CN2207365Y - 扁管带式输送机 - Google Patents

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CN2207365Y
CN2207365Y CN 94223406 CN94223406U CN2207365Y CN 2207365 Y CN2207365 Y CN 2207365Y CN 94223406 CN94223406 CN 94223406 CN 94223406 U CN94223406 U CN 94223406U CN 2207365 Y CN2207365 Y CN 2207365Y
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钱金生
杨厚华
陈伦军
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KANGPU BUILDING MACHINERY CO GUIZHOU PROV
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Abstract

本实用新型涉及一种带式输送机,特别是一种扁 管带式输送机,由机头驱动滚筒(1)、机尾改向滚筒 (6)、托辊、弹簧压辊(3)、张紧装置(7)、输送带(8)组 成,兼作压带和承载带及牵引带的输送带(8)在托辊 和弹簧压辊的作用下同输送物料一起围成扁管状,能 以极小的弯曲半径对粒度小于120毫米的物料进行 直线和倾角0°~90°以及水平弯曲0°~90°的 密闭连续输送,适用于露天、港口和厂矿内部的物料 输送。

Description

本实用新型涉及一种带式输送机,特别是一种扁管带式输送机。
现有技术中用作物料输送的带式输送机主要有普通式、钢绳牵引式、深槽式、圆管式、波状挡边式、压带式,这些型式的带式输送机都不能同时对物料进行垂直和水平弯曲密闭输送。1989年瑞典输送技术公司(conveytch)首次研制了上卷带式输送机(U-CON带式输送机),该机可以用于大倾角、可弯曲物料输送,但它采用的是带芯仅占带宽60%-66%的特殊胶带,并采用特殊装置加载和卸载,在机头机尾滚筒处,输送带呈扁管状进行过渡,下分支输送带也呈扁管状,且有两次需作180°的翻转。
本实用新型的目的在于:提供一种大倾角、可弯曲扁管带式输送机,当物料装进位于机尾过渡段的加料点后,随同输送带一起卷成扁管状,由于弹簧压辊的作用,在扁管内散粒物料被密封和压紧,依靠物料内摩擦力及物料与输送带间摩擦力的增大,以及物料在作垂直或水平弯曲输送时,扁管状输送带横向断面模数的减小,达到沿直线和倾角0°~90°以及水平弯曲0°~90°密闭输送物料的目的。
本实用新型的构成:由驱动滚筒、托辊、弹簧压辊、机尾改向滚筒、张紧装置和输送带组成,输送带(8)套装在滚筒(1)和机尾改向滚筒(6)上,在驱动滚筒(1)和机尾改向滚筒(6)处,输送带(8)是平直状,在过渡段,利用承载托辊(10)和侧托辊(9)将输送带(8)由平直状逐渐围成圆管状,再由承载托辊(10)、侧托辊(9)和弹簧压辊(3)将圆管状输送带(8)围成扁管状,或者直接由平直状渐变为扁管状,在输送带(8)的水平弯曲段,由间隔安装的变角度托辊(5)和立辊(4)将输送带(8)由水平扁管状渐变为垂直扁管状,在大倾角输送段,输送带(8)呈扁管状,输送机的下分支,输送带(8)为平直状或扁管状,由平托辊(2)支承。输送带(8)的水平弯曲段,水平弯曲角度为0°~90°,转弯半径R水平=0.7~2米,R垂直=0.7~4米,在大倾角输送段,倾角为0°~90°。输送带(8)是有带芯的普通胶带或是扁管状两半圆弧处无带芯的特殊胶带。
与现有技术比较,本实用新型可以采用一根普通胶带兼作承载带、机械压带和牵引带,价格低廉,适用性大,在同带宽的情况下,可提高输送机的输送能力和增大单机运距约1/3,在机头、机尾滚筒处,输送带呈平直状过渡,可减小滚筒直径和设备费用,采用常规方式加卸物料,不需要特殊装置,输送机的下分支输送带可呈平直状或扁管状。
本实用新型在过渡成形段中,采用先将输送带围成圆管,再由圆管围成扁管,可以提高输送带的使用寿命和扁管输送带的装满系数。
附图1是本实用新型系统示意图;
附图2是附图1的A-A剖视图;
附图3是输送机下分支输送带呈扁管状断面示意图;
附图4是附图1的B-B剖视图;
附图5是过渡段输送带由平直状向圆管状过渡时的断面渐变图;
附图6是过渡段输送带由圆管状过渡为扁管状时的断面渐变图;
附图7是水平弯曲段输送带由水平扁管状过渡为垂直扁管状时的断面渐变图。
本实用新型的实施例:如图1、图2、图4所示,本实用新型主要由驱动滚筒(1)、平托辊(2)、弹簧压辊(3)、立辊(4)、变角度托辊(5)、机尾改向滚筒(6)、张紧装置(7)、输送带(8)、侧托辊(9)、承载托辊(10)、加料斗(11)组成。一根兼作压带和承载带及牵引带的输送带(8)套装在驱动滚筒(1)和机尾改向滚筒(6)上,在驱动滚筒(1)和机尾改向滚筒(6)处,输送带(8)是平直状,在过渡段,利用承载托辊(10)和三个侧托辊(9)将输送带(8)由平直状逐渐围成圆管状(如图4、图5所示),再由承载托辊(10)、两个侧托辊(9)和弹簧压辊(3)将圆管状输送带(8)及由加料斗(11)装进的物料一起围成扁管状(如图2、图6所示)。
在输送带(8)的水平弯曲段,安装了变角度托辊(5)和立辊(4),用以改变输送线路的方向,当进行弯曲输送物料时,首先将扁管状输送带(8)扭转90°,使水平扁管状输送带变为垂直扁管状输送带(如图7所示),在整个水平弯曲输送段内,扁管状输送带都呈垂直状,可降低输送带截面的横向断面模数,有利于转弯,并减小转弯半径,当物料到达驱动滚筒(1)处,即可用普通方法卸料。
扁管带式输送机的下分支,输送带(8)为平直状,由平托辊(2)支承,由张紧装置(7)张紧,也可为扁管状,用作反向输送物料(如图3所示)。

Claims (3)

1、一种扁管带式输送机,由驱动滚筒、托辊、弹簧压辊、机尾改向滚筒、张紧装置和输送带组成,其特征在于:输送带(8)套装在滚筒(1)和机尾改向滚筒(6)上,在驱动滚筒(1)和机尾改向滚筒(6)处,输送带(8)是平直状,在过渡段,利用承载托辊(10)和侧托辊(9)将输送带(8)由平直状逐渐围成圆管状,再由承载托辊(10)、侧托辊(9)和弹簧压辊(3)将圆管状输送带(8)围成扁管状,或者直接由平直状渐变为扁管状,在输送带(8)的水平弯曲段,由间隔安装的变角度托辊(5)和立辊(4)将输送带(8)由水平扁管状渐变为垂直扁管状,在大倾角输送段,输送带(8)呈扁管状,输送机的下分支,输送带(8)为平直状或扁管状,由平托辊(2)支承。
2、根据权利要求1所述的扁管带式输送机,其特征在于:输送带(8)的水平弯曲段,水平弯曲角度为0°~90°,转弯半径R水平=0.7~2米,R垂直=0.7~4米,在大倾角输送段,倾角为0°~90°。
3、根据权利要求1所述的扁管带式输送机,其特征在于:输送带(8)是有带芯的普通胶带或是扁管状两半圆弧处无带芯的特殊胶带。
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