CN220740442U - 一种液压缸加工用内孔抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压缸加工用内孔抛光机，包括工作台、纵向位置调节机构、横向夹持机构、打磨调节机构和打磨机构；工作台：其上表面设有安装架，工作台的底面四角均设有支腿；纵向位置调节机构：其设置于工作台的内部；横向夹持机构：其设置于纵向位置调节机构的内部；打磨调节机构：其设置于安装架的上侧；打磨机构：其设置于打磨调节机构的左侧，打磨机构与横向夹持机构的上下位置对应；其中：还包括单片机，所述单片机设置于工作台的上表面，单片机电连接外部电源，该液压缸加工用内孔抛光机，可人工调试定位，将液压缸移动到加工区域，泛用于多种液压泵的内孔抛光，产生的粉末得到妥善的处理，不污染周围环境。

Description

一种液压缸加工用内孔抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，具体为一种液压缸加工用内孔抛光机。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置﹑缓冲装置与排气装置组成，为了保证液压缸的安全运行，需要保证液压缸表面的光滑，从而降低其运行时的阻力，因此，在生产液压缸的时候需要对液压缸的表面进行抛光打磨。

现有一部分的液压缸内孔抛光通常采用珩磨工艺、内孔抛光工艺，即使用打磨柱深入内孔内打磨，原缸筒内孔抛光工艺，手动抱紧抛光钻进行抛光；

存在的一些问题，如人工抱紧进行打磨会出现固定不紧，产生的粉末四溅，影响周围环境，一些具备固定治具的液压缸内孔抛光，适配性较差，为此，我们提出一种液压缸加工用内孔抛光机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种液压缸加工用内孔抛光机，可对液压缸模具进行精准定位，也可对液压缸内孔抛光时产生的粉末进行收集，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压缸加工用内孔抛光机，包括工作台、纵向位置调节机构、横向夹持机构、打磨调节机构和打磨机构；

工作台：其上表面设有安装架，工作台的底面四角均设有支腿；

纵向位置调节机构：其设置于工作台的内部；

横向夹持机构：其设置于纵向位置调节机构的内部；

打磨调节机构：其设置于安装架的上侧；

打磨机构：其设置于打磨调节机构的左侧，打磨机构与横向夹持机构的上下位置对应；

其中：还包括单片机，所述单片机设置于工作台的上表面，单片机电连接外部电源，可人工调试定位，将液压缸移动到加工区域，泛用于多种液压泵的内孔抛光，产生的粉末得到妥善的处理，不污染周围环境。

进一步的，所述纵向位置调节机构包括纵向滑槽、纵向螺杆、纵向滑块，纵向调节板和纵向导向杆，所述纵向滑槽分别开设于工作台的左侧内壁和右侧内壁，纵向滑槽的内部均滑动连接有纵向滑块，左侧的纵向滑槽的内部固定连接有纵向导向杆，纵向导向杆的外弧面与左侧的纵向滑块的中心滑动连接，右侧纵向滑槽的内部转动连接有纵向螺杆，纵向螺杆的外螺纹面与右侧的纵向滑块的中部开设的螺纹孔螺纹连接，两个纵向滑块之间固定连接有一个纵向调节板，纵向调节板的上表面中部开设有安装槽。

进一步的，还包括纵向调节电机，所述纵向调节电机固定连接于工作台的后侧面右端，纵向调节电机的输出轴与纵向螺杆的后端固定连接，纵向调节电机的输入端电连接单片机的输出端。

进一步的，所述横向夹持机构包括横向滑槽、双向螺杆、置物板、夹持杆、安装柱和横向滑块，所述横向滑槽均开设于安装槽的前侧内壁和后侧内壁，两个横向滑槽的内部分别滑动连接有两个横向滑块，后侧的横向滑槽的内部转动连接有双向螺杆，双向螺杆分别与两个横向相邻的横向滑块的中部螺纹连接，每两个纵向相邻的横向滑块之间均固定连接有连杆，两个连杆的外弧面均固定套设有安装柱，两个安装柱的相对内侧面均固定连接有夹持杆，安装槽的下表面固定连接有置物板，置物板的中部开设有漏末口，置物板的下表面固定连接有粉末收集箱，粉末收集箱与漏末口的上下位置对应。

进一步的，还包括横向调节电机，所述横向调节电机通过安装架固定连接于纵向调节板左侧开设的凹槽内，横向调节电机的输出轴与双向螺杆的左端固定连接，横向调节电机的输入端电连接单片机的输出端。

进一步的，所述打磨调节机构包括竖向螺杆、竖向滑槽、凸台、竖向滑块和竖向调节电机，所述凸台固定连接于安装架的上表面中端，凸台的左侧面开设有竖向滑槽，竖向滑槽的内部滑动连接有竖向滑块，竖向滑槽的内部转动连接有竖向螺杆，竖向螺杆的外螺纹面与竖向滑块的中部螺纹连接，凸台的上表面固定连接有竖向调节电机，竖向调节电机的输出轴与竖向螺杆的上端固定连接，竖向调节电机的输入端电连接单片机的输出端。

进一步的，所述打磨机构包括打磨电机、安装螺栓和打磨柱，所述打磨电机固定连接于竖向滑块的左侧面，打磨电机输出轴底端的支座上通过安装螺栓固定连接有打磨柱，打磨柱贯穿安装架上侧开设的避让槽，打磨电机的输入端电连接单片机的输出端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本液压缸加工用内孔抛光机，具有以下好处：

1、需要进行液压缸加工用内孔抛光时，将需要打磨的液压缸放置到置物板上，调试单片机，横向调节电机运转，横向调节电机的输出轴正向反向运转带动双向螺杆正向反向运转，双向螺杆两端螺纹方向相反，进而带动两个横向滑块的相对远离和靠近，进而带动两个夹持杆的相对远离和靠近，实现夹持需要打磨的液压缸，调试单片机，纵向调节电机运转，纵向调节电机的输出轴带动纵向螺杆顺逆转动，纵向螺杆正向反向转动进而带动纵向滑块前后位置调节，进而使纵向调节板进行纵向前后运动到指定位置，可根据不同形状的液压缸都能够稳定夹持固定，进行内孔抛光时可人工调试定位，将液压缸移动到加工区域，只需更换不同规格的打磨柱即可，泛用于多种液压泵的内孔抛光，适配性较高。

2、调试单片机，打磨电机运转，打磨电机的输出轴转动，进而带动打磨柱转动，调试单片机，竖向调节电机运转，竖向调节电机的输出轴正向反向转动带动竖向螺杆正向反向转动，进而带动竖向滑块竖向上下运动，进而带动打磨柱竖向伸入液压缸内孔内部，竖向往复打磨内孔，产生的粉末顺着漏末口落入粉末收集箱内，产生的粉末得到妥善的处理，不污染周围环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台剖面结构示意图

图3为本实用新型正视剖面结构示意图。

图中：1工作台、2纵向位置调节机构、21纵向滑槽、22纵向螺杆、23纵向滑块，24纵向调节板、25纵向导向杆、3单片机、4横向夹持机构、41横向滑槽、42双向螺杆、43置物板、44夹持杆、45安装柱、46横向滑块、5打磨调节机构、51竖向螺杆、52竖向滑槽、53凸台、54竖向滑块、55竖向调节电机、6打磨机构、61打磨电机、62安装螺栓、63打磨柱、7横向调节电机、8纵向调节电机、9粉末收集箱、10安装架、11支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种液压缸加工用内孔抛光机，包括工作台1、纵向位置调节机构2、横向夹持机构4、打磨调节机构5和打磨机构6；

工作台1：其上表面设有安装架10，工作台1的底面四角均设有支腿11；

纵向位置调节机构2：其设置于工作台1的内部，纵向位置调节机构2包括纵向滑槽21、纵向螺杆22、纵向滑块23，纵向调节板24和纵向导向杆25，纵向滑槽21分别开设于工作台1的左侧内壁和右侧内壁，纵向滑槽21的内部均滑动连接有纵向滑块23，左侧的纵向滑槽21的内部固定连接有纵向导向杆25，纵向导向杆25的外弧面与左侧的纵向滑块23的中心滑动连接，右侧纵向滑槽21的内部转动连接有纵向螺杆22，纵向螺杆22的外螺纹面与右侧的纵向滑块23的中部开设的螺纹孔螺纹连接，两个纵向滑块23之间固定连接有一个纵向调节板24，纵向调节板24的上表面中部开设有安装槽，还包括纵向调节电机8，纵向调节电机8固定连接于工作台1的后侧面右端，纵向调节电机8的输出轴与纵向螺杆22的后端固定连接，纵向调节电机8的输入端电连接单片机3的输出端，试单片机3，纵向调节电机8运转，纵向调节电机8的输出轴带动纵向螺杆22顺逆转动，纵向螺杆22正向反向转动进而带动纵向滑块23前后位置调节，进而使纵向调节板24进行纵向前后运动到指定位置；

横向夹持机构4：其设置于纵向位置调节机构2的内部，横向夹持机构4包括横向滑槽41、双向螺杆42、置物板43、夹持杆44、安装柱45和横向滑块46，横向滑槽41均开设于安装槽的前侧内壁和后侧内壁，两个横向滑槽41的内部分别滑动连接有两个横向滑块46，后侧的横向滑槽41的内部转动连接有双向螺杆42，双向螺杆42分别与两个横向相邻的横向滑块46的中部螺纹连接，每两个纵向相邻的横向滑块46之间均固定连接有连杆，两个连杆的外弧面均固定套设有安装柱45，两个安装柱45的相对内侧面均固定连接有夹持杆44，安装槽的下表面固定连接有置物板43，置物板43的中部开设有漏末口，置物板43的下表面固定连接有粉末收集箱9，粉末收集箱9与漏末口的上下位置对应，还包括横向调节电机7，横向调节电机7通过安装架固定连接于纵向调节板24左侧开设的凹槽内，横向调节电机7的输出轴与双向螺杆42的左端固定连接，横向调节电机7的输入端电连接单片机3的输出端，将需要打磨的液压缸放置到置物板43上，调试单片机3，横向调节电机7运转，横向调节电机7的输出轴正向反向运转带动双向螺杆正向反向运转，双向螺杆42两端螺纹方向相反，进而带动两个横向滑块46的相对远离和靠近，进而带动两个夹持杆44的相对远离和靠近；

打磨调节机构5：其设置于安装架10的上侧，打磨调节机构5包括竖向螺杆51、竖向滑槽52、凸台53、竖向滑块54和竖向调节电机55，凸台53固定连接于安装架10的上表面中端，凸台53的左侧面开设有竖向滑槽52，竖向滑槽52的内部滑动连接有竖向滑块54，竖向滑槽52的内部转动连接有竖向螺杆51，竖向螺杆51的外螺纹面与竖向滑块54的中部螺纹连接，凸台53的上表面固定连接有竖向调节电机55，竖向调节电机55的输出轴与竖向螺杆51的上端固定连接，竖向调节电机55的输入端电连接单片机3的输出端，调试单片机3，竖向调节电机55运转，竖向调节电机55的输出轴正向反向转动带动竖向螺杆51正向反向转动，进而带动竖向滑块54竖向上下运动，进而带动打磨柱63竖向伸入液压缸内孔内部，竖向往复打磨内孔；

打磨机构6：其设置于打磨调节机构5的左侧，打磨机构6与横向夹持机构4的上下位置对应，打磨机构6包括打磨电机61、安装螺栓62和打磨柱63，打磨电机61固定连接于竖向滑块54的左侧面，打磨电机61输出轴底端的支座上通过安装螺栓62固定连接有打磨柱63，打磨柱63贯穿安装架10上侧开设的避让槽，打磨电机61的输入端电连接单片机3的输出端，打磨电机61运转，打磨电机61的输出轴转动，进而带动打磨柱63转动；

其中：还包括单片机3，单片机3设置于工作台1的上表面，单片机3电连接外部电源。

本实用新型提供的一种液压缸加工用内孔抛光机的工作原理如下：将抛光机通过支腿11放置到指定工位上去，将需要打磨的液压缸放置到置物板43上，调试单片机3，横向调节电机7运转，横向调节电机7的输出轴正向反向运转带动双向螺杆正向反向运转，双向螺杆42两端螺纹方向相反，进而带动两个横向滑块46的相对远离和靠近，进而带动两个夹持杆44的相对远离和靠近，实现夹持需要打磨的液压缸，调试单片机3，纵向调节电机8运转，纵向调节电机8的输出轴带动纵向螺杆22顺逆转动，纵向螺杆22正向反向转动进而带动纵向滑块23前后位置调节，进而使纵向调节板24进行纵向前后运动到指定位置，待需要打磨的液压缸的内孔对准打磨柱63后，调试单片机3，打磨电机61运转，打磨电机61的输出轴转动，进而带动打磨柱63转动，调试单片机3，竖向调节电机55运转，竖向调节电机55的输出轴正向反向转动带动竖向螺杆51正向反向转动，进而带动竖向滑块54竖向上下运动，进而带动打磨柱63竖向伸入液压缸内孔内部，竖向往复打磨内孔，产生的粉末顺着漏末口落入粉末收集箱9内，完成液压缸加工用内孔抛光。

值得注意的是，以上实施例中所公开的单片机3，具体型号为S7-200，竖向调节电机55、打磨电机61、横向调节电机7和纵向调节电机8则可根据实际应用场景自由配置，打磨电机61建议选用YVP-801-4驱动电机，横向调节电机建议选用7SM3L-061A1 NDV伺服电机，竖向调节电机55和纵向调节电机8建议选用BTS140伺服电机，单片机3控制打磨电机61、横向调节电机7和纵向调节电机8工作均采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种液压缸加工用内孔抛光机，其特征在于：包括工作台(1)、纵向位置调节机构(2)、横向夹持机构(4)、打磨调节机构(5)和打磨机构(6)；

工作台(1)：其上表面设有安装架(10)，工作台(1)的底面四角均设有支腿(11)；

纵向位置调节机构(2)：其设置于工作台(1)的内部；

横向夹持机构(4)：其设置于纵向位置调节机构(2)的内部；

打磨调节机构(5)：其设置于安装架(10)的上侧；

打磨机构(6)：其设置于打磨调节机构(5)的左侧，打磨机构(6)与横向夹持机构(4)的上下位置对应；

其中：还包括单片机(3)，所述单片机(3)设置于工作台(1)的上表面，单片机(3)电连接外部电源。

2.根据权利要求1所述的一种液压缸加工用内孔抛光机，其特征在于：所述纵向位置调节机构(2)包括纵向滑槽(21)、纵向螺杆(22)、纵向滑块(23)，纵向调节板(24)和纵向导向杆(25)，所述纵向滑槽(21)分别开设于工作台(1)的左侧内壁和右侧内壁，纵向滑槽(21)的内部均滑动连接有纵向滑块(23)，左侧的纵向滑槽(21)的内部固定连接有纵向导向杆(25)，纵向导向杆(25)的外弧面与左侧的纵向滑块(23)的中心滑动连接，右侧纵向滑槽(21)的内部转动连接有纵向螺杆(22)，纵向螺杆(22)的外螺纹面与右侧的纵向滑块(23)的中部开设的螺纹孔螺纹连接，两个纵向滑块(23)之间固定连接有一个纵向调节板(24)，纵向调节板(24)的上表面中部开设有安装槽。

3.根据权利要求2所述的一种液压缸加工用内孔抛光机，其特征在于：还包括纵向调节电机(8)，所述纵向调节电机(8)固定连接于工作台(1)的后侧面右端，纵向调节电机(8)的输出轴与纵向螺杆(22)的后端固定连接，纵向调节电机(8)的输入端电连接单片机(3)的输出端。

4.根据权利要求2所述的一种液压缸加工用内孔抛光机，其特征在于：所述横向夹持机构(4)包括横向滑槽(41)、双向螺杆(42)、置物板(43)、夹持杆(44)、安装柱(45)和横向滑块(46)，所述横向滑槽(41)均开设于安装槽的前侧内壁和后侧内壁，两个横向滑槽(41)的内部分别滑动连接有两个横向滑块(46)，后侧的横向滑槽(41)的内部转动连接有双向螺杆(42)，双向螺杆(42)分别与两个横向相邻的横向滑块(46)的中部螺纹连接，每两个纵向相邻的横向滑块(46)之间均固定连接有连杆，两个连杆的外弧面均固定套设有安装柱(45)，两个安装柱(45)的相对内侧面均固定连接有夹持杆(44)，安装槽的下表面固定连接有置物板(43)，置物板(43)的中部开设有漏末口，置物板(43)的下表面固定连接有粉末收集箱(9)，粉末收集箱(9)与漏末口的上下位置对应。

5.根据权利要求4所述的一种液压缸加工用内孔抛光机，其特征在于：还包括横向调节电机(7)，所述横向调节电机(7)通过安装架固定连接于纵向调节板(24)左侧开设的凹槽内，横向调节电机(7)的输出轴与双向螺杆(42)的左端固定连接，横向调节电机(7)的输入端电连接单片机(3)的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种液压缸加工用内孔抛光机，其特征在于：所述打磨调节机构(5)包括竖向螺杆(51)、竖向滑槽(52)、凸台(53)、竖向滑块(54)和竖向调节电机(55)，所述凸台(53)固定连接于安装架(10)的上表面中端，凸台(53)的左侧面开设有竖向滑槽(52)，竖向滑槽(52)的内部滑动连接有竖向滑块(54)，竖向滑槽(52)的内部转动连接有竖向螺杆(51)，竖向螺杆(51)的外螺纹面与竖向滑块(54)的中部螺纹连接，凸台(53)的上表面固定连接有竖向调节电机(55)，竖向调节电机(55)的输出轴与竖向螺杆(51)的上端固定连接，竖向调节电机(55)的输入端电连接单片机(3)的输出端。

7.根据权利要求6所述的一种液压缸加工用内孔抛光机，其特征在于：所述打磨机构(6)包括打磨电机(61)、安装螺栓(62)和打磨柱(63)，所述打磨电机(61)固定连接于竖向滑块(54)的左侧面，打磨电机(61)输出轴底端的支座上通过安装螺栓(62)固定连接有打磨柱(63)，打磨柱(63)贯穿安装架(10)上侧开设的避让槽，打磨电机(61)的输入端电连接单片机(3)的输出端。