CN220736748U - 锅炉烟气余热再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供锅炉烟气余热再利用装置，属于锅炉附件技术领域，包括壳体以及壳体内设置的换热管，对应换热管在壳体外侧壁上设置导流罩，导流罩端部设置支撑环，支撑环内设置凹槽，凹槽内放置滤布框，滤布框内设置滤布，导流罩端部设置法兰盘；本实用新型可以在烟气进入换热管前对烟气进行过滤，从而极大程度的降低了烟气中灰尘对换热管的影响。

Description

锅炉烟气余热再利用装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉附件设备技术领域，具体涉及锅炉烟气余热再利用装置。

背景技术

锅炉是利用燃料或其它能源的热能，把工质(一般为净化的水)加热到一定参数(温度、压力)的换热设备。锅炉的任务，在于安全、可靠、经济有效地将燃料的化学能转化为热能，进而将热能传递给水，以产生热水或蒸汽；或将燃料的化学能传递给其他工质，如导热油等，以产生其他高温的工质，如高温导热油。

锅炉要排放出高温的烟气，直接排放到大气中而不加以利用，非常可惜，所以市面上出现了锅炉烟气余热利用装置，对烟气的余热进行吸收利用，现有的锅炉烟气余热利用装置通常是由蓄水箱和蛇形管组成，蛇形管放置在蓄水箱内，蓄水箱内盛装冷水，将蛇形管内通入烟气，烟气的热量传递给蛇形管，通过蛇形管再对冷水进行加热，这样便能对锅炉烟气的余热进行利用，采用蛇形管来传递热量是因为蛇形管能够延长烟气在管道内停留的时间，这样能够对烟气的热量进行充分利用。

然而锅炉烟气是带有烟尘的，蛇形管长时间的导通烟气会使其内部附着厚厚的烟尘，这样就会降低蛇形管的导热效率，所以在使用一段时间后就需要对蛇形管内部进行清洁，然而蛇形管形状较为特殊，只有管道两端设有开口，其余部位均为封闭式结构，这导致蛇形管内壁不方便进行清洁，所以在对锅炉烟气余热利用装置进行维护时，往往是直接对蛇形管进行更换，这样就会大大增加锅炉烟气余热利用装置的维护成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供锅炉烟气余热再利用装置，本实用新型可以在烟气进入换热管前对烟气进行过滤，从而极大程度的降低了烟气中灰尘对换热管的影响。

为解决上述技术问题，本实用新型提供锅炉烟气余热再利用装置，包括壳体以及壳体内设置的换热管，换热管呈环形放置与壳体内部，对应换热管在壳体外侧壁上设置导流罩，导流罩与换热管一端相对应，导流罩端部设置支撑环，支撑环设置在导流罩内直径较长的一端，支撑环内设置凹槽，凹槽设置在支撑环上远离壳体的一边，凹槽内放置滤布框，滤布框内设置滤布，滤布框为滤布提供支撑，导流罩端部设置法兰盘，导流罩通过法兰盘与烟气管道相连接。

滤布框通过多个螺栓与支撑环相连接；即能够将滤布框进行拆卸。

导流罩内还设置支架，支架上通过轴承设置转杆，转杆能够在支架上转动，支架上设置驱动电机，支架为驱动电机提供支撑，驱动电机的输出轴与转杆相连接，驱动电机能够带动转杆转动，转杆端部通过连接组件设置活动板，转杆能够间接带动活动板转动，活动板端部设置刷毛；即活动板转动时刷毛能够对滤布进行清理。

连接组件包括设置在转杆端部的多个支撑板，多个支撑板设置在转杆上远离驱动电机的一端，支撑板上设置多个螺纹孔，多个螺纹孔在支撑板上贯穿设置，对应螺纹孔在活动板上设置多个长圆孔，长圆孔也在活动板上贯穿设置，对应长圆孔与活动板设置紧固螺栓；即紧固螺栓穿过长圆孔与螺纹孔能够将活动板与支撑板连接在一起。

支架上对应驱动电机设置电机仓；即电机仓能够避免微量的灰尘对电机造成影响。

导流罩通过螺栓固定在壳体上；即能够将导流罩拆下来。

法兰盘上设置橡胶层；即橡胶层能够避免烟气从两个法兰盘之间泄漏。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、在烟气进入换热机构内的换热管前，导流罩内的滤布能够对烟气进行过滤，即烟气中的灰尘会被阻拦在滤布上，并且滤布架通过螺栓固定在支撑环上，即在换热机构工作指定时间之后能够对滤布架进行更换。

2、在换热机构使用的同时控制驱动电机工作，驱动电机工作就能够间接使得刷毛对滤布进行刮蹭，从而就能够将滤布上的部分灰尘刮落，避免灰尘对滤布的网孔大面积堵塞，进而影响烟气的流通。

附图说明

图1为本实用新型锅炉烟气余热再利用装置的结构示意图；

图2为本实用新型正视剖视图的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的结构示意图；

图4为本实用新型连接组件的结构示意图。

附图标记说明：

100、壳体；101、换热管；102、导流罩；103、支撑环；104、凹槽；105、滤布框；106、滤布；107、法兰盘；108、电机仓；

200、支架；201、转杆；202、驱动电机；203、活动板；204、刷毛；

300、连接组件；301、支撑板；302、螺纹孔；303、长圆孔；304、紧固螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示：本实施例提供了锅炉烟气余热再利用装置，包括壳体100，壳体100内设置环形的换热管101，换热管101的进气口与出气口与壳体100两端相连接，对应换热管101在壳体100端部设置导流罩102，导流罩102为圆台形结构，导流罩102直径较短的一端与壳体100上换热管101的进气口相连接，导流罩102直径较长的一端内部设置支撑环103，支撑环103为圆环形结构，支撑环103上设置圆形的凹槽104，凹槽104位于支撑环103上远离换热管101的一边，凹槽104内放置滤布框，滤布框内设置滤布106用于对烟气中的灰尘进行过滤，导流罩102上靠近支撑环103的一端还设置法兰盘107，导流罩102端部通过法兰盘107与烟气管道相连接；

烟气通过烟气管道会进入导流罩102内，然后烟气在导流罩102内穿过滤布106进入壳体100内的换热管101内进行换热，烟气内的灰尘就会被阻拦在滤布106上，从而能够降低进入换热管101内的灰尘颗粒的量，进而增加换热管101的使用寿命。

滤布框通过多个螺栓与支撑环103相连接；能够烟气长时间在壳体100内进行余热利用后将滤布框从凹槽104内取下对滤布框进行更换，从而新的滤布106就能够正常对烟气进行过滤工作。

驱动电机202如图3所示，

导流罩102内还设置支架200，支架200上竖向通过轴承设置转杆201，对应转杆201在支架200上设置驱动电机202，驱动电机202的输出轴与转杆201端部相连接，驱动电机202工作就能够使得转杆201在支架200上转动，转杆201上远离驱动电机202的一端还通过连接组件300设置多个活动板203，多个活动板203底部设置刷毛204。

即在烟气经过导流罩102时，控制支架200上的驱动电机202工作，驱动电机202就能够带动转杆201在支架200上转动，转杆201转动就能够间接通过连接组件300带动多个活动板203转动，从而能够带着刷毛204转动，刷毛204转动就能够对滤布106上的灰尘进行刮蹭，从而避免灰尘对滤布106的网孔形成堵塞，进而影响烟气流通速度。

连接组件300如图4所示，

连接组件300包括设置在转杆201端部的多个支撑板301，支撑板301上设置多个螺纹孔302，对应螺纹孔302在活动板203上设置多个长圆孔303，对应长圆孔303与活动板203设置紧固螺栓304；

多个支撑板301在转杆201上远离驱动电机202的一端且以转杆201的轴线在转杆201外表面呈环形阵列设置，支撑板301上呈线型阵列设置多个螺纹孔302，螺纹孔302在支撑板301上贯穿设置，对应多个支撑板301设置多个活动板203，多个活动板203上对应多个螺纹孔302设置多个长圆孔303，对应长圆孔303与螺纹孔302设置多个紧固螺栓304，紧固螺栓304穿过螺纹孔302与长圆孔303能够将活动板203与支撑板301连接在一起，并且将紧固螺栓304旋松能够控制活动板203在支撑板301侧壁上上下移动，从而能够间接调整刷毛204的高度。

支架200上对应驱动电机202设置电机仓108；烟气在穿过滤布106时仍然会有一些颗粒较小的粉尘颗粒会穿过滤布106进入导流罩102内，电机仓108能够防止粉尘对驱动电机202造成损伤。

导流罩102通过螺栓固定在壳体100上；通过多个螺栓能够将导流罩102固定在壳体100上，并且能够将导流罩102从壳体100上取下，从而便于对导流罩102或壳体100进行维护。

法兰盘107上设置橡胶层；即橡胶层能够避免烟气从两个法兰盘107之间泄漏

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.锅炉烟气余热再利用装置，其特征在于：包括壳体(100)以及壳体(100)内设置的换热管(101)，对应换热管(101)在壳体(100)外侧壁上设置导流罩(102)，所述导流罩(102)端部设置支撑环(103)，所述支撑环(103)内设置凹槽(104)，所述凹槽(104)内放置滤布框(105)，所述滤布框(105)内设置滤布(106)，所述导流罩(102)端部设置法兰盘(107)。

2.如权利要求1所述的锅炉烟气余热再利用装置，其特征在于：所述滤布框(105)通过多个螺栓与支撑环(103)相连接。

3.如权利要求2所述的锅炉烟气余热再利用装置，其特征在于：所述导流罩(102)内还设置支架(200)，所述支架(200)上通过轴承设置转杆(201)，所述支架(200)上设置驱动电机(202)，所述驱动电机(202)的输出轴与转杆(201)端部相连接，所述转杆(201)端部通过连接组件(300)设置活动板(203)，所述活动板(203)端部设置刷毛(204)。

4.如权利要求3所述的锅炉烟气余热再利用装置，其特征在于：所述连接组件(300)包括设置在转杆(201)端部的多个支撑板(301)，所述支撑板(301)上设置多个螺纹孔(302)，对应螺纹孔(302)在活动板(203)上设置多个长圆孔(303)，对应长圆孔(303)与活动板(203)设置紧固螺栓(304)。

5.如权利要求4所述的锅炉烟气余热再利用装置，其特征在于：所述支架(200)上对应驱动电机(202)设置电机仓(108)。

6.如权利要求5所述的锅炉烟气余热再利用装置，其特征在于：所述导流罩(102)通过螺栓固定在壳体(100)上。

7.如权利要求5所述的锅炉烟气余热再利用装置，其特征在于：所述法兰盘(107)上设置橡胶层。