CN220738111U - 一种环保涂料可调式喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷漆设备领域，尤其涉及一种环保涂料可调式喷漆设备。技术问题：在环保涂料喷涂作业时，涂料容易对工作台和人体皮肤造成污染的同时，会造成材料一定量的浪费的问题。技术方案：一种环保涂料可调式喷漆设备，包括有压紧组件喷漆机构、旋转调整结构、工件夹持机构、直线运动模块、活动挡罩组件、渗流机构。本实用新型利用旋转调整结构和工件夹持机构，在稳定夹持工件的同时，可以对工件进行度的旋转操作，配合通过直线运动模块驱动的喷漆机构，沿直线方向上对工件进行轴向喷涂作业，大大提升喷涂的灵活性；避免喷涂加工时，环境风力作用令雾状喷洒的涂料四散，并且可以将多余的涂料回收起来，经过二次处理方便循环使用。

Description

一种环保涂料可调式喷漆设备

技术领域

本实用新型涉及喷漆设备领域，尤其涉及一种环保涂料可调式喷漆设备。

背景技术

环保涂料相较于传统的油性漆料，其有毒添加剂更少，使用更加安全，相应的，其材料价格也较为昂贵，环保涂料不仅广泛应用于装饰装修，现在很多的机械零件、电子元器件的表面上色也同样开始采用环保涂料，环保涂料在喷涂工件过程中，为了充分将涂料覆盖到工件表面，通常其喷涂直径相应的比工件要大，这样就会产生部分涂料无法着落于工件上，造成材料的浪费。

目前的环保涂料喷漆设备在对工件进行喷涂上色时，一般会使用可调式夹具来对工件进行固定，但是这种方式进行加工时，喷洒在工件外部的涂料直接与喷涂工作台接触，为了不让工作台受到污染，需要经常性的对工作台进行清洗整理；如果工件采用人手握持的方式进行喷涂，则涂料还会污染皮肤，无论采用上述何种方式进行喷涂加工作业，喷洒在工件外部的涂料的浪费问题无法避免。

因此，针对上述环保涂料喷涂作业时，没有有效的涂料遮挡防护和余料回收能力，涂料容易对工作台和人体皮肤造成污染的同时，还会造成材料一定量的浪费，因为环保涂料的价格高昂，成本升高更加严重的问题，需要在常规的喷漆设备上设置漆料遮挡和回收机构，配合用于工件固定的可调式夹具，不需要人工握持工件喷涂作业的同时，减少工作区污染和材料浪费的问题。

实用新型内容

为了克服在环保涂料喷涂作业时，涂料容易对工作台和人体皮肤造成污染的同时，会造成材料一定量的浪费的问题。

本实用新型的技术方案为：一种环保涂料可调式喷漆设备，包括有压紧组件喷漆机构、旋转调整结构、工件夹持机构、直线运动模块、活动挡罩组件、渗流机构；喷漆机构上方一侧安装有用于控制工件转动的旋转调整结构，旋转调整结构的传动模块上安装有工件夹持机构，喷漆机构上方平行对称安装有直线运动模块，喷漆机构上方设置有可伸缩的活动挡罩组件，喷漆机构内设置有用于收集涂料余料的渗流机构。

优选的，工件夹持机构将工件的一端夹持固定后，旋转调整结构控制工件夹持机构带动工件旋转，并在直线运动模块所驱动的喷漆机构作用下，可以对工件外壁进行均匀涂覆，活动挡罩组件和渗流机构配合工作，避免喷涂加工时，环境风力作用令雾状喷洒的涂料四散，并且可以将喷洒在工件外部的多余的涂料回收起来，经过二次处理方便循环使用。

作为优选，喷漆机构包括机架、喷漆组件、固定挡罩；机架上端远离旋转调整结构的一侧安装有喷漆组件，喷漆组件朝向旋转调整结构的另一侧安装有固定挡罩，机架为中空结构，渗流机构处于基于其空腔结构设置，固定挡罩为向外延伸的斜板结构，对于喷漆组件移动的反向一侧进行遮挡，防止涂料向外溅出，喷漆组件采用现有产品中的压力泵送设备配合环保涂料存储罐，通过环保涂料专用喷头向外喷洒涂料。

作为优选，旋转调整结构包括支座、转向电机；支座固定安装于机架上端，转向电机安装于机架侧壁，转向电机驱动工件夹持机构进行三百六十度的旋转，控制被固定的工件调整朝向喷漆组件中喷头的位置，确保工件表面能够被充分覆盖。

作为优选，工件夹持机构包括平衡架、滑槽、夹持杆；平衡架与转向电机的传动轴固定连接，平衡架表面开设有滑槽，夹持杆一端滑动连接于滑槽内侧且滑槽内壁与夹持杆外壁之间安装有控制夹持杆对向移动的弹簧组件，弹簧组件可以采用高强压缩弹簧，设置在夹持杆处于滑槽中的一端外壁与滑槽内壁之间，夹持杆反向移动时，弹簧组件受力拉伸，松开夹持杆后，弹簧组件自然收缩拉动夹持杆对向移动将工件夹紧。

作为优选，直线运动模块包括移动平台板、直线电机；具有磁轨的移动平台板安装固定在机架上端，直线电机沿移动平台板直线移动，直线电机与喷漆组件固定连接，直线运动模块的轴向直线运动是现有的、成熟的电机技术，其由传统的旋转电机开发而来，电磁力在旋转电机上产生力矩，对直线电机产生直线推力作用，控制其沿移动平台板轴向滑移，带动喷漆组件靠近或远离工件，并可以令喷漆组件在工件轴向面上进行循环喷涂。

作为优选，活动挡罩组件包括立柱、风琴式挡罩、磁吸片；立柱安装于支座两侧，立柱朝向喷漆组件的一侧安装有风琴式挡罩，喷漆组件对向风琴式挡罩的一侧安装有磁吸片，风琴式挡罩端部具有磁性金属并与磁吸片磁力吸附固定，风琴式挡罩的两端均具有磁性金属，一端与立柱固定连接，另一端通过与磁吸片磁力吸附固定的方式，方便与喷漆组件之间进行快速安拆，有助于打开和闭合喷漆的工作区域和取放工件。

作为优选，渗流机构包括漆料回收口、挡板、流道、排料管、回收仓；漆料回收口开设于机架上端且处于喷漆组件和旋转调整结构之间，漆料回收口上方安装有可翻转开合的挡板，漆料回收口底部具有深入机架内部的流道，机架两侧设置有与流道连通的排料管和回收仓，回收仓设置于排料管下方，挡板的翻转开合结构可采用铰链、转轴或合页等实现，控制漆料回收口的敞口封闭或开启，使用灵活方便，进入漆料回收口的环保涂料通过流道和排料管，最终流入回收仓。

本实用新型的有益效果是：

1、利用旋转调整结构和工件夹持机构，在稳定夹持工件的同时，可以对工件进行360度的旋转操作，保证工件外壁被涂料均匀覆盖，配合通过直线运动模块驱动的喷漆机构，沿直线方向上对工件进行轴向喷涂作业，大大提升喷涂的灵活性；通过活动挡罩组件和渗流机构配合工作，避免喷涂加工时，环境风力作用令雾状喷洒的涂料四散，并且可以将多余的涂料回收起来，经过二次处理方便循环使用；

2、采用喷漆机构上的固定挡罩和处于喷漆组件和旋转调整结构之间的活动挡罩组件，在喷涂加工作业时，可以对喷漆组件两侧的敞口进行全方位封闭，避免环境风力作用，导致涂料被空气裹挟四散，并且活动挡罩组件中的风琴式挡罩结构可以随喷漆组件的移动同步伸缩调整，使用非常灵活；

3、渗流机构中的漆料回收口和挡板配合工作，在喷涂作业时，挡板打开，有助于涂料余料直接进入漆料回收口，并通过回收口倾斜的侧壁可向中部汇集流动，闲时将挡板合拢，封闭回收口，避免灰尘的进入，防止后续加工时灰尘污染收集的余料。

附图说明

图1展现的为本实用新型的门窗加工的定位钻孔装置第一立体构造示意图；

图2展现的为本实用新型的门窗加工的定位钻孔装置第二立体构造示意图；

图3展现的为本实用新型的门窗加工的定位钻孔装置第三立体构造示意图；

图4展现的为本实用新型的门窗加工的定位钻孔装置压紧组件立体构造示意图；

图5展现的为本实用新型的门窗加工的定位钻孔装置辅助调节组件立体构造示意图。

附图标记说明：1、喷漆机构；2、旋转调整结构；3、工件夹持机构；4、直线运动模块；5、活动挡罩组件；6、渗流机构；101、机架；102、喷漆组件；103、固定挡罩；201、支座；202、转向电机；301、平衡架；302、滑槽；303、夹持杆；401、移动平台板；402、直线电机；501、立柱；502、风琴式挡罩；503、磁吸片；601、漆料回收口；602、挡板；603、流道；604、排料管；605、回收仓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种实施例：一种环保涂料可调式喷漆设备，包括有压紧组件喷漆机构1、旋转调整结构2、工件夹持机构3、直线运动模块4、活动挡罩组件5、渗流机构6；喷漆机构1上方一侧安装有用于控制工件转动的旋转调整结构2，旋转调整结构2的传动模块上安装有工件夹持机构3，喷漆机构1上方平行对称安装有直线运动模块4，喷漆机构1上方设置有可伸缩的活动挡罩组件5，喷漆机构1内设置有用于收集涂料余料的渗流机构6，工件夹持机构3将工件的一端夹持固定后，旋转调整结构2控制工件夹持机构3带动工件旋转，并在直线运动模块4所驱动的喷漆机构1作用下，可以对工件外壁进行均匀涂覆，活动挡罩组件5和渗流机构6配合工作，避免喷涂加工时，环境风力作用令雾状喷洒的涂料四散，并且可以将喷洒在工件外部的多余的涂料回收起来，经过二次处理方便循环使用。

请参阅图3-4，在本实施例中，喷漆机构1包括机架101、喷漆组件102、固定挡罩103；机架101上端远离旋转调整结构2的一侧安装有喷漆组件102，喷漆组件102朝向旋转调整结构2的另一侧安装有固定挡罩103，旋转调整结构2包括支座201、转向电机202；支座201固定安装于机架101上端，转向电机202安装于机架101侧壁，机架101为中空结构，渗流机构6处于基于其空腔结构设置，固定挡罩103为向外延伸的斜板结构，对于喷漆组件102喷漆组件102移动的反向一侧进行遮挡，防止涂料向外溅出，喷漆组件102采用现有产品中的压力泵送设备配合环保涂料存储罐，通过环保涂料专用喷头向外喷洒涂料，转向电机202驱动工件夹持机构3进行三百六十度的旋转，控制被固定的工件调整朝向喷漆组件102中喷头的位置，确保工件表面能够被充分覆盖。

请参阅图4-5，在本实施例中，工件夹持机构3包括平衡架301、滑槽302、夹持杆303；平衡架301与转向电机202的传动轴固定连接，平衡架301表面开设有滑槽302，夹持杆303一端滑动连接于滑槽302内侧且滑槽302内壁与夹持杆303外壁之间安装有控制夹持杆303对向移动的弹簧组件，直线运动模块4包括移动平台板401、直线电机402；具有磁轨的移动平台板401安装固定在机架101上端，直线电机402沿移动平台板401直线移动，直线电机402与喷漆组件102固定连接，活动挡罩组件5包括立柱501、风琴式挡罩502、磁吸片503；立柱501安装于支座201两侧，立柱501朝向喷漆组件102的一侧安装有风琴式挡罩502，喷漆组件102对向风琴式挡罩502的一侧安装有磁吸片503，风琴式挡罩502端部具有磁性金属并与磁吸片503磁力吸附固定，弹簧组件可以采用高强压缩弹簧，设置在夹持杆303处于滑槽302中的一端外壁与滑槽302内壁之间，夹持杆303反向移动时，弹簧组件受力拉伸，松开夹持杆303后，弹簧组件自然收缩拉动夹持杆303对向移动将工件夹紧，直线运动模块4的轴向直线运动是现有的、成熟的电机技术，其由传统的旋转电机开发而来，电磁力在旋转电机上产生力矩，对直线电机402产生直线推力作用，控制其沿移动平台板401轴向滑移，带动喷漆组件102靠近或远离工件，并可以令喷漆组件102在工件轴向面上进行循环喷涂，风琴式挡罩502为橡胶材质的管型防护罩，内部每个折页里都设置有环向的加劲骨架，此骨架可以通过不同的加工方式与外部折页材料紧密相连，令挡罩可以竖向扩张和收缩，起到遮挡内部设备的作用，风琴式挡罩502的两端均具有磁性金属，一端与立柱501固定连接，另一端通过与磁吸片503磁力吸附固定的方式，方便与喷漆组件102之间进行快速安拆，有助于打开和闭合喷漆的工作区域和取放工件。

请参阅图5，在本实施例中，渗流机构6包括漆料回收口601、挡板602、流道603、排料管604、回收仓605；漆料回收口601开设于机架101上端且处于喷漆组件102和旋转调整结构2之间，漆料回收口601上方安装有可翻转开合的挡板602，漆料回收口601底部具有深入机架101内部的流道603，机架101两侧设置有与流道603连通的排料管604和回收仓605，回收仓605设置于排料管604下方，挡板602的翻转开合结构可采用铰链、转轴或合页等实现，控制漆料回收口601的敞口封闭或开启，使用灵活方便，进入漆料回收口601的环保涂料通过流道603和排料管604，最终流入回收仓605。

在进行工作时，首先，使用人将风琴式挡罩502与磁吸片503的连接断开，然后将风琴式挡罩502推压合拢到立柱501一侧，然后打开夹持杆303，将工件放在夹持杆303之间，通过工件夹持机构3中的弹簧组件收缩拉动夹持杆303对向移动将工件固定，再将挡板602打开，令漆料回收口601暴露，然后将风琴式挡罩502重新拉回到喷漆组件102一侧，并通过磁吸片503将风琴式挡罩502端部吸附固定；

接着，使用人启动转向电机202和直线电机402，转向电机202控制夹持杆303带动工件进行匀速旋转的同时，直线电机402控制喷漆组件102沿移动平台板401直线移动靠近工件，并在移动过程中将风琴式挡罩502压缩，当距离工件较近时，启动喷漆组件102中的漆料泵送机构(该漆料泵送机构与现有技术中的喷漆设备相同，一般通过压力泵提供动力，令涂料沿软管和喷头喷出)对工件进行均匀喷涂，落到工件外部的涂料直接进入漆料回收口601；

最后，进入漆料回收口601的余料沿流道603流动，并通过排料管604滴入回收仓605，回收仓605为可拆卸结构，将其与机架101分离后，对内部的环保涂料余料进行二次处理以便再次使用，在喷涂作业完成后，采用清水冲洗的方式对漆料回收口601和流道603进行清洁，避免被涂料堵塞通道。

通过上述步骤，利用旋转调整结构2和工件夹持机构3，可以对工件进行三百六十度的旋转操作，加上通过直线运动模块4驱动的喷漆机构1可以保证工件外壁被涂料均匀覆盖；通过活动挡罩组件5和渗流机构6配合工作，避免喷涂加工时，雾状喷洒的涂料四散的同时可以将多余的涂料回收起来，以便解决在环保涂料喷涂作业时，涂料容易对工作台和人体皮肤造成污染的同时，会造成材料一定量的浪费的问题。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种环保涂料可调式喷漆设备，包括有压紧组件喷漆机构(1)；其特征在于：还包括有旋转调整结构(2)、工件夹持机构(3)、直线运动模块(4)、活动挡罩组件(5)、渗流机构(6)；喷漆机构(1)上方一侧安装有用于控制工件转动的旋转调整结构(2)，旋转调整结构(2)的传动模块上安装有工件夹持机构(3)，喷漆机构(1)上方平行对称安装有直线运动模块(4)，喷漆机构(1)上方设置有可伸缩的活动挡罩组件(5)，喷漆机构(1)内设置有用于收集涂料余料的渗流机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种环保涂料可调式喷漆设备，其特征在于：喷漆机构(1)包括机架(101)、喷漆组件(102)、固定挡罩(103)；机架(101)上端远离旋转调整结构(2)的一侧安装有喷漆组件(102)，喷漆组件(102)朝向旋转调整结构(2)的另一侧安装有固定挡罩(103)。

3.根据权利要求2所述的一种环保涂料可调式喷漆设备，其特征在于：旋转调整结构(2)包括支座(201)、转向电机(202)；支座(201)固定安装于机架(101)上端，转向电机(202)安装于机架(101)侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种环保涂料可调式喷漆设备，其特征在于：工件夹持机构(3)包括平衡架(301)、滑槽(302)、夹持杆(303)；平衡架(301)与转向电机(202)的传动轴固定连接，平衡架(301)表面开设有滑槽(302)，夹持杆(303)一端滑动连接于滑槽(302)内侧且滑槽(302)内壁与夹持杆(303)外壁之间安装有控制夹持杆(303)对向移动的弹簧组件。

5.根据权利要求2所述的一种环保涂料可调式喷漆设备，其特征在于：直线运动模块(4)包括移动平台板(401)、直线电机(402)；具有磁轨的移动平台板(401)安装固定在机架(101)上端，直线电机(402)沿移动平台板(401)直线移动，直线电机(402)与喷漆组件(102)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种环保涂料可调式喷漆设备，其特征在于：活动挡罩组件(5)包括立柱(501)、风琴式挡罩(502)、磁吸片(503)；立柱(501)安装于支座(201)两侧，立柱(501)朝向喷漆组件(102)的一侧安装有风琴式挡罩(502)，喷漆组件(102)对向风琴式挡罩(502)的一侧安装有磁吸片(503)，风琴式挡罩(502)端部具有磁性金属并与磁吸片(503)磁力吸附固定。

7.根据权利要求2所述的一种环保涂料可调式喷漆设备，其特征在于：渗流机构(6)包括漆料回收口(601)、挡板(602)、流道(603)、排料管(604)、回收仓(605)；漆料回收口(601)开设于机架(101)上端且处于喷漆组件(102)和旋转调整结构(2)之间，回收口(601)上方安装有可翻转开合的挡板(602)，漆料回收口(601)底部具有深入机架(101)内部的流道(603)，机架(101)两侧设置有与流道(603)连通的排料管(604)和回收仓(605)，回收仓(605)设置于排料管(604)下方。