CN220737481U - 一种带外循环冷却的聚合釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种带外循环冷却的聚合釜，属于聚合反应生产技术领域。它解决了外循环冷却长时间使用后存在效果下降等问题。本带外循环冷却的聚合釜包括聚合釜和冷却装置，聚合釜设置有第一进料口和第一出料口，第一进料口用于供物料进入，冷却装置设置有第二进料口和第二出料口，第一出料口通过第一输料管与第二进料口连接，第二出料口通过第二输料管连接聚合釜，第一输料管设置有物料泵，冷却装置包括冷却主体和冷却管，冷却主体用于冷却冷却管，冷却管两端分别连接第二进料口和第二出料口，冷却主体设置有用于对冷却主体降温的降温装置。本实用新型具有长期保持良好冷却效果等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于聚合反应生产技术领域，特别涉及一种带外循环冷却的聚合釜。
背景技术
聚合釜是目前制备高分子化合物的主要设备之一，常见的聚合釜一般是立式圆柱形高压聚合釜，其外部设有连通内部的夹套，以便通入蒸汽加热。聚合釜的外壁常用碳钢制成，内衬不锈钢，也可以内衬搪瓷。
聚合釜上可以设置上料口和产品出口，待聚合反应的原料可以从上料口加入聚合釜内，反应后产品可以从产品出口排出。为了保持较好的反应效果，原料聚合反应时，需要处于压力、温度范围恒定的环境当中，因此，需要使聚合釜内的压力和温度保持稳定，但在原料聚合时，会产生大量热量，导致原料温度升高，从而提升聚合釜内的压力和温度，影响了聚合釜内聚合反应的工作，现有的方法会对聚合釜设置有对应的外循环冷却装置，从而保证聚合釜内部的压力和温度，到现有的外循环冷却装置在长时间使用后，外循环冷却装置内部温度也会升高，会降低冷却效果。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种带外循环冷却的聚合釜。
本实用新型的目的可通过下列技术方案实现：一种带外循环冷却的聚合釜，其特征在于，包括聚合釜和冷却装置，所述聚合釜设置有第一进料口和第一出料口，所述第一进料口用于供物料进入，所述冷却装置设置有第二进料口和第二出料口，所述第一出料口通过第一输料管与所述第二进料口连接，所述第二出料口通过第二输料管连接所述聚合釜，所述第一输料管设置有物料泵，所述冷却装置包括冷却主体和冷却管，所述冷却主体用于冷却冷却管，所述冷却管两端分别连接第二进料口和第二出料口，所述冷却主体设置有用于对冷却主体降温的降温装置。
本实用新型的工作原理：当需要对物料进行聚合时，先将物料从第一进料口处放入至聚合釜内，聚合釜对物料进行聚合，当物料温度过高时，物料泵工作，将位于聚合釜内的物料泵向冷却装置，冷却装置对物料进行冷却降温，降温后的物料从第二出料口离开重新回到聚合釜内进行聚合，当冷却主体温度偏高时，打开降温装置，对冷却主体进行降温，防止冷却主体温度过高影响冷却效果。
在上述的带外循环冷却的聚合釜中，所述降温装置包括鼓风机和鼓风管，所述鼓风机固定设置于所述冷却主体上方，所述鼓风管穿过所述冷却主体连接有出气管，所述出气管位于所述冷却管底部。
在上述的带外循环冷却的聚合釜中，所述鼓风管和所述出气管均设置有多个出气孔。
在上述的带外循环冷却的聚合釜中，所述冷却主体顶部还设置有吸气机。
在上述的带外循环冷却的聚合釜中，所述冷却管呈S型。
在上述的带外循环冷却的聚合釜中，所述冷却主体设置有进水口和出水口。
在上述的带外循环冷却的聚合釜中，所述聚合釜包括釜盖、釜体和釜底，所述釜盖设有回料口，所述回料口连接所述第二输料管。
在上述的带外循环冷却的聚合釜中，所述聚合釜内设置有搅拌器。
在上述的带外循环冷却的聚合釜中，所述第一输料管连接有排出管。
在上述的带外循环冷却的聚合釜中，所述第一输料管靠近所述冷却装置的一端和所述排出管均设置有阀门。
与现有技术相比，本实用新型具有能长期保持良好冷却效果的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型冷却装置的内部结构示意图。
图中，1、聚合釜；2、冷却装置；3、第一进料口；4、第一出料口；5、第二进料口；6、第二出料口；7、第一输料管；8、第二输料管；9、物料泵；10、冷却主体；11、冷却管；12、鼓风机；13、鼓风管；14、出气管；15、出气孔；16、吸气机；17、进水口；18、出水口；19、釜盖；20、釜体；21、釜底；22、回料口；23、搅拌器；24、排出管；25、阀门；26、降温装置。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-图2所示，本带外循环冷却的聚合釜，包括聚合釜1和冷却装置2，聚合釜1设置有第一进料口3和第一出料口4，第一进料口3用于供物料进入，冷却装置2设置有第二进料口5和第二出料口6，第一出料口4通过第一输料管7与第二进料口5连接，第二出料口6通过第二输料管8连接聚合釜1，第一输料管7设置有物料泵9，冷却装置2包括冷却主体10和冷却管11，冷却主体10用于冷却冷却管11，冷却管11两端分别连接第二进料口5和第二出料口6，冷却主体10设置有用于对冷却主体10降温的降温装置26。
进一步细说，降温装置26包括鼓风机12和鼓风管13，鼓风机12固定设置于冷却主体10上方，鼓风管13穿过冷却主体10连接有出气管14，出气管14位于冷却管11底部，当冷却主体10温度过高时，通过鼓风机12向冷却主体10内部吹气，通过鼓风管13传递到出气管14，使得冷却主体10内部的水中出现大量气泡，气泡上升至水面并破裂，从而将气泡中携带的热量从水中散发，达到降低整体热量的优点。
进一步细说，鼓风管13和出气管14均设置有多个出气孔15，增加气泡的产出，加快降温速度。
进一步细说，冷却主体10顶部还设置有吸气机16，吸气机16能够对冷却主体10内的热空气进行洗手，并排出到冷却主体10外，加快冷却主体10内热量的散发。
进一步细说，冷却管11呈S型，使得物料能够与冷却主体10充分接触。
进一步细说，冷却主体10设置有进水口17和出水口18，用于更换冷却主体10内部的冷却介质，冷却介质可以选用水。
进一步细说，聚合釜1包括釜盖19、釜体20和釜底21，釜盖19设有回料口22，回料口22连接第二输料管8。
进一步细说，聚合釜1内设置有搅拌器23，搅拌器23起到是物料混合均匀、将气体打算并在液体中均匀分布等作用。
进一步细说，第一输料管7连接有排出管24，当聚合釜1内的物料反应完成后，可以直接从排出管24排出聚合釜1。
进一步细说，第一输料管7靠近冷却装置2的一端和排出管24均设置有阀门25，当需要冷却物料时，排出管24的阀门25关闭，当需要排出物料时，第一输料管7上的阀门25关闭。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了大量术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (7)
1.一种带外循环冷却的聚合釜，其特征在于，包括聚合釜(1)和冷却装置(2)，所述聚合釜(1)设置有第一进料口(3)和第一出料口(4)，所述第一进料口(3)用于供物料进入，所述冷却装置(2)设置有第二进料口(5)和第二出料口(6)，所述第一出料口(4)通过第一输料管(7)与所述第二进料口(5)连接，所述第二出料口(6)通过第二输料管(8)连接所述聚合釜(1)，所述第一输料管(7)设置有物料泵(9)，所述冷却装置(2)包括冷却主体(10)和冷却管(11)，所述冷却主体(10)用于冷却冷却管(11)，所述冷却管(11)两端分别连接第二进料口(5)和第二出料口(6)，所述冷却主体(10)设置有用于对冷却主体(10)降温的降温装置(26)；
所述降温装置(26)包括鼓风机(12)和鼓风管(13)，所述鼓风机(12)固定设置于所述冷却主体(10)上方，所述鼓风管(13)穿过所述冷却主体(10)连接有出气管(14)，所述出气管(14)位于所述冷却管(11)底部；
所述鼓风管(13)和所述出气管(14)均设置有多个出气孔(15)；
所述冷却主体(10)顶部还设置有吸气机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种带外循环冷却的聚合釜，其特征在于，所述冷却管(11)呈S型。
3.根据权利要求1所述的一种带外循环冷却的聚合釜，其特征在于，所述冷却主体(10)设置有进水口(17)和出水口(18)。
4.根据权利要求1所述的一种带外循环冷却的聚合釜，其特征在于，所述聚合釜(1)包括釜盖(19)、釜体(20)和釜底(21)，所述釜盖(19)设有回料口(22)，所述回料口(22)连接所述第二输料管(8)。
5.根据权利要求1所述的一种带外循环冷却的聚合釜，其特征在于，所述聚合釜(1)内设置有搅拌器(23)。
6.根据权利要求1所述的一种带外循环冷却的聚合釜，其特征在于，所述第一输料管(7)连接有排出管(24)。
7.根据权利要求6所述的一种带外循环冷却的聚合釜，其特征在于，所述第一输料管(7)靠近所述冷却装置(2)的一端和所述排出管(24)均设置有阀门(25)。
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