CN212332081U - 一种具有链刀装置的全自动高速覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有链刀装置的全自动高速覆膜机,属于覆膜机领域,包括底座,底座的上端面开设有通槽,通槽的内部均匀安装有动力辊,底座的上端面固定安装有罩体,罩体的一端内部上端开设有腔室,腔室的内部固定安装有风机,风机的两侧均固定安装有气管,气管的一端位于罩体的外部,气管的另一端位于罩体内部开设的导流腔内部,导流腔的下端面固定安装有吸附头,吸附头的下端位于动力辊的上方,罩体的内部下端通过轴承固定安装有压辊。该具有链刀装置的全自动高速覆膜机,通过风机可使得吸附头将纸张表面的灰尘吸附干净,避免灰尘残留而影响覆膜质量,提高使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜机领域,更具体地说,涉及一种具有链刀装置的全自动高速覆膜机。
背景技术
覆膜机是一种用于纸类、薄膜专用设备,即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分,其适用范围宽,加工性能稳定可靠,是国内广泛使用的覆膜设备。
传统的覆膜机通常是通过胶辊进行除尘,除尘不够充分,导致覆膜质量较差,使用效果较差,且传统的覆膜机在使用过程中热压辊的松紧不能进行调节,当热压辊不能将纸张和薄膜充分压紧时,容易在覆膜时产生气泡,覆膜效果较差。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种具有链刀装置的全自动高速覆膜机,通过风机可使得吸附头将纸张表面的灰尘吸附干净,避免灰尘残留而影响覆膜质量,提高使用效果,通过转动螺纹轴,可使得热压辊可紧紧将薄膜挤压在纸张的表面,提高覆膜效果。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种具有链刀装置的全自动高速覆膜机,包括底座,所述底座的上端面开设有通槽,所述通槽的内部均匀安装有动力辊,所述底座的上端面固定安装有罩体,所述罩体的一端内部上端开设有腔室,所述腔室的内部固定安装有风机,所述风机的两侧均固定安装有气管,所述气管的一端位于罩体的外部,所述气管的另一端位于罩体内部开设的导流腔内部,所述导流腔的下端面固定安装有吸附头,所述吸附头的下端位于动力辊的上方,通过风机可将使得吸附头将纸张表面的灰尘吸附干净,避免灰尘残留而影响覆膜质量,提高使用效果,通过转动螺纹轴,可使得热压辊可紧紧将薄膜挤压在纸张的表面,提高覆膜效果。
进一步的,所述罩体的内部下端通过轴承固定安装有压辊。
进一步的,所述压辊侧面接触连接于动力辊的侧面,在压辊的作用下,避免吸附头将纸张吸附住,提高使用效果。
进一步的,所述罩体的另一端内部下端开设有滑槽,所述滑槽的两端均通过轴承固定安装有螺纹轴。
进一步的,所述螺纹轴的侧面螺纹套接有横杆,通过转动螺纹轴,可控制横杆的位置,从而可使得热压辊将薄膜和纸张压紧。
进一步的,所述横杆的侧面转动套接有热压辊。
进一步的,所述热压辊的侧面接触连接于动力辊的侧面,通过热压辊可将薄膜粘附在纸张的表面,进行覆膜加工。
进一步的,所述罩体的上端面开设有有进料槽,所述罩体的上端面通过支架安装有料辊,
进一步的,所述料辊位于进料槽的上方,用来放置薄膜物料。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过风机可使得吸附头将纸张表面的灰尘吸附干净,避免灰尘残留而影响覆膜质量,提高使用效果,通过转动螺纹轴,可使得热压辊可紧紧将薄膜挤压在纸张的表面,提高覆膜效果。
(2)罩体的内部下端通过轴承固定安装有压辊,压辊侧面接触连接于动力辊的侧面,在压辊的作用下,避免吸附头将纸张吸附住,提高使用效果。
(3)罩体的另一端内部下端开设有滑槽,滑槽的两端均通过轴承固定安装有螺纹轴,螺纹轴的侧面螺纹套接有横杆,通过转动螺纹轴,可控制横杆的位置,从而可使得热压辊将薄膜和纸张压紧。
(4)横杆的侧面转动套接有热压辊,热压辊的侧面接触连接于动力辊的侧面,通过热压辊可将薄膜粘附在纸张的表面,进行覆膜加工。
(5)罩体的上端面开设有有进料槽,罩体的上端面通过支架安装有料辊,料辊位于进料槽的上方,用来放置薄膜物料。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视图;
图2为本实用新型的吸附头结构侧面剖视图;
图3为本实用新型的滑槽结构侧面剖视图。
图中标号说明:
1底座、2通槽、3动力辊、4罩体、5腔室、6风机、7气管、8导流腔、9吸附头、10压辊、11滑槽、12螺纹轴、13横杆、14热压辊、15进料槽、16料辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种具有链刀装置的全自动高速覆膜机,包括底座1,请参阅图1、图2和图3,底座1的上端面开设有通槽2,通槽2的内部均匀安装有动力辊3,用来输送纸张,底座1的上端面固定安装有罩体4,罩体4的一端内部上端开设有腔室5,腔室5的内部固定安装有风机6,型号为HF-150P,风机6与开关和外部电源通过导线串联连接,风机6的两侧均固定安装有气管7,气管7的一端位于罩体4的外部,气管7的另一端位于罩体4内部开设的导流腔8内部,通过风机6可经过气管7将导流腔8内的空气输送到外部,使得导流腔8内产生负压,为吸附头9提供吸力,导流腔8的下端面固定安装有吸附头9,吸附头9的下端位于动力辊3的上方,通过吸附头9可将纸张上的灰尘吸附干净,以免影响后续覆膜,罩体4的内部下端通过轴承固定安装有压辊10,压辊10侧面接触连接于动力辊3的侧面,在压辊10的作用下,避免吸附头9将纸张吸附住,提高使用效果,罩体4的另一端内部下端开设有滑槽11,滑槽11的两端均通过轴承固定安装有螺纹轴12,螺纹轴12的侧面螺纹套接有横杆13,通过转动螺纹轴12,可控制横杆13的位置,从而可使得热压辊14将薄膜和纸张压紧,横杆13的侧面转动套接有热压辊14,热压辊14的侧面接触连接于动力辊3的侧面,通过热压辊14可将薄膜粘附在纸张的表面,进行覆膜加工,罩体4的上端面开设有有进料槽15,罩体4的上端面通过支架安装有料辊16,料辊16位于进料槽15的上方,用来放置薄膜物料。
使用时,控制风机6工作,风机6经过气管7将导流腔8内的空气吸处,使得导流腔8内产生负压,从而可使得吸附头9产生吸力,即可将纸张表面上的灰尘吸附干净,提高使用效果,覆膜时,转动螺纹轴12,在螺纹轴12的作用下,可使得横杆13向下移动,横杆13带动热压辊14向下移动,即可将薄膜与纸张紧紧挤压在一起,进行覆膜,以免挤压过松而产生气泡,提高覆膜效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种具有链刀装置的全自动高速覆膜机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端面开设有通槽(2),所述通槽(2)的内部均匀安装有动力辊(3),所述底座(1)的上端面固定安装有罩体(4),所述罩体(4)的一端内部上端开设有腔室(5),所述腔室(5)的内部固定安装有风机(6),所述风机(6)的两侧均固定安装有气管(7),所述气管(7)的一端位于罩体(4)的外部,所述气管(7)的另一端位于罩体(4)内部开设的导流腔(8)内部,所述导流腔(8)的下端面固定安装有吸附头(9),所述吸附头(9)的下端位于动力辊(3)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种具有链刀装置的全自动高速覆膜机,其特征在于:所述罩体(4)的内部下端通过轴承固定安装有压辊(10)。
3.根据权利要求2所述的一种具有链刀装置的全自动高速覆膜机,其特征在于:所述压辊(10)侧面接触连接于动力辊(3)的侧面。
4.根据权利要求1所述的一种具有链刀装置的全自动高速覆膜机,其特征在于:所述罩体(4)的另一端内部下端开设有滑槽(11),所述滑槽(11)的两端均通过轴承固定安装有螺纹轴(12)。
5.根据权利要求4所述的一种具有链刀装置的全自动高速覆膜机,其特征在于:所述螺纹轴(12)的侧面螺纹套接有横杆(13)。
6.根据权利要求5所述的一种具有链刀装置的全自动高速覆膜机,其特征在于:所述横杆(13)的侧面转动套接有热压辊(14)。
7.根据权利要求6所述的一种具有链刀装置的全自动高速覆膜机,其特征在于:所述热压辊(14)的侧面接触连接于动力辊(3)的侧面。
8.根据权利要求1所述的一种具有链刀装置的全自动高速覆膜机,其特征在于:所述罩体(4)的上端面开设有有进料槽(15),所述罩体(4)的上端面通过支架安装有料辊(16)。
9.根据权利要求8所述的一种具有链刀装置的全自动高速覆膜机,其特征在于:所述料辊(16)位于进料槽(15)的上方。
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CN202022241222.6U CN212332081U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种具有链刀装置的全自动高速覆膜机 |
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CN202022241222.6U Active CN212332081U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种具有链刀装置的全自动高速覆膜机 |
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Cited By (1)
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CN112078220A (zh) * | 2020-10-10 | 2020-12-15 | 瑞安市宏强印刷机械有限公司 | 一种具有链刀装置的全自动高速覆膜机 |
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