CN220739082U - 一种薄壁垫圈压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄壁垫圈压平装置，包括固定框、压板、上液压缸、支腿、防护板、圆孔、移动板、输送导向板、挤压柱，所述固定框呈的截面［设计，固定框内上方设有压板，且压板靠近固定框的中心处设置，压板与上液压缸处的活塞杆连接，在上液压缸的作用下压板能沿垂直方向进行上、下移动，上液压缸利用螺钉安装的固定框的上方，所述固定框的底部四角设有螺钉安装的支腿，支腿的下部为扩大基础式设计，固定框的前部设有螺钉安装的防护板，圆孔开设在固定框内，且圆孔位于压板的下方，固定框的下方设有移动板，移动板能沿垂直方向进行上、下移动。本实用新型设计合理；圆孔及推动柱易于压平后的垫圈与固定框分离。

Description

一种薄壁垫圈压平装置

技术领域

本实用新型涉及一种薄壁垫圈压平装置。

背景技术

垫圈是在被连接件与螺母之间的零件，一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力，金属薄壁垫圈多采用机械冲孔制成，在机械冲孔制造后垫圈会出现扭曲或起拱，为了提高质量需要对垫圈进行压平操作，现有的压平装置压平后垫圈与操作平台接触紧密不易取出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄壁垫圈压平装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种薄壁垫圈压平装置，包括固定框、压板、上液压缸、支腿、防护板、圆孔、移动板、输送导向板、挤压柱，所述固定框呈的截面［设计，固定框内上方设有压板，且压板靠近固定框的中心处设置，压板与上液压缸处的活塞杆连接，在上液压缸的作用下压板能沿垂直方向进行上、下移动，上液压缸利用螺钉安装的固定框的上方，所述固定框的底部四角设有螺钉安装的支腿，支腿的下部为扩大基础式设计，固定框的前部设有螺钉安装的防护板，圆孔开设在固定框内，且圆孔位于压板的下方，固定框的下方设有移动板，移动板能沿垂直方向进行上、下移动，所述固定框的左侧设有输送导向板，输送导向板呈槽钢式设计，输送导向板上安装有多个挤压柱。

优选的，所述固定框的底部设有螺钉安装的弹簧，弹簧的末端与移动板连接，远离弹簧一端的移动板上安装有弹力绳，移动板上设有一体成型的多个推动柱，且推动柱与圆孔一一对应设置。

优选的，所述输送导向板为倾斜式设计，且输送导向板的末端延伸至靠近压板处，输送导向板靠近压板的一端为铰链，输送导向板远离压板的一端底部设有调节液压缸，调节液压缸与支架或地面连接，挤压柱设有多个，限位柱与挤压柱在同一水平线上，限位柱与挤压柱一一对应设置，挤压柱上设有螺钉安装的复位弹簧，复位弹簧在挤压柱两侧进行分布，复位弹簧位于输送导向板外侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型设计合理；输送导向板能将需要压平的薄壁垫圈快速输送至压板下方，压板经上液压缸带动下降进行压平操作，输送导向板上的挤压柱在复位弹簧的作用下向限位柱处移动，从而使不同尺寸的垫圈有序的经过输送导向板；当需要压平时操作人员用脚踏在移动板上，从而使移动板上的推动柱与圆孔分离，压平后使脚与移动板分离，在弹簧的作用下移动板上升，移动板上的推动柱经圆孔上方从而将垫圈上推，上推后垫圈易于分离、取出；调节液压缸能改变输送导向板的倾斜角度从而调节下降速度。

附图说明

图1为本实用新型薄壁垫圈压平装置示意图。

图2为本实用新型薄壁垫圈压平装置的固定框局部背面示意图。

图3为本实用新型薄壁垫圈压平装置的输送导向板示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-3所示，一种薄壁垫圈压平装置，包括固定框1、压板2、上液压缸3、支腿4、防护板5、圆孔6、移动板7、输送导向板8、挤压柱9，所述固定框1呈的截面［设计，固定框1内上方设有压板2，且压板2靠近固定框1的中心处设置，压板2与上液压缸3处的活塞杆连接，在上液压缸3的作用下压板2能沿垂直方向进行上、下移动，上液压缸3利用螺钉安装的固定框1的上方，所述固定框1的底部四角设有螺钉安装的支腿4，支腿4的下部为扩大基础式设计，固定框1的前部设有螺钉安装的防护板5，圆孔6开设在固定框1内，且圆孔6位于压板2的下方，固定框1的下方设有移动板7，移动板7能沿垂直方向进行上、下移动，所述固定框1的左侧设有输送导向板8，输送导向板8呈槽钢式设计，输送导向板8上安装有多个挤压柱9，固定框1的底部设有螺钉安装的弹簧11，弹簧11的末端与移动板7连接，远离弹簧11一端的移动板7上安装有弹力绳12，移动板7上设有一体成型的多个推动柱10，且推动柱10与圆孔6一一对应设置，输送导向板8为倾斜式设计，且输送导向板8的末端延伸至靠近压板2处，输送导向板8靠近压板2的一端为铰链，输送导向板8远离压板2的一端底部设有调节液压缸13，调节液压缸13与支架或地面连接，挤压柱9设有多个，限位柱14与挤压柱9在同一水平线上，限位柱14与挤压柱9一一对应设置，挤压柱9上设有螺钉安装的复位弹簧15，复位弹簧15在挤压柱9两侧进行分布，复位弹簧15位于输送导向板8外侧。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种薄壁垫圈压平装置，包括固定框（1）、压板（2）、上液压缸（3）、支腿（4）、防护板（5）、圆孔（6）、移动板（7）、输送导向板（8）、挤压柱（9），其特征在于，所述固定框（1）呈呈开口的方框型，固定框（1）内上方设有压板（2），且压板（2）靠近固定框（1）的中心处设置，压板（2）与上液压缸（3）处的活塞杆连接，在上液压缸（3）的作用下压板（2）能沿垂直方向进行上、下移动，上液压缸（3）利用螺钉安装在固定框（1）的上方，所述固定框（1）的底部四角设有螺钉安装的支腿（4），支腿（4）的下部为扩大基础式设计，固定框（1）的前部设有螺钉安装的防护板（5），圆孔（6）开设在固定框（1）内，且圆孔（6）位于压板（2）的下方，固定框（1）的下方设有移动板（7），移动板（7）能沿垂直方向进行上、下移动，所述固定框（1）的左侧设有输送导向板（8），输送导向板（8）呈槽钢式设计，输送导向板（8）上安装有多个挤压柱（9）。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁垫圈压平装置，其特征在于，所述固定框（1）的底部设有螺钉安装的弹簧（11），弹簧（11）的末端与移动板（7）连接，远离弹簧（11）一端的移动板（7）上安装有弹力绳（12），移动板（7）上设有一体成型的多个推动柱（10），且推动柱（10）与圆孔（6）一一对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁垫圈压平装置，其特征在于，所述输送导向板（8）为倾斜式设计，且输送导向板（8）的末端延伸至靠近压板（2）处，输送导向板（8）靠近压板（2）的一端为铰链，输送导向板（8）远离压板（2）的一端底部设有调节液压缸（13），调节液压缸（13）与支架或地面连接，挤压柱（9）设有多个，限位柱（14）与挤压柱（9）在同一水平线上，限位柱（14）与挤压柱（9）一一对应设置，挤压柱（9）上设有螺钉安装的复位弹簧（15），复位弹簧（15）在挤压柱（9）两侧进行分布，复位弹簧（15）位于输送导向板（8）外侧。