CN220737251U - 一种用于涂料生产的立式搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于涂料生产的立式搅拌釜，属于涂料搅拌设备技术领域，包括外壳和顶盖，所述外壳内部设有安装架，所述安装架中部转动设有搅拌组件，所述安装架包括连接部、固设于连接部外周的复数个支撑杆和固设于支撑杆外端的限位件，所述限位件一侧开设有槽体，所述外壳内侧壁上固设有悬置件，所述顶盖内侧设有定位杆。本实用新型通过旋转安装架，使限位件与悬置件相抵，将顶盖与外壳卡合后旋转顶盖，即可对安装架及搅拌组件进行定位，减少找准安装架及顶盖角度的操作，拆卸搅拌组件时，不需要在取出安装架之前旋转安装架，提高拆装搅拌组件的便利性。

Description

一种用于涂料生产的立式搅拌釜

技术领域

本实用新型属于涂料搅拌设备技术领域，具体涉及一种用于涂料生产的立式搅拌釜。

背景技术

涂料搅拌釜是一种广泛应用于涂料行业的搅拌设备，其在涂料生产过程中，通过电机带动搅拌组件旋转，为涂料提供离心力和剪切力，使涂料中的溶剂、填料、颜料、助剂等成分充分混合，从而获得粘度及质地符合要求的涂料。涂料搅拌釜分为卧式搅拌釜和立式搅拌釜，相较于卧式搅拌釜，立式搅拌釜具有设备成本低、占地面积小和功耗低的优势。

搅拌釜的搅拌组件上容易黏附并凝固涂料，现有立式搅拌釜一般使用螺栓将电机的输出端与搅拌组件固定，清理搅拌组件时往往需要将搅拌组件连带搅拌釜顶盖及电机一同取出，申请号为CN202320326844.X的中国专利文献公开了一种涂料搅拌釜，包括搅拌釜和电机，搅拌釜的顶端开口上通过螺丝锁紧上盖，电机输出端通过六棱插轴与搅拌辊架插接配合。由于电机与搅拌辊架为分体插接式结构，可分别单独对搅拌辊架进行清洁。然而该搅拌釜的搅拌辊架由安装架悬挂支撑，搅拌辊架即为该搅拌釜的搅拌组件，该安装架两端分别与两组定位夹板插接，并通过搅拌釜的插轴对安装架进行定位，在安装过程中，需要将安装架端部的通孔与定位夹板的通孔对齐，若未对齐通孔，则插轴无法对安装架进行定位，且由于插轴位于上盖的下端，在安装上盖的过程中难以把握插轴的水平位置，插轴与通孔对齐的难度较大，在拆卸安装架的过程中，需要先将安装架端部旋出两组定位夹板后，才能将安装架提起，搅拌组件装卸过程中的便利性不足。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于涂料生产的立式搅拌釜。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于涂料生产的立式搅拌釜，包括通过螺纹紧固件相连的外壳和顶盖，所述外壳内部设有安装架，所述安装架中部转动设有搅拌组件，所述安装架包括转动设于搅拌组件外侧的连接部、固设于连接部外周的复数个支撑杆和固设于支撑杆外端的限位件，所述限位件一侧开设有槽体，所述外壳内侧壁上固设有用于承载限位件的悬置件，所述顶盖内侧设有与限位件对应的定位杆，旋转顶盖时定位杆端部能够嵌入槽体，装配搅拌组件时，先将安装架的限位件放置在悬置件上，旋转支撑杆使限位件与悬置件一端相抵，将顶盖与外壳开口端卡合后旋转顶盖，能够使定位杆从限位件的侧面嵌入槽体，完成搅拌组件和安装架的定位，在拆卸搅拌组件时，在提起安装架之前无需先将安装架旋离悬置件，简化拆装操作。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述支撑杆均匀分布于连接部外周，且支撑杆的数量为2-8个。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述悬置件包括水平段，且水平段一端向上延伸形成竖直段。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述限位件靠近竖直段的一侧开设有滑槽，所述滑槽开口端设有弹块，且弹块与滑槽底端簧接，装配安装架时，弹块与竖直段相抵并被挤压至滑槽的开口端内，通过与槽体底部簧接的弹块进行缓冲。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述弹块一端固设有导向柱，所述限位件上开设有与导向柱对应且与滑槽平行的导向槽。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述定位杆包括杆本体，且杆本体底部向下延伸形成与槽体对应的定位柱。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述定位杆还包括固设于杆本体底部侧壁上的盖板，盖板通过限位件对安装架进行纵向约束。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述顶盖中部固设有用于驱动搅拌组件旋转的电机。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述搅拌组件顶端固设有安装管，且安装管内部开设有多棱柱形凹槽，所述电机输出端贯穿顶盖并固设有与所述凹槽对应的连接柱。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型在装配搅拌组件时旋转安装架，使限位件与悬置件相抵，将顶盖与外壳卡合后旋转顶盖，即可将顶盖上的定位杆嵌入槽体，实现对安装架及搅拌组件的定位，避免因未找准安装架或顶盖的角度，而造成的无法顺利装配搅拌组件的现象，在拆卸搅拌组件时，取出安装架之前无需将安装架旋离悬置件，提高拆装搅拌组件的便利性；

2)本实用新型在抵接限位件的过程中，通过与槽体底部簧接的弹块提供缓冲，定位柱嵌入槽体后盖板紧贴限位件，盖板通过限位件对安装架进行纵向约束，且在定位杆嵌入槽体后，与悬置件竖直段相抵的弹块还可以为限位件和定位柱提供预紧力，从而增强安装架的稳固性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的装配示意图，该示意图中安装架处于未到位的状态，当旋转安装架，使限位件与悬置件的竖直段相抵时，安装架到位；

图4是图3中A处放大图；

图5是本实用新型的限位件内部结构示意图。

图中：1、外壳；2、顶盖；3、安装架；4、搅拌组件；5、电机；6、悬置件；7、定位杆；8、安装管；31、连接部；32、支撑杆；33、限位件；34、槽体；35、滑槽；36、弹块；37、导向柱；61、水平段；62、竖直段；71、杆本体；72、定位柱；73、盖板。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例

如图1-4所示，一种用于涂料生产的立式搅拌釜，包括上部开口的外壳1和位于外壳1开口端的顶盖2，通过螺栓和螺帽将外壳1和顶盖2固定在一起，外壳1内部设有安装架3，安装架3中心位置处通过轴承连接有搅拌组件4，轴承选用调心球轴承或圆锥滚子轴承，安装架3包括通过轴承与搅拌组件4外侧相连的管状连接部31，连接部31外周焊接有4个支撑杆32，支撑杆32外端焊接有限位件33，支撑杆32外端指的是支撑杆32远离连接部31的一端，支撑杆32均匀分布于连接部31外周，限位件33一侧开设有槽体34，槽体34呈圆弧形且其上下两端均贯通限位件33，外壳1内侧壁上焊接有用于承载限位件33的L形悬置件6，顶盖2内侧设有4根定位杆7，定位杆7竖向设置并沿顶盖2的周向排布，4根定位杆7与4个限位件33对应，定位杆7的底部能够从限位件33的上方，或从限位件33的侧面嵌入槽体34之中。

装配搅拌组件4时，先将安装架3的限位件33放置在悬置件6上，旋转支撑杆32使限位件33与悬置件6一端相抵，此时安装架3到位，将顶盖2与外壳1开口端卡合后旋转顶盖2，能够使顶盖2内侧的定位杆7底端从限位件33的侧面嵌入槽体34之中，从而实现对安装架3及搅拌组件4的定位，避免因安装架3或顶盖2的角度未找准，而造成的无法顺利装配安装架3及搅拌组件4的现象，提高了搅拌组件4的装配便利性。在拆卸搅拌组件4时，打开顶盖2后，只要提起安装架3，即可将搅拌组件4从外壳1内取出，提起安装架3之前无需将安装架3旋离悬置件6，简化了拆卸清洗搅拌组件4的操作。

具体地，如图4和图5所示，悬置件6包括水平段61，且水平段61一端向上延伸形成竖直段62。限位件33靠近竖直段62的一侧开设有2个滑槽35，滑槽35开口端设有弹块36，且弹块36与滑槽35底端簧接，安装架3旋转到位的过程中，将限位件33与悬置件6的竖直段62相抵，在抵接限位件33的过程中，弹块36与竖直段62相抵并被挤压至滑槽35的开口端内，弹块36用于提供进行缓冲。弹块36一端固设有导向柱37，限位件33上开设有与导向柱37对应且与滑槽35平行的导向槽。

进一步地，如图4和图5所示，定位杆7包括杆本体71，且杆本体71底部向下延伸形成与槽体34对应的定位柱72，杆本体71底部侧壁上焊接有盖板73，定位柱72嵌入槽体34后，盖板73底端与限位件33顶端紧贴，盖板71通过限位件33对安装架3进行纵向约束。另外在定位杆7嵌入槽体34后，通过与竖直段62相抵的弹块36为限位件33和定位柱72提供预紧力，从而提高安装架3的稳固性。

再进一步地，如图1-4所示，顶盖2中部固设有用于驱动搅拌组件4旋转的电机5，电机5的输出轴贯穿顶盖2。搅拌组件4由搅拌杆和位于搅拌杆外侧的多片搅拌叶组成，搅拌杆的顶端固设有安装管8，且安装管8内部开设有多棱柱形凹槽，电机5输出端固设有与该多棱柱形凹槽对应的连接柱，安装电机5时将电机5输出端的连接柱嵌入安装管8内，使电机5能够驱动搅拌杆旋转。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于涂料生产的立式搅拌釜，包括通过螺纹紧固件相连的外壳(1)和顶盖(2)，所述外壳(1)内部设有安装架(3)，所述安装架(3)中部转动设有搅拌组件(4)，其特征在于：所述安装架(3)包括转动设于搅拌组件(4)外侧的连接部(31)、固设于连接部(31)外周的复数个支撑杆(32)和固设于支撑杆(32)外端的限位件(33)，所述限位件(33)一侧开设有槽体(34)，所述外壳(1)内侧壁上固设有用于承载限位件(33)的悬置件(6)，所述顶盖(2)内侧设有与限位件(33)对应的定位杆(7)，旋转顶盖(2)时定位杆(7)端部能够嵌入槽体(34)，所述悬置件(6)包括水平段(61)，且水平段(61)一端向上延伸形成竖直段(62)。

2.根据权利要求1所述的立式搅拌釜，其特征在于：所述支撑杆(32)均匀分布于连接部(31)外周，且支撑杆(32)的数量为2-8个。

3.根据权利要求1所述的立式搅拌釜，其特征在于：所述限位件(33)靠近竖直段(62)的一侧开设有滑槽(35)，所述滑槽(35)开口端设有弹块(36)，且弹块(36)与滑槽(35)底端簧接。

4.根据权利要求3所述的立式搅拌釜，其特征在于：所述弹块(36)一端固设有导向柱(37)，所述限位件(33)上开设有与导向柱(37)对应且与滑槽(35)平行的导向槽。

5.根据权利要求1所述的立式搅拌釜，其特征在于：所述定位杆(7)包括杆本体(71)，且杆本体(71)底部向下延伸形成与槽体(34)对应的定位柱(72)。

6.根据权利要求5所述的立式搅拌釜，其特征在于：所述定位杆(7)还包括固设于杆本体(71)底部侧壁上的盖板(73)。

7.根据权利要求1所述的立式搅拌釜，其特征在于：所述顶盖(2)中部固设有用于驱动搅拌组件(4)旋转的电机(5)。

8.根据权利要求7所述的立式搅拌釜，其特征在于：所述搅拌组件(4)顶端固设有安装管(8)，且安装管(8)内部开设有多棱柱形凹槽，所述电机(5)输出端贯穿顶盖(2)并固设有与所述凹槽对应的连接柱。