CN216011621U - 一种硅胶刻字膜生产用烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅胶刻字膜生产用烘干设备，包括工作台，所述工作台底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述工作台的顶部固定安装有烘干箱，所述烘干箱的两侧均开设有通孔，所述工作台的顶部呈对称分布固定安装有安装架，两个所述安装架之间转动安装有若干个辅助辊。该一种硅胶刻字膜生产用烘干设备，本实用通过工作台、放膜辊、第一安装框、第一烘干管、安装块、通槽、移动块、收卷辊、限位辊、螺纹杆、竖槽、第二安装框、电机、烘干箱、第二烘干管、通孔、辅助辊、安装架、上烘干机构和下烘干机构的配合使用，通过上烘干机构与下烘干机构可移动性，能够调节与硅胶刻字膜双面的距离，达到最好，最高效的烘干效果。

Description

一种硅胶刻字膜生产用烘干设备

技术领域

本实用新型涉及一种硅胶刻字膜生产技术领域，具体是一种硅胶刻字膜生产用烘干设备。

背景技术

热转印工艺广泛用于塑胶、化妆品、玩具、电器、建材、礼品、食品包装、文具等行业，热转印工艺用到的设备包括：烤杯机，烤帽机，烤盘机，直压烫画机，摇头烫画机，所需要的耗材有专业热转印纸和热转印墨水，外加打印机，电脑，数码相机就可以做热转印工艺这个项目了，可以在皮革、纺织布料、有机玻璃、金属、塑料、水晶、木制品、铜版纸张等任意相对平面材质上，进行一次性多色、任意复杂色、过渡色印刷的数码印刷机，它不需要制版、套色和复杂的晒板程序，不会对材质的造成损坏，胶膜转印的转印纸含有胶质，再以高温高压方式将胶质图案印在商品表面。

但是，目前市面上传统的一种硅胶刻字膜生产用烘干设备，只能针对硅胶刻字膜的单面进行有效的烘干，使得硅胶刻字膜烘干的不够均匀，影响后期成品的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种硅胶刻字膜生产用烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种硅胶刻字膜生产用烘干设备，包括工作台，所述工作台底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述工作台的顶部固定安装有烘干箱，所述烘干箱的两侧均开设有通孔，所述工作台的顶部呈对称分布固定安装有安装架，两个所述安装架之间转动安装有若干个辅助辊，所述烘干箱内壁的背面开设有竖槽，所述烘干箱顶部的后侧固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆外壁的上侧设置有右旋螺纹，所述螺纹杆外壁的下侧设置有左旋螺纹，所述螺纹杆外壁的上侧与下侧均套设有移动块，一个所述移动块的正面设置有上烘干机构，所述移动块的正面设置有下烘干机构，所述工作台的两侧均固定安装有支架，一个所述支架上转动安装有放膜辊，另一个所述支架上转动安装有收卷辊。

作为本实用新型进一步的方案：所述上烘干机构包括第二安装框，且第二安装框与一个移动块的正面固定连接，所述第二安装框的内部安装有若干个第二烘干管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干箱顶部的一侧固定安装有毒湿气处理装置，所述毒湿气处理装置的一侧设置有固定管，所述固定管上设置有抽气泵，所述第二安装框的顶部固定穿插安装有若干个吸管，所述吸管的顶端固定安装有收集箱，所述收集箱的顶部固定穿插安装有输入管，所述输入管与固定管的相对端之间固定连接有连接软管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下烘干机构包括安装块，且安装块与另一个移动块的正面固定连接，所述安装块的顶部开设有通槽，所述安装块的两侧均固定安装有第一安装框，所述第一安装框的内部安装有若干个第一烘干管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台顶部的一侧呈对称分布转动安装有限位辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动块的顶部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，且移动块通过其顶部开设的螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过工作台、放膜辊、第一安装框、第一烘干管、安装块、通槽、移动块、收卷辊、限位辊、螺纹杆、竖槽、第二安装框、电机、烘干箱、第二烘干管、通孔、辅助辊、安装架、上烘干机构和下烘干机构的配合使用，通过上烘干机构与下烘干机构可移动性，能够调节与硅胶刻字膜双面的距离，达到最好，最高效的烘干效果，对硅胶刻字膜两个面的同时烘干，使其烘干的更加均匀，保证了后期成品的质量，同时硅胶刻字膜在被收卷辊收卷的过程中，通过限位辊对硅胶刻字膜进行限位，避免了硅胶刻字膜在收卷的过程中产生错位，导致收卷不整齐。

2、本实用通过输入管、连接软管、毒湿气处理装置、抽气泵、固定管、收集箱和吸管的配合使用，会对有毒湿气的固态有毒颗粒进行处理，从而避免了有毒湿气的直接排放，造成空气污染的现象。

附图说明

图1为一种硅胶刻字膜生产用烘干设备的结构示意图；

图2为一种硅胶刻字膜生产用烘干设备的俯视结构示意图；

图3为一种硅胶刻字膜生产用烘干设备中下烘干机构的俯视结构示意图。

图中：工作台1、支撑腿2、放膜辊3、第一安装框4、第一烘干管5、安装块6、通槽7、移动块8、收卷辊9、支架10、限位辊11、螺纹杆12、竖槽13、第二安装框14、输入管15、连接软管16、毒湿气处理装置17、抽气泵18、固定管19、电机20、收集箱21、烘干箱22、吸管23、第二烘干管24、通孔25、辅助辊26、安装架27、上烘干机构28、下烘干机构29。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种硅胶刻字膜生产用烘干设备，包括工作台1，工作台1底部的两侧均固定安装有支撑腿2，工作台1的顶部固定安装有烘干箱22，烘干箱22的两侧均开设有通孔25，工作台1的顶部呈对称分布固定安装有安装架27，且安装架27通过通孔25贯穿烘干箱22的内部，两个安装架27之间转动安装有若干个辅助辊26，烘干箱22内壁的背面开设有竖槽13，烘干箱22顶部的后侧固定安装有电机20，且电机20的驱动端贯穿烘干箱22的顶部并延伸至竖槽13的内部，电机20的驱动端固定安装有螺纹杆12，且螺纹杆12的底端与竖槽13内壁底部上安装的轴承转动连接，螺纹杆12外壁的上侧设置有右旋螺纹，螺纹杆12外壁的下侧设置有左旋螺纹，螺纹杆12外壁的上侧与下侧均套设有移动块8，一个移动块8的正面设置有上烘干机构28，移动块8的正面设置有下烘干机构29，工作台1的两侧均固定安装有支架10，一个支架10上转动安装有放膜辊3，另一个支架10上转动安装有收卷辊9，通过上烘干机构28与下烘干机构29可移动性，能够调节与硅胶刻字膜双面的距离，达到最好，最高效的烘干效果，对硅胶刻字膜两个面的同时烘干，使其烘干的更加均匀。

参照图1和图2，本申请中，上烘干机构28包括第二安装框14，且第二安装框14与一个移动块8的正面固定连接，第二安装框14的内部安装有若干个第二烘干管24，能够对硅胶刻字膜的上表面进行烘干。

参照图1，本申请中，烘干箱22顶部的一侧固定安装有毒湿气处理装置17，毒湿气处理装置17的一侧设置有固定管19，且固定管19的一端贯穿烘干箱22的顶部并延伸至烘干箱22的内部，固定管19上设置有抽气泵18，第二安装框14的顶部固定穿插安装有若干个吸管23，吸管23的顶端固定安装有收集箱21，且收集箱21通过吸管23与第二安装框14的内部相连通，收集箱21的顶部固定穿插安装有输入管15，输入管15与固定管19的相对端之间固定连接有连接软管16，会对有毒湿气的固态有毒颗粒进行处理，从而避免了有毒湿气的直接排放，造成空气污染的现象。

参照图1和图3，本申请中，下烘干机构29包括安装块6，且安装块6与另一个移动块8的正面固定连接，安装块6的顶部开设有通槽7，安装块6的两侧均固定安装有第一安装框4，第一安装框4的内部安装有若干个第一烘干管5，能够对硅胶刻字膜的下表面进行烘干。

参照图1，本申请中，工作台1顶部的一侧呈对称分布转动安装有限位辊11，避免了硅胶刻字膜在收卷的过程中产生错位，导致收卷不整齐。

参照图1和图2，本申请中，移动块8的顶部开设有与螺纹杆12相适配的螺纹孔，且移动块8通过其顶部开设的螺纹孔与螺纹杆12螺纹连接，工作台1正面的一侧固定安装有开关，开关、第一烘干管5、收卷辊9、抽气泵18、电机20和第二烘干管24均通过导线电性连接有电源，且开关通过导线分别与第一烘干管5、收卷辊9、抽气泵18、电机20和第二烘干管24电性连接，使得两个移动块8同时相对移动或相反移动，从而调节上烘干机构28和下烘干机构29与硅胶刻字膜之间的距离，达到最好的烘干效果。

本实用新型的工作原理是：

参照图1～3，使用时，将成卷的硅胶刻字膜放置在放膜辊3上，然后拉动硅胶刻字膜通过通孔25并附着于辅助辊26上穿过烘干箱22的内部，最后环绕设置在收卷辊9上，然后通过开关控制电机20开始工作，电机20的驱动端带动螺纹杆12进行转动，通过螺纹杆12上左旋螺纹与右旋螺纹的螺纹传动，以及移动块8与竖槽13的滑动关系，使得两个移动块8同时相对移动或相反移动，当两个移动块8相对移动的时候，上侧的移动块8带动第二安装框14进行移动，下侧的移动块8通过安装块6带动第一安装框4进行移动，将上烘干机构28与下烘干机构29移动至离硅胶刻字膜双面合适的位置后，使第一烘干管5与第二烘干管24开始工作，第一烘干管5与第二烘干管24会同时对硅胶刻字膜的两个面进行烘干，在对硅胶刻字膜烘干的过程中，通过收卷辊9对硅胶刻字膜的收卷，硅胶刻字膜一直处于移动状态，可持续性的对硅胶刻字膜进行烘干加工，通过上烘干机构28与下烘干机构29可移动性，能够调节与硅胶刻字膜双面的距离，达到最好，最高效的烘干效果，对硅胶刻字膜两个面的同时烘干，使其烘干的更加均匀，保证了后期成品的质量，同时硅胶刻字膜在被收卷辊9收卷的过程中，通过限位辊11对硅胶刻字膜进行限位，避免了硅胶刻字膜在收卷的过程中产生错位，导致收卷不整齐。

参照图1，使用时，在对硅胶刻字膜进行烘干的过程中，产生的有毒湿气直接排放至空气中，容易对空气造成污染的问题，在使用该烘干设备时，启动移动块8，通过固定管19、连接软管16、输入管15、收集箱21和吸管23的配合，将烘干过程中产生的有毒湿气从吸管23吸入，最后进入毒湿气处理装置17的内部，毒湿气处理装置17为现有技术，毒湿气处理装置17会对有毒湿气的固态有毒颗粒进行处理，从而避免了有毒湿气的直接排放，造成空气污染的现象。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种硅胶刻字膜生产用烘干设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）底部的两侧均固定安装有支撑腿（2），所述工作台（1）的顶部固定安装有烘干箱（22），所述烘干箱（22）的两侧均开设有通孔（25），所述工作台（1）的顶部呈对称分布固定安装有安装架（27），两个所述安装架（27）之间转动安装有若干个辅助辊（26），所述烘干箱（22）内壁的背面开设有竖槽（13），所述烘干箱（22）顶部的后侧固定安装有电机（20），所述电机（20）的驱动端固定安装有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）外壁的上侧设置有右旋螺纹，所述螺纹杆（12）外壁的下侧设置有左旋螺纹，所述螺纹杆（12）外壁的上侧与下侧均套设有移动块（8），一个所述移动块（8）的正面设置有上烘干机构（28），所述移动块（8）的正面设置有下烘干机构（29），所述工作台（1）的两侧均固定安装有支架（10），一个所述支架（10）上转动安装有放膜辊（3），另一个所述支架（10）上转动安装有收卷辊（9）。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶刻字膜生产用烘干设备，其特征在于：所述上烘干机构（28）包括第二安装框（14），且第二安装框（14）与一个移动块（8）的正面固定连接，所述第二安装框（14）的内部安装有若干个第二烘干管（24）。

3.根据权利要求1所述的一种硅胶刻字膜生产用烘干设备，其特征在于：所述烘干箱（22）顶部的一侧固定安装有毒湿气处理装置（17），所述毒湿气处理装置（17）的一侧设置有固定管（19），所述固定管（19）上设置有抽气泵（18），所述第二安装框（14）的顶部固定穿插安装有若干个吸管（23），所述吸管（23）的顶端固定安装有收集箱（21），所述收集箱（21）的顶部固定穿插安装有输入管（15），所述输入管（15）与固定管（19）的相对端之间固定连接有连接软管（16）。

4.根据权利要求1所述的一种硅胶刻字膜生产用烘干设备，其特征在于：所述下烘干机构（29）包括安装块（6），且安装块（6）与另一个移动块（8）的正面固定连接，所述安装块（6）的顶部开设有通槽（7），所述安装块（6）的两侧均固定安装有第一安装框（4），所述第一安装框（4）的内部安装有若干个第一烘干管（5）。

5.根据权利要求1所述的一种硅胶刻字膜生产用烘干设备，其特征在于：所述工作台（1）顶部的一侧呈对称分布转动安装有限位辊（11）。

6.根据权利要求1所述的一种硅胶刻字膜生产用烘干设备，其特征在于：所述移动块（8）的顶部开设有与螺纹杆（12）相适配的螺纹孔，且移动块（8）通过其顶部开设的螺纹孔与螺纹杆（12）螺纹连接。

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