CN217976863U - 油液过滤装置及液压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了油液过滤装置及液压设备，包括支撑板和压力滤油机，所述支撑板的顶端安装有压力滤油机，所述压力滤油机的顶端内部安装有清理构件，所述压力滤油机的底端安装有推料构件，所述压力滤油机的右侧安装有初滤构件。本实用新型设置油液过滤装置及液压设备通过第一电机和转杆的配合工作使第一齿轮转动，通过第一齿轮和齿条的配合工作带动第二齿轮转动，通过横杆支撑螺杆，通过第二齿轮和螺杆的配合工作使刮板上下移动刮取油污，通过第二电机和螺旋推杆的配合工作使将油污推出出料管，通过圆环和卡块的配合工作使限位块固定，通过推杆、卡块、弹簧和限位环的配合工作使初滤网固定在圆环的右侧，通过初滤网对油料进行初步过滤。

Description

油液过滤装置及液压设备

技术领域

本实用新型涉及油液过滤技术领域，具体为油液过滤装置及液压设备。

背景技术

除非进行定期的维护，不管设备的安装和操作如何仔细，液压油、机械油、冷冻油仍会受到污染，水、气体在油液中呈两种形态——溶解水、气体(饱和点以下)存在於大多数用油系统及用油设备中，而游离水、气体(饱和点以上) 存在於许多油液中，由于系统渗漏、密封不严、油液长期处于热负荷、开放式储油等原因空气中水分、气体沉降于油中，导致油中含水、气体，由于系统渗漏空气中颗粒尘埃进入、系统磨损粉尘脱落、油液长期在高温、含水下工作必然导致部份油液裂解变质析出胶状物质，现有的油液过滤装置及液压设备在使用久了以后过滤网上会粘附很多油污、油泥清理十分不便，频繁更换滤网更会增加使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供油液过滤装置及液压设备，以解决上述背景技术中提出的现有的油液过滤装置及液压设备在使用久了以后过滤网上会粘附很多油污、油泥清理十分不便，频繁更换滤网更会增加使用成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：油液过滤装置及液压设备，包括支撑板和压力滤油机，所述支撑板的顶端安装有压力滤油机，所述压力滤油机的顶端内部安装有清理构件，所述压力滤油机的底端安装有推料构件，所述压力滤油机的右侧安装有初滤构件；

所述清理构件包括第一电机、转杆、第一齿轮、齿条、第二齿轮、螺杆、横杆和刮板，所述第一电机的底端转动连接有转杆，所述转杆的底端套接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁套接有齿条，所述齿条的内部左侧套接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部套接有螺杆，所述螺杆的顶端外壁转动连接有横杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有刮板，所述第一电机固接在压力滤油机的顶端。

优选的，所述压力滤油机包括支撑架、罐体、进油管、油泵、吸油管、过滤网和出油管，所述支撑架的顶端固接有罐体，所述罐体的右侧开设有进油管，所述进油管的底端通过法兰螺纹连接有油泵，所述油泵的右侧通过法兰螺纹连接有吸油管，所述罐体的内部固接有过滤网，所述过滤网的底端开设有出油管，所述罐体的顶端内部固接有横杆，所述支撑架设置在支撑板的顶端。

优选的，所述推料构件包括出料管、挡板、第二电机和螺旋推杆，所述出料管的顶端内部滑动连接有挡板，所述罐体的底端固接有电机，所述电机的右侧转动连接有螺旋推杆，所述出料管开设在罐体的底端中心。

优选的，所述挡板的左侧顶端开设有扣手。

优选的，初滤构件包括圆环、卡块、推杆、弹簧、限位环和初滤网，所述圆环的内部右侧卡接有卡块，所述卡块的顶端固接有推杆，所述推杆的外壁滑动连接有限位环，所述限位环的内部左侧固接有弹簧，所述限位环的右侧卡接有初滤网，所述圆环固接在吸油管的右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置油液过滤装置及液压设备通过第一电机和转杆的配合工作使第一齿轮转动，通过第一齿轮和齿条的配合工作带动第二齿轮转动，通过横杆支撑螺杆，通过第二齿轮和螺杆的配合工作使刮板上下移动刮取油污，通过第二电机和螺旋推杆的配合工作使将油污推出出料管，通过圆环和卡块的配合工作使限位块固定，通过推杆、卡块、弹簧和限位环的配合工作使初滤网固定在圆环的右侧，通过初滤网对油料进行初步过滤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中压力滤油机、清理构件和推料构件的正视剖面连接结构细节图；

图3为图1中清理构件的俯视剖面连接结构细节图；

图4为图1中清理构件的正视放大连接结构细节图；

图5为图1中初滤构件的俯视剖面连接结构细节图。

图中：1、支撑板，2、压力滤油机，201、支撑架，202、罐体，203、进油管，204、油泵，205、吸油管，206、过滤网，207、出油管，3、清理构件，301、第一电机，302、转杆，303、第一齿轮，304、齿条，305、第二齿轮，306、螺杆，307、横杆，308、刮板，4、推料构件，401、出料管，402、挡板，403、第二电机，404、螺旋推杆，5、初滤构件，501、圆环，502、卡块，503、推杆，504、限位环，505、弹簧，506、初滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：油液过滤装置及液压设备，包括支撑板1和压力滤油机2，支撑板1的顶端安装有压力滤油机2，支撑板1 用于支撑压力滤油机2，压力滤油机2的顶端内部安装有清理构件3，清理构件 3用于清理压力过滤机2的内部油污，压力滤油机2的底端安装有推料构件4，推料构件4用于将清理构件3清理下来的油污推出，压力滤油机2的右侧安装有初滤构件5，初滤构件5用于初步过滤油污；

清理构件3包括第一电机301、转杆302、第一齿轮303、齿条304、第二齿轮305、螺杆306、横杆307和刮板308，第一电机301的底端转动连接有转杆302，第一电机301用于带动转杆302转动，转杆302的底端套接有第一齿轮 303，转杆302用于带动第一齿轮303转动，第一齿轮303的外壁套接有齿条304，第一齿轮303用于带动齿条304转动，齿条304的内部左侧套接有第二齿轮305，第二齿条304用于带动第二齿轮305转动，第二齿轮305的内部套接有螺杆306，第二齿轮305用于带动螺杆306转动，螺杆306的顶端外壁转动连接有横杆307，横杆307用于支撑螺杆306，螺杆306的外壁螺纹连接有刮板308，螺杆306通过螺纹带动刮板308上下移动，刮板308的内壁贴合在过滤网206，螺杆306和横杆307在转杆302的左右两侧对称安装，第一电机301固接在压力滤油机2 的顶端。

具体而言，压力滤油机2包括支撑架201、罐体202、进油管203、油泵204、吸油管205、过滤网206和出油管207，支撑架201的顶端固接有罐体202，支撑架201用于支撑罐体202，罐体202用于储存油料，罐体202的右侧开设有进油管203，进油管203用于将油料送入罐体202，进油管203的底端通过法兰螺纹连接有油泵204，油泵204通过吸油管205将油料送入进油管203，油泵204 的右侧通过法兰螺纹连接有吸油管205，罐体202的内部固接有过滤网206，过滤网206用于过滤罐体202内部的油料，过滤网206的底端开设有出油管207，出油管207用于将过滤完的油料排出罐体202，罐体202的顶端内部固接有横杆 307，支撑架201设置在支撑板1的顶端。

具体而言，推料构件4包括出料管401、挡板402、第二电机403和螺旋推杆404，出料管401的顶端内部滑动连接有挡板402，挡板402用于阻挡罐体202 的内部油料，罐体202的底端固接有电机403，电机403的右侧转动连接有螺旋推杆404，电机403用于带动螺旋推杆404，螺旋推杆404用于将油污通过出料管401推出，出料管401开设在罐体202的底端中心，挡板402的左侧顶端开设有扣手用于推拉挡板402。

具体而言，初滤构件5包括圆环501、卡块502、推杆503、弹簧504、限位环505和初滤网506，圆环501的内部右侧卡接有卡块502，卡块502用于卡接圆环501，卡块502的顶端固接有推杆503，推杆503用于推动卡块502上下移动，推杆503的外壁滑动连接有限位环505，限位环505用于支撑推杆503，限位环505的内部左侧固接有弹簧504，弹簧504用于将卡块502和推杆503进行复位，限位环505的右侧卡接有初滤网506，初滤网506用于对油料进行初步过滤，圆环501固接在吸油管205的右侧。

工作原理：当油液过滤装置及液压设备需要清理时，使用者将清理构件3 中的第一电机301连接外部电源，第一电机301带动转杆302转动，转杆302 带动第一齿轮303转动，第一齿轮303带动齿条304转动，齿条304带动第二齿轮305转动，第二齿轮305带动螺杆306转动，螺杆306通过螺纹带动刮板 308上下移动将过滤网206外壁上的油污刮下，然后将推料构件4中的第二电机 403连接外部电源，将挡板402拉出油污通过自身重力划入储料罐401中，第二电机403带动螺旋推杆404转动将油污推出出料管401，然后使用者将初滤构件5中的推杆503按下，推杆503带动卡块502向下移动，卡块502向下移动从圆环501内部脱出使限位环505脱离圆环501，使用者清理完初滤网506后，将限位环505移动至圆环501右侧，按下推杆503，推杆503带动卡块502向下移动到圆环501内部，松开推杆503，弹簧504带动卡块502复位卡接进圆环501中完成安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.油液过滤装置及液压设备，包括支撑板(1)和压力滤油机(2)，所述支撑板(1)的顶端安装有压力滤油机(2)，其特征在于：所述压力滤油机(2)的顶端内部安装有清理构件(3)，所述压力滤油机(2)的底端安装有推料构件(4)，所述压力滤油机(2)的右侧安装有初滤构件(5)；

所述清理构件(3)包括第一电机(301)、转杆(302)、第一齿轮(303)、齿条(304)、第二齿轮(305)、螺杆(306)、横杆(307)和刮板(308)，所述第一电机(301)的底端转动连接有转杆(302)，所述转杆(302)的底端套接有第一齿轮(303)，所述第一齿轮(303)的外壁套接有齿条(304)，所述齿条(304)的内部左侧套接有第二齿轮(305)，所述第二齿轮(305)的内部套接有螺杆(306)，所述螺杆(306)的顶端外壁转动连接有横杆(307)，所述螺杆(306)的外壁螺纹连接有刮板(308)，所述第一电机(301)固接在压力滤油机(2)的顶端。

2.根据权利要求1所述的油液过滤装置及液压设备，其特征在于；所述压力滤油机(2)包括支撑架(201)、罐体(202)、进油管(203)、油泵(204)、吸油管(205)、过滤网(206)和出油管(207)，所述支撑架(201)的顶端固接有罐体(202)，所述罐体(202)的右侧开设有进油管(203)，所述进油管(203)的底端通过法兰螺纹连接有油泵(204)，所述油泵(204)的右侧通过法兰螺纹连接有吸油管(205)，所述罐体(202)的内部固接有过滤网(206)，所述过滤网(206)的底端开设有出油管(207)，所述罐体(202)的顶端内部固接有横杆(307)，所述支撑架(201)设置在支撑板(1)的顶端。

3.根据权利要求2所述的油液过滤装置及液压设备，其特征在于：所述推料构件(4)包括出料管(401)、挡板(402)、第二电机(403)和螺旋推杆(404)，所述出料管(401)的顶端内部滑动连接有挡板(402)，所述罐体(202)的底端固接有电机(403)，所述电机(403)的右侧转动连接有螺旋推杆(404)，所述出料管(401)开设在罐体(202)的底端中心。

4.根据权利要求3所述的油液过滤装置及液压设备，其特征在于：所述挡板(402)的左侧顶端开设有扣手。

5.根据权利要求4所述的油液过滤装置及液压设备，其特征在于：初滤构件(5)包括圆环(501)、卡块(502)、推杆(503)、弹簧(504)、限位环(505)和初滤网(506)，所述圆环(501)的内部右侧卡接有卡块(502)，所述卡块(502)的顶端固接有推杆(503)，所述推杆(503)的外壁滑动连接有限位环(505)，所述限位环(505)的内部左侧固接有弹簧(504)，所述限位环(505)的右侧卡接有初滤网(506)，所述圆环(501)固接在吸油管(205)的右侧。

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