CN220740199U - 一种旋转式加工中心用工装 - Google Patents

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葛丽宏
徐波
魏澜
闵铎
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Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域,具体涉及一种旋转式加工中心用工装,包括加工台、安装支杆和夹持组件,夹持组件包括放置内盘、转动竖杆、转动外盘、固定夹板、调节夹板、转动构件和调节构件,转动竖杆与加工台转动连接,转动外盘与转动竖杆固定连接,固定夹板与转动外盘固定连接,调节夹板与转动外盘通过调节构件连接,工件放在放置内盘内,通过调节构件的工作,使调节夹板与固定夹板之间的距离进行调节,从而使固定夹板和调节夹板对工件侧面进行调节,进一步通过转动构件的工作,使转动竖杆带动转动外盘进行旋转,从而使固定夹板和调节夹板对工件的夹持位置进行调节,进而避免对工件的外表面进行遮挡,进一步使工件的加工更全面。

Description

一种旋转式加工中心用工装
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,尤其涉及一种旋转式加工中心用工装。
背景技术
目前的加工中心的工装在对工件进行固定时,不能够进行角度的调节,加工中心对工件的不同角度进行加工时,需要将工件进行更换角度,导致工装的加工效率不高。
现有技术CN216938583U公开一种加工中心复合旋转工装,包括安装组件、压板组件、活动定位组件、辅助定位组件和若干组可调节支撑组件,所述安装组件包括定位翻板、两组基座和圆盘,所述基座上开设有若干组定位通孔,所述定位翻板的两端均开设有若干组定位卡槽,所述定位卡槽内插接有定位插销,通过基座、定位翻板、定位插销、圆盘、定位卡槽和定位通孔的相互配合使用,定位翻板和圆盘可以在基座上进行自由旋转,使得工件可以实现任意角度的定位加工,从而提高了工件的加工效率。
但现有技术的工装在对工件进行夹持时会对工件的表面进行部分遮挡,导致工件的表面加工不全面。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转式加工中心用工装,解决了工装在对工件进行夹持时会对工件的表面进行部分遮挡,导致工件的表面加工不全面的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种旋转式加工中心用工装,包括加工台和安装支杆,所述安装支杆与所述加工台固定连接,并位于所述加工台的一侧,
还包括夹持组件;
所述夹持组件包括放置内盘、转动竖杆、转动外盘、固定夹板、调节夹板、转动构件和调节构件,所述放置内盘与所述安装支杆固定连接,并位于所述安装支杆靠近所述加工台的一侧,所述转动竖杆与所述加工台转动连接,并位于所述加工台靠近所述安装支杆的一侧,所述转动外盘与所述转动竖杆固定连接,并位于所述转动竖杆靠近所述放置内盘的一侧,所述固定夹板与所述转动外盘固定连接,并位于所述转动外盘靠近所述放置内盘的一侧,所述调节夹板与所述转动外盘通过所述调节构件连接,并位于所述转动外盘靠近所述固定夹板的一侧,所述转动构件驱动所述转动竖杆转动。
其中,所述转动构件包括转动带和转动电机,所述转动带套设在所述转动竖杆上,并位于所述转动竖杆靠近所述加工台的一侧;所述转动电机设置在所述加工台上,并驱动所述转动带转动。
其中,所述转动电机包括电机本体、输出杆和输出套,所述电机本体与所述加工台固定连接,并位于所述加工台靠近所述转动带的一侧;所述输出杆与所述电机本体的输出端连接,并位于所述电机本体靠近所述转动带的一侧;所述输出套与所述输出杆固定连接,并位于所述输出杆靠近所述转动带的一侧,所述转动带套设在所述输出套上。
其中,所述调节构件包括固定横杆和调节推杆,所述固定横杆与所述转动外盘固定连接,并位于所述转动外盘靠近所述调节夹板的一侧;所述调节推杆与所述调节夹板固定连接,并与所述固定横杆滑动连接,且位于所述调节夹板靠近所述固定横杆的一侧。
其中,所述调节构件还包括抵接弹簧,所述抵接弹簧分别与所述转动外盘和所述调节夹板连接,所述抵接弹簧位于所述转动外盘与所述调节夹板之间。
本实用新型的一种旋转式加工中心用工装,工件放在所述放置内盘内,通过所述调节构件的工作,使所述调节夹板与所述固定夹板之间的距离进行调节,从而使所述固定夹板和所述调节夹板对工件侧面进行调节,进一步通过所述转动构件的工作,使所述转动竖杆带动所述转动外盘进行旋转,从而使所述固定夹板和所述调节夹板对工件的夹持位置进行调节,进而避免对工件的外表面进行遮挡,进一步使工件的加工更全面。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的旋转式加工中心用工装的整体结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的旋转式加工中心用工装的投影图。
图3是本实用新型第二实施例的旋转式加工中心用工装的整体结构示意图。
图4是本实用新型第二实施例的旋转式加工中心用工装的投影图。
图中:101-加工台、102-安装支杆、103-放置内盘、104-转动竖杆、105-转动外盘、106-固定夹板、107-调节夹板、108-转动带、109-转动电机、110-电机本体、111-输出杆、112-输出套、201-固定横杆、202-调节推杆、203-抵接弹簧。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本申请第一实施例为:
请参阅图1和图2,其中图1是本实用新型第一实施例的旋转式加工中心用工装的整体结构示意图,图2是本实用新型第一实施例的旋转式加工中心用工装的投影图。本实用新型提供一种旋转式加工中心用工装:包括加工台101、安装支杆102和夹持组件,所述夹持组件包括放置内盘103、转动竖杆104、转动外盘105、固定夹板106、调节夹板107、转动构件和调节构件,所述转动构件包括转动带108和转动电机109,所述转动电机109包括电机本体110、输出杆111和输出套112。通过前述方案解决了工装在对工件进行夹持时会对工件的表面进行部分遮挡的问题,可以理解的是,前述方案可以用在对工件表面进行全面加工的情况,还可以用于难以对不同尺寸的工件进行夹持的解决上。
针对本具体实施方式,所述安装支杆102与所述加工台101固定连接,并位于所述加工台101的一侧。所述加工台101为矩形台,所述加工台101放置在桌面上,所述安装支杆102为圆柱杆,所述安装支杆102竖直固定安装在所述加工台101的上方。
其中,所述放置内盘103与所述安装支杆102固定连接,并位于所述安装支杆102靠近所述加工台101的一侧,所述转动竖杆104与所述加工台101转动连接,并位于所述加工台101靠近所述安装支杆102的一侧,所述转动外盘105与所述转动竖杆104固定连接,并位于所述转动竖杆104靠近所述放置内盘103的一侧,所述固定夹板106与所述转动外盘105固定连接,并位于所述转动外盘105靠近所述放置内盘103的一侧,所述调节夹板107与所述转动外盘105通过所述调节构件连接,并位于所述转动外盘105靠近所述固定夹板106的一侧,所述转动构件驱动所述转动竖杆104转动。所述放置内盘103为圆形盘,所述放置内盘103的底端与所述安装支杆102的顶端固定连接,并水平安装在所述安装支杆102的上方,且用于放置工件,所述转动竖杆104为圆柱杆,所述转动竖杆104的底端与所述加工台101通过轴承转动连接,并竖直安装在所述加工台101的上方,所述转动外盘105为顶端具有圆形槽,并底部具有环形通槽的圆形盘,所述转动外盘105的底端与所述转动竖杆104的底端固定连接,所述安装竖杆通过环形通槽穿过所述转动外盘105,所述固定夹板106为矩形板,所述固定夹板106与所述转动外盘105通过支杆固定连接,并安装在所述固定转动外盘105的内部,所述调节夹板107为矩形板,所述调节夹板107与所述转动外盘105通过所述调节构件连接,并与所述固定夹板106的位置对应,所述转动构件驱动所述转动竖杆104转动,工件放在所述放置内盘103内,通过所述调节构件的工作,使所述调节夹板107与所述固定夹板106之间的距离进行调节,从而使所述固定夹板106和所述调节夹板107对工件侧面进行调节,进一步通过所述转动构件的工作,使所述转动竖杆104带动所述转动外盘105进行旋转,从而使所述固定夹板106和所述调节夹板107对工件的夹持位置进行调节,进而避免对工件的外表面进行遮挡,进一步使工件的加工更全面。
其次,所述转动带108套设在所述转动竖杆104上,并位于所述转动竖杆104靠近所述加工台101的一侧;所述转动电机109设置在所述加工台101上,并驱动所述转动带108转动。
同时,所述电机本体110与所述加工台101固定连接,并位于所述加工台101靠近所述转动带108的一侧;所述输出杆111与所述电机本体110的输出端连接,并位于所述电机本体110靠近所述转动带108的一侧;所述输出套112与所述输出杆111固定连接,并位于所述输出杆111靠近所述转动带108的一侧,所述转动带108套设在所述输出套112上。所述转动带108为环状,所述转动带108的一侧套设在所述转动竖杆104上,所述转动带108的另一侧套设在所述转动电机109的所述输出套112上,所述电机本体110为直流电机,所述电机本体110固定安装在所述加工台101的上方,所述输出杆111为圆柱杆,所述输出杆111的底端与所述电机本体110的输出端固定连接,并竖直设置在所述电机本体110的上方,所述输出套112为圆形套,所述输出套112固定设置在所述输出杆111的自由端上,通过所述电机本体110的工作,带动所述输出杆111转动,从而带动所述输出套112转动,进而带动所述转动带108转动,进一步带动所述转动竖杆104进行转动。
使用本实施例的一种旋转式加工中心用工装时,工件放在所述放置内盘103内,通过所述调节构件的工作,使所述调节夹板107与所述固定夹板106之间的距离进行调节,从而使所述固定夹板106和所述调节夹板107对工件侧面进行调节,进一步通过所述电机本体110的工作,带动所述输出杆111转动,从而带动所述输出套112转动,进而带动所述转动带108转动,进一步使所述转动竖杆104带动所述转动外盘105进行旋转,从而使所述固定夹板106和所述调节夹板107对工件的夹持位置进行调节,进而避免对工件的外表面进行遮挡,进一步使工件的加工更全面。
本申请第二实施例为:
请参阅图3和图4,其中图3是本实用新型第二实施例的的旋转式加工中心用工装的整体结构示意图,图4是本实用新型第二实施例的旋转式加工中心用工装的投影图。在第一实施例的基础上,所述调节构件包括固定横杆201、调节推杆202和抵接弹簧203。
所述固定横杆201与所述转动外盘105固定连接,并位于所述转动外盘105靠近所述调节夹板107的一侧;所述调节推杆202与所述调节夹板107固定连接,并与所述固定横杆201滑动连接,且位于所述调节夹板107靠近所述固定横杆201的一侧。所述固定横杆201为端部具有圆形调节槽的圆柱杆,所述固定横杆201的一端与所述转动外盘105的内壁固定连接,并位于所述转动外盘105内,所述调节推杆202为圆柱杆,所述调节推杆202的直径与所述固定横杆201的圆形调节槽直径相等,所述调节推杆202的一端与所述调节夹板107固定连接,所述调节推杆202的另一端伸入所述固定横杆201的圆形调节槽内,并与所述固定横杆201通过外表面滑动连接,且设置在所述调节夹板107和所述固定横杆201之间,通过所述调节推杆202在所述固定横杆201内的滑动,使所述调节推杆202伸出所述固定横杆201的长度进行调节,从而使所述调节夹板107的位置进行移动,进而使所述固定夹板106和所述调节夹板107可对不同尺寸的工件进行夹紧。
所述抵接弹簧203分别与所述转动外盘105和所述调节夹板107连接,所述抵接弹簧203位于所述转动外盘105与所述调节夹板107之间。所述抵接弹簧203为可伸缩的圆柱形弹簧,所述抵接弹簧203的两端分别与所述转动外盘105和所述调节夹板107通过弹簧安装座连接,并套设在所述固定横杆201和所述调节推杆202外侧,所述调节夹板107进行移动时,所述抵接弹簧203进行伸缩,从而对所述调节夹板107的移动进行支撑,进而使所述调节夹板107的移动更稳定。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种旋转式加工中心用工装,包括加工台和安装支杆,所述安装支杆与所述加工台固定连接,并位于所述加工台的一侧,其特征在于,
还包括夹持组件;
所述夹持组件包括放置内盘、转动竖杆、转动外盘、固定夹板、调节夹板、转动构件和调节构件,所述放置内盘与所述安装支杆固定连接,并位于所述安装支杆靠近所述加工台的一侧,所述转动竖杆与所述加工台转动连接,并位于所述加工台靠近所述安装支杆的一侧,所述转动外盘与所述转动竖杆固定连接,并位于所述转动竖杆靠近所述放置内盘的一侧,所述固定夹板与所述转动外盘固定连接,并位于所述转动外盘靠近所述放置内盘的一侧,所述调节夹板与所述转动外盘通过所述调节构件连接,并位于所述转动外盘靠近所述固定夹板的一侧,所述转动构件驱动所述转动竖杆转动。
2.如权利要求1所述的旋转式加工中心用工装,其特征在于,
所述转动构件包括转动带和转动电机,所述转动带套设在所述转动竖杆上,并位于所述转动竖杆靠近所述加工台的一侧;所述转动电机设置在所述加工台上,并驱动所述转动带转动。
3.如权利要求2所述的旋转式加工中心用工装,其特征在于,
所述转动电机包括电机本体、输出杆和输出套,所述电机本体与所述加工台固定连接,并位于所述加工台靠近所述转动带的一侧;所述输出杆与所述电机本体的输出端连接,并位于所述电机本体靠近所述转动带的一侧;所述输出套与所述输出杆固定连接,并位于所述输出杆靠近所述转动带的一侧,所述转动带套设在所述输出套上。
4.如权利要求1所述的旋转式加工中心用工装,其特征在于,
所述调节构件包括固定横杆和调节推杆,所述固定横杆与所述转动外盘固定连接,并位于所述转动外盘靠近所述调节夹板的一侧;所述调节推杆与所述调节夹板固定连接,并与所述固定横杆滑动连接,且位于所述调节夹板靠近所述固定横杆的一侧。
5.如权利要求4所述的旋转式加工中心用工装,其特征在于,
所述调节构件还包括抵接弹簧,所述抵接弹簧分别与所述转动外盘和所述调节夹板连接,所述抵接弹簧位于所述转动外盘与所述调节夹板之间。
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