体健康的问题，本申请设置有防护罩和废料收集机构，通过防护罩，便于对磨削位置进行防护，防止粉尘和碎屑漂浮飞溅，提高工作环境的洁净度，同时在废料收集机构的使用下，对防护罩内部的粉尘和碎屑进行收集，提高装置使用的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型正视结构示意图；

图5为本实用新型磨削砂轮和打磨盘立体结构示意图。

图中：1、磨削台；101、收集通孔；2、螺纹杆；3、联轴器；4、驱动电机；5、移动座；6、第一电动伸缩杆；7、限位套；8、固定压块；9、第二电动伸缩杆；10、摆放座；11、电磁块；12、磨削电机；13、固定座；14、磨削砂轮；15、打磨盘；16、防护罩；1601、防护门；17、弹性罩布；18、摆放架；19、收集盒；20、抽吸风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种数控硅棒多功能磨削机，根据图1、图2、图3、图4和图5所示，磨削台1一侧开设的凹槽内部设置有可移动限位机构，可移动限位机构包括螺纹杆2，螺纹杆2一端通过联轴器3与驱动电机4的输出端连接，且螺纹杆2上安装有移动座5，同时移动座5上端中间安装有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6的上端延伸至磨削台1上方与限位套7连接，通过第一电动伸缩杆6带动限位套7升降，便于调整铝棒摆放的高度，从而使得铝棒端面进行磨削时更加准确，且限位套7上端顶部设置有固定压块8，固定压块8与限位套7上端外侧设置的固定螺栓连接，通过固定压块8，便于将铝棒的一端固定在限位套7内部，对其进行限位，同时在驱动电机4带动螺纹杆2和移动座5进行移动时，便于根据铝棒的长度，调节限位套7与铝棒连接固定的位置，提高使用的实用性，且磨削台1另一侧开设有收集通孔101，同时收集通孔101靠近可移动限位机构一侧安装有固定限位机构，固定限位机构包括第二电动伸缩杆9，第二电动伸缩杆9上端顶部安装有摆放座10，通过第二电动伸缩杆9带动摆放座10升降，便于调整铝棒摆放的高度，从而使得铝棒端面进行磨削时更加准确，且摆放座10为U型结构，同时摆放座10内部两侧对称安装有电磁块11，通过电磁块11，便于将铝棒固定限位在摆放座10内部，磨削台1上端另一侧位于收集通孔101外侧安装有固定座13，且固定座13上安装有磨削电机12，同时磨削电机12的输出端连接有磨削装置，磨削装置包括磨削砂轮14和打磨盘15，磨削砂轮14中间靠近固定限位机构一侧通过固定螺栓安装有打磨盘15，通过磨削电机12带动磨削装置转动时，便于对铝棒端面进行切割或打磨，提高使用的实用性。

根据图1和图4所示，磨削台1上端位于收集通孔101外侧设置有防护罩16，且防护罩16正面通过铰链安装有防护门1601，防护门1601为透明橡胶材质，便于查看加工情况，同时防护罩16靠近可移动限位机构一侧开设的通孔内部安装有弹性罩布17，便于对铝棒和防护罩16之间的缝隙进行米饭防护，磨削台1下端位于收集通孔101下端外侧设置有废料收集机构。

具体的，废料收集机构包括摆放架18，收集盒19为L型结构，且摆放架18内侧滑动连接有收集盒19，同时收集盒19一侧下端安装有滤网，收集盒19外侧下端设置有抽吸风机20，且抽吸风机20一端与滤网的位置相对应设置，通过抽吸风机20，便于将防护罩16内部漂浮的粉尘和碎屑通过收集通孔101收集在收集盒19中，提高使用时的防护性和洁净度。

使用时，先将铝棒一端依次穿过限位套7、弹性罩布17与摆放座10内部，使得铝棒端面与磨削装置表面贴合，然后再打开电磁块11，将铝棒一端固定在摆放座10内部，接着再根据铝棒的长度，对限位套7的位置进行调整，使得铝棒另一端位于限位套7内部，接着再转动固定螺栓，使得固定压块8将铝棒固定限制在限位套7中，当需要对铝棒端面进行切割时，启动第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆9带动限位套7、摆放座10和铝棒同时升降，使得铝棒一端位于磨削装置下方，接着通过磨削电机12带动磨削装置转动，使得磨削砂轮14对铝棒端面进行切割，然后再通过第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆9带动限位套7、摆放座10和铝棒同时升降，使得铝棒端面与打磨盘15表面贴合，并启动磨削电机12带动打磨盘15转动对铝棒端面进行打磨，同时启动抽吸风机20，通过抽吸风机20产生气流将防护罩16中的粉尘和碎屑通过收集通孔101收集在收集盒19中。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种数控硅棒多功能磨削机，包括磨削台(1)，其特征在于：

所述磨削台(1)一侧开设的凹槽内部设置有可移动限位机构，且磨削台(1)另一侧开设有收集通孔(101)，同时收集通孔(101)靠近可移动限位机构一侧安装有固定限位机构，所述磨削台(1)上端另一侧位于收集通孔(101)外侧安装有固定座(13)，且固定座(13)上安装有磨削电机(12)，同时磨削电机(12)的输出端连接有磨削装置；

所述磨削台(1)上端位于收集通孔(101)外侧设置有防护罩(16)，且防护罩(16)正面通过铰链安装有防护门(1601)，同时防护罩(16)靠近可移动限位机构一侧开设的通孔内部安装有弹性罩布(17)，所述磨削台(1)下端位于收集通孔(101)下端外侧设置有废料收集机构。

2.如权利要求1所述的数控硅棒多功能磨削机，其特征在于：所述可移动限位机构包括螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)一端通过联轴器(3)与驱动电机(4)的输出端连接，且螺纹杆(2)上安装有移动座(5)，同时移动座(5)上端中间安装有第一电动伸缩杆(6)，所述第一电动伸缩杆(6)的上端延伸至磨削台(1)上方与限位套(7)连接，且限位套(7)上端顶部设置有固定压块(8)。

3.如权利要求1所述的数控硅棒多功能磨削机，其特征在于：所述固定限位机构包括第二电动伸缩杆(9)，所述第二电动伸缩杆(9)上端顶部安装有摆放座(10)，且摆放座(10)为U型结构，同时摆放座(10)内部两侧对称安装有电磁块(11)。

4.如权利要求1所述的数控硅棒多功能磨削机，其特征在于：所述磨削装置包括磨削砂轮(14)和打磨盘(15)，所述磨削砂轮(14)中间靠近固定限位机构一侧通过固定螺栓安装有打磨盘(15)。

5.如权利要求1所述的数控硅棒多功能磨削机，其特征在于：所述废料收集机构包括摆放架(18)，收集盒(19)为L型结构，且摆放架(18)内侧滑动连接有收集盒(19)，同时收集盒(19)一侧下端安装有滤网，所述收集盒(19)外侧下端设置有抽吸风机(20)，且抽吸风机(20)一端与滤网的位置相对应设置。