CN220733597U - 链刀快速拆装式割台装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链刀快速拆装式割台装置，用于设置于青贮收获机上，包括：沿青贮收获机的宽度方向间隔设置的两组链环，每组链环包括起安装支撑作用的安装机架、依次间隔设置于安装机架运行方向前端的多把定刀、布设于安装机架上且呈链轮式设置的链轮刀盘。链轮刀盘包括沿其运转方向依次可拆卸式设置的多把链刀，链刀用于在运转过程中与定刀配合将青贮作物切断，并使切断的青贮作物在链轮刀盘的作用下汇拢聚集后输入下一工序的喂入装置中。本实用新型的割台装置，可极大提高维修效率，同时降低维修人员的工作强度，并无需长时间停机维保，最终提高青贮作物的收割进度。

Description

链刀快速拆装式割台装置

技术领域

本实用新型涉及现代农业机械技术领域，特别地，涉及一种链刀快速拆装式割台装置。

背景技术

青贮收获机中，割台装置作为其核心部件之一，主要将青贮作物从根部切断后汇拢搜集并输送至下一个工作部件——喂入装置。链刀作为链盘式割台中的关键工作部件，通过与定刀形成的切削副，将作物从根部割断。由于青贮机日平均工作量在100～200亩左右，亩产量约3t，链刀工作量较大，需不断地进行切割作用，且机器在田间作业时，环境较为恶劣，难免会切割到砂砾、铁制物等坚硬物品，严重时会导致链刀破损而失去切割性能。为保证青贮机作业的持续高效性，需确保链刀的最佳工作状态，即链刀的锋利程度及出现较大磨损或破裂时，能够快速及时地进行更换，不影响机器的正常工作任务。

因此在该工况下往往需要一种链刀可链刀快速拆装式割台装置，可以实现对失去切割性能链刀的快速更换，不延误农时，确保机器的持续高效作业。

现有技术中，链刀式割台在收割倒伏作物时效果较圆盘式割台效果优异，但存在结构复杂、加工制作成本高、维修困难等缺点，尤其是在更换链刀时，由于链刀数量庞大，且维修更换较为频繁，维修方法效率低，有时甚至需要摘除掉整个链环才能进行维保，在这停机更换破损链刀的过程中会耗费大量的时间，极大延误机器收割的进度。

实用新型内容

本实用新型提供了一种链刀快速拆装式割台装置，以解决现有的链刀式割台存在的维修更换较为频繁、维修方法效率低、有时甚至需要摘除掉整个链环才能进行维保、在这停机更换破损链刀的过程中会耗费大量的时间、极大延误机器收割进度的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种链刀快速拆装式割台装置，用于设置于青贮收获机上，包括：沿青贮收获机的宽度方向间隔设置的两组链环，每组链环包括起安装支撑作用的安装机架、依次间隔设置于安装机架运行方向前端的多把定刀、布设于安装机架上且呈链轮式设置的链轮刀盘；链轮刀盘包括沿其运转方向依次可拆卸式设置的多把链刀，链刀用于在运转过程中与定刀配合将青贮作物切断，并使切断的青贮作物在链轮刀盘的作用下汇拢聚集后输入下一工序的喂入装置中。

进一步地，链轮刀盘包括沿青贮收获机的宽度方向间隔设置的主驱动链盘和从动链盘，及绕设于主驱动链盘和从动链盘上的链条刀组；主驱动链盘和从动链盘分别转动装设于安装机架上，且主驱动链盘与青贮收获机的驱动源相连，以在驱动源的作用下转动；链条刀组包括多把链刀，且多把链刀沿链条刀组的布设方向均匀间隔设置。

进一步地，链条刀组包括沿其延伸方向依次设置且彼此活动连接的多组链刀单元，每组链刀单元包括作为安装基础的链节焊合、用于扶稳青贮作物的上扶禾板和中扶禾板、链刀、起连接作用的销轴组件；上扶禾板、中扶禾板及链刀沿高度方向依次间隔固定于链节焊合上；销轴组件穿设相邻两组链刀单元的链节焊合，以将相邻两组链刀单元活动连接。

进一步地，链节焊合包括安装板、沿安装板的高度方向依次垂直固定于安装板上的上板、中板和下板，及固定于上板、中板及下板三者内侧的内节筒，以及固定连接于中板和下板之间的连接筒；上扶禾板固定于上板的顶面；中扶禾板支设于中板上，链刀位于下板下，且中扶禾板和链刀通过穿设连接筒的紧固组件相应固定于中板和下板上；销轴组件穿设于第一组链刀单元的内节筒中，且上下两端分别连接相邻的第二组链刀单元的链节焊合。

进一步地，主驱动链盘和从动链盘的结构设置相同，两者的外圆上均设有沿周向均匀设置且内凹的齿形槽；齿形槽用于在主驱动链盘和从动链盘转动过程中，依次卡持链刀单元的内节筒，以驱动链条刀组运转。

进一步地，上扶禾板上还开设有贯穿板面设置且连通的腰形孔和圆孔；销轴组件包括连接销，连接销上端的外圆上设有对称内凹形成的卡颈，连接销的上端穿设圆孔后平移使卡颈卡设于腰形孔中，以防止上扶禾板转动及连接销上下窜动。

进一步地，下板的底部还设有外凸的多边形凸台；链刀上开设有贯穿板面设置的多边形孔，以在多边形凸台卡紧于多边形孔后防止链刀转动；链刀的刀刃呈“V”型，且刀刃的刃口上还涂覆有保护涂层。

进一步地，链刀单元还包括分设于上扶禾板和链刀上的两组滚轮；安装机架包括沿宽度方向设置的定刀安装架，及设置于顶到安装架上沿链条刀组的两个长边方向上各设有上下依次设置的上滚轮轨道和下滚轮轨道；多把定刀沿定刀安装架运动方向的前端均匀间隔设置；两组滚轮分别与对应的上滚轮轨道和下滚轮轨道配合连接。

进一步地，链刀单元还包括用于在拆装链刀时作用的顶丝杆，顶丝杆螺纹连接于底板上，且下端顶抵链刀的上表面。

进一步地，链刀单元还包括起保护作用的压板，压板(59)位于链刀单元的顶端且同时压盖于相邻两组链刀单元上。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的链刀快速拆装式割台装置，包括位于青贮收获机宽度方向设置的左右两组链环，整个割台装置作业时，以右侧链环为例说明，青贮收获机的驱动源驱动链轮刀盘转动，进而带动多把链刀沿环向运转，运转中的链刀与处于静止状态的定刀对作物秸秆的根部起到剪切作用，从而将作物切断，切断后的作物再在链轮刀盘的作用下往割台中间汇拢并输送至下一个工序的喂入装置中。链刀作为割台装置中的主要工作部件，易损易耗，当割台装置工作一段时间需要更换链刀时，由于单把链刀分别可拆卸式设置，故而可对单把链刀进行拆装，而不必摘除整个链轮刀盘，进而极大提高维修效率，同时降低维修人员的工作强度，并无需长时间停机维保，最终提高青贮作物的收割进度。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的链刀快速拆装式割台装置结构示意图；

图2是图1中链刀单元的结构示意图一；

图3是图1中链刀单元的结构示意图二；

图4是图1中主驱动链盘的结构示意图；

图5是图2中链节焊合的结构示意图；

图6是图2中链刀的结构示意图；

图7是图2中上扶禾板的结构示意图；

图8是图2中连接销的结构示意图。

图例说明

1、安装机架；11、定刀安装架；12、上滚轮轨道；13、下滚轮轨道；14、链盘架；2、定刀；3、链轮刀盘；30、主驱动链盘；301、齿形槽；40、从动链盘；50、链条刀组；51、链节焊合；511、安装板；512、上板；513、中板；514、下板；515、内节筒；516、连接筒；517、多边形凸台；52、上扶禾板；521、腰形孔；522、圆孔；53、中扶禾板；54、链刀；541、多边形孔；55、销轴组件；551、连接销；552、卡颈；56、紧固组件；57、滚轮；58、顶丝杆；59、压板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。

参照图1，本实用新型的优选实施例提供了一种链刀快速拆装式割台装置，用于设置于青贮收获机上，包括：沿青贮收获机的宽度方向间隔设置的两组链环，每组链环包括起安装支撑作用的安装机架1、依次间隔设置于安装机架1运行方向前端的多把定刀2、布设于安装机架1上且呈链轮式设置的链轮刀盘3。链轮刀盘3包括沿其运转方向依次可拆卸式设置的多把链刀54，链刀54用于在运转过程中与定刀2配合将青贮作物切断，并使切断的青贮作物在链轮刀盘3的作用下汇拢聚集后输入下一工序的喂入装置中。

本实用新型的链刀快速拆装式割台装置，包括位于青贮收获机宽度方向设置的左右两组链环，整个割台装置作业时，以右侧链环为例说明，青贮收获机的驱动源驱动链轮刀盘3转动，进而带动多把链刀54沿环向运转，运转中的链刀54与处于静止状态的定刀2对作物秸秆的根部起到剪切作用，从而将作物切断，切断后的作物再在链轮刀盘3的作用下往割台中间汇拢并输送至下一个工序的喂入装置中。链刀54作为割台装置中的主要工作部件，易损易耗，当割台装置工作一段时间需要更换链刀54时，由于单把链刀54分别可拆卸式设置，故而可对单把链刀54进行拆装，而不必摘除整个链轮刀盘3，进而极大提高维修效率，同时降低维修人员的工作强度，并无需长时间停机维保，最终提高青贮作物的收割进度。

可选地，如图1所示，链轮刀盘3包括沿青贮收获机的宽度方向间隔设置的主驱动链盘30和从动链盘40，及绕设于主驱动链盘30和从动链盘40上的链条刀组50。主驱动链盘30和从动链盘40分别转动装设于安装机架1上，且主驱动链盘30与青贮收获机的驱动源相连，以在驱动源的作用下转动。链条刀组50包括多把链刀54，且多把链刀54沿链条刀组50的布设方向均匀间隔设置。本可选方案中，链条刀组50呈环形，且主驱动链盘30、从动链盘40及链条刀组50连接形成链传动结构。本实用新型的链刀快速拆装式割台装置工作时，青贮收获机的驱动源通过动力输入主驱动链盘30使其逆时针转动，在其与从动链盘40的共同作用下，带动链条刀组50逆时针旋转，进而带动链刀54跟随运转，运转中的链刀54与处于静止状态的定刀2对作物秸秆的根部起到剪切作用，从而将作物切断，切断后的作物在链条刀组50的作用下往割台中间汇拢并输送至下一个工序的喂入装置中。

本可选方案中，如图2所示，链条刀组50包括沿其延伸方向依次设置且彼此活动连接的多组链刀单元，每组链刀单元包括作为安装基础的链节焊合51、用于扶稳青贮作物的上扶禾板52和中扶禾板53、链刀54、起连接作用的销轴组件55。上扶禾板52、中扶禾板53及链刀54沿高度方向依次间隔固定于链节焊合51上。销轴组件55穿设相邻两组链刀单元的链节焊合51，以将相邻两组链刀单元活动连接。

本可选方案中，如图5所示，链节焊合51包括安装板511、沿安装板511的高度方向依次垂直固定于安装板511上的上板512、中板513和下板514，及固定于上板512、中板513及下板514三者内侧的内节筒515，以及固定连接于中板513和下板514之间的连接筒516。上扶禾板52固定于上板512的顶面。中扶禾板53支设于中板513上，链刀54位于下板514下，且中扶禾板53和链刀54通过穿设连接筒516的紧固组件56相应固定于中板513和下板514上。销轴组件55穿设于第一组链刀单元的内节筒515中，且上下两端分别连接相邻的第二组链刀单元的链节焊合51。本可选方案中，如图2所示，销轴组件55包括穿设内节筒515的轴本体，及穿设于轴本体两端外圆上的轴套和螺纹件，轴套穿设于上扶禾板52、链刀54、上板512及下板514开设的通孔中；紧固组件56为长固定螺栓。

本可选方案中，如图1、图3和图4所示，安装机架1还包括两个链盘架14，主驱动链盘30和从动链盘40的结构设置相同，且分别转动安装于两个链盘架14上，并主驱动链盘30和从动链盘40两者的外圆上均设有沿周向均匀设置且内凹的齿形槽301。齿形槽301用于在主驱动链盘30和从动链盘40转动过程中，依次卡持链刀单元的内节筒515，以驱动链条刀组50运转。本可选方案中，主驱动链盘30和从动链盘40上的齿形槽301与链刀单元的内节筒515相匹配，相当于链轮与链条的传动型式。

本可选方案中，如图3、图7和图8所示，上扶禾板52上还开设有贯穿板面设置且连通的腰形孔521和圆孔522。销轴组件55包括连接销551，连接销551上端的外圆上设有对称内凹形成的卡颈552，连接销551的上端穿设圆孔522后平移使卡颈552卡设于腰形孔521中，以防止上扶禾板52转动及连接销551上下窜动。

本可选方案中，如图5和图6所示，下板514的底部还设有外凸的多边形凸台517。链刀54上开设有贯穿板面设置的多边形孔541，以在多边形凸台517卡紧于多边形孔541后防止链刀54转动。链刀54的刀刃呈“V”型，且刀刃的刃口上还涂覆有保护涂层。

本可选方案中，如图1和图2所示，链刀单元还包括分设于上扶禾板52和链刀54上的两组滚轮57。安装机架1包括沿宽度方向设置的定刀安装架11，及设置于顶到安装架上沿链条刀组50的两个长边方向上各设有上下依次设置的上滚轮轨道12和下滚轮轨道13。多把定刀2沿定刀安装架11运动方向的前端均匀间隔设置。两组滚轮57分别与对应的上滚轮轨道12和下滚轮轨道13配合连接。本可选方案中，如图1所示，上滚轮轨道12和下滚轮轨道13位于左右主驱动链盘30和从动链轮盘40之间。

优选地，如图3所示，链刀单元还包括用于在拆装链刀54时作用的顶丝杆58，顶丝杆58螺纹连接于底板上，且下端顶抵链刀54的上表面。

优选地，如图2所示，为了防止杂质落入滚轮57中影响割台作业效果，本优选方案中，链刀单元还包括起保护作用的压板59，压板59位于链刀单元的顶端且同时压盖于相邻两组链刀单元上。

本实用新型具体实施例具体操作步骤如下：

割台装置由左右两组链环组成，整个割台装置在作业时，以右链环为例，通过动力源输入主驱动链盘30使其逆时针转动，在其与从动链盘40的共同作用下，带动链条刀组50逆时针旋转，链刀单元中的上下两排滚轮57分别在上滚轮轨道12和下滚轮轨道13中滚动，运转中的链刀54与处于静止状态的定刀2对作物秸秆的根部起到剪切作用，从而将作物切断，切断后的作物在链条刀组50的作用下往割台中间汇拢输送至下一个工作部件，本实用新型的割台装置整体结构设置简单、加工制作成本低。链刀54作为割台装置中的主要工作部件，易损易耗，当割台装置工作一段时间、需要更换链刀54时，可对个别链节单元进行拆装，不必摘除整个链条刀组50，具体操作如下：

找到需要更换链刀54的链刀单元后，首先顺时针拧进顶丝杆58，使其头部顶在链刀54的上表面，逆时针拧出长固定螺栓，使其退出链刀54中螺纹孔，然后继续顺时针拧进顶丝杆58使得链刀54中的多边形孔541从链节焊合51中的多边形凸台517完全脱离，此时可轻松将磨损或破裂的链刀54拆卸掉，最后用新的链刀54安装时，先将链刀54与滚轮57安装为一体后，顶丝杆58逆时针旋转使其头部隐藏在链节焊合51中，将链刀54中的多边形孔541对准链节焊合51中的多边形凸台517，长固定螺栓插入至链刀54中的螺纹孔后，顺时针旋转长固定螺栓使得链刀54中的多边形孔541压入至链节焊合51的多边形凸台517中，此时便完成了一个链节单元中链刀54的拆换，同样地，可按上述步骤对其他破损的链刀54进行拆换工作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种链刀快速拆装式割台装置，其特征在于，用于设置于青贮收获机上，包括：

沿青贮收获机的宽度方向间隔设置的两组链环，每组链环包括起安装支撑作用的安装机架(1)、依次间隔设置于安装机架(1)运行方向前端的多把定刀(2)、布设于安装机架(1)上且呈链轮式设置的链轮刀盘(3)；

链轮刀盘(3)包括沿其运转方向依次可拆卸式设置的多把链刀(54)，链刀(54)用于在运转过程中与定刀(2)配合将青贮作物切断，并使切断的青贮作物在链轮刀盘(3)的作用下汇拢聚集后输入下一工序的喂入装置中。

2.根据权利要求1所述的链刀快速拆装式割台装置，其特征在于，

链轮刀盘(3)包括沿青贮收获机的宽度方向间隔设置的主驱动链盘(30)和从动链盘(40)，及绕设于主驱动链盘(30)和从动链盘(40)上的链条刀组(50)；

主驱动链盘(30)和从动链盘(40)分别转动装设于安装机架(1)上，且主驱动链盘(30)与青贮收获机的驱动源相连，以在驱动源的作用下转动；

链条刀组(50)包括多把链刀(54)，且多把链刀(54)沿链条刀组(50)的布设方向均匀间隔设置。

3.根据权利要求2所述的链刀快速拆装式割台装置，其特征在于，

链条刀组(50)包括沿其延伸方向依次设置且彼此活动连接的多组链刀单元，每组链刀单元包括作为安装基础的链节焊合(51)、用于扶稳青贮作物的上扶禾板(52)和中扶禾板(53)、链刀(54)、起连接作用的销轴组件(55)；

上扶禾板(52)、中扶禾板(53)及链刀(54)沿高度方向依次间隔固定于链节焊合(51)上；

销轴组件(55)穿设相邻两组链刀单元的链节焊合(51)，以将相邻两组链刀单元活动连接。

4.根据权利要求3所述的链刀快速拆装式割台装置，其特征在于，

链节焊合(51)包括安装板(511)、沿安装板(511)的高度方向依次垂直固定于安装板(511)上的上板(512)、中板(513)和下板(514)，及固定于上板(512)、中板(513)及下板(514)三者内侧的内节筒(515)，以及固定连接于中板(513)和下板(514)之间的连接筒(516)；

上扶禾板(52)固定于上板(512)的顶面；

中扶禾板(53)支设于中板(513)上，链刀(54)位于下板(514)下，且中扶禾板(53)和链刀(54)通过穿设连接筒(516)的紧固组件(56)相应固定于中板(513)和下板(514)上；

销轴组件(55)穿设于第一组链刀单元的内节筒(515)中，且上下两端分别连接相邻的第二组链刀单元的链节焊合(51)。

5.根据权利要求4所述的链刀快速拆装式割台装置，其特征在于，

主驱动链盘(30)和从动链盘(40)的结构设置相同，两者的外圆上均设有沿周向均匀设置且内凹的齿形槽(301)；

齿形槽(301)用于在主驱动链盘(30)和从动链盘(40)转动过程中，依次卡持链刀单元的内节筒(515)，以驱动链条刀组(50)运转。

6.根据权利要求4所述的链刀快速拆装式割台装置，其特征在于，

上扶禾板(52)上还开设有贯穿板面设置且连通的腰形孔(521)和圆孔(522)；

销轴组件(55)包括连接销(551)，连接销(551)上端的外圆上设有对称内凹形成的卡颈(552)，连接销(551)的上端穿设圆孔(522)后平移使卡颈(552)卡设于腰形孔(521)中，以防止上扶禾板(52)转动及连接销(551)上下窜动。

7.根据权利要求4所述的链刀快速拆装式割台装置，其特征在于，

下板(514)的底部还设有外凸的多边形凸台(517)；

链刀(54)上开设有贯穿板面设置的多边形孔(541)，以在多边形凸台(517)卡紧于多边形孔(541)后防止链刀(54)转动；

链刀(54)的刀刃呈“V”型，且刀刃的刃口上还涂覆有保护涂层。

8.根据权利要求4所述的链刀快速拆装式割台装置，其特征在于，

链刀单元还包括分设于上扶禾板(52)和链刀(54)上的两组滚轮(57)；

安装机架(1)包括沿宽度方向设置的定刀安装架(11)，及设置于顶到安装架上沿链条刀组(50)的两个长边方向上各设有上下依次设置的上滚轮轨道(12)和下滚轮轨道(13)；

多把定刀(2)沿定刀安装架(11)运动方向的前端均匀间隔设置；

两组滚轮(57)分别与对应的上滚轮轨道(12)和下滚轮轨道(13)配合连接。

9.根据权利要求4所述的链刀快速拆装式割台装置，其特征在于，

链刀单元还包括用于在拆装链刀(54)时作用的顶丝杆(58)，顶丝杆(58)螺纹连接于底板上，且下端顶抵链刀(54)的上表面。

10.根据权利要求4所述的链刀快速拆装式割台装置，其特征在于，

链刀单元还包括起保护作用的压板(59)，压板(59)位于链刀单元的顶端且同时压盖于相邻两组链刀单元上。