CN220738989U - 一种磷酸锂废料回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磷酸锂废料回收设备，包括罐体、进料仓和过渡箱，所述罐体顶壁设置有电动机和进料仓，罐体底壁设置有排料孔，所述排料孔处连接有排料管，排料管上设置有排料阀门，罐体侧壁连接有进废料管，所述电动机输出轴贯穿罐体顶壁，电动机输出轴上连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于罐体内，所述过渡箱设置于罐体内，过渡箱通过固定杆固定于罐体内壁，搅拌轴贯穿过渡箱的顶壁和底壁，过渡箱与进料仓之间通过进料管连接，搅拌轴内设置有多条进料通道，所述进料通道的顶端位于过渡箱内，进料通道底端位于过渡箱下方，多条进料通道底端的高度具有差异；本装置可以使十二水磷酸钠快速与磷酸锂废料充分反应，提高磷酸锂处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磷酸锂废料回收技术领域，具体涉及一种磷酸锂废料回收设备。
背景技术
磷酸锂主要用于生产彩色荧光粉、特种玻璃、光盘材料等，用作催化剂，供生产彩色荧光粉用。由于磷酸锂的应用范围很小，生产荧光级磷酸锂过程较为复杂，因此对磷酸锂回收料的转型处理、综合利用具有很大价值。开发利用磷酸锂回收料，将产生显著的社会效益和客观的经济效益。
公开号为CN208275394U的专利文件中提供了一种磷酸锂沉淀反应设备，该装置通过加入十二水磷酸钠与磷酸锂废料产生沉淀反应，其设置投料仓，通过投料仓加入十二水磷酸钠，这种投料仓设置方式，十二水磷酸钠加入后集中在一个位置，需要搅拌轴进行较长时间的搅拌，才能使十二水磷酸钠与所有磷酸锂废料充分反应，这样磷酸锂废料处理的时间长，出料效率低。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种磷酸锂废料回收设备，本装置可以使十二水磷酸钠快速与磷酸锂废料充分反应，提高磷酸锂处理效率。
一种磷酸锂废料回收设备，包括罐体、进料仓和过渡箱，所述罐体顶壁设置有电动机和进料仓，罐体底壁设置有排料孔，所述排料孔处连接有排料管，排料管上设置有排料阀门，罐体侧壁连接有进废料管，所述电动机输出轴贯穿罐体顶壁，电动机输出轴上连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于罐体内，所述过渡箱设置于罐体内，过渡箱通过固定杆固定于罐体内壁，搅拌轴贯穿过渡箱的顶壁和底壁，过渡箱与进料仓之间通过进料管连接，搅拌轴内设置有多条进料通道，所述进料通道的顶端位于过渡箱内，进料通道底端位于过渡箱下方，多条进料通道底端的高度具有差异。
优选地，所述搅拌轴上连接有多个搅拌叶片组，多个搅拌叶片组纵向分布。
优选地，所述搅拌叶片组内具有多块搅拌叶片，多块搅拌叶片沿搅拌轴周向均匀分布。
优选地，所述罐体通过多根支撑柱支撑。
优选地，所述搅拌轴与过渡箱的顶壁和底壁均转动密封连接。
优选地，所述进废料管排料端位于过渡箱下方。
优选地，所述罐体内底壁从排料孔四周指向排料孔的方向上整体向下倾斜。
优选地，所述罐体的顶壁插入有蒸汽管。
本实用新型的有益效果体现在：本技术方案中在罐体顶壁设置电动机和进料仓，电动机输出轴上连接搅拌轴，在罐体内设置过渡箱，搅拌轴贯穿过渡箱的顶壁和底壁，过渡箱与进料仓之间通过固定杆连接，罐体侧壁连接进废料管，电动机输出轴上连接搅拌轴，搅拌轴贯穿过渡箱的顶壁和底壁，过渡箱与进料仓之间通过进料管连接，搅拌轴内设置多根进料通道，使用时，通过进废料管加入磷酸锂废料，从进料仓内加入十二水磷酸钠，十二水磷酸钠通过进料管排至过渡箱内，然后从过渡箱内进入进料通道，从进料通道内排出，由于多条进料通道底端的高度具有差异，因此从多条进料通道排出的十二水磷酸钠位于不同高度，这样可以使十二水磷酸钠直接进入磷酸锂废料的不同高度，十二水磷酸钠快速与磷酸锂废料充分反应，提高磷酸锂处理效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的主视剖面图。
附图中，1-罐体，2-电动机，3-搅拌轴，4-进废料管，5-排料管，6-进料仓，7-进料管，8-过渡箱，9-固定杆，10-进料通道，11-支撑柱，12-蒸汽管，13-搅拌叶片。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
实施例1
如图1所示，本实施例中提供了一种磷酸锂废料回收设备，包括罐体1、进料仓6和过渡箱8，所述罐体1顶壁设置有电动机2和进料仓6，罐体1底壁设置有排料孔，所述排料孔处连接有排料管5，排料管5上设置有排料阀门，罐体1侧壁连接有进废料管4，所述电动机2输出轴贯穿罐体1顶壁，电动机2输出轴上连接有搅拌轴3，所述搅拌轴3位于罐体1内，所述过渡箱8设置于罐体1内，过渡箱8通过固定杆9固定于罐体1内壁，搅拌轴3贯穿过渡箱8的顶壁和底壁，过渡箱8与进料仓6之间通过进料管7连接，搅拌轴3内设置有多条进料通道10，所述进料通道10的顶端位于过渡箱8内，进料通道10底端位于过渡箱8下方，多条进料通道10底端的高度具有差异。
本实施例中在罐体1顶壁设置电动机2和进料仓6，电动机2输出轴上连接搅拌轴3，在罐体1内设置过渡箱8，搅拌轴3贯穿过渡箱8的顶壁和底壁，过渡箱8与进料仓6之间通过固定杆9连接，罐体1侧壁连接进废料管4，电动机2输出轴上连接搅拌轴3，搅拌轴3贯穿过渡箱8的顶壁和底壁，过渡箱8与进料仓6之间通过进料管7连接，搅拌轴3内设置多根进料通道10。使用时，通过进废料管4加入磷酸锂废料，从进料仓6内加入十二水磷酸钠，十二水磷酸钠通过进料管7排至过渡箱8内，然后从过渡箱8内进入进料通道10，从进料通道10内排出，由于多条进料通道10底端的高度具有差异，因此从多条进料通道10排出的十二水磷酸钠位于不同高度，这样可以使十二水磷酸钠直接进入磷酸锂废料的不同高度，十二水磷酸钠快速与磷酸锂废料充分反应，提高磷酸锂处理效率。
本实施例中所述搅拌轴3上连接有多个搅拌叶片组，多个搅拌叶片组纵向分布。本实施例中所述搅拌叶片组内具有多块搅拌叶片13，多块搅拌叶片13沿搅拌轴3周向均匀分布。本实施例中设置多块搅拌叶片13，可以在反应进行过程中搅拌更充分。
本实施例中所述罐体1通过多根支撑柱11支撑。
本实施例中所述搅拌轴3与过渡箱8的顶壁和底壁均转动密封连接。
本实施例中所述进废料管4排料端位于过渡箱8下方。本实施例中设置进废料管4位于过渡箱8下方，防止磷酸锂废料排至过渡箱8上。
本实施例中所述罐体1内底壁从排料孔四周指向排料孔的方向上整体向下倾斜。本实施例中设置罐体1内底壁倾斜，便于将罐体1内的物料全部排出。
本实施例中所述罐体1的顶壁插入有蒸汽管12。本实施例中设置蒸汽管12，可以及时排出沉淀反应时产生的气体。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (8)
1.一种磷酸锂废料回收设备，其特征在于，包括罐体(1)、进料仓(6)和过渡箱(8)，所述罐体(1)顶壁设置有电动机(2)和进料仓(6)，罐体(1)底壁设置有排料孔，所述排料孔处连接有排料管(5)，排料管(5)上设置有排料阀门，罐体(1)侧壁连接有进废料管(4)，所述电动机(2)输出轴贯穿罐体(1)顶壁，电动机(2)输出轴上连接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)位于罐体(1)内，所述过渡箱(8)设置于罐体(1)内，过渡箱(8)通过固定杆(9)固定于罐体(1)内壁，搅拌轴(3)贯穿过渡箱(8)的顶壁和底壁，过渡箱(8)与进料仓(6)之间通过进料管(7)连接，搅拌轴(3)内设置有多条进料通道(10)，所述进料通道(10)的顶端位于过渡箱(8)内，进料通道(10)底端位于过渡箱(8)下方，多条进料通道(10)底端的高度具有差异。
2.根据权利要求1所述的一种磷酸锂废料回收设备，其特征在于，所述搅拌轴(3)上连接有多个搅拌叶片组，多个搅拌叶片组纵向分布。
3.根据权利要求2所述的一种磷酸锂废料回收设备，其特征在于，所述搅拌叶片组内具有多块搅拌叶片(13)，多块搅拌叶片(13)沿搅拌轴(3)周向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种磷酸锂废料回收设备，其特征在于，所述罐体(1)通过多根支撑柱(11)支撑。
5.根据权利要求1所述的一种磷酸锂废料回收设备，其特征在于，所述搅拌轴(3)与过渡箱(8)的顶壁和底壁均转动密封连接。
6.根据权利要求1所述的一种磷酸锂废料回收设备，其特征在于，所述进废料管(4)排料端位于过渡箱(8)下方。
7.根据权利要求1所述的一种磷酸锂废料回收设备，其特征在于，所述罐体(1)内底壁从排料孔四周指向排料孔的方向上整体向下倾斜。
8.根据权利要求1所述的一种磷酸锂废料回收设备，其特征在于，所述罐体(1)的顶壁插入有蒸汽管(12)。
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