CN220737392U - 一种掺混肥配料投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种掺混肥配料投料装置，包括：配料存储机构，所述配料存储机构能够防止液体配料沉淀，所述配料存储机构包括罐体，所述罐体内壁转动连接有转动架，所述转动架的表面分别活动套设有刮杆和混合板，所述混合板表面固定连接有搅拌件，所述罐体右侧固定连接有减速电机，所述减速电机输出轴与转动架一侧固定连接。本实用具备均匀投料的优点，解决了现有的掺混肥配料投料装置在使用过程中，由于配料的添加速度较慢，容易导致存储罐内部的液体配料沉淀，从而导致喷出的液体配料浓度不同，影响掺混肥加工质量的问题。

Description

一种掺混肥配料投料装置

技术领域

本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体为一种掺混肥配料投料装置。

背景技术

掺混肥属于肥料的一种，掺混肥是将不同种类的肥料原料按一定比例混合制成的一种复合肥料。它可以提供多种营养元素，满足作物不同生长阶段的需求，并提高施肥的便利性和效果，根据配方要求，准备不同种类的肥料原料，如氮、磷、钾肥、中微量元素肥等，其中中微量元素这些配料需要混合在液体的内部，并在加工掺混肥的过程，把这些配料喷在肥料的表面，来制成具有特色优势的复混肥料，掺混肥中中微量元素的添加量在一吨一公斤左右，现在的加料方法是，在肥料的传输线顶部设置喷涂设备，把液体肥料直接喷涂在肥料的表面，实现对肥料中微量元素的添加，这种方式更加高效。

现有的掺混肥配料投料装置在使用过程中，由于配料的添加速度较慢，容易导致存储罐内部的液体配料沉淀，从而导致喷出的液体配料浓度不同，影响掺混肥的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种掺混肥配料投料装置，具备均匀投料的优点，解决了现有的掺混肥配料投料装置在使用过程中，由于配料的添加速度较慢，容易导致存储罐内部的液体配料沉淀，从而导致喷出的液体配料浓度不同，影响掺混肥加工质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种掺混肥配料投料装置，包括：

配料存储机构，所述配料存储机构能够防止液体配料沉淀，所述配料存储机构包括罐体，所述罐体内壁转动连接有转动架，所述转动架的表面分别活动套设有刮杆和混合板，所述混合板表面固定连接有搅拌件，所述罐体右侧固定连接有减速电机，所述减速电机输出轴与转动架一侧固定连接；

出料机构，所述出料机构固定连接于配料存储机构底部并与其连通对配料进行喷洒；

调节机构，所述调节机构的数量为两个且固定连接于配料存储机构左右两侧；

检测机构，所述检测机构固定安装于配料存储机构表面对经过的掺混肥进行检测。

作为本实用新型的一种掺混肥配料投料装置优选的，所述混合板上开设有多个流动孔，所述搅拌件数量为若干个，且均匀分布于混合板前后两侧。

作为本实用新型的一种掺混肥配料投料装置优选的，所述刮杆的表面设置有多个刮料齿，且刮料齿与罐体内壁活动连接。

作为本实用新型的一种掺混肥配料投料装置优选的，所述罐体顶部连通有进料管，所述进料管内壁螺纹连接有密封盖。

作为本实用新型的一种掺混肥配料投料装置优选的，所述出料机构包括出料斗，所述出料斗顶部固定连接有安装杆，所述安装杆顶部与罐体底部固定连接，所述出料斗顶部连通有电磁阀，所述电磁阀顶部固定安装有液泵并与其连通，所述液泵进液端与罐体底部连通。

作为本实用新型的一种掺混肥配料投料装置优选的，所述出料斗底部连通有多个用于出料的喷嘴。

作为本实用新型的一种掺混肥配料投料装置优选的，所述调节机构包括壳体，所述壳体内壁底部固定连接有液压缸，所述液压缸顶部固定连接有滑动件，所述滑动件表面与壳体内壁滑动连接，所述滑动件与罐体左右两侧固定连接。

作为本实用新型的一种掺混肥配料投料装置优选的，所述壳体一侧固定连接有安装件。

作为本实用新型的一种掺混肥配料投料装置优选的，所述检测机构包括固定座，所述固定座正面分别固定安装有控制器和弯杆，所述弯杆底部固定安装有接近传感器，所述接近传感器输出端与控制器输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置配料存储机构，能够便于防止液态配料沉淀，从而使喷出的液态配料均匀，液态配料通过进料管加入到罐体的内部后，减速电机输出轴带动转动架进行缓慢转动，转动架包括了两个圆板，以及两个圆板之间固定安装的多个杆体，混合板套设在中部的三个杆体上，随着转动架的转动，带动混合板同步转动，混合板对罐体内腔中间位置的液态配料进行搅动，混合板表面设置了多个搅拌件，搅拌件随着混合板转动对罐体内腔周边的液态配料进行搅动，防止液态配料内部的固体颗粒物沉淀，刮杆套设在转动架内部的上下两个杆体上，随着转动架的转动，带动刮杆在罐体的内壁圆周旋转，刮杆旋转的过程中其表面的刮料齿和罐体内壁接触，来对罐体内壁粘连的颗粒物进行刮除。

2、本实用新型通过设置出料机构，能够便于喷出液态配料对肥料进行混料，当需要添加液态配料时开启电磁阀和液泵，罐体内部储存的液态配料进入到液泵的进液端，液泵通过电磁阀把液态配料输送到出料斗的内部，出料斗通过其底部的多个喷嘴喷出液态配料，来对输送带上的肥料添加微量元素。

3、本实用新型通过设置调节机构，能够对出料机构的高度进行改变，防止因为喷料位置过高，防止出料机构喷出配料时，配料在空中飘散，液压缸的活塞杆带动滑动件在壳体内部滑动，从而同步带动配料存储机构上下移动，配料存储机构上下移动带动其底部的出料机构移动，从而使出料机构和肥料的距离位于合适的喷料高度。

4、本实用新型通过设置检测机构，能够便于对出料机构经过的肥料进行检测，使出料机构可以在肥料经过时进行自动喷料，接近传感器通过弯杆安装在固定座上，接近传感器位于肥料经过的上方，当有肥料经过时，接近传感器把检测信号传输至控制器内，控制器在控制液泵和电磁阀进行工作，来实现配料的自动添加。

附图说明

图1为本实用新型主视轴测图；

图2为本实用新型配料存储机构主视爆炸图；

图3为本实用新型转动架主视轴测图；

图4为本实用新型混合板主视轴测图；

图5为本实用新型刮杆主视轴测图；

图6为本实用新型出料机构主视轴测图；

图7为本实用新型出料机构仰视轴测图；

图8为本实用新型调节机构主视爆炸图；

图9为本实用新型检测机构主视轴测图。

图中：1、配料存储机构；101、罐体；102、减速电机；103、转动架；104、搅拌件；105、混合板；106、进料管；107、刮杆；2、出料机构；201、出料斗；202、安装杆；203、电磁阀；204、喷嘴；205、液泵；3、调节机构；301、壳体；302、滑动件；303、液压缸；304、安装件；4、检测机构；401、固定座；402、控制器；403、弯杆；404、接近传感器。

具体实施方式

请参阅图1-图9，一种掺混肥配料投料装置，包括配料存储机构1，配料存储机构1能够防止液体配料沉淀，配料存储机构1包括罐体101，罐体101内壁转动连接有转动架103，转动架103的表面分别活动套设有刮杆107和混合板105，混合板105表面固定连接有搅拌件104，罐体101右侧固定连接有减速电机102，减速电机102输出轴与转动架103一侧固定连接。

具体的，混合板105上开设有多个流动孔，能够减少混合板105转动时的阻力，增加搅拌速度提升混合效果。

较佳的，搅拌件104数量为若干个，且均匀分布于混合板105前后两侧，设置多个搅拌件104，增加和液态配料的接触面积，从而实现高效的搅动。

具体的，刮杆107的表面设置有多个刮料齿，且刮料齿与罐体101内壁活动连接，来对罐体101内壁粘连的颗粒物进行刮除。

具体的，转动架103包括了两个圆板，以及两个圆板之间固定安装的多个杆体，混合板105套设在中部的三个杆体上，刮杆107套设在转动架103内部的上下两个杆体上。

在对液体配料进行搅动时，减速电机102输出轴带动转动架103进行缓慢转动，随着转动架103的转动，带动混合板105同步转动，混合板105对罐体101内腔中间位置的液态配料进行搅动，混合板105表面设置了多个搅拌件104，搅拌件104随着混合板105转动对罐体101内腔周边的液态配料进行搅动，防止液态配料内部的固体颗粒物沉淀，随着转动架103的转动，带动刮杆107在罐体101的内壁圆周旋转，刮杆107旋转的过程中其表面的刮料齿和罐体101内壁接触，来对罐体101内壁粘连的颗粒物进行刮除，由于刮料齿和罐体101接触产生的推力，带动刮杆107在转动架103内部的杆体表面旋转，使刮杆107在公转时进行自转，增加刮除的效率。

较佳的，罐体101顶部连通有进料管106，进料管106内壁螺纹连接有密封盖，液态配料通过进料管106加入到罐体101的内部后，旋入密封盖对进料管106顶部进行封闭，密封盖顶部固定了把手，通过把手工作人员可以快速旋转密封盖。

进一步的，还包括出料机构2，出料机构2固定连接于配料存储机构1底部并与其连通对配料进行喷洒。

进一步的，出料机构2包括出料斗201，出料斗201顶部固定连接有安装杆202，安装杆202顶部与罐体101底部固定连接，出料斗201顶部连通有电磁阀203，电磁阀203顶部固定安装有液泵205并与其连通，液泵205进液端与罐体101底部连通。

需要添加液态配料时，控制器402开启电磁阀203和液泵205，罐体101内部储存的液态配料进入到液泵205的进液端，液泵205通过电磁阀203把液态配料输送到出料斗201的内部，出料斗201通过其底部的多个喷嘴204喷出液态配料，来对输送带上的肥料添加微量元素。

较佳的，出料斗201底部连通有多个用于出料的喷嘴204，设置多个喷嘴204，可以增加配料的喷出范围，从而对经过的肥料进行均匀投料。

进一步的，还包括调节机构3，调节机构3的数量为两个且固定连接于配料存储机构1左右两侧，通过设置调节机构3，能够对出料机构2的高度进行改变，防止因为喷料位置过高，防止出料机构2喷出配料时，配料在空中飘散。

进一步的，调节机构3包括壳体301，壳体301内壁底部固定连接有液压缸303，液压缸303顶部固定连接有滑动件302，滑动件302表面与壳体301内壁滑动连接，滑动件302与罐体101左右两侧固定连接，液压缸303的活塞杆带动滑动件302在壳体301内部滑动，从而同步带动配料存储机构1上下移动，配料存储机构1上下移动带动其底部的出料机构2移动，从而使出料机构2和肥料的距离位于合适的喷料高度。

进一步的，壳体301一侧固定连接有安装件304，壳体301通过安装件304固定在肥料加工传输带上，使投料装置可以位于肥料的顶部进行投料。

进一步的，还包括检测机构4，检测机构4固定安装于配料存储机构1表面对经过的掺混肥进行检测，使出料机构2可以在肥料经过时进行自动喷料。

进一步的，检测机构4包括固定座401，固定座401正面分别固定安装有控制器402和弯杆403，弯杆403底部固定安装有接近传感器404，接近传感器404输出端与控制器402输入端电性连接，接近传感器404位于肥料经过的上方，当有肥料经过时，接近传感器404把检测信号传输至控制器402内，控制器402在控制液泵205和电磁阀203进行工作，来实现配料的自动添加。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种掺混肥配料投料装置，其特征在于，包括：

配料存储机构(1)，所述配料存储机构(1)能够防止液体配料沉淀，所述配料存储机构(1)包括罐体(101)，所述罐体(101)内壁转动连接有转动架(103)，所述转动架(103)的表面分别活动套设有刮杆(107)和混合板(105)，所述混合板(105)表面固定连接有搅拌件(104)，所述罐体(101)右侧固定连接有减速电机(102)，所述减速电机(102)输出轴与转动架(103)一侧固定连接；

出料机构(2)，所述出料机构(2)固定连接于配料存储机构(1)底部并与其连通对配料进行喷洒；

调节机构(3)，所述调节机构(3)的数量为两个且固定连接于配料存储机构(1)左右两侧；

检测机构(4)，所述检测机构(4)固定安装于配料存储机构(1)表面对经过的掺混肥进行检测。

2.根据权利要求1所述的一种掺混肥配料投料装置，其特征在于：所述混合板(105)上开设有多个流动孔，所述搅拌件(104)数量为若干个，且均匀分布于混合板(105)前后两侧。

3.根据权利要求1所述的一种掺混肥配料投料装置，其特征在于：所述刮杆(107)的表面设置有多个刮料齿，且刮料齿与罐体(101)内壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种掺混肥配料投料装置，其特征在于：所述罐体(101)顶部连通有进料管(106)，所述进料管(106)内壁螺纹连接有密封盖。

5.根据权利要求1所述的一种掺混肥配料投料装置，其特征在于：所述出料机构(2)包括出料斗(201)，所述出料斗(201)顶部固定连接有安装杆(202)，所述安装杆(202)顶部与罐体(101)底部固定连接，所述出料斗(201)顶部连通有电磁阀(203)，所述电磁阀(203)顶部固定安装有液泵(205)并与其连通，所述液泵(205)进液端与罐体(101)底部连通。

6.根据权利要求5所述的一种掺混肥配料投料装置，其特征在于：所述出料斗(201)底部连通有多个用于出料的喷嘴(204)。

7.根据权利要求1所述的一种掺混肥配料投料装置，其特征在于：所述调节机构(3)包括壳体(301)，所述壳体(301)内壁底部固定连接有液压缸(303)，所述液压缸(303)顶部固定连接有滑动件(302)，所述滑动件(302)表面与壳体(301)内壁滑动连接，所述滑动件(302)与罐体(101)左右两侧固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种掺混肥配料投料装置，其特征在于：所述壳体(301)一侧固定连接有安装件(304)。

9.根据权利要求1所述的一种掺混肥配料投料装置，其特征在于：所述检测机构(4)包括固定座(401)，所述固定座(401)正面分别固定安装有控制器(402)和弯杆(403)，所述弯杆(403)底部固定安装有接近传感器(404)，所述接近传感器(404)输出端与控制器(402)输入端电性连接。