CN220736605U - 一种前置过滤器隔铅结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种前置过滤器隔铅结构，包括第一阀体、压力表和密封塞，第一阀体壁上设有与第一阀体内腔连通的安装孔，压力表连接在安装孔内，密封塞连接在安装孔内并位于压力表和第一阀体内腔之间，密封塞外周壁与安装孔内壁相抵，密封塞上设有狭缝，狭缝连通压力表内腔和第一阀体内腔，狭缝宽度自第一阀体内腔往压力表方向逐渐减小；密封塞上的狭缝作为水流流入压力表的通道，确保压力表正常工作，而又由于狭缝宽度自第一阀体内腔往压力表方向逐渐减小，狭缝能够起到单向截止的作用，最大限度的减小从压力表回流至第一阀体中的水流，以解决现有技术中的前置过滤器在长期使用下压力表处过多的水回流至阀体中造成水质污染的技术问题。

Description

一种前置过滤器隔铅结构

技术领域

本实用新型涉及前置过滤器技术领域，具体讲是指一种前置过滤器隔铅结构。

背景技术

前置过滤器由于可以过滤自来水中的泥沙、铁锈、红虫以及其他大颗粒物质等，一般安装在管道的前端，从而可以防止城市及小区供水管网中产生的大量沉淀杂质对人体造成伤害，并且对暗敷管道、水龙头、水暖、热水器、锅炉、中央空调、洗衣机、洗碗机、咖啡机及其他涉水家电等起到积极的预保护作用，所以近年来逐步受到人们的青睐，在全新装修以及管网改造时购买并安装前置过滤器。前置过滤器一般包括阀体、压力表、滤瓶、排污接头和球阀，压力表和滤瓶分别连接在阀体的上下两侧，而排污接头连接在滤瓶底端并连接球阀。由于阀体在工作中会承受较大的来自管路的应力，一般都是采用黄铜合金制作而成，但是从成本以及加工工艺的考虑，压力表的管接头和阀体一般采用有一定含铅量的普通黄铜。前置过滤器在使用时，水流流入压力表后会回流至阀体中，长期使用下，水流与压力表管接头接触后，可能有重金属铅析出到水流中，这些水流若回流至阀体中过多则会造成阀体内水质污染。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种前置过滤器隔铅结构，以解决现有技术中的前置过滤器在长期使用下压力表处过多的水回流至阀体中造成水质污染的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种前置过滤器隔铅结构，包括第一阀体、压力表和密封塞，第一阀体壁上设有与第一阀体内腔连通的安装孔，压力表连接在安装孔内，密封塞连接在安装孔内并位于压力表和第一阀体内腔之间，密封塞外周壁与安装孔内壁相抵，密封塞上设有狭缝，狭缝连通压力表内腔和第一阀体内腔，狭缝宽度自第一阀体内腔往压力表方向逐渐减小。

采用上述结构后，本实用新型一种前置过滤器隔铅结构具有以下优点：密封塞将流向压力表的水与第一阀体隔离，起到隔铅作用，并且密封塞上的狭缝作为水流流入压力表的通道，确保压力表正常工作，而又由于狭缝宽度自第一阀体内腔往压力表方向逐渐减小，狭缝能够起到单向截止的作用，最大限度的减小从压力表回流至第一阀体中的水流，从而起到一定的隔铅作用，防止第一阀体内水质被污染。

作为改进，第一阀体上壁上设有突出部，安装孔设于突出部上并贯穿至第一阀体内腔；采用此种结构，通过设置突出部来增加安装孔的轴向尺寸，使得压力表与第一阀体能够稳定连接，也能有足够的空间用于安装密封塞，从而起到隔铅作用。

作为改进，安装孔上且靠近第一阀体内腔的内侧壁上沿周向设有环形的第一环凸部，密封塞上且远离第一阀体内腔的外周壁上沿周向设有环形的第二环凸部，第二环凸部下端面与第一环凸部上端面相抵；采用此种结构，通过第一环凸部和第二环凸部对密封塞起到限位作用。

作为改进，第一阀体内腔内连接有主内衬，密封塞上且朝向第一阀体内腔的端面与主内衬相抵，密封塞上且朝向第一阀体内腔的端面上设有沿密封塞轴向设置的并与狭缝连通的第一通道，主内衬上设有与第一通道同轴并连通的第一通孔，第一通孔与第一阀体内腔连通。

作为改进，第一阀体下壁上连接有滤瓶，滤瓶底端连接有排污接头，排污接头上设有与滤瓶内腔连通的第二通孔，第二通孔内且靠近滤瓶内腔的内周壁上设有环形的第三环凸部，第二通孔内连接有球阀且球阀位于第三环凸部下方，球阀包括第二阀体和球体，第二阀体连接在第二通孔内，第二阀体上沿轴向设有第二通道，球体连接在第二阀体内并位于第二通道下方，第二阀体与排污接头之间连接有密封套，密封套包括第一密封圈和筒状的密封接头，密封接头连接在第一密封圈底端且靠内侧设置，第一密封圈上下端面分别与第三环凸部底端和第二阀体顶端相抵，密封接头外周壁与第二通道内壁相抵，密封接头底端与球体相抵；采用此种结构，由于第二阀体同样是由普通黄铜制成，因此长期使用下，与第二阀体接触会有重金属铅析出到水中，而通过设置密封套，由密封套的第一密封圈阻断水源从第三环凸部与第二阀体之间的缝隙进入与第二阀体接触，密封接头则直接将第二阀体的第二通道侧壁与水源隔绝，防止了水源与第二阀体直接接触，起到隔铅作用，防止水质被污染。

作为改进，密封套还包括第二密封圈，第二密封圈连接在第一密封圈上端面并靠外侧设置，第三环凸部底端设有环槽，第二密封圈设于环槽内，第二密封圈的上端面与环槽顶壁相抵，第二密封圈的内外端面分别与环槽的内外侧壁相抵；采用此种结构，通过设置第二密封圈进一步防止水源与第二阀体接触。

作为改进，球体与第二阀体之间连接有上下两个第三密封圈，且第三密封圈位于密封接头的外侧。

作为改进，排污接头与滤瓶之间连接有第四密封圈；采用此种结构，提高排污接头与滤瓶之间的密封性。

作为改进，排污接头与滤瓶之间连接有第五密封圈；采用此种结构，进一步提高排污接头与滤瓶之间的密封性。

附图说明

图1为本实用新型中整体的结构示意图。

图2为图1中A部的局部放大图。

图3为图1中B部的局部放大图。

图4为本实用新型中密封塞的结构示意图。

附图标记：1、第一阀体；2、压力表；3、密封塞；4、安装孔；5、狭缝；6、突出部；7、第一环凸部；8、第二环凸部；9、主内衬；10、第一通道；11、第一通孔；12、滤瓶；13、排污接头；14、第二通孔；15、第三环凸部；16、球阀；161、第二阀体；162、球体；17、第二通道；18、密封套；181、第一密封圈；182、密封接头；183、第二密封圈；19、环槽；20、第三密封圈；21、第四密封圈；22、第五密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种前置过滤器隔铅结构作详细说明。

如图1至图4所示，一种前置过滤器隔铅结构，包括第一阀体1、压力表2和密封塞3，第一阀体1壁上设有与第一阀体1内腔连通的安装孔4，如图2所示，第一阀体1上壁上设有突出部6，安装孔4设于突出部6上并贯穿至第一阀体1内腔；压力表2连接在安装孔4内，密封塞3连接在安装孔4内并位于压力表2和第一阀体1内腔之间，即密封塞3位于压力表2下方，密封塞3外周壁与安装孔4内壁相抵，密封塞3上设有狭缝5，狭缝5连通压力表2内腔和第一阀体1内腔，狭缝5宽度自第一阀体1内腔往压力表2方向逐渐减小。

如图2所示，安装孔4上且靠近第一阀体1内腔的内侧壁上沿周向设有环形的第一环凸部7，密封塞3上且远离第一阀体1内腔的外周壁上沿周向设有环形的第二环凸部8，第二环凸部8下端面与第一环凸部7上端面相抵，即第一环凸部7设置在安装孔4内侧壁的靠下位置，而第二环凸部8则设置在密封塞3外周壁的靠上位置，第二环凸部8外周壁与安装孔4内壁相抵，除了第二环凸部8以外的密封塞3的外周壁与第一环凸部7的内周壁相抵。

如图2所示，第一阀体1内腔内连接有主内衬9，密封塞3上且朝向第一阀体1内腔的端面与主内衬9相抵，密封塞3上且朝向第一阀体1内腔的端面上设有沿密封塞3轴向设置的并与狭缝5连通的第一通道10，即密封塞3下端面与主内衬9相抵，第一通道10自密封塞3下端面起向上延伸至狭缝5处并与狭缝5连通，而狭缝5的长度则与第一通道10的内径相同，主内衬9上设有与第一通道10同轴并连通的第一通孔11，第一通孔11与第一阀体1内腔连通，水流自第一通孔11依次经第一通道10、狭缝5流入压力表2。

如图2所示，狭缝5在竖直平面的截面下的形状为等腰三角形，如图4所示，狭缝5水平面的截面下的形状为矩形，狭缝5即一个宽度较窄的缝隙结构，只需保证水流能够从狭缝5流入压力表2并且能够减小回流水量即可，本实施例中的狭缝5下端的宽度为0.42mm，上端的宽度为0.02mm，该尺寸并不唯一，可根据实际的密封塞3尺寸调整。

密封塞3将流向压力表2的水与第一阀体1隔离，起到隔铅作用，并且密封塞3上的狭缝5作为水流流入压力表2的通道，确保压力表2正常工作，而又由于狭缝5宽度自第一阀体1内腔往压力表2方向逐渐减小，狭缝5能够起到单向截止的作用，最大限度的减小从压力表2回流至第一阀体1中的水流，从而起到一定的隔铅作用，防止第一阀体1内水质被污染。

如图3所示，第一阀体1下壁上连接有滤瓶12，滤瓶12底端连接有排污接头13，排污接头13上设有与滤瓶12内腔连通的第二通孔14，第二通孔14内且靠近滤瓶12内腔的内周壁上设有环形的第三环凸部15，即第三环凸部15设置在第二通孔14靠上的位置，第二通孔14内连接有球阀16且球阀16位于第三环凸部15下方，球阀16包括第二阀体161和球体162，第二阀体161连接在第二通孔14内，并且第二阀体161位于第三环凸部15下方；第二阀体161上沿轴向设有第二通道17，球体162连接在第二阀体161内并位于第二通道17下方，球体162与第二阀体161之间连接有上下两个第三密封圈20，球阀16的具体结构为现有技术，在此不再赘述。

如图3所示，第二阀体161与排污接头13之间连接有密封套18，密封套18包括第一密封圈181和筒状的密封接头182，密封接头182连接在第一密封圈181底端且靠内侧设置，即密封接头182的内径与第一密封圈181的内径相同并且密封接头182与第一密封圈181同轴设置，而密封接头182的外径小于第一密封圈181的外径，第一密封圈181上下端面分别与第三环凸部15底端和第二阀体161顶端相抵，密封接头182外周壁与第二通道17内壁相抵，密封接头182底端与球体162相抵。

如图3所示，密封套18还包括第二密封圈183，第二密封圈183连接在第一密封圈181上端面并靠外侧设置，即第二密封圈183的外径与第一密封圈181的外径相同并且第二密封圈183与第一密封圈181同轴设置，第二密封圈183的内径大于第一密封圈181的内径，第三环凸部15底端设有环槽19，第二密封圈183设于环槽19内，第二密封圈183的上端面与环槽19顶壁相抵，第二密封圈183的内外端面分别与环槽19的内外侧壁相抵，且第三密封圈20位于密封接头182的外侧；此外，第一密封圈181、密封接头182和第二密封圈183三者一体成型。排污接头13与滤瓶12之间连接有第四密封圈21，排污接头13与滤瓶12之间连接有第五密封圈22，第五密封圈22位于第四密封圈21的下方，两者间隔设置。

由于第二阀体161同样是由普通黄铜制成，因此长期使用下，与第二阀体161接触会有重金属铅析出到水中，而通过设置密封套18，由密封套18的第一密封圈181和第二密封圈183阻断水源从第三环凸部15与第二阀体161之间的缝隙进入与第二阀体161接触，密封接头182则直接将第二阀体161的第二通道17侧壁与水源隔绝，防止了水源与第二阀体161直接接触，起到隔铅作用，防止水质被污染。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述一种实施方式，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.一种前置过滤器隔铅结构，其特征在于，包括第一阀体(1)、压力表(2)和密封塞(3)，所述第一阀体(1)壁上设有与所述第一阀体(1)内腔连通的安装孔(4)，所述压力表(2)连接在所述安装孔(4)内，所述密封塞(3)连接在所述安装孔(4)内并位于所述压力表(2)和所述第一阀体(1)内腔之间，所述密封塞(3)外周壁与所述安装孔(4)内壁相抵，所述密封塞(3)上设有狭缝(5)，所述狭缝(5)连通所述压力表(2)内腔和所述第一阀体(1)内腔，所述狭缝(5)宽度自所述第一阀体(1)内腔往所述压力表(2)方向逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的一种前置过滤器隔铅结构，其特征在于，所述第一阀体(1)上壁上设有突出部(6)，所述安装孔(4)设于所述突出部(6)上并贯穿至所述第一阀体(1)内腔。

3.根据权利要求1所述的一种前置过滤器隔铅结构，其特征在于，所述安装孔(4)上且靠近所述第一阀体(1)内腔的内侧壁上沿周向设有环形的第一环凸部(7)，所述密封塞(3)上且远离所述第一阀体(1)内腔的外周壁上沿周向设有环形的第二环凸部(8)，所述第二环凸部(8)下端面与所述第一环凸部(7)上端面相抵。

4.根据权利要求1所述的一种前置过滤器隔铅结构，其特征在于，所述第一阀体(1)内腔内连接有主内衬(9)，所述密封塞(3)上且朝向所述第一阀体(1)内腔的端面与所述主内衬(9)相抵，所述密封塞(3)上且朝向所述第一阀体(1)内腔的端面上设有沿所述密封塞(3)轴向设置的并与所述狭缝(5)连通的第一通道(10)，所述主内衬(9)上设有与所述第一通道(10)同轴并连通的第一通孔(11)，所述第一通孔(11)与所述第一阀体(1)内腔连通。

5.根据权利要求1所述的一种前置过滤器隔铅结构，其特征在于，所述第一阀体(1)下壁上连接有滤瓶(12)，所述滤瓶(12)底端连接有排污接头(13)，所述排污接头(13)上设有与所述滤瓶(12)内腔连通的第二通孔(14)，所述第二通孔(14)内且靠近所述滤瓶(12)内腔的内周壁上设有环形的第三环凸部(15)，所述第二通孔(14)内连接有球阀(16)且所述球阀(16)位于所述第三环凸部(15)下方，所述球阀(16)包括第二阀体(161)和球体(162)，所述第二阀体(161)连接在所述第二通孔(14)内，所述第二阀体(161)上沿轴向设有第二通道(17)，所述球体(162)连接在所述第二阀体(161)内并位于所述第二通道(17)下方，所述第二阀体(161)与所述排污接头(13)之间连接有密封套(18)，所述密封套(18)包括第一密封圈(181)和筒状的密封接头(182)，所述密封接头(182)连接在所述第一密封圈(181)底端且靠内侧设置，所述第一密封圈(181)上下端面分别与所述第三环凸部(15)底端和所述第二阀体(161)顶端相抵，所述密封接头(182)外周壁与所述第二通道(17)内壁相抵，所述密封接头(182)底端与所述球体(162)相抵。

6.根据权利要求5所述的一种前置过滤器隔铅结构，其特征在于，所述密封套(18)还包括第二密封圈(183)，所述第二密封圈(183)连接在所述第一密封圈(181)上端面并靠外侧设置，所述第三环凸部(15)底端设有环槽(19)，所述第二密封圈(183)设于所述环槽(19)内，所述第二密封圈(183)的上端面与所述环槽(19)顶壁相抵，所述第二密封圈(183)的内外端面分别与所述环槽(19)的内外侧壁相抵。

7.根据权利要求5所述的一种前置过滤器隔铅结构，其特征在于，所述球体(162)与所述第二阀体(161)之间连接有上下两个第三密封圈(20)，且所述第三密封圈(20)位于所述密封接头(182)的外侧。

8.根据权利要求5所述的一种前置过滤器隔铅结构，其特征在于，所述排污接头(13)与所述滤瓶(12)之间连接有第四密封圈(21)。

9.根据权利要求8所述的一种前置过滤器隔铅结构，其特征在于，所述排污接头(13)与所述滤瓶(12)之间连接有第五密封圈(22)。