CN220736977U - 一种废气处理活性炭吸附装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废气处理活性炭吸附装置,属于废气吸附处理装置技术领域,本实用新型包括箱体、转动置于箱体内的过滤组件,过滤组件将箱体分隔为前置腔和后置腔;格挡件,格挡件将过滤组件内侧分隔为过滤腔和吹拖腔;箱体一侧设有连通过滤腔的排气管和连通吹拖腔的吹拖供气管,吹拖供气管插入吹拖腔的内侧管壁上设有朝向吹拖出气管一侧的喷头,吹拖供气管外侧连接加热鼓风机构,废气经过前置腔由转动的过滤组件过滤后进入过滤腔排出,吸附过有害物质的过滤组件转动至吹拖腔清洁,一方面确保活性炭过滤网的吸附效率,另一方面无需过滤吸附停机等待,提高了过滤效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气吸附处理装置技术领域,具体涉及一种废气处理活性炭吸附装置。
背景技术
活性炭吸附处理废气的原理是利用活性炭对废气中污染物的物理或化学吸附作用,将有机物、甲醛、苯、二氧化硫等有害物质从气体中去除,避免直接排放对空气造成污染。
传统的过滤装置采用箱式过滤的方式,具体的体现为通过在过滤箱体内中部设置多组活性炭过滤网,废气经过箱体时有害物质被活性炭网吸附,以此实现去除有害物质的功能,但是此种过滤方式需要定期更换或清洁活性炭过滤网,通过高温吹拖的方式将活性炭过滤网上吸附的有害物质吹拖分离,通过燃烧器进行燃烧处理,综合来说不断拆卸活性炭过滤网进行处理耗时耗力,增加废气处理成本,为解决以上问题,市面上也出现了如中国专利CN202220981880.5所公开的一种循环型活性炭吸附废气处理设备,通过设计活性炭吸附装置并连接吹拖机构和外界燃烧处理机构,实现不拆卸即可完成对活性炭过滤网的清洁、循环利用,但是此种结构在对废气过滤过程中无法同步实现清洁,需要过滤暂停后进行清洁,增加了控制设备,且无法实现同的效果。
基于以上问题,本实用新型提出一种废气处理活性炭吸附装置。
实用新型内容
针对上述技术背景中的问题,本实用新型目的是提供一种废气处理活性炭吸附装置,实现过滤吸附与吹拖清洁同步的功能,解决了背景技术中所提出现有的活性炭吸附装置无法实现针对废气过滤吸附和吹拖清洁同步的问题。
为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种废气处理活性炭吸附装置,包括箱体,箱体左右两端分别设有进气管和吹拖出气管,吹拖出气管连接外界的燃烧处理系统,还包括:转动置于箱体内的过滤组件,过滤组件呈桶状,过滤组件将箱体分隔为前置腔和后置腔;固定于箱体内的格挡件,格挡件将过滤组件内侧分隔为过滤腔和吹拖腔,其中,前置腔与过滤腔相邻,后置腔与吹拖腔相邻;箱体一侧设有连通过滤腔的排气管和连通吹拖腔的吹拖供气管,吹拖供气管插入吹拖腔的内侧管壁上设有朝向吹拖出气管一侧的喷头,吹拖供气管外侧连接加热鼓风机构,呈筒状的过滤组件在转动过程中,废气由进气管进入前置腔,经过前置腔与过滤腔间的过滤组件吸附过滤后经过排气管排出,同时,通过外界的加热鼓风机构向吹拖供气管供气,吹拖供气管插入吹拖腔内侧的多个喷头对准过滤组件进行吹拖,吹拖后的有害物质经过吹拖出气管,通过转动设置过滤组件能够满足在废气过滤的过程中同步进行清洁吹拖处理,一方面确保活性炭过滤网的吸附效率,另一方面无需过滤吸附停机等待,提高了过滤效率。
加热鼓风机构与燃烧处理系统均为现有技术,在此不做赘述。
在上述技术方案中,进一步的,所述箱体内上下侧壁对称设有凸起,凸起中部内凹具有旋转槽,过滤组件包括转筒,转筒侧壁与上下旋转槽转动贴合,转筒侧壁上通过贯通设有定位槽来安装活性炭过滤网,转筒的开口端与箱体内侧壁转动贴合。
在上述技术方案中,更进一步的,所述旋转槽前端的箱体侧壁上开设有安装槽,安装槽上扣装有盖板,盖板上安装有控制转筒转动的电机。
在上述技术方案中,更进一步的,所述格挡件呈工字形,固定于箱体内侧壁上,插入转筒内将转筒内分隔为过滤腔和吹拖腔,且格挡件上下端面为弧形面,弧形面与转筒内侧壁转动贴合。
在上述技术方案中,更进一步的,所述弧形面的弧长大于定位槽的弧长。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
通过将废气由进气管供入前置腔,经过前置腔与过滤腔间的过滤组件吸附过滤后经过排气管排出,过滤吸附后的过滤组件由于设置成桶状,转动后到达吹拖腔外侧,通过外界的加热鼓风机构向吹拖供气管供气,吹拖供气管插入吹拖腔内侧的多个喷头对准旋转经过的过滤组件进行吹拖,吹拖后的有害物质经过吹拖出气管,通过转动设置呈桶状的过滤组件能够满足在废气过滤的过程中同步进行清洁吹拖处理,一方面确保活性炭过滤网的吸附效率,另一方面无需过滤吸附停机等待,提高了过滤效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的活性炭吸附装置立体图;
图2为本实用新型实施例提供的活性炭吸附装置盖板分离立体图;
图3为本实用新型实施例提供的活性炭吸附装置箱体半剖立体图;
图4为本实用新型实施例提供的活性炭吸附装置箱体与转筒、活性炭过滤网半剖立体图;
图5为本实用新型实施例提供的活性炭吸附装置箱体与转筒、活性炭过滤网半剖前视图;
图6为本实用新型实施例提供的活性炭吸附装置箱体半剖、过滤组件分离、格挡件安装立体图。
图中:10、箱体;11、进气管;12、吹拖出气管;13、排气管;14、吹拖供气管;15、安装槽;16、盖板;17、凸起;171、旋转槽;
20、过滤组件;21、转筒;22、定位槽;23、活性炭过滤网;24、电机;
30、格挡件;31、弧形面;
40、喷头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
实施例一
如图1-6所示,相较于传统过滤箱体所安装的板式活性炭过滤网,本技术方案通过提出一种新的过滤网安装过滤方式,具体的体现为,通过将过滤组件20设置为转筒21以及在转筒21上呈环状安装的多个活性炭过滤网23,转筒21呈桶状,即一端设有开口,侧壁上沿着轴向设置多个定位槽22,活性炭过滤网23通过螺丝固定在定位槽22上,然后通过在箱体10一侧开设圆形的安装槽15,过滤组件20以转筒21的开口端插入安装在箱体10内侧,同时箱体10内上下的侧壁上对称设有凸起17,凸起17中部内凹设有旋转槽171,且上下位置的旋转槽171与转筒21的侧壁转动贴合,由此实现将箱体10内侧分隔为前置腔和后置腔。
其中,前置腔连通进气管11,后置腔连通吹拖出气管12,转筒21的开口端与箱体10的内后侧壁转动贴合,两侧可设置密封条夹装,同时箱体10的内后侧壁上还安装有格挡件30,格挡件30为工字形,且格挡件30的上下端设有弧形面31,格挡件30的后端设有定位板,通过螺栓固定在箱体10的内侧壁上,格挡件30插入转筒21内,同时与转筒21的内侧壁转动贴合,由此实现将转筒21内部分为左右两个腔室,分别为过滤腔和吹拖腔,过滤腔后端的箱体侧壁上连通安装有排气管13,吹拖腔后端的箱体侧壁上连通安装有吹拖供气管14,吹拖供气管14与外界的加热鼓风机构连接,吹拖供气管14插入吹拖腔的右侧壁上均匀设置多个喷头40,在加热鼓风机构进行供气时,通过喷头40对吸附过废气转动过来的活性炭过滤网进行反向吹拖,实现将有害物质分离的目的。
常见的加热鼓风机构为电加热,为现有技术。
安装槽15上安装有盖板16,盖板16的后端为嵌入式密封插装,同时盖板16外侧安装有电机24,电机24的输出端通过联轴器连接转筒21,且电机24通过角板支撑固定。
工作原理:通过电机24控制转筒21转动,转筒21转动的过程中将已经吸附过有害物质的活性炭过滤网23由与前置腔相通的位置转至与后置腔相通的位置,在通过喷头40的反向吹拖分离出有害物质,传至外界的燃烧系统无害化处理,同时吸附过滤后的气体经过活性炭过滤网23进入过滤腔,最终由排气管13排出。
综上所述,本技术方案所提出的针对废气的活性炭吸附装置,能够满足在针对废气的过滤吸附的同时同步完成活性炭过滤网23的循环吹拖清洁,一方面确保活性炭过滤网的吸附效率,另一方面无需过滤吸附停机等待,提高了过滤效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种废气处理活性炭吸附装置,包括箱体(10),箱体(10)左右两端分别设有进气管(11)和吹拖出气管(12),吹拖出气管(12)连接外界的燃烧处理系统,其特征在于,还包括:
转动置于箱体(10)内的过滤组件(20),过滤组件(20)呈桶状,过滤组件(20)将箱体(10)分隔为前置腔和后置腔;
固定于箱体(10)内的格挡件(30),格挡件(30)将过滤组件(20)内侧分隔为过滤腔和吹拖腔,其中,前置腔与过滤腔相邻,后置腔与吹拖腔相邻;
箱体(10)一侧设有连通过滤腔的排气管(13)和连通吹拖腔的吹拖供气管(14),吹拖供气管(14)插入吹拖腔的内侧管壁上设有朝向吹拖出气管(12)一侧的喷头(40)。
2.根据权利要求1所述的一种废气处理活性炭吸附装置,其特征在于,所述箱体(10)内上下侧壁对称设有凸起(17),凸起(17)中部内凹具有旋转槽(171),过滤组件(20)包括转筒(21),转筒(21)侧壁与上下旋转槽(171)转动贴合,转筒(21)侧壁上通过贯通设有定位槽(22)来安装活性炭过滤网(23),转筒(21)的开口端与箱体(10)内侧壁转动贴合。
3.根据权利要求2所述的一种废气处理活性炭吸附装置,其特征在于,所述旋转槽(171)前端的箱体(10)侧壁上开设有安装槽(15),安装槽(15)上扣装有盖板(16),盖板(16)上安装有控制转筒(21)转动的电机(24)。
4.根据权利要求3所述的一种废气处理活性炭吸附装置,其特征在于,所述格挡件(30)呈工字形,固定于箱体(10)内侧壁上,插入转筒(21)内将转筒(21)内分隔为过滤腔和吹拖腔,且格挡件(30)上下端面为弧形面(31),弧形面(31)与转筒(21)内侧壁转动贴合。
5.根据权利要求4所述的一种废气处理活性炭吸附装置,其特征在于,所述弧形面(31)的弧长大于定位槽(22)的弧长。
6.根据权利要求1所述的一种废气处理活性炭吸附装置,其特征在于,吹拖供气管(14)外侧连接加热鼓风机构。
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