CN220736860U - 一种铸造熔炼设备的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造熔炼设备的除尘装置，涉及除尘设备技术领域，包括连通有连接管的水箱和设在其内的出水管，出水管的进水端设有高压水泵，水箱上设有与其内部相通的排气管，还包括罩设在高压水泵外部的防护壳，防护壳上嵌设有过滤网一，防护壳外部设有刮板，防护壳上设有升降组件与刮板相连，升降组件受驱能带动刮板沿过滤网一高度方向往复移动，防护壳外部位于刮板上设有支撑板，其上设有吸气管，吸气管上设有输送泵，传统中存在雾化的水吸附住的小颗粒灰尘容易堵塞到高压水泵，导致其无法进行工作，且对水腔内的杂质清理需要人工清理操作，不够方便，本实用新型能够减少杂质颗粒对高压水泵的堵塞影响，同时便于对水腔内部杂质进行清理。

Description

一种铸造熔炼设备的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，特别涉及一种铸造熔炼设备的除尘装置。

背景技术

金属熔炼炉是金属冶炼的重要设备，原料在金属熔炼炉内经高温熔化为液态后去除杂质，然后在经过加入电解液等手段使金属析出，金属在熔炼时会产生大量的烟尘污染空气，目前的熔炼炉大多都配置了灰尘回收系统进行对产生的灰尘进行处理。

公开号为CN210584230U的中国实用新型专利公开了一种铸造熔炼设备除尘设备，属于除尘装置技术领域，包括有熔炼炉、出气管、除尘腔、布袋除尘装置、排尘管和阀门，熔炼炉的顶部表面贯穿设置有出气管，出气管的右侧贯穿设置有除尘腔，除尘腔的内部嵌入设置有布带除尘装置，除尘腔的底部贯穿设置有排尘管，排尘管上固定设置有阀门，除尘腔的顶部表面贯穿设置有连接管，连接管的右侧贯穿设置有水腔，水腔的内部表面右侧焊接设置有固定板，所述固定板的上方通过螺栓固定设置有高压水泵，所述高压水泵的出水端焊接设置有出水管，所述出水管的上方贯穿设置有多个喷头，所述喷头上贯穿设置有多个贯穿孔，所述水腔的顶部表面中央贯穿设置有排气管，此实用新型能很好的吸附废气中的灰尘，且大颗粒的灰尘通过重力的效果掉落到除尘腔的底部，通过排尘管排出，减少对环境的污染，但存在被雾化的水吸附住的小颗粒灰尘会存在水腔内部与水混合，小颗粒进行积累，在高压水泵进行使用时，容易堵塞到高压水泵，导致其无法进行工作，且对水腔内的杂质清理需要人员进入人工清理操作，不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铸造熔炼设备的除尘装置，能够减少杂质颗粒对高压水泵的堵塞影响，同时便于对水腔内部杂质进行清理。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铸造熔炼设备的除尘装置，包括一端连通有连接管的水箱和设置在其内的出水管，出水管的进水端设置有高压水泵，水箱上设置有与其内部相通的排气管，包括罩设在所述高压水泵外部的防护壳，所述防护壳上嵌设有过滤网一，所述防护壳外部设置有刮板，所述防护壳上设置有升降组件与所述刮板相连，所述升降组件受驱能够带动所述刮板沿所述过滤网一高度方向往复移动，所述防护壳外部位于所述刮板上设置有支撑板，所述支撑板上设置有吸气管，所述吸气管上设置有输送泵。

作为优选，所述升降组件包括一端与所述刮板相连的齿条和设在水箱上的电机，所述电机一端设置有所述齿条相啮合的齿轮，所述齿条沿所述过滤网一的高度方向平行设置。

作为优选，还包括隔断机构，所述隔断机构包括滑动设置在所述水箱内部的挡板和设置在所述挡板上的气缸，所述气缸与所述挡板相连，所述挡板与所述防护壳之间形成有隔断腔。

作为优选，所述气缸的活塞杆外部套设有伸缩罩，所述气缸的外部罩设有保护壳。

作为优选，所述水箱上设置有液体流量计，所述液体流量计的测量端穿过水箱与所述过滤网一相对。

作为优选，所述水箱内部位于所述挡板远离所述防护壳一侧设置有引导台，所述引导台上侧呈向挡板方向向下倾斜设置。

作为优选，所述刮板上嵌设有过滤网二。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在高压水泵外部罩设上防护壳，防护壳上设置过滤网，使水进入高压水泵前先进行过对其进行过滤，防止一些杂质颗粒进入到高压水泵中，同时在防护壳的外壁上设置刮板，通过升降组件带动刮板对防护壳外壁上杂质进行清理，刮板上方设置吸气管，吸气管与输送泵相通，用于将刮板上清理下来的杂质进行吸取出去，与现有技术相比，本实用新型减少了人员一定的清理劳动量，也避免了水箱内过滤废气后混杂着颗粒的水对高压水泵的进口进行堵塞，升降组件带动刮板能够及时对表面附着上颗粒杂质的过滤网进行清理，对杂质颗粒的清理方便快捷，无需停止整体的工作进行清理。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式中用于展示整体外部部分结构的示意图；

图2为本实用新型一实施方式中用于单独展示水箱上部分机构的示意图；

图3为本实用新型一实施方式中用于单独展示水箱内部分结构的侧剖视图。

附图标记：1、水箱；2、连接管；3、出水管；4、齿条；5、排气管；6、防护壳；7、电机；8、高压水泵；9、刮板；10、保护壳；11、气缸；12、伸缩罩；13、引导台；14、挡板；15、隔断腔；16、过滤网一；17、液体流量计；18、支撑板；19、齿轮；20、吸气管；21、输送泵；22、过滤网二。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围，同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二，如“连接板一，连接板二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

在本实施例中提到的方位词，例如“上，下，左，右”等只是配合各附图使本技术领域中的技术人员理解各个特征或零件等之间的联系。

在本实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，一种铸造熔炼设备的除尘装置，包括进水端连通有连接管2的水箱1，水箱1的内部固定有L型的出水管3，出水管3的上端高于连接管2，其下端低于连接管2，且出水管3的下端，即进水端连通有高压水泵8，水箱1的上端与其内部连通有排气管5。

高压水泵8的外部罩设有防护壳6，防护壳6的左侧下端嵌设有过滤网一16，过滤网一16的过滤孔目可根据人员实际应用进行变动，在防护壳6的内壁左侧下端与过滤网一16相对固定有液体流量计17，本实施例中，液体流量计17采用本技术领域技术人员所常规熟知的技术零部件，其目的在于，用于检测通过过滤网一16的水的流量，防护壳6的外部左侧上端水平固定有L型的支撑板18，支撑板18下方水平设置有刮板9，刮板9的前端与防护壳6的左侧外壁接触，刮板9的上侧竖直固定有齿条4，水箱1的外部固定有电机7，电机7的输出轴通过联轴器(附图未展示)连接固定有连接杆(附图未展示)，连接杆上套设有与齿条4相啮合的齿轮19，刮板9中部嵌设有贯穿的过滤网二22，支撑板18的上方固定有吸气管20，吸气管20一端穿设过水箱1位于水箱1外部，且与输送泵21相连通，本实施例中输送泵21采用吸气泵。

水箱1内部位于刮板9左侧竖直滑动设置由长方体的挡板14，挡板14的上方固定有气缸11，气缸11的活塞杆顶端与挡板14上侧固定连接，且活塞杆外部罩设有伸缩罩12，水箱1的内壁位于挡板14左侧固定有引导台13，引导台13的上侧呈倾斜面设计，其倾斜面从左至有向下倾斜，其目的在于，方便供水箱1底端的杂质通过重力掉落到引导台13最低端，挡板14的右侧和防护壳6外部左侧形成有隔断腔15。

当进行水箱1内部的水循环喷洒时，气缸11处于收缩状态，挡板14处于引导台13最低端的上方，引导台13上的水和杂质会通过挡板14与引导台13最低端之间的空隙进入到隔断腔15，并通过过滤网一16进入到防护壳6内部，杂质颗粒会被过滤网一16过滤掉，高压水泵8开始抽取防护壳6内部的水，液体流量计17实时检测通过过滤网一16的水流流量，输送泵21处于不工作状态，刮板9处于隔断腔15的内部最下端，刮板9下侧和水箱1的内壁底侧贴合，电机7处于断电状态，

当液体流量计17检测到通过过滤网一16的水流流量降低过多时，液体流量计17会通过控制系统进行反馈消息，此时证明过滤网一16的表面上附着了过多的杂质颗粒，影响到水流通过，人员可开始启动气缸11，首先带动挡板14下侧，使挡板14下侧贴合到水箱1内壁底侧，此时引导台13上的水和杂质会被阻挡在挡板14左侧，高压水泵8开始抽水，隔断腔15内部的水位会逐渐降低，然后人员启动电机7，电机7带动齿轮19与齿条4相啮合传动，齿条4竖直上移带动刮板9竖直上移，刮板9的前端对过滤网一16的前侧和防护壳6的外壁左侧进行刮除清理，杂质颗粒留存到刮板9的上端，同时由于过滤网二22的存在，位于刮板9上的水会通过过滤网二22流出，使得刮板9上留存杂质和颗粒，刮板9上移到一定高度，输送泵21开始启动，通过吸气管20将刮板9上的杂质颗粒进行吸取出，从而完成对水箱1内部杂质颗粒的部分清理，通过过滤网一16的水可以恢复原本的流量进入防护壳6内部供高压水泵8抽取使用，气缸11复位，拉动挡板14上移，挡板14不在对引导台13上的水进行遮挡。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种铸造熔炼设备的除尘装置，包括一端连通有连接管(2)的水箱(1)和设置在其内的出水管(3)，出水管(3)的进水端设置有高压水泵(8)，水箱(1)上设置有与其内部相通的排气管(5)，

其特征在于，包括罩设在所述高压水泵(8)外部的防护壳(6)，所述防护壳(6)上嵌设有过滤网一(16)；

所述防护壳(6)外部设置有刮板(9)，所述防护壳(6)上设置有升降组件与所述刮板(9)相连；

所述升降组件受驱能够带动所述刮板(9)沿所述过滤网一(16)高度方向往复移动；

所述防护壳(6)外部位于所述刮板(9)上设置有支撑板(18)，所述支撑板(18)上设置有吸气管(20)，所述吸气管(20)上设置有输送泵(21)。

2.根据权利要求1所述的一种铸造熔炼设备的除尘装置，其特征在于，所述升降组件包括一端与所述刮板(9)相连的齿条(4)和设在水箱(1)上的电机(7)，所述电机(7)一端设置有所述齿条(4)相啮合的齿轮(19)，所述齿条(4)沿所述过滤网一(16)的高度方向平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种铸造熔炼设备的除尘装置，其特征在于，还包括隔断机构，所述隔断机构包括滑动设置在所述水箱(1)内部的挡板(14)和设置在所述挡板(14)上的气缸(11)，所述气缸(11)与所述挡板(14)相连，所述挡板(14)与所述防护壳(6)之间形成有隔断腔(15)。

4.根据权利要求3所述的一种铸造熔炼设备的除尘装置，其特征在于，所述气缸(11)的活塞杆外部套设有伸缩罩(12)，所述气缸(11)的外部罩设有保护壳(10)。

5.根据权利要求1所述的一种铸造熔炼设备的除尘装置，其特征在于，所述水箱(1)上设置有液体流量计(17)，所述液体流量计(17)的测量端穿过水箱(1)与所述过滤网一(16)相对。

6.根据权利要求3所述的一种铸造熔炼设备的除尘装置，其特征在于，所述水箱(1)内部位于所述挡板(14)远离所述防护壳(6)一侧设置有引导台(13)，所述引导台(13)上侧呈向挡板(14)方向向下倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种铸造熔炼设备的除尘装置，其特征在于，所述刮板(9)上嵌设有过滤网二(22)。