CN220736687U - 一种废酸预处理沉降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废酸预处理沉降装置，属于环保设备领域。本实用新型的废酸预处理沉降装置包括：沉淀池，带有颗粒杂质的废酸液体进入到沉淀池内进行沉降操作，还包括卧螺离心机，卧螺离心机的进液口通过移料管路连接到沉淀池的排渣口，卧螺离心机的两端分别设有料渣收集腔以及清液收集腔，清液收集腔通过管路连接到沉淀池上，沉淀池的底部安装在线悬浮物检测仪。本实用新型的在线悬浮物检测仪检测到的数据超过一定值时接通移料管路将沉淀池底部浑浊度高的废酸排入到卧螺离心机内进行离心过滤并将清液回流到沉淀池的集液槽内，避免颗粒残渣大量堆积到沉淀池的底部造成管路堵塞的问题，具有连续处理能力强、使用方便的优点。

Description

一种废酸预处理沉降装置

技术领域

本实用新型属于环保设备领域，具体地说，涉及一种废酸预处理沉降装置。

背景技术

盐酸溶液是工业生产过程中的常用原料，在冶金、纺织、印染、刻蚀等行业中广泛运用，因此会产生大量的废酸，废酸不能直接排放需要进行回收和无害化处理，常见的废酸处理设备是采用蒸发器与冷凝器组合，将废酸中的盐酸进行回收处理，但是一些废酸中含有大量的杂质或者颗粒，需要对废酸先进行预处理，现有的废酸一般通过沉降设备进行处理，但是在沉降设备使用过程中会存在杂质堆积堵塞的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种废酸预处理沉降装置。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种废酸预处理沉降装置，沉淀池，带有颗粒杂质的废酸液体进入到沉淀池内进行沉降操作，还包括卧螺离心机，所述卧螺离心机的进液口通过移料管路连接到沉淀池的排渣口，所述卧螺离心机的两端分别设有料渣收集腔以及清液收集腔，清液收集腔通过管路连接到沉淀池上，沉淀池的底部安装在线悬浮物检测仪。

作为本实用新型的一种优选方案，所述沉淀池内依次设有储液槽、沉降槽、集液槽，所述储液槽通过隔板分割成第一储液槽、第二储液槽，第一储液槽的外侧安装有废酸进液管，第二储液槽与第一储液槽的底部连通设置，所述第二储液槽的顶部通过导流管与沉降槽连通。

作为本实用新型的一种优选方案，所述沉降槽内设有倾斜设置斜板组，多个斜板平行对接组成蜂窝状的孔管组。

作为本实用新型的一种优选方案，所述沉降槽内设有溢流堰槽，所述溢流堰槽紧靠集液槽设置，溢流堰槽与集液槽之间通过连接孔连通，所述沉降槽的底部设置成漏斗状结构，所述排渣口设置到沉降槽的侧壁底部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述卧螺离心机安装到支撑平台上，所述支撑平台的两侧分别安装有一组清液收集管，两组清液收集管的其中一端与清液收集腔连通，两组清液收集管的另一端连接到回流泵上，所述回流泵通过回流管路与集液槽相连。

作为本实用新型的一种优选方案，所述集液槽的顶部侧壁上设有回流口，所述集液槽的底部设有清液排出口，回流管路通过法兰对接到回流口位置处。

作为本实用新型的一种优选方案，卧螺离心机与物料接触的部件采用耐腐蚀不锈钢材料制成。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型在沉淀池的侧方设置卧螺离心机，卧螺离心机的进液口通过移料管路连接到沉淀池的排渣口，同时在沉淀池的底部安装在线悬浮物检测仪，当在线悬浮物检测仪检测到的数据超过一定值时接通移料管路将沉淀池底部浑浊度高的废酸排入到卧螺离心机内进行离心过滤并将清液回流到沉淀池的集液槽内，避免颗粒残渣大量堆积到沉淀池的底部造成管路堵塞的问题。

附图说明

图1为一种废酸预处理沉降装置的立体结构示意图；

图2为沉淀池的立体结构示意图；

图3为卧螺离心机的立体结构示意图；

图中：1-沉淀池；101-第一储液槽；102-第二储液槽；103-集液槽；104-废酸进液管；105-斜板组；106-溢流堰槽；107-排渣口；108-清液排出口；2-卧螺离心机；201-支撑平台；202-清液收集腔；203-清液收集管；204-料渣收集腔；3-移料管路；4-回流管路；5-回流泵；6-在线悬浮物检测仪。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1，本实用新型提供一种废酸预处理沉降装置，包括：沉淀池1，带有颗粒杂质的废酸液体进入到沉淀池1内进行沉降操作，还包括卧螺离心机2，卧螺离心机2的进液口通过移料管路3连接到沉淀池1的排渣口107，卧螺离心机2的两端分别设有料渣收集腔204以及清液收集腔202，清液收集腔202通过管路连接到沉淀池1上，沉淀池1的底部安装在线悬浮物检测仪6。

为了使本实用新型的结构更加具体，以下对本实用新型的沉淀池1进行具体描述，如图2所示，沉淀池1内依次设有储液槽、沉降槽、集液槽103，储液槽通过隔板分割成第一储液槽101、第二储液槽102，第一储液槽101的外侧安装有废酸进液管104，第二储液槽102与第一储液槽101的底部连通设置，第二储液槽102的顶部通过导流管与沉降槽连通。

为提升沉淀池1的颗粒沉降效果，本实用新型在沉降槽内设有倾斜设置斜板组105，多个斜板平行对接组成蜂窝状的孔管组；同时为避免颗粒杂质流入到集液槽103内，本适应新型在沉降槽内设有溢流堰槽106，溢流堰槽106紧靠集液槽103设置，溢流堰槽106与集液槽103之间通过连接孔连通，沉降槽的底部设置成漏斗状结构，排渣口107设置到沉降槽的侧壁底部，同时在溢流堰槽106设置锯齿状的结构，进一步提到杂志过滤效果，当溢流堰槽106内出现较多的颗粒杂志时将沉降槽内的物料分流到卧螺离心机2内或者降低进液管104的进料速度。

为了使本实用新型的结构更加具体，以下对本实用新型的卧螺离心机2进行具体描述，卧螺离心机2安装到支撑平台201上，支撑平台201的两侧分别安装有一组清液收集管203，两组清液收集管203的其中一端与清液收集腔202连通，两组清液收集管203的另一端连接到回流泵5上，回流泵通过回流管路4与集液槽103相连，集液槽103的顶部侧壁上设有回流口，集液槽103的底部设有清液排出口，回流管路通过法兰对接到回流口位置处。

为实现整套装置对废酸处理的适用性以及使用寿命，本实用新型的卧螺离心机2与物料接触的部件采用耐腐蚀不锈钢材料制成。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种废酸预处理沉降装置，包括：沉淀池（1），带有颗粒杂质的废酸液体进入到沉淀池（1）内进行沉降操作，其特征在于，还包括卧螺离心机（2），卧螺离心机（2）的进液口通过移料管路（3）连接到沉淀池（1）的排渣口（107），所述卧螺离心机（2）的两端分别设有料渣收集腔（204）以及清液收集腔（202），清液收集腔（202）通过管路连接到沉淀池（1）上，沉淀池（1）的底部安装在线悬浮物检测仪（6）。

2.根据权利要求1所述的一种废酸预处理沉降装置，其特征在于，所述沉淀池（1）内依次设有储液槽、沉降槽、集液槽（103），所述储液槽通过隔板分割成第一储液槽（101）、第二储液槽（102），第一储液槽（101）的外侧安装有废酸进液管（104），第二储液槽（102）与第一储液槽（101）的底部连通设置，所述第二储液槽（102）的顶部通过导流管与沉降槽连通。

3.根据权利要求2所述的一种废酸预处理沉降装置，其特征在于，所述沉降槽内设有倾斜设置斜板组（105），多个斜板平行对接组成蜂窝状的孔管组。

4.根据权利要求2所述的一种废酸预处理沉降装置，其特征在于，所述沉降槽内设有溢流堰槽（106），所述溢流堰槽（106）紧靠集液槽（103）设置，溢流堰槽（106）与集液槽（103）之间通过连接孔连通，所述沉降槽的底部设置成漏斗状结构，所述排渣口（107）设置到沉降槽的侧壁底部。

5.根据权利要求2所述的一种废酸预处理沉降装置，其特征在于，所述卧螺离心机（2）安装到支撑平台（201）上，所述支撑平台（201）的两侧分别安装有一组清液收集管（203），两组清液收集管（203）的其中一端与清液收集腔（202）连通，两组清液收集管（203）的另一端连接到回流泵（5）上，所述回流泵通过回流管路（4）与集液槽（103）相连。

6.根据权利要求2所述的一种废酸预处理沉降装置，其特征在于，所述集液槽（103）的顶部侧壁上设有回流口，所述集液槽（103）的底部设有清液排出口，回流管路通过法兰对接到回流口位置处。

7.根据权利要求6所述的一种废酸预处理沉降装置，其特征在于，卧螺离心机（2）与物料接触的部件采用耐腐蚀不锈钢材料制成。