CN220738336U - 吸附型涂层设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了吸附型涂层设备。本实用新型涉及吸附型涂层技术领域，包括底座和支腿，底座的下表面与支腿的上端面相固定连接，底座的上表面固定连接有传送带，传送带的上表面固定连接有干燥箱,按压夯实机构，按压夯实机构设置在传送带上，用于在PU膜移动时，对PU膜的表面进行按压，从而使得PU膜更加平整,本实用新型可以对PU膜进行夯实处理，可以有效的避免PU膜在干燥时表面不平整的现象，从而可以进一步的保证PU膜加工的质量，并且本机构通过弹簧产生的弹力对PU膜进行挤压，不仅挤压效果好，还进一步的减少了用电设备的使用，减少了耗能设备的使用，使得本装置在使用的过程中可以更好的节能减排，更有效的减少对周围环境的污染。

Description

吸附型涂层设备

技术领域

本实用新型涉及吸附型涂层技术领域，具体为吸附型涂层设备。

背景技术

PU涂层即聚氨酯涂层，PU涂层是通过上胶装置在特殊处理的面料表面形成一层均匀的覆盖面料，从而达到防水、防风和透气等功能，其弹性佳，轻度高。在防水性上虽厚度极薄(0.012-0.035mm)却有其他材料无法比拟之物性表现(可承受水压在10000mm水柱以上)利用高科技技术在材料中导入亲水剂使薄膜除了具有高防水性能外更具有极佳的透湿性(人体汗气可以在薄膜间自由穿透)。此一功能上的突破，配合纺织业的贴合加工技术，大大的提升纺织品的附加价值。现已广泛的应用于雪衣，风衣，防寒夹克，手套。

PU膜通常都是薄薄的一层，其在加工使用的过程中，通常都是将其吸附在布料表面，然后再对其进行干燥处理，使其更加牢固的粘贴在布料表面，但是现存在涂层装置在使用对PU膜进行附着操作的过程中，使用吹风设备对PU膜进行干燥时，吹风设备的吹风口相对固定，从而可能会使得PU膜在干燥的过程中会出现干燥不均匀的现象，进一步的就会影响PU膜的使用质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供吸附型涂层设备，解决了背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：吸附型涂层设备，包括底座和支腿，所述底座的下表面与所述支腿的上端面相固定连接，所述底座的上表面固定连接有传送带，所述传送带的上表面固定连接有干燥箱；

按压夯实机构，所述按压夯实机构设置在所述传送带上，用于在PU膜移动时，对PU膜的表面进行按压，从而使得PU膜更加平整；

吹风干燥机构，所述吹风干燥机构设置在所述干燥箱上，用于吹风干燥PU膜。

可选的，所述按压夯实机构包括：

支撑板，所述支撑板的下表面与所述传送带的上表面相固定连接，所述支撑板的侧面开设有贯穿的滑动槽，所述滑动槽的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有滑动块，所述滑动块的侧面与所述滑动槽的槽壁相滑动连接，所述滑动块的侧面开设有槽口，所述槽口的槽壁转动连接有转动管，所述转动管的表面固定连接有滚轮。

可选的，所述吹风干燥机构包括：

电机一，所述电机一的外壳与所述干燥箱的上表面相固定连接，所述电机一的输出端固定连接有转动杆一，所述转动杆一的表面贯穿所述干燥箱的上表面，且所述转动杆一的表面与所述干燥箱上表面的贯穿口相转动连接，所述转动杆一的表面转动连接有L型架，所述L型架的短边的上表面开设有贯穿的槽口，所述槽口的槽壁滑动连接有滑块，所述滑块的上表面转动连接有滑动杆，所述滑动杆的表面滑动连接有限位块，所述限位块的上表面与所述干燥箱的内部上表面相固定连接。

可选的，所述吹风干燥机构还包括：

转动盘一，所述转动盘一的内壁与所述转动杆一的表面相固定连接，所述转动盘一的表面皮带传动有转动盘二，所述转动盘二的内壁固定连接有转动杆二，所述L型架的长边端的端头处开设有槽口，所述槽口的槽壁与所述转动杆二的表面相转动连接，所述转动杆二的下端面固定连接有吹风机构，所述转动盘二的上端面固定连接有齿环，所述齿环的齿面啮合连接有椭圆形齿轮，所述椭圆形齿轮的上端面转动连接有转动杆三，所述转动杆三的上端面与所述干燥箱的内部上表面相固定连接。

可选的，还包括有收集机构，所述收集机构设置在所述传送带上，用于对加工好的PU布料进行收集。

可选的，所述收集机构包括：

支撑杆，所述支撑杆的上端面与所述底座的下表面相固定连接，所述支撑杆的下端面固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有转盘一，所述转盘一的表面皮带传动有转盘二，所述转盘二的内壁固定连接有收集杆，所述收集杆的表面贯穿所述传送带的侧面，且所述收集杆的表面与所述传送带侧面上的贯穿口相转动连接，所述收集杆的端面与所述传送带的内侧面相转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型可以对PU膜进行夯实处理，可以有效的避免PU膜在干燥时表面不平整的现象，从而可以进一步的保证PU膜加工的质量，并且本机构通过弹簧产生的弹力对PU膜进行挤压，不仅挤压效果好，还进一步的减少了用电设备的使用，减少了耗能设备的使用，使得本装置在使用的过程中可以更好的节能减排，更有效的减少对周围环境的污染。

二、本实用新型通过使得吹风机构左右摆动，不仅可以增加吹风机构的吹风范围，提高吹风机构的工作效率，还可以进一步的使得PU膜干燥的更加均匀，可以有效的防止由于吹风机构的供风不均匀导致PU膜干燥不均匀而造成质量降低的现象。

三、本实用新型收集杆转动就可以对加工好的PU膜进行收集，从而提高本装置的自动化程度，进一步的提高了本装置的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的收集机构的俯视图；

图3为本实用新型结构的按压夯实机构的俯视图；

图4为本实用新型结构中干燥箱内部结构示意图；

图5为本实用新型结构吹风干燥机构的示意图。

图中：1、底座；2、传送带；3、滚轮；4、干燥箱；5、电机一；6、收集杆；7、转盘二；8、转盘一；9、支撑杆；10、连接板；11、支腿；12、支撑板；13、弹簧；14、转动管；15、滑动块；16、电机二；17、限位块；18、转动杆一；19、转动杆二；20、吹风机构；21、滑块；22、齿环；23、转动盘二；24、L型架；25、转动盘一；26、滑动杆；27、椭圆形齿轮；28、转动杆三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：吸附型涂层设备，包括底座1和支腿11，底座1的下表面与支腿11的上端面相固定连接，底座1的上表面固定连接有传送带2，传送带2的上表面固定连接有干燥箱4；

按压夯实机构，按压夯实机构设置在传送带2上；

按压夯实机构包括：

支撑板12，支撑板12的下表面与传送带2的上表面相固定连接，支撑板12的侧面开设有贯穿的滑动槽，滑动槽的上表面固定连接有弹簧13，弹簧13的另一端固定连接有滑动块15，滑动块15的侧面与滑动槽的槽壁相滑动连接，滑动块15的侧面开设有槽口，槽口的槽壁转动连接有转动管14，转动管14的表面固定连接有滚轮3

更为具体的来说，在本实施例中：将需要加工的PU膜放入到传送带2上然后传送带会运转进一步的带动PU膜向前移动，当PU膜向前移动到滚轮3的下方时，由于PU膜和布料具有一定的厚度，当运动到滚轮3下方时，就会相上挤压弹簧13，当向上挤压弹簧13时，会进一步的使得弹簧13具有弹性形变，从而进一步的使得滚轮3向下按压PU膜，从而达到夯实PU膜的目的；

本机构的设置可以对PU膜进行夯实处理，可以有效的避免PU膜在干燥时表面不平整的现象，从而可以进一步的保证PU膜加工的质量，并且本机构通过弹簧13产生的弹力对PU膜进行挤压，不仅挤压效果好，还进一步的减少了用电设备的使用，减少了耗能设备的使用，使得本装置在使用的过程中可以更好的节能减排，更有效的减少对周围环境的污染。

实施例二：

在上述实施例的基础上，在本实施中包括：吹风干燥机构，吹风干燥机构设置在干燥箱4上；

吹风干燥机构包括：

电机一5，电机一5的外壳与干燥箱4的上表面相固定连接，电机一5的输出端固定连接有转动杆一18，转动杆一18的表面贯穿干燥箱4的上表面，且转动杆一18的表面与干燥箱4上表面的贯穿口相转动连接，转动杆一18的表面转动连接有L型架24，L型架24的短边的上表面开设有贯穿的槽口，槽口的槽壁滑动连接有滑块21，滑块21的上表面转动连接有滑动杆26，滑动杆26的表面滑动连接有限位块17，限位块17的上表面与干燥箱4的内部上表面相固定连接；

转动盘一25，转动盘一25的内壁与转动杆一18的表面相固定连接，转动盘一25的表面皮带传动有转动盘二23，转动盘二23的内壁固定连接有转动杆二19，L型架24的长边端的端头处开设有槽口，槽口的槽壁与转动杆二19的表面相转动连接，转动杆二19的下端面固定连接有吹风机构20，转动盘二23的上端面固定连接有齿环22，齿环22的齿面啮合连接有椭圆形齿轮27，椭圆形齿轮27的上端面转动连接有转动杆三28，转动杆三28的上端面与干燥箱4的内部上表面相固定连接。

更为具体的来说，在本实施例中：启动电机一5转动进一步的带动转动杆一18转动，转动杆一18转动又会进一步的带动转动盘一25转动，同时使得转动盘二23转动，进一步的实现转动杆二19的转动，从而带动吹风机构20运转，并且在转动盘二23转动的过程中还会进一步的带动齿环22转动，齿环22转动会带动其啮合连接的椭圆形齿轮27转动，椭圆形齿轮27转动并且配合滑动杆26的限位作用，可以进一步的带动L型架24左右摆动，从而进一步的使得吹风机构20摆动；

本机构的设置通过使得吹风机构20左右摆动，不仅可以增加吹风机构的吹风范围，提高吹风机构的工作效率，还可以进一步的使得PU膜干燥的更加均匀，可以有效的防止由于吹风机构20的供风不均匀导致PU膜干燥不均匀而造成质量降低的现象。

实施例三：

在上述实施例的基础上，在本实施中：还包括有收集机构，收集机构设置在传送带2上；

收集机构包括：

支撑杆9，支撑杆9的上端面与底座1的下表面相固定连接，支撑杆9的下端面固定连接有连接板10，连接板10的上表面固定连接有电机二16，电机二16的输出端固定连接有转盘一8，转盘一8的表面皮带传动有转盘二7，转盘二7的内壁固定连接有收集杆6，收集杆6的表面贯穿传送带2的侧面，且收集杆6的表面与传送带2侧面上的贯穿口相转动连接，收集杆6的端面与传送带2的内侧面相转动连接。

更为具体的来说，在本实施例中：电机二16转动会进一步的带动收集杆6转动，收集杆6转动就可以对加工好的PU膜进行收集，从而提高本装置的自动化程度，进一步的提高了本装置的实用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.吸附型涂层设备，包括底座(1)和支腿(11)，其特征在于：所述底座(1)的下表面与所述支腿(11)的上端面相固定连接，所述底座(1)的上表面固定连接有传送带(2)，所述传送带(2)的上表面固定连接有干燥箱(4)；

按压夯实机构，所述按压夯实机构设置在所述传送带(2)上，用于在PU膜移动时，对PU膜的表面进行按压；

吹风干燥机构，所述吹风干燥机构设置在所述干燥箱(4)上。

2.根据权利要求1所述的吸附型涂层设备，其特征在于：所述按压夯实机构包括：

支撑板(12)，所述支撑板(12)的下表面与所述传送带(2)的上表面相固定连接，所述支撑板(12)的侧面开设有贯穿的滑动槽，所述滑动槽的上表面固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的另一端固定连接有滑动块(15)，所述滑动块(15)的侧面与所述滑动槽的槽壁相滑动连接，所述滑动块(15)的侧面开设有槽口，所述槽口的槽壁转动连接有转动管(14)，所述转动管(14)的表面固定连接有滚轮(3)。

3.根据权利要求1所述的吸附型涂层设备，其特征在于：所述吹风干燥机构包括：

电机一(5)，所述电机一(5)的外壳与所述干燥箱(4)的上表面相固定连接，所述电机一(5)的输出端固定连接有转动杆一(18)，所述转动杆一(18)的表面贯穿所述干燥箱(4)的上表面，且所述转动杆一(18)的表面与所述干燥箱(4)上表面的贯穿口相转动连接，所述转动杆一(18)的表面转动连接有L型架(24)，所述L型架(24)的短边的上表面开设有贯穿的槽口，所述槽口的槽壁滑动连接有滑块(21)，所述滑块(21)的上表面转动连接有滑动杆(26)，所述滑动杆(26)的表面滑动连接有限位块(17)，所述限位块(17)的上表面与所述干燥箱(4)的内部上表面相固定连接。

4.根据权利要求3所述的吸附型涂层设备，其特征在于：所述吹风干燥机构还包括：

转动盘一(25)，所述转动盘一(25)的内壁与所述转动杆一(18)的表面相固定连接，所述转动盘一(25)的表面皮带传动有转动盘二(23)，所述转动盘二(23)的内壁固定连接有转动杆二(19)，所述L型架(24)的长边端的端头处开设有槽口，所述槽口的槽壁与所述转动杆二(19)的表面相转动连接，所述转动杆二(19)的下端面固定连接有吹风机构(20)，所述转动盘二(23)的上端面固定连接有齿环(22)，所述齿环(22)的齿面啮合连接有椭圆形齿轮(27)，所述椭圆形齿轮(27)的上端面转动连接有转动杆三(28)，所述转动杆三(28)的上端面与所述干燥箱(4)的内部上表面相固定连接。

5.根据权利要求1所述的吸附型涂层设备，其特征在于：还包括有收集机构，所述收集机构设置在所述传送带(2)上。

6.根据权利要求5所述的吸附型涂层设备，其特征在于：所述收集机构包括：

支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的上端面与所述底座(1)的下表面相固定连接，所述支撑杆(9)的下端面固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的上表面固定连接有电机二(16)，所述电机二(16)的输出端固定连接有转盘一(8)，所述转盘一(8)的表面皮带传动有转盘二(7)，所述转盘二(7)的内壁固定连接有收集杆(6)，所述收集杆(6)的表面贯穿所述传送带(2)的侧面，且所述收集杆(6)的表面与所述传送带(2)侧面上的贯穿口相转动连接，所述收集杆(6)的端面与所述传送带(2)的内侧面相转动连接。