CN220737314U - 一种防堵料的均化库 - Google Patents

一种防堵料的均化库 Download PDF

Info

Publication number
CN220737314U
CN220737314U CN202321133844.4U CN202321133844U CN220737314U CN 220737314 U CN220737314 U CN 220737314U CN 202321133844 U CN202321133844 U CN 202321133844U CN 220737314 U CN220737314 U CN 220737314U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bin
discharging
air
homogenization
bin body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321133844.4U
Other languages
English (en)
Inventor
贾天将
郭彦仙
王定
郭志祥
张少勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningxia Tianyuan Manganese Industry Group Co ltd
Original Assignee
Ningxia Tianyuan Manganese Industry Group Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningxia Tianyuan Manganese Industry Group Co ltd filed Critical Ningxia Tianyuan Manganese Industry Group Co ltd
Priority to CN202321133844.4U priority Critical patent/CN220737314U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220737314U publication Critical patent/CN220737314U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

本实用新型公开一种防堵料的均化库,均化库采用了空腔结构,同时配备了空气斜槽、提升机、滚筒筛和卸料机构等组成部件。均化仓采用空腔结构,使得仓内物料可以自由流动,并且通过空气斜槽和提升机的配合,实现了物料的输送。本实用新型的有益效果为:能够对物料进行均匀混合处理,并能有效防止堵塞,从而提高生产效率和产品质量。

Description

一种防堵料的均化库
技术领域
本实用新型涉及机械领域,具体涉及一种防堵料的均化库。
背景技术
在工业生产中,物料的均匀性对产品的质量和成本具有重要的影响。因此,为了实现物料的均匀混合,人们广泛采用了均化库的设计。传统的均化库通常是由一个大型的容器构成,通过机械运动和振动等方式实现物料的均匀混合。然而,由于传统均化库的运动方式会产生物料流动的不稳定性,容易导致物料的堵塞和结块等问题,从而影响了产品质量和生产效率。而且传统的混合设备还可能会导致混合物料的分层或聚集现象,因此混合效果不稳定,难以满足生产过程中的质量要求。或需要大量的机械力和能量来混合物料,从而造成能源和成本的浪费。
发明内容
为了解决这些问题,本实用新型提供了一种防堵料的均化库,具有高效、稳定、低能耗、易于维护等优点。通过仓体、卸力圆锥、圆环区吹风机构、卸料区吹风机构、排风风机等组件的协同作用,本实用新型能够对物料进行均匀混合处理,并能有效防止堵塞,从而提高生产效率和产品质量。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型的一种防堵料的均化库,包括均化仓,其特征在于:上述均化仓为一空腔仓,上端呈圆筒状,下端呈倒圆台状;上述均化仓的进料口位于其上表面的圆心位置处,通过空气斜槽与提升机的出料口配装连通连接;上述提升机的进料口上方处配装连通连接有滚筒筛;上述滚筒筛的出料口与提升机的进料口连接,进料口与来料管道连通连接;上述均化仓的出料口位于均化仓的下端侧壁上,与卸料机构配装连接。均化库采用了空腔结构,同时配备了空气斜槽、提升机、滚筒筛和卸料机构等组成部件。均化仓采用空腔结构,使得仓内物料可以自由流动,并且通过空气斜槽和提升机的配合,实现了物料的输送。空气斜槽的作用是通过空气的流动和压力差,在均化仓和提升机之间形成物料的输送通道;通过空气斜槽的斜度和风量的控制,可以调节物料输送的速度和流量。提升机的作用是将来自滚筒筛的物料通过提升机的进料口输送到均化仓的上端。滚筒筛的作用是去除物料中的杂质和颗粒物,从而避免这些杂物堵塞空气斜槽和均化仓,影响后续烧成系统的运行。卸料机构的作用是在均化仓的下端侧壁上安装出料口,使得物料可以被有效地卸出,并且可以通过卸料机构的调节控制卸出物料的量和速度,从而满足实际生产的需要。通过空腔结构、空气斜槽、提升机、滚筒筛和卸料机构等组成部件的协作配合,实现了物料的输送、分级和均化,并且可以保证物料的质量和均匀性,提高生产效率和产品质量。
进一步的,上述均化仓包括仓体、卸力圆锥、圆环区吹风机构和卸料区吹风机构;上述仓体的上端呈圆筒状,下端呈倒圆台状,在倒圆台状的范围内设置有与仓体底面平行的隔板,隔板与仓体的底面与侧壁组成的空间作为卸料区,在隔板的上方同轴固定连接有卸力圆锥;上述卸力圆锥为一空心圆锥体,其内部空腔与卸料区的空间连通,在卸力圆锥与隔板的连接处设置有若干呈均匀圆周阵列布置的卸料口,与卸料区的空间连通;上述卸力圆锥的四周设置有圆环区吹风机构,其吹风方向斜向指向仓体的中轴线方向;上述卸料区内设置有卸料区吹风机构,其吹风方向为竖直向上。
仓体的上端呈圆筒状,下端呈倒圆台状,其设计可以容纳一定数量的原料,使得仓体内的物料能够得到更好的混合和均化。隔板在仓体的倒圆台状区域内,隔板与仓体的底面与侧壁组成的空间作为卸料区;隔板可以避免物料积累在倒圆台状区域内,保证物料能够顺利卸料。卸力圆锥位于隔板的上方,同轴固定连接于仓体上;卸力圆锥的设计可以避免物料的堆积,使物料的重力均匀地分布在仓体上,并确保物料在仓体中得到均匀的分布。在卸力圆锥与隔板的连接处设置有若干呈均匀圆周阵列布置的卸料口,与卸料区的空间连通,可以让物料顺利地流出卸料区,进入到后续的输送系统中。卸力圆锥的四周设置有圆环区吹风机构,其吹风方向斜向指向仓体的中轴线方向,该设计可以增加物料的流动性和均匀性,并避免物料在仓体中积聚。卸料区吹风机构可以加速物料的卸料,并确保物料顺利地流出均化仓。各个部件都通过不同的设计和功能,达到了加速物料的均化和流动、避免物料积聚、确保物料顺利卸料等效果,从而提高了均化仓的生产效率和运行稳定性。
进一步的,上述均化仓的出料口位于卸料区的范围内,与卸料区的空间连通连接。
进一步的,上述圆环区吹风机构包括若干个呈均匀圆周阵列的充气箱组,每个充气箱组包括若干个充气箱,每个充气箱固定连接在仓体的内壁上,其位置位于仓体内设的隔板上方,且位于仓体的圆筒状部分的下方。
进一步的,上述卸料区吹风机构包括若干个呈均匀圆周阵列的充气箱,每个充气箱固定连接在仓体的内底面上。
进一步的,上述卸料机构为螺旋输送机构,其进料端伸入均化仓的内部空腔,出料端位于均化仓的空腔外部。
进一步的,上述充气箱的进气管从均化仓的内部延伸至外界,与压缩空气源连接。
进一步的,上述仓体的上端面上配装连接有若干呈均匀圆周阵列的排风风机。
卸力圆锥和卸料口的设置可以使物料流动更加均匀,避免物料在仓体内积聚和分层,保证出料口处的物料质量稳定。隔板和卸料区的设置可以使物料在仓体内产生下沉和旋转的运动,进一步促进物料的均匀混合。圆环区吹风机构的设置可以通过向仓体内部充气,使仓体内的气流形成旋涡,进一步促进物料的均匀混合。卸料区吹风机构的设置可以通过向上方喷气,将物料在卸料时向上抛出,减少物料在出料口的积聚现象。充气箱和排风风机的设置可以维持仓体内的气流稳定,防止仓内出现积气现象,并将仓内的热量和湿度排出,保持仓内环境的稳定。卸料机构采用螺旋输送机构,可以减少物料在输送过程中的损失,同时确保物料在出料口处的均匀性。
进气管和压缩空气源的设置可以通过向充气箱内注入压缩空气,形成气流,进一步促进物料的均匀混合和流动。
进一步的,上述排风风机包括风机叶片、筒体、驱动电机和底部筛;上述驱动电机的输出轴与风机叶片同轴固定连接;上述风机叶片与驱动电机设置在筒体的内部;上述筒体的下方固定连接有底部筛。
进一步的,上述底部筛呈倒圆锥状,在其表面上设置有若干通孔。
排风风机的作用是将均化仓内部的空气排出,以维持仓内的稳定通风状态;风机叶片的旋转由驱动电机提供动力,使得空气从筒体内部经过排风风机,进入底部筛进行过滤,排放出去的空气清新无味,能够降低粉尘浓度,改善作业环境;驱动电机为排风风机提供动力,使其能够有效地将仓内空气排出;筒体是排风风机和驱动电机的安装基础,它能够有效地保护风机和电机不受到外界的干扰和破坏;筒体的内部空间与均化仓相连,使得排风风机能够将空气顺利地排出;底部筛的设置的主要作用是过滤物料并避免物料流失,底部筛可以过滤掉均化仓中的杂质和较大颗粒的物料,保证物料的质量和均匀度,同时底部筛可以方便地取下进行清洗和维护,保证设备的正常运行。
本实用新型的有益效果在于:通过多项技术手段实现了粉状、颗粒状和块状物料在仓内的自由流动,并且能够在物料流动的同时对其进行均化处理,从而达到以下技术效果:
实现了物料在仓内的自由流动:通过特殊的仓体设计和卸料口的设置,可以使物料在仓内自由流动,避免了物料在仓内积压、结块、堵塞等问题,提高了物料的利用率和质量。
实现了物料的均化处理:通过卸力圆锥和圆环区、卸料区的吹风机构以及卸料机构,可以对物料进行均化处理,使得物料的组成更加均匀、质量更加稳定,提高了物料的加工效率和成品质量。
避免了物料的损失:通过底部筛的设置,避免了物料在排出仓体时被排出到外界,减少了物料的损失,提高了物料的利用率和经济效益。
提高了操作安全性:通过充气箱、排风风机等多项技术手段,可以实现对仓体内的气流进行控制,提高了操作的安全性。
综上所述,该专利的技术方案具有物料自由流动、均化处理、避免物料损失、提高操作安全性等显著的技术效果,对于改进物料的生产工艺和提高产品质量具有重要的意义。
附图说明
图1:本实用新型的立体结构示意图;
图2:本实用新型的立体结构剖视图;
图3:本实用新型排风风机的立体结构剖视图;
图中:1-均化仓、2-滚筒筛、3-提升机、4-卸料机构、5-排风风机、11-仓体、12-卸力圆锥、13-圆环区吹风机构、14-卸料区吹风机构、51-风机叶片、52-筒体、53-驱动电机、54-底部筛。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明:
实施例:如图1-3所示,一种防堵料的均化库,包括均化仓1,上述均化仓1为一空腔仓,上端呈圆筒状,下端呈倒圆台状;上述均化仓1的进料口位于其上表面的圆心位置处,通过空气斜槽与提升机3的出料口配装连通连接;上述提升机3的进料口上方处配装连通连接有滚筒筛2;上述滚筒筛2的出料口与提升机3的进料口连接,进料口与来料管道连通连接;上述均化仓1的出料口位于均化仓1的下端侧壁上,与卸料机构4配装连接。
上述均化仓1包括仓体11、卸力圆锥12、圆环区吹风机构13和卸料区吹风机构14;上述仓体11的上端呈圆筒状,下端呈倒圆台状,在倒圆台状的范围内设置有与仓体11底面平行的隔板,隔板与仓体11的底面与侧壁组成的空间作为卸料区,在隔板的上方同轴固定连接有卸力圆锥12;上述卸力圆锥12为一空心圆锥体,其内部空腔与卸料区的空间连通,在卸力圆锥12与隔板的连接处设置有若干呈均匀圆周阵列布置的卸料口,与卸料区的空间连通;上述卸力圆锥12的四周设置有圆环区吹风机构13,其吹风方向斜向指向仓体11的中轴线方向;上述卸料区内设置有卸料区吹风机构14,其吹风方向为竖直向上。
上述均化仓1的出料口位于卸料区的范围内,与卸料区的空间连通连接。上述圆环区吹风机构13包括若干个呈均匀圆周阵列的充气箱组,每个充气箱组包括若干个充气箱,每个充气箱固定连接在仓体11的内壁上,其位置位于仓体11内设的隔板上方,且位于仓体11的圆筒状部分的下方。
上述卸料区吹风机构14包括若干个呈均匀圆周阵列的充气箱,每个充气箱固定连接在仓体11的内底面上。上述卸料机构4为螺旋输送机构,其进料端伸入均化仓1的内部空腔,出料端位于均化仓1的空腔外部。上述充气箱的进气管从均化仓1的内部延伸至外界,与压缩空气源连接。
上述仓体11的上端面上配装连接有若干呈均匀圆周阵列的排风风机5。上述排风风机5包括风机叶片51、筒体52、驱动电机53和底部筛54;上述驱动电机53的输出轴与风机叶片51同轴固定连接;上述风机叶片51与驱动电机53设置在筒体52的内部;上述筒体52的下方固定连接有底部筛54。上述底部筛54呈倒圆锥状,在其表面上设置有若干通孔。
工作工程如下:首先,物料通过来料管道进入滚筒筛2,经过筛分将杂质筛分出去,保证进入均化仓1的物料符合要求。
然后,符合要求的物料通过空气斜槽进入提升机3,经过提升机3的提升作用,进入均化仓1。
在均化仓1内,物料经过卸料机构4的作用,从出料口位于卸料区的范围内的均化仓1中排出。
其中,卸料区的空间由仓体11的底面、侧壁和隔板组成,卸力圆锥12位于隔板的上方,卸力圆锥12的内部空腔与卸料区的空间连通。当物料经过卸料机构4进入卸力圆锥12内时,受到圆锥体的压缩和挤压作用,物料均匀分布,避免堆积。而圆环区吹风机构13位于卸力圆锥12的四周,向斜上方吹送气流,使得物料能够被均匀地吹散,防止出现物料堆积,进而达到均化的目的。同时使物料从圆锥12的卸料口进入卸料区。
进入卸料区后,在卸料区吹风机构14的作用下,向上方吹送气流,再次进行均化,同时使得物料不会粘在卸力圆锥12和卸料区底面上,保证物料的流动性。
最后,排风风机5将均化仓1内的空气吸出,保证仓内空气的流动性。
该技术方案,通过卸料机构、卸力圆锥、圆环区吹风机构、卸料区吹风机构等多种装置的相互配合作用,使得物料能够被均匀地排出,进而达到均化的目的。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防堵料的均化库,包括均化仓(1),其特征在于:所述均化仓(1)为一空腔仓,上端呈圆筒状,下端呈倒圆台状;所述均化仓(1)的进料口位于其上表面的圆心位置处,通过空气斜槽与提升机(3)的出料口配装连通连接;所述提升机(3)的进料口上方处配装连通连接有滚筒筛(2);所述滚筒筛(2)的出料口与提升机(3)的进料口连接,进料口与来料管道连通连接;所述均化仓(1)的出料口位于均化仓(1)的下端侧壁上,与卸料机构(4)配装连接;所述均化仓(1)包括仓体(11)、卸力圆锥(12)、圆环区吹风机构(13)和卸料区吹风机构(14);所述仓体(11)的上端呈圆筒状,下端呈倒圆台状,在倒圆台状的范围内设置有与仓体(11)底面平行的隔板,隔板与仓体(11)的底面与侧壁组成的空间作为卸料区,在隔板的上方同轴固定连接有卸力圆锥(12);所述卸力圆锥(12)为一空心圆锥体,其内部空腔与卸料区的空间连通,在卸力圆锥(12)与隔板的连接处设置有若干呈均匀圆周阵列布置的卸料口,与卸料区的空间连通;所述卸力圆锥(12)的四周设置有圆环区吹风机构(13),其吹风方向斜向指向仓体(11)的中轴线方向;所述卸料区内设置有卸料区吹风机构(14),其吹风方向为竖直向上。
2.如权利要求1所述的一种防堵料的均化库,其特征在于:所述均化仓(1)的出料口位于卸料区的范围内,与卸料区的空间连通连接。
3.如权利要求1所述的一种防堵料的均化库,其特征在于:所述圆环区吹风机构(13)包括若干个呈均匀圆周阵列的充气箱组,每个充气箱组包括若干个充气箱,每个充气箱固定连接在仓体(11)的内壁上,其位置位于仓体(11)内设的隔板上方,且位于仓体(11)的圆筒状部分的下方。
4.如权利要求1所述的一种防堵料的均化库,其特征在于:所述卸料区吹风机构(14)包括若干个呈均匀圆周阵列的充气箱,每个充气箱固定连接在仓体(11)的内底面上。
5.如权利要求1所述的一种防堵料的均化库,其特征在于:所述卸料机构(4)为螺旋输送机构,其进料端伸入均化仓(1)的内部空腔,出料端位于均化仓(1)的空腔外部。
6.如权利要求4所述的一种防堵料的均化库,其特征在于:所述充气箱的进气管从均化仓(1)的内部延伸至外界,与压缩空气源连接。
7.如权利要求1-5任一项所述的一种防堵料的均化库,其特征在于:所述仓体(11)的上端面上配装连接有若干呈均匀圆周阵列的排风风机(5)。
8.如权利要求7所述的一种防堵料的均化库,其特征在于:所述排风风机(5)包括风机叶片(51)、筒体(52)、驱动电机(53)和底部筛(54);所述驱动电机(53)的输出轴与风机叶片(51)同轴固定连接;所述风机叶片(51)与驱动电机(53)设置在筒体(52)的内部;所述筒体(52)的下方固定连接有底部筛(54)。
9.如权利要求8所述的一种防堵料的均化库,其特征在于:所述底部筛(54)呈倒圆锥状,在其表面上设置有若干通孔。
CN202321133844.4U 2023-05-11 2023-05-11 一种防堵料的均化库 Active CN220737314U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321133844.4U CN220737314U (zh) 2023-05-11 2023-05-11 一种防堵料的均化库

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321133844.4U CN220737314U (zh) 2023-05-11 2023-05-11 一种防堵料的均化库

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220737314U true CN220737314U (zh) 2024-04-09

Family

ID=90570284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321133844.4U Active CN220737314U (zh) 2023-05-11 2023-05-11 一种防堵料的均化库

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220737314U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2021093256A1 (zh) 一种生料立磨外循环系统及工艺
CN203327923U (zh) 饲料自动生产系统
CN216296112U (zh) 一种水泥生料的多股流连续均化装置
CN105478056A (zh) 一种陶瓷原料干法造粒生产线及生产工艺
CN220737314U (zh) 一种防堵料的均化库
CN108689184B (zh) 直立粉末上料机
CN213078251U (zh) 一种超细掺合料用混料机
CN208361425U (zh) 直立粉末上料机
CN211587521U (zh) 节能环保高效选粉机
CN204490741U (zh) 高效节能的生料均化库装置
CN113180276A (zh) 一种造纸法烟草薄片原料预处理方法及装置
CN109569853B (zh) 一种球磨机和辊压机组成的联合粉磨系统
CN208326753U (zh) 一种灰钙粉专用下料螺旋装置
CN110108092A (zh) 一种高速旋流低温干燥系统、方法及应用
CN206996447U (zh) 一种连续气力均化器
CN214569117U (zh) 一种制粉粉料输送系统
CN219309363U (zh) 一种选粉机防物料跑粗装置
CN213474738U (zh) 一种关风器变频控制下料装置
CN218340268U (zh) 一种全自动分配筛砂设备及供砂系统
CN211613032U (zh) 小型环保负压离心式干法制砂系统
CN220091196U (zh) 一种烟花混料装置
CN217450503U (zh) 破碎分筛设备
CN215661062U (zh) 一种干混砂浆搅拌主机和干混砂浆搅拌站
CN211953612U (zh) 具有均化装置的干燥桶
CN219651863U (zh) 一种具有防分级缓冲结构的饲料成品仓

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant