CN220737344U - 一种水性弹性涂料配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性弹性涂料配比装置，主体模块包括底座、固定在底座顶端一侧的第一定位环、固定在底座顶端另一侧的第二定位环、安装在底座内腔且位于第一定位环下方的第一电机、固定在第一电机轴上且伸出底座的十字轴套、安装在第二定位环上的驱动件、固定在底座顶端且位于第二定位环内侧的支座以及对称固定在支座两侧的刮杆，底座用于安装其他组件，保持配比模块在进行配比时的稳定性，第一定位环与第二定位环均用于对配比模块进行定位，保持配比模块工作时的稳定，第一电机用于安装十字轴套，并带动十字轴套进行转动，十字轴套与配比模块嵌合，该水性弹性涂料配比装置，具有配比效率高以及自动清洗的优点。

Description

一种水性弹性涂料配比装置

技术领域

本实用新型涉及涂料配比装置技术领域，具体为一种水性弹性涂料配比装置。

背景技术

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质（如硅酸钾）的天然水性涂料和人工合成树脂（如丙烯酸树脂）的石油化工水性涂料，水性涂料在生产过程中需要多种原材料按照一定标准配置而成。

在水性涂料配置的过程中，需要使用到涂料配比装置，但现有的涂料配比装置在使用的过程中主要存在以下弊端：在每次配比前后需要对配比筒进行清洗，避免对下次水性涂料配比产生影响，但清洗的过程较为麻烦，且耗费时间较长，对水性涂料的生产效率造成影响，因此，存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种水性弹性涂料配比装置，包括：主体模块以及配比模块，所述主体模块包括底座、固定在底座顶端一侧的第一定位环、固定在底座顶端另一侧的第二定位环、安装在底座内腔且位于第一定位环下方的第一电机、固定在第一电机轴上且伸出底座的十字轴套、安装在第二定位环上的驱动件、固定在底座顶端且位于第二定位环内侧的支座以及对称固定在支座两侧的刮杆。

所述支座的内部开有圆形空腔，所述刮杆的内部设置有中心流道，所述刮杆的内侧面上呈阵列开有喷孔，且喷孔与中心流道连通，圆形空腔与中心流道连通。

所述配比模块设置为两个，且一个配比模块嵌合在第一定位环内，另一个配比模块反向嵌合在第二定位环内，所述配比模块包括筒体、转动安装在筒体上且穿过筒体伸出的转轴、多个呈阵列固定在转轴上的搅拌辊、固定在转轴端部上的十字凸起以及固定套接在筒体外侧面上的齿环。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述十字轴套与十字凸起相互嵌合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座顶端且位于第二定位环的内侧开有环形槽，所述底座内部位于第二定位环的下方开有环形空腔，所述环形槽的内底壁上呈环形阵列开有圆孔与环形空腔连通。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座的外侧面上设置有出水管道和进水管道。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出水管道与环形空腔连通，所述进水管道与支座内的圆形空腔连通。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括固定在第二定位环上的第二电机以及固定在第二电机轴上的齿轮，所述齿轮与齿环相互啮合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮杆贴紧筒体的内壁。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中，通过在底座上设置第一定位环与第二定位环，同时设置两个配比模块，将转轴、搅拌棍等转动安装在筒体上，且转轴与第一电机之间通过十字凸起与十字轴套的嵌合连接传动，方便了筒体的拿取，两个筒体的设置，使一个筒体在进行水性涂料的配比时，另一个筒体能够进行清理，使水性涂料配比完成后，将第一定位环内的筒体取下，将另一个筒体放入第一定位环内即可开始下轮配比，将筒体清洗与配比同时进行，有效的节省了时间，增加了水性涂料的配比效率。

2.本实用新型中，在底座顶端位于第二定位环内设置支座以及刮杆，并在刮杆上设置中心流道与喷孔，同时在第二定位环上设置驱动件，在筒体的外侧面上固定齿环，在使用时，将配比完成后需要进行清洗的筒体倒扣在第二定位环内侧，此时，刮板贴紧筒体内壁，清水通过支座内的圆形空腔进入刮杆的中心流道，并通过喷孔喷出，同时驱动件带动齿环转动，齿环转动带动筒体转动，对筒体的内壁进行自动清洗，增加了清洗的效率，降低了工人的工作强度，进一步的提升了水性涂料的配比效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图；

图3为本实用新型的底座剖面结构示意图；

图4为本实用新型的筒体剖面结构示意图；

图5为本实用新型的刮杆结构示意图。

附图标记：

100、主体模块；110、底座；111、环形槽；112、环形空腔；113、圆孔；114、出水管道；115、进水管道；120、第一定位环；130、第二定位环；140、第一电机；150、十字轴套；160、驱动件；161、第二电机；162、齿轮；170、支座；171、圆形空腔；180、刮杆；181、中心流道；182、喷孔；

200、配比模块；210、筒体；220、转轴；230、搅拌辊；240、十字凸起；250、齿环。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例，

实施例1：

结合图1-5所示，本实施例提供了一种水性弹性涂料配比装置，包括：主体模块100以及配比模块200。

其中，主体模块100包括底座110、固定在底座110顶端一侧的第一定位环120、固定在底座110顶端另一侧的第二定位环130、安装在底座110内腔且位于第一定位环120下方的第一电机140、固定在第一电机140轴上且伸出底座110的十字轴套150、安装在第二定位环130上的驱动件160、固定在底座110顶端且位于第二定位环130内侧的支座170以及对称固定在支座170两侧的刮杆180。

底座110用于安装其他组件，保持配比模块200在进行配比时的稳定性，第一定位环120与第二定位环130均用于对配比模块200进行定位，保持配比模块200工作时的稳定。

第一电机140用于安装十字轴套150，并带动十字轴套150进行转动，十字轴套150与配比模块200嵌合，使十字轴套150转动时能够带动配比模块200进行转动。

驱动件160用于驱动配比模块200进行转动，从而方便刮杆180能够对筒体210的内壁进行完整的清洗。

进一步的，驱动件160包括固定在第二定位环130上的第二电机161以及固定在第二电机161轴上的齿轮162，第二电机161用于安装齿轮162，并带动齿轮162进行转动，齿轮162转动带动配比模块200转动。

支座170用于安装刮杆180，刮杆180呈对称设置，用于刮除附着在配比模块200内壁上的涂料，在支座170的内部开有圆形空腔171，在刮杆180的内部设置有中心流道181，同时在刮杆180的内侧面上呈阵列开有喷孔182，且喷孔182与中心流道181连通，圆形空腔171与中心流道181连通，使清水能够进入圆形空腔171内时，通过圆形空腔171进入到中心流道181，并通过喷孔182喷出，对配比模块200的内壁进行清洗。

在底座110顶端且位于第二定位环130的内侧开有环形槽111，环形槽111横截面呈梯形，用于汇集清洗时产生的污水，在底座110内部位于第二定位环130的下方开有环形空腔112，且环形槽111的内底壁上呈环形阵列开有圆孔113与环形空腔112连通，方便污水通过圆孔113进入到环形空腔112内。

另外，在底座110的外侧面上设置有出水管道114和进水管道115，出水管道114与环形空腔112连通，用于将环形空腔112内的污水进行排出，进水管道115与支座170内的圆形空腔171连通，用于将清水送入到圆形空腔171内。

配比模块200设置为两个，且一个配比模块200嵌合在第一定位环120内，另一个配比模块200反向嵌合在第二定位环130内，使一侧配比模块200在进行水性涂料配比时，另一侧的配比模块200在进行清洗，二者同步进行，节省了时间，增加了配比的效率。

配比模块200包括筒体210、转动安装在筒体210上且穿过筒体210伸出的转轴220、多个呈阵列固定在转轴220上的搅拌辊230、固定在转轴220端部上的十字凸起240以及固定套接在筒体210外侧面上的齿环250。

筒体210用于装入水性涂料的原料，方便在筒体210内进行配比，转轴220用于安装搅拌辊230，并带动搅拌辊230进行转动，搅拌辊230用于对筒体210内腔的水性涂料原料进行搅拌，形成水性涂料。

十字凸起240与十字轴套150相互嵌合，方便第一电机140转动时能够带动转轴220进行转动，方便筒体210能够进行取放。

齿环250与驱动件160内的齿轮162相互啮合，使第二电机161在带动齿轮162转动时，齿轮162带动齿环250转动，通过齿环250的转动带动筒体210进行转动，方便对筒体210内壁进行全方位的清洗。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将水性涂料的原料放入位于第一定位环120的筒体210内，启动第一电机140，第一电机140转动带动十字轴套150转动，十字轴套150转动带动十字凸起240转动，十字凸起240转动带动转轴220转动，转轴220转动带动搅拌辊230转动，对筒体210内的原料进行搅拌混合，形成水性涂料，当配比完成后，将配比后的水性涂料倒出，将第二定位环130内的筒体210移入第一定位环120内，并使十字凸起240与十字轴套150相互嵌合，即可开始下一轮的配比，同时将配比完成后的筒体210倒扣在第二定位环130内，此时，清水通过进水管道115送入到支座170的圆形空腔171内，并通过圆形空腔171进入到刮杆180的中心流道181内，然后通过喷孔182喷出，同时驱动件160带动齿环250转动，齿环250转动带动筒体210转动，对筒体210的内壁进行自动清洗，清洗产生的废水流入环形槽111内，并通过圆孔113进入环形空腔112内，然后从环形空腔112内进入到出水管道114排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种水性弹性涂料配比装置，包括：主体模块（100）以及配比模块（200），其特征在于，所述主体模块（100）包括底座（110）、固定在底座（110）顶端一侧的第一定位环（120）、固定在底座（110）顶端另一侧的第二定位环（130）、安装在底座（110）内腔且位于第一定位环（120）下方的第一电机（140）、固定在第一电机（140）轴上且伸出底座（110）的十字轴套（150）、安装在第二定位环（130）上的驱动件（160）、固定在底座（110）顶端且位于第二定位环（130）内侧的支座（170）以及对称固定在支座（170）两侧的刮杆（180）；

所述配比模块（200）设置为两个，且一个配比模块（200）嵌合在第一定位环（120）内，另一个配比模块（200）反向嵌合在第二定位环（130）内。

2.根据权利要求1所述的一种水性弹性涂料配比装置，其特征在于，所述配比模块（200）包括筒体（210）、转动安装在筒体（210）上且穿过筒体（210）伸出的转轴（220）、多个呈阵列固定在转轴（220）上的搅拌辊（230）、固定在转轴（220）端部上的十字凸起（240）以及固定套接在筒体（210）外侧面上的齿环（250）。

3.根据权利要求1所述的一种水性弹性涂料配比装置，其特征在于，所述十字轴套（150）与十字凸起（240）相互嵌合。

4.根据权利要求1所述的一种水性弹性涂料配比装置，其特征在于，所述底座（110）顶端且位于第二定位环（130）的内侧开有环形槽（111），所述底座（110）内部位于第二定位环（130）的下方开有环形空腔（112），所述环形槽（111）的内底壁上呈环形阵列开有圆孔（113）与环形空腔（112）连通。

5.根据权利要求1所述的一种水性弹性涂料配比装置，其特征在于，所述底座（110）的外侧面上设置有出水管道（114）和进水管道（115）。

6.根据权利要求1所述的一种水性弹性涂料配比装置，其特征在于，所述支座（170）的内部开有圆形空腔（171），所述刮杆（180）的内部设置有中心流道（181），所述刮杆（180）的内侧面上呈阵列开有喷孔（182），且喷孔（182）与中心流道（181）连通，圆形空腔（171）与中心流道（181）连通。

7.根据权利要求5所述的一种水性弹性涂料配比装置，其特征在于，所述出水管道（114）与环形空腔（112）连通，所述进水管道（115）与支座（170）内的圆形空腔（171）连通。

8.根据权利要求1所述的一种水性弹性涂料配比装置，其特征在于，所述驱动件（160）包括固定在第二定位环（130）上的第二电机（161）以及固定在第二电机（161）轴上的齿轮（162），所述齿轮（162）与齿环（250）相互啮合。

9.根据权利要求1所述的一种水性弹性涂料配比装置，其特征在于，所述刮杆（180）贴紧筒体（210）的内壁。