CN213924391U - 一种铜金废液的回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铜金废液的回收处理装置，包括铜金废液贮罐，铜金废液贮罐依次经沉降槽、调节槽与第一过滤器连接，第一过滤器一出口连接氢氧化铜收集槽，第一过滤器另一出口连接滤液存储器，滤液存储器依次连接还原反应器、第二过滤器、检测池，检测池与还原反应器的进口连接，检测池还依次连接蒸发浓缩器、第三过滤器、废物收集槽，蒸发浓缩器与第三过滤器组成循环结构。本实用新型的铜金废液的回收处理装置具有处理效率高、处理成本低，不会造成二次污染，同时实现铜资源和金资源的回收利用。

Description

一种铜金废液的回收处理装置

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种铜金废液的回收处理装置。

背景技术

伴随印刷电路板制造业，金属表面处理业及电镀业的发展，重金属废液与废水如未经适当处理，任意排放，由于含有大量重金属离子，将对生态环境造成极为严重的破坏，因此含重金属废弃物与废水的回收与处理一直受到各方的广泛关注。而其中的金属金作为贵重金属，因为更大的经济价值，成为处理的关键，工厂内含金废液的主要来源为高浓度但量少的废溶液、废电镀液、废清洁液等，而这些含金废液中往往还含有铜离子，而目前很少有关于铜金废液回收处理的相关专利。

现有的含金废液的处理方式主要有混凝沉淀法、浓缩电解法、树脂吸附-焚烧处理，但混凝沉淀法会产生大量的有害污泥，造成严重的污泥处置问题；浓缩电解法处理后的废水中依然含有少量的金，回收率低，造成资源浪费；采用树脂吸附-焚烧处理方法，造成二次污染，且回收效率低下，无法体现废水价值，无法确保PCB加工企业应有的合理收益。

中国专利206915805U公开了一种含金废水回收处理系统，包括废水收集池、树脂吸附塔和控制器，树脂吸附塔共包含三个塔，分别为一级树脂交换吸附塔、二级树脂交换吸附塔和三级树脂交换吸附塔，可对含金废液中的金离子进行吸附处理，但该专利中树脂吸附后的废液直接排入污水处理系统，同时洗涤树脂的水直接又反洗出水管直接排出，造成二次污染，废水量大大增加，增加了处理难度。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种含镍废液的回收处理装置，具有处理效率高、处理成本低，不会造成二次污染，同时实现铜资源和金资源的回收利用。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种铜金废液的回收处理装置，所述回收处理装置包括铜金废液贮罐，所述铜金废液贮罐依次经沉降槽、调节槽与第一过滤器连接，所述第一过滤器分别连接氢氧化铜收集槽、滤液存储器，所述滤液存储器依次连接还原反应器、第二过滤器、检测池，所述检测池与还原反应器的进口连接，所述检测池还依次连接蒸发浓缩器、第三过滤器、废物收集槽，所述蒸发浓缩器与所述第三过滤器组成循环结构。

优选的，所述氢氧化铜收集槽还与硫酸铜反应器连接。

优选的，所述调节槽、还原反应器中分别设置有搅拌装置。

优选的，所述调节槽、还原反应器分别设置有加料口。

优选的，所述第二过滤器还经精制处理室连接感应炉。

优选的，所述检测池中设置有金离子检测器。

优选的，所述蒸发浓缩器与所述第三过滤器组成循环结构具体为：所述蒸发浓缩器的出口连接所述第三过滤器的进口，所述第三过滤器的出口连接所述蒸发浓缩器的进口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）相比现有技术中沉淀法回收海绵金中废液未经处理直接存放在废液储存桶中或直接排放，本实用新型将经过分离出海绵金后的废液通过蒸发浓缩器蒸发浓缩、第三过滤器过滤，且过滤产生的滤液再次返回蒸发浓缩器中再次蒸发浓缩，在此过程中蒸发出的废液经检测合格可直接排放，浓缩得到废弃物经过滤后进行二次处理；避免大量废液再污染，使得最终废物的处理量大大降低，有效实现了废液的减量化。

（2）相比现有技中直接加入重金属捕集沉淀剂，对各类型金属离子进行去除，没有对金属资源进行回收再利用，本实用新型采用沉淀法分别回收了铜资源和金资源，不会对环境造成二次污染，而将铜金废液依次输送到调节槽、第一过滤器、滤液存储器、还原反应器，分别得到了氢氧化铜和海绵金，氢氧化铜可以直接再用于生产硫酸铜，实现变废为宝。

（3）相比现有技术中经过废液处理后废液仍中含有少量的金，回收率低，本实用新型中设置有含金离子检测器的检测池，经过还原反应后过滤的滤液经过检测池，检测不合格，再回流至还原反应器，直至通过检测合格后，再进入下一流程，大大减少了处理后废液中金的含量，回收率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例中铜金废液的回收处理装置的结构示意图。

其中：1为铜金废液贮罐，2为沉降槽，3为调节槽，4为第一过滤器，5为氢氧化铜收集槽，6为滤液存储器，7为还原反应器，8为第二过滤器，9为检测池，10为蒸发浓缩器，11为第三过滤器，12为废物收集槽，13为硫酸铜反应器，14为精制处理室，15为感应炉。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实施例中的铜金废液的回收处理装置的结构示意图。

一种铜金废液的回收处理装置，所述回收处理装置包括铜金废液贮罐1，所述铜金废液贮罐1依次经沉降槽2、调节槽3与第一过滤器4连接，所述第一过滤器4分别连接氢氧化铜收集槽5、滤液存储器6，所述氢氧化铜收集槽5还与硫酸铜反应器13连接，所述滤液存储器6依次连接还原反应器7、第二过滤器8，第二过滤器8经精制处理室14连接感应炉15，所述第二过滤器8还连接检测池9，所述检测池9与还原反应器7的进口连接，所述检测池9还依次连接蒸发浓缩器10、第三过滤器11、废物收集槽12，所述蒸发浓缩器10与所述第三过滤器11组成循环结构，具体为：所述蒸发浓缩器10的出口连接所述第三过滤器11的进口，所述第三过滤器11的出口连接所述蒸发浓缩器10的进口。

其中，调节槽3、还原反应器7中分别设置有搅拌装置，调节槽3、还原反应器7还分别设置有加料口；检测池9中设置有金离子检测器。

下面结合附图详细描述本实施例的工作过程：

首先，将铜金废液贮罐1中的铜金废液进入到沉淀池2中进行沉降，去除废液中颗粒物；然后通过泵和管道输送到调节槽3中，调节槽3中经加料口加入氢氧化钠，产生氢氧化铜沉淀；将含有氢氧化铜的废液进入第一过滤器4进行固液分离，氢氧化铜进入氢氧化铜收集槽5后送至硫酸铜反应器13制备硫酸铜，而滤液进入滤液存储器6后进入还原反应器7，经还原反应器7的加料口加入亚硫酸钠，反应得到海绵金，再进入第二过滤器8，过滤得到的海绵金依次进入精制处理室14、感应炉15进行精制、铸锭，而过滤后的废液排至检测池9中，金离子检测器检测达标后，废液依次经蒸发浓缩器10蒸发浓缩，经第三过滤器11过滤，过滤产生的滤液返回蒸发浓缩器10继续蒸发，蒸发出的废液经检测合格可直接排放，浓缩得到废弃物经过滤后存在废物收集槽12中，再进行二次处理；如果金离子检测器检测不达标，则废液再次返回还原反应器7中继续反应。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铜金废液的回收处理装置，其特征在于：所述回收处理装置包括铜金废液贮罐（1），所述铜金废液贮罐（1）依次经沉降槽（2）、调节槽（3）与第一过滤器（4）连接，所述第一过滤器（4）分别连接氢氧化铜收集槽（5）、滤液存储器（6），所述滤液存储器（6）依次连接还原反应器（7）、第二过滤器（8）、检测池（9），所述检测池（9）与还原反应器（7）的进口连接，所述检测池（9）还依次连接蒸发浓缩器（10）、第三过滤器（11）、废物收集槽（12），所述蒸发浓缩器（10）与所述第三过滤器（11）组成循环结构。

2.根据权利要求1所述的铜金废液的回收处理装置，其特征在于：所述氢氧化铜收集槽（5）还与硫酸铜反应器（13）连接。

3.根据权利要求1所述的铜金废液的回收处理装置，其特征在于：所述调节槽（3）、还原反应器（7）中分别设置有搅拌装置。

4.根据权利要求1所述的铜金废液的回收处理装置，其特征在于：所述调节槽（3）、还原反应器（7）分别设置有加料口。

5.根据权利要求1所述的铜金废液的回收处理装置，其特征在于：所述第二过滤器（8）还经精制处理室（14）连接感应炉（15）。

6.根据权利要求1所述的铜金废液的回收处理装置，其特征在于：所述检测池（9）中设置有金离子检测器。

7.根据权利要求1所述的铜金废液的回收处理装置，其特征在于：所述蒸发浓缩器（10）与所述第三过滤器（11）组成循环结构具体为：所述蒸发浓缩器（10）的出口连接所述第三过滤器（11）的进口，所述第三过滤器（11）的出口连接所述蒸发浓缩器（10）的进口。

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