CN220740014U - 一种连接管生产焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接装置领域，且公开了一种连接管生产焊接装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有侧板，所述侧板的一侧开设有通口，所述侧板的一侧活动连接有转板，所述转板的内顶壁固定连接有活动管，所述活动管的外壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有夹板。该连接管生产焊接装置，通过底板、侧板、通口、转板、活动管、电动推杆、夹板和防滑垫，使该焊接装置能够便于进行夹持固定，从而在进行连接管生产，使用焊接装置对两根连接管进行焊接时，无能够有效的方便人们对连接管进行夹持固定，避免在对连接管进行焊接时，容易导致连接管发生偏移，满足了人们的工作需求，提高了人们的工作效率，给人们的工作带来了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接装置领域，具体为一种连接管生产焊接装置。
背景技术
连接管，一般是由两种孔径相同的管道，将两者的一端对其后，利用焊枪等焊接装置将其焊接，从而使得两个管道连接在一起，从而得到一个管道，称之为连接管，因此在连接管的生产制作过程中需要使用到焊接装置对其连接部位进行焊接。
针对现有技术存在以下问题：
1、现有技术中的用于连接管生产的焊接装置并不便于夹持固定，从而在进行连接管生产，使用焊接装置对两根连接管进行焊接时，无法有效的方便人们对连接管进行夹持固定，致使在对连接管进行焊接时，容易导致连接管发生偏移，没有满足了人们的工作需求，增加了人们的工作压力，降低了人们的工作效率，给人们的工作带来了不便；
2、现有技术中的用于连接管生产的焊接装置并不便于进行旋转，从而在进行连接管生产，使用焊接装置对两根连接管进行焊接时，无法有效的方便人们对连接管进行旋转，从而需要焊接一点，在进行人工旋转继续进行焊接，大大的增加了焊接所需要花费的时间，没有满足了人们的工作需求，增加了人们的工作压力，降低了人们的工作效率，给人们的工作带来了不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连接管生产焊接装置，具备便于进行夹持固定等优点，解决了上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于进行夹持固定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接管生产焊接装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有侧板，所述侧板的一侧开设有通口，所述侧板的一侧活动连接有转板，所述转板的内顶壁固定连接有活动管，所述活动管的外壁固定安装有电动推杆。
所述电动推杆的输出端固定连接有夹板，所述夹板的底部固定连接有防滑垫，使该焊接装置能够便于进行夹持固定，从而在进行连接管生产，使用焊接装置对两根连接管进行焊接时，无能够有效的方便人们对连接管进行夹持固定，避免在对连接管进行焊接时，容易导致连接管发生偏移，满足了人们的工作需求，提高了人们的工作效率，给人们的工作带来了便利。
优选的，所述夹板的形状大小与活动管的形状大小均相互匹配，且夹板通过电动推杆与活动管活动连接，通过电动推杆方便带动夹板在活动管内进行活动，从而对连接管进行夹持固定。
优选的，所述侧板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有齿轮，所述转板的底部设置有锯齿，所述转板的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有限位块，使该焊接装置能够便于进行旋转从而在进行连接管生产，使用焊接装置对两根连接管进行焊接时，能够有效的方便人们对连接管进行旋转，节省了焊接所需要花费的时间，提高了加工的效率，满足了人们的工作需求，提高了人们的工作效率，给人们的工作带来了便利。
优选的，所述齿轮的形状大小与锯齿的形状大小均相互匹配，且齿轮与锯齿啮合，通过齿轮和锯齿啮合，从而方便齿轮通过锯齿带动转板进行转动。
优选的，所述活动管的外壁开设有活动孔，且电动推杆的输出端通过活动孔贯穿活动管的外壁，通过活动孔方便电动推杆的输出段贯穿活动管，从而方便电动推杆进行活动。
优选的，所述侧板的内壁开设有限位槽，且限位块通过限位槽与侧板活动连接，通过限位槽方便限位块在侧板内进行限位活动，从而方便通过限位块对转板进行限位。
优选的，所述滑杆的一端贯穿侧板，且转板通过滑杆与侧板活动连接，通过滑杆贯穿侧板，从而方便转板通过滑杆进行限位活动。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种连接管生产焊接装置，具备以下有益效果：
1、该连接管生产焊接装置，通过底板、侧板、通口、转板、活动管、电动推杆、夹板和防滑垫，使该焊接装置能够便于进行夹持固定，从而在进行连接管生产，使用焊接装置对两根连接管进行焊接时，无能够有效的方便人们对连接管进行夹持固定，避免在对连接管进行焊接时，容易导致连接管发生偏移，满足了人们的工作需求，提高了人们的工作效率，给人们的工作带来了便利。
2、该连接管生产焊接装置，通过侧板、电机、活动杆、齿轮、转板、滑杆、限位块和锯齿，使该焊接装置能够便于进行旋转从而在进行连接管生产，使用焊接装置对两根连接管进行焊接时，能够有效的方便人们对连接管进行旋转，节省了焊接所需要花费的时间，提高了加工的效率，满足了人们的工作需求，提高了人们的工作效率，给人们的工作带来了便利。
附图说明
图1为本实用新型剖视图；
图2为本实用新型正视图；
图3为本实用新型活动管侧视图；
图4为本实用新型侧板侧视图；
图5为本实用新型图1中A处结构放大图。
图中：1、底板；2、侧板；3、电机；4、活动杆；5、齿轮；6、通口；7、转板；8、滑杆；9、限位块；10、锯齿；11、活动管；12、电动推杆；13、夹板；14、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实用新型所提供的连接管生产焊接装置的较佳实施例如图1至图5所示：一种连接管生产焊接装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有侧板2，侧板2的一侧开设有通口6，侧板2的一侧活动连接有转板7，转板7的内顶壁固定连接有活动管11，活动管11的外壁固定安装有电动推杆12。
电动推杆12的输出端固定连接有夹板13，夹板13的底部固定连接有防滑垫14，使该焊接装置能够便于进行夹持固定，从而在进行连接管生产，使用焊接装置对两根连接管进行焊接时，无能够有效的方便人们对连接管进行夹持固定，避免在对连接管进行焊接时，容易导致连接管发生偏移，满足了人们的工作需求，提高了人们的工作效率，给人们的工作带来了便利。
本实施例中，夹板13的形状大小与活动管11的形状大小均相互匹配，且夹板13通过电动推杆12与活动管11活动连接，通过电动推杆12方便带动夹板13在活动管11内进行活动，从而对连接管进行夹持固定。
实施例2
在实施例1的基础上，本实用新型所提供的连接管生产焊接装置的较佳实施例如图1至图5所示：侧板2的一侧固定连接有电机3，电机3的输出轴通过联轴器固定连接有活动杆4，活动杆4的一端固定连接有齿轮5，转板7的底部设置有锯齿10，转板7的一侧固定连接有滑杆8，滑杆8的一端固定连接有限位块9，使该焊接装置能够便于进行旋转从而在进行连接管生产，使用焊接装置对两根连接管进行焊接时，能够有效的方便人们对连接管进行旋转，节省了焊接所需要花费的时间，提高了加工的效率，满足了人们的工作需求，提高了人们的工作效率，给人们的工作带来了便利。
本实施例中，齿轮5的形状大小与锯齿10的形状大小均相互匹配，且齿轮5与锯齿10啮合，通过齿轮5和锯齿10啮合，从而方便齿轮5通过锯齿10带动转板7进行转动。
进一步的，活动管11的外壁开设有活动孔，且电动推杆12的输出端通过活动孔贯穿活动管11的外壁，通过活动孔方便电动推杆12的输出段贯穿活动管11，从而方便电动推杆12进行活动。
更进一步的，侧板2的内壁开设有限位槽，且限位块9通过限位槽与侧板2活动连接，通过限位槽方便限位块9在侧板2内进行限位活动，从而方便通过限位块9对转板7进行限位。
除此之外，滑杆8的一端贯穿侧板2，且转板7通过滑杆8与侧板2活动连接，通过滑杆8贯穿侧板2，从而方便转板7通过滑杆8进行限位活动。
在使用时，将连接管通过通口6贯穿侧板2，插入活动管11内，电动推杆12启动，带动夹板13进行活动，对连接管进行夹持固定，在进行焊接时，电机3启动，带动活动杆4和齿轮5进行转动，通过齿轮5和锯齿10啮合，从而带动转板7进行转动，转板7通过滑杆8和限位块9在侧板2的一侧进行限位旋转，从而带动连接管进行旋转，提高了焊接的效率。
综上所述，该连接管生产焊接装置，能够便于进行夹持固定，从而在进行连接管生产，使用焊接装置对两根连接管进行焊接时，无能够有效的方便人们对连接管进行夹持固定，避免在对连接管进行焊接时，容易导致连接管发生偏移，能够便于进行旋转从而在进行连接管生产，使用焊接装置对两根连接管进行焊接时，能够有效的方便人们对连接管进行旋转，节省了焊接所需要花费的时间，提高了加工的效率，满足了人们的工作需求，提高了人们的工作效率，给人们的工作带来了便利。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种连接管生产焊接装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)的一侧开设有通口(6)，所述侧板(2)的一侧活动连接有转板(7)，所述转板(7)的内顶壁固定连接有活动管(11)，所述活动管(11)的外壁固定安装有电动推杆(12)；
所述电动推杆(12)的输出端固定连接有夹板(13)，所述夹板(13)的底部固定连接有防滑垫(14)。
2.根据权利要求1所述的一种连接管生产焊接装置，其特征在于：所述夹板(13)的形状大小与活动管(11)的形状大小均相互匹配，且夹板(13)通过电动推杆(12)与活动管(11)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种连接管生产焊接装置，其特征在于：所述侧板(2)的一侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有活动杆(4)，所述活动杆(4)的一端固定连接有齿轮(5)，所述转板(7)的底部设置有锯齿(10)，所述转板(7)的一侧固定连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的一端固定连接有限位块(9)。
4.根据权利要求3所述的一种连接管生产焊接装置，其特征在于：所述齿轮(5)的形状大小与锯齿(10)的形状大小均相互匹配，且齿轮(5)与锯齿(10)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种连接管生产焊接装置，其特征在于：所述活动管(11)的外壁开设有活动孔，且电动推杆(12)的输出端通过活动孔贯穿活动管(11)的外壁。
6.根据权利要求3所述的一种连接管生产焊接装置，其特征在于：所述侧板(2)的内壁开设有限位槽，且限位块(9)通过限位槽与侧板(2)活动连接。
7.根据权利要求3所述的一种连接管生产焊接装置，其特征在于：所述滑杆(8)的一端贯穿侧板(2)，且转板(7)通过滑杆(8)与侧板(2)活动连接。
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