CN220739815U - 硅橡胶激光镭雕修毛边机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供硅橡胶激光镭雕修毛边机装置，涉及橡胶产品毛边处理技术领域，包括激光镭雕机主体、观察窗和激光器，所述激光镭雕机主体的内腔底部固定安装有批量修边机构，所述批量修边机构包括产品限位组件和移动修边组件，所述移动修边组件位于所述产品限位组件下方。本实用新型中根据需要修边的产品尺寸，选择对应尺寸的多孔承接板和活动板，不同尺寸的硅橡胶产品被均匀安放在激光器下方位置，实现对不同尺寸产品的修毛边处理，其中每个硅橡胶产品都对应一个平面坐标，激光器通过移动修边组件移动后，可对应每个硅橡胶产品的坐标，由此实现批量化硅橡胶产品的修边处理，提高大批量硅橡胶产品的修边效率。

Description

硅橡胶激光镭雕修毛边机装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶产品毛边处理技术领域，尤其涉及硅橡胶激光镭雕修毛边机装置。

背景技术

近年来，随着科技的不断进步和工业生产的不断发展，激光镭雕机在各个领域中的应用日益广泛，其中就包括使用激光镭雕机进行硅橡胶产品修毛边处理，其是采用激光镭雕技术，通过高能激光束对硅橡胶进行切割，实现修剪边缘的目的。激光镭雕技术具有高精度、高效率和无接触的特点，能够在短时间内完成修边工作，并且不会对样本造成损伤。这种创新的修边方式比传统的机械修边更加精确和可靠。

现有技术中，使用镭雕机进行硅橡胶产品修毛边时，只能进行单一产品的修边，而在批量化生产的过程中，硅橡胶数量很多，使用传统的镭雕机进行修边需要耗费大量的时间，处理效率较低。

实用新型内容

本实用新型主要提供一种针对批量化和不同尺寸硅橡胶产品的硅橡胶激光镭雕修毛边机装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：硅橡胶激光镭雕修毛边机装置，包括激光镭雕机主体、观察窗和激光器，所述激光镭雕机主体的内腔底部固定安装有批量修边机构，所述批量修边机构包括产品限位组件和移动修边组件，所述移动修边组件位于所述产品限位组件下方，所述产品限位组件包括活动板，所述活动板的上侧开设有多级槽，所述多级槽的内壁卡接有多孔承接板；

所述移动修边组件包括移动块，所述移动块的下侧与激光器的上侧固定连接，所述移动块的内部滑动连接有光滑杆，所述光滑杆的两端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定安装有主动带轮，所述主动带轮的外侧活动连接有皮带，所述皮带的一侧与所述移动块的内壁固定连接，所述皮带的另一端活动连接有从动带轮，所述从动带轮的轴部与所述第一固定板的内部转动连接，所述第一固定板的上侧固定连接有横移组件；

通过控制启动第一伺服电机，第一伺服电机带动主动带轮转动，在从动带轮的配合下，带动皮带转动，皮带拖动移动块在光滑杆上滑动，由此带动激光器在Y轴上移动，而横移组件同理运转，带动激光器在X轴上移动，其中均匀装满硅橡胶产品的多孔承接板在激光器的下方，每个硅橡胶产品都对应一个平面坐标，激光器通过移动修边组件移动后，可对应每个硅橡胶产品的坐标，由此实现批量化硅橡胶产品的修边处理，提高大批量硅橡胶产品的修边效率；

通过将需要多个修边的硅橡胶产品放置在多孔承接板中，多个硅橡胶产品均匀分布在多孔承接板上表面，将多孔承接板卡进多级槽对应的槽中，根据需要修边的产品尺寸，选择对应尺寸的多孔承接板和活动板，同样的操作后，不同尺寸的硅橡胶产品被安放在激光器下方位置，由此实现对不同尺寸产品的修毛边处理，扩大该装置的使用范围，更加方便企业去使用。

优选的，所述第一固定板的一端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述第二固定板的内部滑动连接有支撑架；螺纹杆受力在第二固定板内部转动产生啮合力，该啮合力的分力使得第二固定板带动激光器向下移动至合适高度。

优选的，所述支撑架的中部与所述螺纹杆的上端转动连接，所述螺纹杆的上侧固定安装有皮带传动组件，所述皮带传动组件的另一端固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机固定安装在支撑架的一侧；通过控制启动第二伺服电机，第二伺服电机将动力注入皮带传动组件，皮带传动组件带动螺纹杆转动，螺纹杆在第二固定板内部转动。

优选的，所述螺纹杆的下端转动连接有安装板，所述安装板的内部与所述支撑架的下端固定连接，所述安装板的上侧开设有卡槽；安装板和支撑架垂直固定，支撑起整个移动修边组件。

优选的，所述卡槽的内部滑动卡接有T型卡条，所述T型卡条的上侧与所述活动板的下侧固定连接；将T型卡条对准并卡进卡槽中，使得活动板被限制在安装板上方。

优选的，所述激光镭雕机主体的一侧固定连通有连接管，所述连接管的另一端固定连通有风机，所述风机的输出端固定连接有收集箱，所述收集箱安装在所述激光镭雕机主体的一侧；在对硅橡胶产品修毛边的过程中，细小颗粒漂浮在激光镭雕机主体内部，启动风机，激光镭雕机主体内部的细小颗粒经连接管被吸入风机，从而被收集箱收集，定期清理即可，由此改善操作环境，更加环保。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过控制启动第二伺服电机，使得激光器向下移动至合适高度，紧接着，控制启动第一伺服电机，使得皮带拖动移动块在光滑杆上滑动，由此带动激光器在Y轴上移动，而横移组件同理运转，带动激光器在X轴上移动，其中均匀装满硅橡胶产品的多孔承接板在激光器的下方，每个硅橡胶产品都对应一个平面坐标，激光器通过移动修边组件移动后，可对应每个硅橡胶产品的坐标，由此实现批量化硅橡胶产品的修边处理，提高大批量硅橡胶产品的修边效率。

2、本实用新型中，通过将T型卡条对准并卡进卡槽中，使得活动板被限制在安装板上方，将需要多个修边的硅橡胶产品放置在多孔承接板中，多个硅橡胶产品均匀分布在多孔承接板上表面，将多孔承接板卡进多级槽对应的槽中，根据需要修边的产品尺寸，选择对应尺寸的多孔承接板和活动板，同样的操作后，不同尺寸的硅橡胶产品被安放在激光器下方位置，由此实现对不同尺寸产品的修毛边处理，扩大该装置的使用范围，更加方便企业去使用。

附图说明

图1为本实用新型提出硅橡胶激光镭雕修毛边机装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出硅橡胶激光镭雕修毛边机装置内部的结构示意图；

图3为本实用新型提出硅橡胶激光镭雕修毛边机装置移动修边组件的结构示意图；

图4为本实用新型提出硅橡胶激光镭雕修毛边机装置产品限位组件的结构示意图。

图例说明：1、激光镭雕机主体；2、观察窗；3、激光器；4、批量修边机构；41、产品限位组件；411、多孔承接板；412、活动板；413、多级槽；414、T型卡条；415、卡槽；416、安装板；42、移动修边组件；421、移动块；422、光滑杆；423、主动带轮；424、皮带；425、第一固定板；426、第一伺服电机；427、横移组件；428、支撑架；429、螺纹杆；430、皮带传动组件；431、第二伺服电机；432、第二固定板；433、从动带轮；5、连接管；6、风机；7、收集箱。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1－图4，本实用新型提供一种技术方案：硅橡胶激光镭雕修毛边机装置，包括激光镭雕机主体1、观察窗2和激光器3，激光镭雕机主体1的内腔底部固定安装有批量修边机构4，批量修边机构4包括产品限位组件41和移动修边组件42，移动修边组件42位于产品限位组件41下方，产品限位组件41包括活动板412，活动板412的上侧开设有多级槽413，多级槽413的内壁卡接有多孔承接板411，移动修边组件42包括移动块421，移动块421的下侧与激光器3的上侧固定连接，移动块421的内部滑动连接有光滑杆422，光滑杆422的两端固定连接有第一固定板425，第一固定板425的上侧固定安装有第一伺服电机426，第一伺服电机426的输出端固定安装有主动带轮423，主动带轮423的外侧活动连接有皮带424，皮带424的一侧与移动块421的内壁固定连接，皮带424的另一端活动连接有从动带轮433，从动带轮433的轴部与第一固定板425的内部转动连接，第一固定板425的上侧固定连接有横移组件427；

通过控制启动第一伺服电机426，第一伺服电机426带动主动带轮423转动，在从动带轮433的配合下，带动皮带424转动，皮带424拖动移动块421在光滑杆422上滑动，由此带动激光器3在Y轴上移动，而横移组件427同理运转，带动激光器3在X轴上移动，其中均匀装满硅橡胶产品的多孔承接板411在激光器3的下方，每个硅橡胶产品都对应一个平面坐标，激光器3通过移动修边组件42移动后，可对应每个硅橡胶产品的坐标，由此实现批量化硅橡胶产品的修边处理，提高大批量硅橡胶产品的修边效率；

通过将需要多个修边的硅橡胶产品放置在多孔承接板411中，多个硅橡胶产品均匀分布在多孔承接板411上表面，将多孔承接板411卡进多级槽413对应的槽中，根据需要修边的产品尺寸，选择对应尺寸的多孔承接板411和活动板412，同样的操作后，不同尺寸的硅橡胶产品被安放在激光器3下方位置，由此实现对不同尺寸产品的修毛边处理，扩大该装置的使用范围，更加方便企业去使用。

如图3所示，第一固定板425的一端固定连接有第二固定板432，第二固定板432的内部螺纹连接有螺纹杆429，第二固定板432的内部滑动连接有支撑架428；螺纹杆429受力在第二固定板432内部转动产生啮合力，该啮合力的分力使得第二固定板432带动激光器3向下移动至合适高度。

如图3所示，支撑架428的中部与螺纹杆429的上端转动连接，螺纹杆429的上侧固定安装有皮带传动组件430，皮带传动组件430的另一端固定安装有第二伺服电机431，第二伺服电机431固定安装在支撑架428的一侧；通过控制启动第二伺服电机431，第二伺服电机431将动力注入皮带传动组件430，皮带传动组件430带动螺纹杆429转动，螺纹杆429在第二固定板432内部转动。

如图4所示，螺纹杆429的下端转动连接有安装板416，安装板416的内部与支撑架428的下端固定连接，安装板416的上侧开设有卡槽415；安装板416和支撑架428垂直固定，支撑起整个移动修边组件42。

如图4所示，卡槽415的内部滑动卡接有T型卡条414，T型卡条414的上侧与活动板412的下侧固定连接；将T型卡条414对准并卡进卡槽415中，使得活动板412被限制在安装板416上方。

如图2所示，激光镭雕机主体1的一侧固定连通有连接管5，连接管5的另一端固定连通有风机6，风机6的输出端固定连接有收集箱7，收集箱7安装在激光镭雕机主体1的一侧；在对硅橡胶产品修毛边的过程中，细小颗粒漂浮在激光镭雕机主体1内部，启动风机6，激光镭雕机主体1内部的细小颗粒经连接管5被吸入风机6，从而被收集箱7收集，定期清理即可，由此改善操作环境，更加环保。

本装置的使用方法及工作原理：在使用该硅橡胶激光镭雕修毛边机装置时，首先将T型卡条414对准并卡进卡槽415中，使得活动板412被限制在安装板416上方，将需要多个修边的硅橡胶产品放置在多孔承接板411中，多个硅橡胶产品均匀分布在多孔承接板411上表面，将多孔承接板411卡进多级槽413对应的槽中；

根据需要修边的产品尺寸，选择对应尺寸的多孔承接板411和活动板412，同样的操作后，不同尺寸的硅橡胶产品被安放在激光器3下方位置；

接着，控制启动第二伺服电机431，第二伺服电机431将动力注入皮带传动组件430，皮带传动组件430带动螺纹杆429转动，螺纹杆429在第二固定板432内部转动产生啮合力，该啮合力的分力使得第二固定板432带动激光器3向下移动至合适高度，紧接着，控制启动第一伺服电机426，第一伺服电机426带动主动带轮423转动，在从动带轮433的配合下，带动皮带424转动，皮带424拖动移动块421在光滑杆422上滑动，由此带动激光器3在Y轴上移动，而横移组件427同理运转，带动激光器3在X轴上移动；

其中均匀装满硅橡胶产品的多孔承接板411在激光器3的下方，每个硅橡胶产品都对应一个平面坐标，激光器3通过移动修边组件42移动后，可对应每个硅橡胶产品的坐标，由此实现批量化硅橡胶产品的修边处理。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.硅橡胶激光镭雕修毛边机装置，包括激光镭雕机主体(1)、观察窗(2)和激光器(3)，其特征在于：所述激光镭雕机主体(1)的内腔底部固定安装有批量修边机构(4)，所述批量修边机构(4)包括产品限位组件(41)和移动修边组件(42)，所述移动修边组件(42)位于所述产品限位组件(41)下方，所述产品限位组件(41)包括活动板(412)，所述活动板(412)的上侧开设有多级槽(413)，所述多级槽(413)的内壁卡接有多孔承接板(411)；

所述移动修边组件(42)包括移动块(421)，所述移动块(421)的下侧与激光器(3)的上侧固定连接，所述移动块(421)的内部滑动连接有光滑杆(422)，所述光滑杆(422)的两端固定连接有第一固定板(425)，所述第一固定板(425)的上侧固定安装有第一伺服电机(426)，所述第一伺服电机(426)的输出端固定安装有主动带轮(423)，所述主动带轮(423)的外侧活动连接有皮带(424)，所述皮带(424)的一侧与所述移动块(421)的内壁固定连接，所述皮带(424)的另一端活动连接有从动带轮(433)，所述从动带轮(433)的轴部与所述第一固定板(425)的内部转动连接，所述第一固定板(425)的上侧固定连接有横移组件(427)。

2.根据权利要求1所述的硅橡胶激光镭雕修毛边机装置，其特征在于：所述第一固定板(425)的一端固定连接有第二固定板(432)，所述第二固定板(432)的内部螺纹连接有螺纹杆(429)，所述第二固定板(432)的内部滑动连接有支撑架(428)。

3.根据权利要求2所述的硅橡胶激光镭雕修毛边机装置，其特征在于：所述支撑架(428)的中部与所述螺纹杆(429)的上端转动连接，所述螺纹杆(429)的上侧固定安装有皮带传动组件(430)，所述皮带传动组件(430)的另一端固定安装有第二伺服电机(431)，所述第二伺服电机(431)固定安装在支撑架(428)的一侧。

4.根据权利要求3所述的硅橡胶激光镭雕修毛边机装置，其特征在于：所述螺纹杆(429)的下端转动连接有安装板(416)，所述安装板(416)的内部与所述支撑架(428)的下端固定连接，所述安装板(416)的上侧开设有卡槽(415)。

5.根据权利要求4所述的硅橡胶激光镭雕修毛边机装置，其特征在于：所述卡槽(415)的内部滑动卡接有T型卡条(414)，所述T型卡条(414)的上侧与所述活动板(412)的下侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的硅橡胶激光镭雕修毛边机装置，其特征在于：所述激光镭雕机主体(1)的一侧固定连通有连接管(5)，所述连接管(5)的另一端固定连通有风机(6)，所述风机(6)的输出端固定连接有收集箱(7)，所述收集箱(7)安装在所述激光镭雕机主体(1)的一侧。