CN220740058U - 一种自动压堵设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动压堵设备,包括机架、固定安装于机架顶部的加工台以及安装于加工台顶部用于定位固定椅子底座的定位机构,所述加工台顶部还安装有用于将堵头与椅子底座装配压入的压堵机构,以及给压堵机构供料的堵头送料机构,所述堵头送料机构包括固定安装于加工台顶部的安装架,所述安装架的顶部固定安装有振料盘,所述振料盘的出料口处固定连接有送料管,本实用新型通过设置的堵头送料机构,通过振料盘工作将堵头依次输送到送料管道内,并将堵头输送到堵头定位座内部,为堵头定位座持续进行供料,无需人工装配堵头,提高生产效率和作业安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及压堵设备技术领域,具体为一种自动压堵设备。
背景技术
椅子底座是椅子底部的支撑部件,不仅能够为整个椅子提供一定强度的支撑力,而且能够防止椅子侧翻,提高椅子的稳定性,椅子底座的四周有几个向外伸出的金属管件,能够提高椅子的稳定性,金属管件的端部安装有堵头,以进一步提高安全性,防止对使用人员造成伤害,但是在现有技术中通常需要人工使用橡胶锤将堵头砸入椅子底座的金属管件端部内,安装时比较麻烦,费时费力,且具有一定的危险性。
经检索,中国专利公告号:CN219542222U公开了一种用于椅子底座的堵头自动压入设备,包括机架,机架上设置有工作台,工作台上设置有用于椅子底座架支撑定位的定位装置和用于推动堵头与椅子底座架装配的压入装置,压入装置由驱动装置驱动。本实用新型采用定位装置,实现了对椅子底座架的定位和支撑,为实现将堵头与椅子底座架的配合组装,设置了压入装置,实现了替代人工完成对堵头和椅子底座架的组装,为了进一步实现自动化控制,设置了控制装置,控制整个设备的启停。
上述方案虽然能够将堵头自动压入椅子底座的金属管件端部,解决需要人工使用橡胶锤将堵头砸入椅子底座,安装麻烦的问题,但是,在每个椅子底座压入堵头时,都需要人工将堵头放入压装块中,还是需要人工过多的参与装配,自动化程度较低,使用起来颇为麻烦,因此,需要一种自动压堵设备对上述问题做出改善。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种自动压堵设备,旨在解决现有技术中需要人工将堵头放入压装块中,需要人工过多的参与装配,自动化程度较低的问题。
2.技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动压堵设备,包括机架、固定安装于机架顶部的加工台以及安装于加工台顶部用于定位固定椅子底座的定位机构,所述加工台顶部还安装有用于将堵头与椅子底座装配压入的压堵机构,以及给压堵机构供料的堵头送料机构;
所述堵头送料机构包括固定安装于加工台顶部的安装架,所述安装架的顶部固定安装有振料盘,所述振料盘的出料口处固定连接有送料管道。
优选的,所述压堵机构包括固定安装于加工台顶部的堵头定位座和固定板,所述堵头定位座上开设有通孔,所述固定板设于堵头定位座远离定位机构的一侧,所述固定板上固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端贯穿固定板并固定连接有压堵头,所述压堵头一端置于通孔的内部。
优选的,所述送料管道一端固定安装于堵头定位座上并与通孔相连通。
优选的,所述压堵头置于通孔内部的一端沿圆周方向开设有多个吸口。
优选的,所述压堵头的内部开设有主吸气腔,所述主吸气腔一端与吸口之间通过支吸气腔相连通,所述主吸气腔另一端延伸至压堵头的外壁并固定连接有接口。
优选的,所述压堵头与堵头定位座之间设置有阻挡组件,所述阻挡组件包括设于堵头定位座远离固定板一端两侧的挡板,所述挡板置于通孔处,两个所述挡板相远离的一端均活动铰接有连接杆,所述连接杆远离挡板的一端活动铰接有固定杆,两个所述固定杆远离连接杆的一端共同固定连接有固定套环,所述固定套环固定套接于压堵头的外壁上。
优选的,所述挡板上沿长度方向开设有长条通槽,所述堵头定位座的外壁上与长条通槽对应处固定连接有定位柱,所述定位柱一端穿过长条通槽并螺纹连接有限位螺母。
3.有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过设置的堵头送料机构,通过振料盘工作将堵头依次输送到送料管道内,并将堵头输送到堵头定位座内部,为堵头定位座持续进行供料,无需人工装配堵头,提高生产效率和作业安全性。
(2)本实用新型在压堵头进行堵头压入动作时,吸气设备工作,通过主吸气腔和支吸气腔使得吸口处产生吸力,用于将堵头吸附,以防止堵头在压入过程中脱落。
(3)本实用新型通过设置的阻挡组件,在压堵头处于未压堵状态时,挡板遮挡在通孔的外侧,用于防止压堵从通孔内脱离,在压堵头动作进行压堵时,固定杆随着压堵头同步移动向堵头定位座方向靠近,从而通过连接杆带动挡板移动,使得挡板移动脱离通孔的区域,在堵头在压堵状态时,避免堵头从通孔内脱离造成影响。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的压堵机构结构示意图;
图3为本实用新型的堵头定位座和压堵头剖视图;
图4为本实用新型的压堵头结构示意图;
图5为图2中的A区结构放大示意图。
图中:1、机架;2、加工台;3、定位机构;4、压堵机构;41、堵头定位座;411、通孔;42、固定板;43、液压缸;44、压堵头;441、主吸气腔;442、接口;443、吸口;444、支吸气腔;45、阻挡组件;451、挡板;4511、长条通槽;452、定位柱;453、连接杆;454、固定杆;455、固定套环;5、堵头送料机构;51、安装架;52、振料盘;53、送料管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-5,本实施例提供了一种自动压堵设备,包括机架1、固定安装于机架1顶部的加工台2以及安装于加工台2顶部用于定位固定椅子底座的定位机构3,加工台2顶部还安装有用于将堵头与椅子底座装配压入的压堵机构4,以及给压堵机构4供料的堵头送料机构5,通过堵头送料机构5将堵头自动送料进入压堵机构4中,再通过压堵机构4将堵头压入椅子底座的金属管件端部内,提高堵头装配的便捷性,省时省力。
在本实施例中,压堵机构4设置于椅子底座需要装配堵头处,压堵机构4和堵头送料机构5的数量可根据椅子底座上需要安装的堵头处的数量进行调整。
需要说明的是,定位机构3在对比文件一种用于椅子底座的堵头自动压入设备(公告号:CN219542222U)中以公开,定位机构3为现有技术,在此不做过多赘述。
在本实施例中,如图2所示,压堵机构4包括固定安装于加工台2顶部的堵头定位座41和固定板42,堵头定位座41上开设有通孔411,通孔411的形状与堵头的形状相符合,通孔411内用于容纳一个堵头,固定板42设于堵头定位座41远离定位机构3的一侧,固定板42上固定安装有液压缸43,液压缸43的输出端贯穿固定板42并固定连接有压堵头44,压堵头44一端置于通孔411的内部,通过液压缸43驱动压堵头44在通孔411内移动,使得压堵头44带动通孔411内堵头同步移动,从而将堵头装配压入椅子底座的金属管件端部。
在本实施例中,如图1和图3,堵头送料机构5包括固定安装于加工台2顶部的安装架51,安装架51的顶部固定安装有振料盘52,振料盘52的出料口处固定连接有送料管道53,送料管道53一端固定安装于堵头定位座41上并与通孔411相连通,通过振料盘52工作将堵头依次输送到送料管道53内,并将堵头输送到堵头定位座41内部,为堵头定位座41持续进行供料,无需人工装配堵头,提高生产效率和作业安全性。
在本实施例中,如图3和图4所示,压堵头44置于通孔411内部的一端沿圆周方向开设有多个吸口443,压堵头44的内部开设有主吸气腔441,主吸气腔441一端与吸口443之间通过支吸气腔444相连通,主吸气腔441另一端延伸至压堵头44的外壁并固定连接有接口442,接口442与吸气设备连接,在压堵头44进行堵头压入动作时,吸气设备工作,通过主吸气腔441和支吸气腔444使得吸口443处产生吸力,用于将堵头吸附,以防止堵头在压入过程中脱落。
在本实施例中,如图2和图5所示,压堵头44与堵头定位座41之间设置有阻挡组件45,阻挡组件45包括设于堵头定位座41远离固定板42一端两侧的挡板451,挡板451置于通孔411处,两个挡板451相远离的一端均活动铰接有连接杆453,连接杆453远离挡板451的一端活动铰接有固定杆454,两个固定杆454远离连接杆453的一端共同固定连接有固定套环455,固定套环455固定套接于压堵头44的外壁上,在压堵头44处于未压堵状态时,挡板451遮挡在通孔411的外侧,用于防止压堵从通孔411内脱离,在压堵头44动作进行压堵时,固定杆454随着压堵头44同步移动向堵头定位座41方向靠近,从而通过连接杆453带动挡板451移动,使得挡板451移动脱离通孔411的区域,在堵头在压堵状态时,避免堵头从通孔411内脱离造成影响。
在本实施例中,如图5所示,挡板451上沿长度方向开设有长条通槽4511,堵头定位座41的外壁上与长条通槽4511对应处固定连接有定位柱452,在挡板451移动的过程中,挡板451通过定位柱452和通槽4511进行限位,使得挡板451能够稳定地横向移动,通过定位柱452一端穿过长条通槽4511并螺纹连接有限位螺母,避免挡板451从定位柱452的区域脱离。
工作原理:在使用时,将椅子底座通过定位机构3定位固定,然后通过液压缸43驱动压堵头44在通孔411内移动,在液压缸43动作时,吸气设备工作,通过主吸气腔441和支吸气腔444使得吸口443处产生吸力,用于将通孔411内的堵头吸附,同时,固定杆454随着压堵头44同步移动向堵头定位座41方向靠近,从而通过连接杆453带动挡板451移动,使得挡板451移动脱离通孔411的区域,再通过液压缸43继续动作时,压堵头44将吸附的堵头从通孔411内推出并压入到椅子底座的金属管件端部,完成堵头的自动装配工作,并且通过振料盘52工作将堵头依次输送到送料管道53内,在压堵头44复位后,送料管道53内排列的堵头下落,从而落入到堵头定位座41的通孔411内,为堵头定位座41持续进行供料,无需人工装配堵头,提高生产效率和作业安全性。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动压堵设备,包括机架(1)、固定安装于机架(1)顶部的加工台(2)以及安装于加工台(2)顶部用于定位固定椅子底座的定位机构(3),其特征在于:所述加工台(2)顶部还安装有用于将堵头与椅子底座装配压入的压堵机构(4),以及给压堵机构(4)供料的堵头送料机构(5);
所述堵头送料机构(5)包括固定安装于加工台(2)顶部的安装架(51),所述安装架(51)的顶部固定安装有振料盘(52),所述振料盘(52)的出料口处固定连接有送料管道(53)。
2.根据权利要求1所述的一种自动压堵设备,其特征在于:所述压堵机构(4)包括固定安装于加工台(2)顶部的堵头定位座(41)和固定板(42),所述堵头定位座(41)上开设有通孔(411),所述固定板(42)设于堵头定位座(41)远离定位机构(3)的一侧,所述固定板(42)上固定安装有液压缸(43),所述液压缸(43)的输出端贯穿固定板(42)并固定连接有压堵头(44),所述压堵头(44)一端置于通孔(411)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种自动压堵设备,其特征在于:所述送料管道(53)一端固定安装于堵头定位座(41)上并与通孔(411)相连通。
4.根据权利要求2所述的一种自动压堵设备,其特征在于:所述压堵头(44)置于通孔(411)内部的一端沿圆周方向开设有多个吸口(443)。
5.根据权利要求4所述的一种自动压堵设备,其特征在于:所述压堵头(44)的内部开设有主吸气腔(441),所述主吸气腔(441)一端与吸口(443)之间通过支吸气腔(444)相连通,所述主吸气腔(441)另一端延伸至压堵头(44)的外壁并固定连接有接口(442)。
6.根据权利要求2所述的一种自动压堵设备,其特征在于:所述压堵头(44)与堵头定位座(41)之间设置有阻挡组件(45),所述阻挡组件(45)包括设于堵头定位座(41)远离固定板(42)一端两侧的挡板(451),所述挡板(451)置于通孔(411)处,两个所述挡板(451)相远离的一端均活动铰接有连接杆(453),所述连接杆(453)远离挡板(451)的一端活动铰接有固定杆(454),两个所述固定杆(454)远离连接杆(453)的一端共同固定连接有固定套环(455),所述固定套环(455)固定套接于压堵头(44)的外壁上。
7.根据权利要求6所述的一种自动压堵设备,其特征在于:所述挡板(451)上沿长度方向开设有长条通槽(4511),所述堵头定位座(41)的外壁上与长条通槽(4511)对应处固定连接有定位柱(452),所述定位柱(452)一端穿过长条通槽(4511)并螺纹连接有限位螺母。
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