CN220734517U - 一种耳带穿扣装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供应用于一种耳带穿扣装置，包括机架、调节扣输送组件、耳带弯折组件和吊钩组件，调节扣输送组件连接于机架，调节扣输送组件用于输送调节扣；耳带弯折组件设置于调节扣输送组件的一侧，耳带弯折组件用于将耳带进行弯折，其中，耳带的弯折处相对于调节扣布置；吊钩组件设置于调节扣输送组件的一侧，吊钩组件包括吊钩，吊钩可升降地连接于机架，并沿上下方向升降；在吊钩处于下降状态时，吊钩穿设于调节扣，吊钩的吊钩端处于耳带的弯折处的下方；在吊钩处于上升状态时，吊钩的吊钩端钩住耳带的弯折处，并带动耳带穿设于调节扣，以完成耳带与调节扣之间的穿扣，避免了耳带与调节扣的人为穿扣，提高了耳带与调节扣的穿扣效率。

Description

一种耳带穿扣装置

技术领域

本申请涉及耳带穿扣装置的技术领域，尤其涉及应用于一种耳带穿扣装置。

背景技术

随着科技的发展，耳带穿扣应用于口罩，耳带穿扣用于调整口罩相对于使用者的脸部的松紧程度。在现有技术中，一般采用人工方式将耳带和调节扣进行穿扣，操作人员处于穿扣工位，并对耳带和调节扣进行穿扣，耳带被操作人员的一只手把持，调节扣被操作人员的另一只手把持，并套接于被弯折的耳带，此时，操作人员处于穿扣工位将耳带穿设于调节扣，并且完成穿扣，导致现有的耳带和调节扣在人为作用下进行穿扣，影响了耳带和调节扣的穿扣效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供应用于一种耳带穿扣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耳带穿扣装置，包括：

机架；

调节扣输送组件，连接于所述机架，所述调节扣输送组件用于输送调节扣；

耳带弯折组件，设置于所述调节扣输送组件的一侧，所述耳带弯折组件用于将耳带进行弯折，其中，所述耳带的弯折处相对于所述调节扣布置；

吊钩组件，设置于所述调节扣输送组件的一侧，所述吊钩组件包括吊钩，所述吊钩可升降地连接于所述机架，并沿上下方向升降；在所述吊钩处于下降状态时，所述吊钩穿设于调节扣，所述吊钩的吊钩端处于耳带的弯折处的下方；在所述吊钩处于上升状态时，所述吊钩的吊钩端钩住耳带的弯折处，并带动耳带穿设于调节扣，以完成耳带与调节扣之间的穿扣。

可选的，所述吊钩与所述机架之间设有第一驱动件，所述第一驱动件的固定端连接于所述机架，所述第一驱动件的输出端连接于所述吊钩，并带动所述吊钩沿上下方向升降；所述吊钩的下端为吊钩端。

可选的，所述调节扣输送组件包括支撑架、震动盘、输送管和承托板，所述支撑架设置于所述机架的一侧，所述震动盘连接于所述支撑架，

所述输送管的一端连通于所述震动盘的输出端，所述输送管的另一端朝向所述承托板；所述承托板可移动地安装于所述机架，并带动调节扣移动至所述吊钩的下方。

可选的，所述承托板设有定位槽，所述定位槽用于定位经所述输送管输出的调节扣；

所述承托板与所述机架之间设有第二驱动件，所述第二驱动件的固定端连接于所述机架，所述第二驱动件的移动端连接于所述承托板，并带动处于所述承托板的调节扣进行位置调整。

可选的，所述调节扣输送组件还包括输送件，所述输送件连接于所述支撑架，所述输送件包括两滚轮，两所述滚轮同步转动；两所述滚轮分列于所述输送管的两侧，并在同步转动下带动调节扣的输送。

可选的，所述输送件还包括电机，两所述滚轮相对布置；所述滚轮包括齿轮部和滚轮部；两所述齿轮部相互啮合；其中一个所述齿轮部连接于所述电机的输出端，并在所述电机的驱动下进行转动；

两所述滚轮部分列于所述输送管的两侧，并在两所述齿轮部和所述电机的带动下带动调节扣的输送。

可选的，所述耳带弯折组件包括底座和两弯折钩，两所述弯折钩可移动地连接于所述底座，并钩住耳带的两端，以对耳带进行弯折。

可选的，两所述弯折钩为一体化结构，或者，两所述弯折钩之间可拆卸连接。

可选的，所述底座与所述弯折钩之间设有第三驱动件，所述第三驱动件的固定端连接于所述底座，所述第三驱动件的驱动端连接于两所述弯折钩，并带动两所述弯折钩同步移动。

可选的，所述弯折钩的一端为弯折端，所述弯折端向下延伸，并能够钩住耳带的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供应用于一种耳带穿扣装置，调节扣输送组件连接于机架，调节扣输送组件用于输送调节扣；耳带弯折组件设置于调节扣输送组件的一侧，耳带弯折组件用于将耳带进行弯折，其中，耳带的弯折处相对于调节扣布置；吊钩组件设置于调节扣输送组件的一侧，吊钩组件包括吊钩，吊钩可升降地连接于机架，并沿上下方向升降，此时，调节扣在调节扣输送组件的带动下进行位置转移，耳带在耳带弯折组件的带动下进行弯折，耳带的弯折处相对于调节扣的下侧布置，在吊钩处于下降状态时，吊钩穿设于调节扣，吊钩的吊钩端处于耳带的弯折处的下方；在吊钩处于上升状态时，吊钩的吊钩端钩住耳带的弯折处，并带动耳带穿设于调节扣，以完成耳带与调节扣之间的穿扣，耳带与调节扣通过吊钩组件实现穿扣，故耳带与调节扣在非人为的作用下进行穿扣，避免了耳带与调节扣的人为穿扣，提高了耳带与调节扣的穿扣效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

为了更完整地理解本申请及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。

图1为本申请实施例提供耳带穿扣装置的主视图。

图2为本申请实施例提供耳带穿扣装置的调节扣输送组件的示意图。

图3为本申请实施例提供耳带穿扣装置的调节扣输送组件的输送件的结构示意图。

图4为本申请实施例提供耳带穿扣装置的耳带弯折组件的结构示意图。

图5为本申请实施例提供耳带穿扣装置的吊钩组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参考附图1～5，本申请实施例提供应用于一种耳带穿扣装置100，耳带穿扣装置100用于对耳带与调节扣进行穿扣，耳带穿扣装置100包括机架10、调节扣输送组件20、耳带弯折组件30和吊钩组件40。机架10作为耳带穿扣装置100的支撑部件，用于支撑调节扣输送组件20、耳带弯折组件30和吊钩组件40。

调节扣输送组件20连接于机架10，调节扣输送组件20用于输送调节扣；此时，调节扣输送组件20设置与机架10的上侧，调节扣输送组件20连接于机架10，以便于调节扣输送组件20固定于机架10，调节扣输送组件20用于输送调节扣，调节扣在调节扣输送组件20的带动下转移位置，以便于调节扣转移至机架10的穿扣工位。

具体的，调节扣输送组件20包括支撑架21、震动盘22、输送管23和承托板24，支撑架21设置于机架10的一侧，震动盘22连接于支撑架21，输送管23的一端连通于震动盘22的输出端，输送管23的另一端朝向承托板24；承托板24可移动地安装于机架10，并带动调节扣移动至吊钩41的下方。

此时，支撑架21作为调节扣输送组件20的支撑部件，用于支撑震动盘22、输送管23和承托板24，支撑架21设置于机架10的前侧，震动盘22设置于支撑架21的上侧，震动盘22连接于支撑架21，以便于震动盘22固定于支撑架21。

调节扣在震动盘22的震动作用下进行依次输出，输送管23的一端连通于震动盘22的输出端，输送管23的另一端朝向承托板24，以便于调节扣经输送管23输送至承托板24，从而便于调节扣由震动盘22转移至承托板24，承托板24可移动地安装于机架10，以便于调整承托板24相对于机架10的位置，从而调整处于承托板24的调节扣相对于机架10的位置，使得调节扣移动至吊钩41的下方，并处于机架10的穿扣工位。

其中，承托板24设有定位槽241，定位槽241用于定位经输送管23输出的调节扣；承托板24与机架10之间设有第二驱动件242，第二驱动件242的固定端连接于机架10，第二驱动件242的移动端连接于承托板24，并带动处于承托板24的调节扣进行位置调整。可选的，定位槽241为U形槽。

此时，调节扣容纳于定位槽241，并固定于定位槽241，以便于定位槽241对调节扣进行位置限定，承托板24与机架10之间设有第二驱动件242，第二驱动件242的固定端连接于机架10，第二驱动件242的移动端连接于承托板24，并带动处于承托板24的调节扣进行位置调整，以便于承托板24的调节扣在第二驱动件242的作用下进行位置调整，从而便于承托板24的调节扣调整至吊钩41的下方，避免了调节扣的人为输送，可选的，第二驱动件242为气缸或电动缸。

调节扣输送组件20还包括输送件25，输送件25连接于支撑架21，并靠近震动盘22的输出端；输送件25包括两滚轮251，两滚轮251同步转动；两滚轮251分列于输送管23的两侧，并在同步转动下带动调节扣的输送。

此时，输送件25设置于支撑架21的上侧，输送件25连接于支撑架21，以便于输送件25固定于支撑架21，两滚轮251相对布置，两滚轮251同步转动，两滚轮251分列于输送管23的两侧，并在同步转动下带动调节扣的输送，以便于调节扣由震动盘22的输出端靠近两滚轮251，并且在两滚轮251进一步地进行输送，并且两滚轮251的外表面为圆弧面，降低对调节口的损伤，保证了调节扣的输送质量。

为了实现两滚轮251同步转动，输送件25还包括电机252，两滚轮251相对布置；滚轮251包括齿轮部2511和滚轮部2512；两齿轮部2511相互啮合；其中一个齿轮部2511连接于电机252的输出端，并在电机252的驱动下进行转动；两滚轮部2512分列于输送管23的两侧，并在两齿轮部2511和电机252的带动下带动调节扣的输送。

此时，电机252的固定端连接于支撑架21，电机252的输出端连接于其中一个滚轮251，滚轮251在电机252的驱动下进行转动，两滚轮251的齿轮部2511相互啮合，并带动另一滚轮251转动，两滚轮部2512分列于输送管23的两侧，并在两齿轮部2511和电机252的带动下带动调节扣的输送，以便于调节扣经滚轮部2512缓慢的输送至承托板24。

耳带弯折组件30设置于调节扣输送组件20的一侧，耳带弯折组件30用于将耳带进行弯折，其中，耳带的弯折处相对于调节扣布置；此时，耳带弯折组件30设置于调节扣输送组件20的左侧，耳带在耳带弯折组件30的作用下进行弯折，以便于耳带由直线状态改变为弯折状态。

具体的，耳带弯折组件30包括底座31和两弯折钩32，两弯折钩32可移动地连接于底座31，并钩住耳带的两端，以对耳带进行弯折，此时，两弯折钩32可移动地连接于底座31，以便于调整两弯折钩32相对于底座31的位置，从而调整耳带的两端相对于底座31的位置，使得耳带由直线状态改变为弯折状态。可选的，耳带的弯折处处于耳带的中部。

底座31与弯折钩32之间设有第三驱动件311，第三驱动件311的固定端连接于底座31，第三驱动件311的驱动端连接于两弯折钩32，并带动两弯折钩32同步移动。

此时，第三驱动件311的固定端连接于底座31，第三驱动件311的驱动端连接于两弯折钩32，并带动两弯折钩32同步移动，两弯折钩32在第三驱动件311的作用下进行移动，以便于耳带的两端进行同步移动，从而便于耳带的两端朝同一方向移动，使得耳带由直线状态改变为弯折状态，可选的，第三驱动件311为气缸或电动缸。

可选的，两弯折钩32为一体化结构，以便于制造，降低制造成本，同时，保证两弯折钩32的连接稳固性，或者，两弯折钩32之间可拆卸连接，以便于两弯折钩32后期的维修。

弯折钩32的一端为弯折端，弯折端向下延伸，并能够钩住耳带的一端，此时，弯折端向下延伸，以便于耳带的一端从下向上连接于弯折端，从而便于弯折端钩住耳带的一端。

吊钩组件40设置于调节扣输送组件20的一侧，吊钩组件40包括吊钩41，吊钩41可升降地连接于机架10，并沿上下方向升降；在吊钩41处于下降状态时，吊钩41穿设于调节扣，吊钩41的吊钩41端处于耳带的弯折处的下方；在吊钩41处于上升状态时，吊钩41的吊钩41端钩住耳带的弯折处，并带动耳带穿设于调节扣，以完成耳带与调节扣之间的穿扣。

此时，调节扣在调节扣输送组件20的带动下进行位置转移，耳带在耳带弯折组件30的带动下进行弯折，耳带的弯折处相对于调节扣的下侧布置，在吊钩41处于下降状态时，吊钩41穿设于调节扣，吊钩41的吊钩41端处于耳带的弯折处的下方；在吊钩41处于上升状态时，吊钩41的吊钩41端钩住耳带的弯折处，并带动耳带穿设于调节扣，以完成耳带与调节扣之间的穿扣，耳带与调节扣通过吊钩组件40实现穿扣，故耳带与调节扣在非人为的作用下进行穿扣，避免了耳带与调节扣的人为穿扣，提高了耳带与调节扣的穿扣效率。

吊钩41与机架10之间设有第一驱动件411，第一驱动件411的固定端连接于机架10，第一驱动件411的输出端连接于吊钩41，并带动吊钩41沿上下方向升降；吊钩41的下端为吊钩41端。

此时，第一驱动件411沿竖直方向布置，吊钩41在第一驱动件411的作用下进行上下升降，以便于调整第一驱动件411相对于机架10的位置，从而便于吊钩41钩住耳带的弯折端进行升降，可选的，第一驱动件411为气缸或电动缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供应用于一种耳带穿扣装置100，调节扣输送组件20连接于机架10，调节扣输送组件20用于输送调节扣；耳带弯折组件30设置于调节扣输送组件20的一侧，耳带弯折组件30用于将耳带进行弯折，其中，耳带的弯折处相对于调节扣布置；吊钩组件40设置于调节扣输送组件20的一侧，吊钩组件40包括吊钩41，吊钩41可升降地连接于机架10，并沿上下方向升降，此时，调节扣在调节扣输送组件20的带动下进行位置转移，耳带在耳带弯折组件30的带动下进行弯折，耳带的弯折处相对于调节扣的下侧布置，在吊钩41处于下降状态时，吊钩41穿设于调节扣，吊钩41的吊钩41端处于耳带的弯折处的下方；在吊钩41处于上升状态时，吊钩41的吊钩41端钩住耳带的弯折处，并带动耳带穿设于调节扣，以完成耳带与调节扣之间的穿扣，耳带与调节扣通过吊钩组件40实现穿扣，故耳带与调节扣在非人为的作用下进行穿扣，避免了耳带与调节扣的人为穿扣，提高了耳带与调节扣的穿扣效率。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种耳带穿扣装置，其特征在于，包括：

机架；

调节扣输送组件，连接于所述机架，所述调节扣输送组件用于输送调节扣；

耳带弯折组件，设置于所述调节扣输送组件的一侧，所述耳带弯折组件用于将耳带进行弯折，其中，所述耳带的弯折处相对于所述调节扣布置；

吊钩组件，设置于所述调节扣输送组件的一侧，所述吊钩组件包括吊钩，所述吊钩可升降地连接于所述机架，并沿上下方向升降；在所述吊钩处于下降状态时，所述吊钩穿设于调节扣，所述吊钩的吊钩端处于耳带的弯折处的下方；在所述吊钩处于上升状态时，所述吊钩的吊钩端钩住耳带的弯折处，并带动耳带穿设于调节扣，以完成耳带与调节扣之间的穿扣。

2.根据权利要求1所述的一种耳带穿扣装置，其特征在于，所述吊钩与所述机架之间设有第一驱动件，所述第一驱动件的固定端连接于所述机架，所述第一驱动件的输出端连接于所述吊钩，并带动所述吊钩沿上下方向升降；所述吊钩的下端为吊钩端。

3.根据权利要求1所述的一种耳带穿扣装置，其特征在于，所述调节扣输送组件包括支撑架、震动盘、输送管和承托板，所述支撑架设置于所述机架的一侧，所述震动盘连接于所述支撑架，

所述输送管的一端连通于所述震动盘的输出端，所述输送管的另一端朝向所述承托板；所述承托板可移动地安装于所述机架，并带动调节扣移动至所述吊钩的下方。

4.根据权利要求3所述的一种耳带穿扣装置，其特征在于，所述承托板设有定位槽，所述定位槽用于定位经所述输送管输出的调节扣；

所述承托板与所述机架之间设有第二驱动件，所述第二驱动件的固定端连接于所述机架，所述第二驱动件的移动端连接于所述承托板，并带动处于所述承托板的调节扣进行位置调整。

5.根据权利要求3所述的一种耳带穿扣装置，其特征在于，所述调节扣输送组件还包括输送件，所述输送件连接于所述支撑架，所述输送件包括两滚轮，两所述滚轮同步转动；两所述滚轮分列于所述输送管的两侧，并在同步转动下带动调节扣的输送。

6.根据权利要求5所述的一种耳带穿扣装置，其特征在于，所述输送件还包括电机，两所述滚轮相对布置；所述滚轮包括齿轮部和滚轮部；两所述齿轮部相互啮合；其中一个所述齿轮部连接于所述电机的输出端，并在所述电机的驱动下进行转动；

两所述滚轮部分列于所述输送管的两侧，并在两所述齿轮部和所述电机的带动下带动调节扣的输送。

7.根据权利要求1所述的一种耳带穿扣装置，其特征在于，所述耳带弯折组件包括底座和两弯折钩，两所述弯折钩可移动地连接于所述底座，并钩住耳带的两端，以对耳带进行弯折。

8.根据权利要求7所述的一种耳带穿扣装置，其特征在于，两所述弯折钩为一体化结构，或者，两所述弯折钩之间可拆卸连接。

9.根据权利要求7所述的一种耳带穿扣装置，其特征在于，所述底座与所述弯折钩之间设有第三驱动件，所述第三驱动件的固定端连接于所述底座，所述第三驱动件的驱动端连接于两所述弯折钩，并带动两所述弯折钩同步移动。

10.根据权利要求9所述的一种耳带穿扣装置，其特征在于，所述弯折钩的一端为弯折端，所述弯折端向下延伸，并能够钩住耳带的一端。