CN220733575U - 一种用于打瓜机的甩刀结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于打瓜机的甩刀结构，所述打瓜机前部设置有割台，割台后方设置有收集仓，收集仓底部靠近割台的一侧沿割台轴线方向依次间隔固定设置多个甩刀齿轮箱，所述甩刀齿轮箱内设置横轴以及竖轴，所述横轴两端由甩刀齿轮箱两侧伸出，所述竖轴由甩刀齿轮箱底部伸出；所述横轴以及竖轴之间通过换向齿轮连接，各相邻甩刀齿轮箱伸出的横轴之间通过万向节连接，最外侧的甩刀齿轮箱的横轴连接动力输入件，各甩刀齿轮箱伸出的竖轴上设置刀片。本结构能够通过多组转动的甩刀将打瓜携带的秧草等切断，避免大量的秧草随打瓜继续输送，因此能够有效实现瓜、秧分离，同时也有利于后续打瓜机除草结构的进一步清草、清秧作业。
Description
技术领域
本实用新型主要农用机械相关技术领域，具体是一种用于打瓜机的甩刀结构。
背景技术
打瓜机主要用于葫芦、打瓜、籽瓜等瓜类的籽粒采收作业，可以采收在地面上生长的各种瓜类作物。
打瓜机在采收作业过程中，主要使用前部的割台进行收割，割台的摘瓜轴上具有多个扎瓜齿，在摘瓜轴转动时，通过扎瓜齿摘起打瓜并在转动过程中通过脱瓜器脱瓜，掉落的打瓜滚落至后方的收集仓内。现有技术中，一般会在割台顶部配置相应的除草结构，然而在摘瓜轴带动打瓜进入脱瓜器这段距离内不设置相应的打草、打秧结构，使得部分长草、长秧随打瓜进入到脱瓜器位置，一方面使得摘瓜时部分草、秧可能会随打瓜进入到收集仓，另一方面使得除草结构处的除草量大，长草、长秧处理效果不好。
实用新型内容
为解决目前技术的不足，本实用新型结合现有技术，从实际应用出发，提供一种用于打瓜机的甩刀结构，能够通过多组转动的甩刀将打瓜携带的秧草等切断，避免大量的秧草随打瓜继续输送，因此能够有效实现瓜、秧分离，同时也有利于后续打瓜机除草结构的进一步清草、清秧作业。
本实用新型的技术方案如下：
一种用于打瓜机的甩刀结构，所述打瓜机前部设置有割台，割台后方设置有收集仓，收集仓底部靠近割台的一侧沿割台轴线方向依次间隔固定设置多个甩刀齿轮箱，所述甩刀齿轮箱内设置横轴以及竖轴，所述横轴两端由甩刀齿轮箱两侧伸出，所述竖轴由甩刀齿轮箱底部伸出；
所述横轴以及竖轴之间通过换向齿轮连接，各相邻甩刀齿轮箱伸出的横轴之间通过万向节连接，最外侧的甩刀齿轮箱的横轴连接动力输入件，各甩刀齿轮箱伸出的竖轴上设置刀片。
进一步，所述收集仓底部的框体横梁上依次间隔设置有若干个连接耳板，所述甩刀齿轮箱通过紧固件固定于所述连接耳板上。
进一步，所述甩刀齿轮箱伸出的横轴上设置花键槽。
进一步，所述甩刀齿轮箱内设置有用于横轴支撑的横轴轴承以及用于竖轴支撑的竖轴轴承。
进一步，所述换向齿轮包括两个相互啮合的锥齿轮。
进一步，所述竖轴底端设置夹头，所述夹头包括上夹板以及下夹板，所述刀片固定于上夹板以及下夹板之间，刀片为两个，分别位于竖轴两侧。
进一步，所述动力输入件包括甩刀外链轮、第一甩刀内链轮以及第二甩刀内链轮，所述甩刀外链轮与第一甩刀内链轮同轴设置，第一甩刀内链轮与第二甩刀内链轮并列设置，甩刀外链轮位于收集仓外部，第一甩刀内链轮与第二甩刀内链轮位于收集仓内部，第一甩刀内链轮与第二甩刀内链轮之间通过双排链条连接，第二甩刀内链轮连接于最外侧甩刀齿轮箱的横轴上。
进一步，所述刀片长度满足在其转动时，最外端能够伸出至收集仓外部。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型在收集仓以及割台之间设置有多组甩刀，在割台收割打瓜并转动输送过程中通过甩刀位置时，能够通过多组转动的甩刀将打瓜携带的秧草等切断，避免大量的秧草随打瓜继续输送，因此能够有效实现瓜、秧分离，同时也有利于后续打瓜机除草结构的进一步清草、清秧作业。
2、本实用新型的甩刀采用链条连接到外部动力，无需单独对甩刀配置动力结构，使得其整体结构更为简单、可靠，能够保证甩刀的稳定运行。
3、本实用新型的甩刀采用多组并列式结构，各组之间相互独立，同步工作，在单一组甩刀损坏时能够进行方便的更换。
附图说明
附图1为甩刀结构安装位置示意图。
附图2为收集仓处结构示意图。
附图3为图2中A部结构放大图。
附图4为甩刀整体结构示意图；
附图5为甩刀齿轮箱内部结构示意图。
附图中所示标号：
1、刀片；2、连接耳板；3、第二甩刀内链轮；4、第一甩刀内链轮；5、甩刀外链轮；6、甩刀齿轮箱；7、横轴；8、换向齿轮；9、竖轴；10、上夹板；11、下夹板。
具体实施方式
结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
本实施例提供一种用于打瓜机的甩刀结构，参考图1所示，本甩刀结构安装在打瓜机的割台后方，收集仓的前部，本甩刀结构主要是通过多个旋转的刀片1对割台转动时打瓜上携带的秧草进行切断。
参考图2-图5所示，本实施例的甩刀结构主要是在收集仓底部靠近割台的一侧沿割台轴线方向依次间隔固定设置多个甩刀齿轮箱6，具体的是，在收集仓前端的底横梁上依次间隔设置有相应的连接耳板2，甩刀齿轮箱6后部设置连接孔，通过连接孔将多个甩刀齿轮箱6固定在底横梁上，采用多个甩刀齿轮箱6的结构设计，是为了保证在割台后方的轴线方向上的秧草均可以被刀片切割。
甩刀齿轮箱6内设置横轴7以及竖轴9，且横轴7两端由甩刀齿轮箱6两侧伸出，竖轴9由甩刀齿轮箱6底部伸出，横轴7以及竖轴9处均设置相应的轴承支撑；横轴7以及竖轴9之间通过换向齿轮8连接。换向齿轮8主要是将横轴7的转动换向到竖直的转动。换向齿轮8是通过两个安装在甩刀齿轮箱6内部呈相互啮合状态的锥齿轮实现的。横轴7两端伸出甩刀齿轮箱6目的是相互之间能够实现动力的传递以及连接外部的动力件，竖轴9伸出甩刀齿轮箱6目的是能够方便的安装刀片1。
在本实施例中，各相邻甩刀齿轮箱6伸出的横轴7之间通过万向节(图中未示出)连接，最外侧的甩刀齿轮箱6的横轴7连接动力输入件，各甩刀齿轮箱6伸出的竖轴9上设置刀片1。万向节主要用于轴与轴之间的动力传递，在各个甩刀齿轮箱6伸出的横轴7周向设置有花键槽，万向节两端采用花键式结构连接到对应的横轴7实现相邻甩刀齿轮箱6的动力传递，因万向节为常规结构，因此未示出。最外侧的甩刀齿轮箱6连接动力件之后横轴7可转动，并依次通过万向节传递到其它甩刀齿轮箱6的横轴7上，通过各甩刀齿轮箱6的横轴7带动竖轴9转动，进而带动竖轴9上连接的刀片1转动，刀片1转动时其外端能够伸出至割台后方，从而对割台后方的秧草进行切断。
为了方便刀片1的拆装作业，提高装配、维护效率，本实施例中，在竖轴9底端设置夹头，夹头连接到竖轴9可同步转动，夹头包括上夹板10以及下夹板11，刀片1通过螺钉固定夹持在上夹板10以及下夹板11之间，同时将刀片1设置为两个，分别位于竖轴9两侧，提高切断效率和切断效果。
本实施例的动力输入件主要用于驱动各甩刀结构动作，参考图3，它具体包括甩刀外链轮5、第一甩刀内链轮4以及第二甩刀内链轮3，甩刀外链轮5与第一甩刀内链轮4同轴设置，第一甩刀内链轮4与第二甩刀内链轮3并列设置两者通过双排链条连接，甩刀外链轮5位于收集仓外部通过链条连接到其它动力链轮上，第一甩刀内链轮4与第二甩刀内链轮3位于收集仓内部。在外部的动力链轮作用下带动甩刀外链轮5转动，甩刀外链轮5带动第一甩刀内链轮4转动，第一甩刀内链轮4通过双排链条带动第二甩刀内链轮3转动，进而通过第二甩刀内链轮3带动甩刀齿轮箱6的横轴7转动，整体结构稳定性好，运动灵活。
Claims (8)
1.一种用于打瓜机的甩刀结构，所述打瓜机前部设置有割台，割台后方设置有收集仓，其特征在于，收集仓底部靠近割台的一侧沿割台轴线方向依次间隔固定设置多个甩刀齿轮箱，所述甩刀齿轮箱内设置横轴以及竖轴，所述横轴两端由甩刀齿轮箱两侧伸出，所述竖轴由甩刀齿轮箱底部伸出；
所述横轴以及竖轴之间通过换向齿轮连接，各相邻甩刀齿轮箱伸出的横轴之间通过万向节连接，最外侧的甩刀齿轮箱的横轴连接动力输入件，各甩刀齿轮箱伸出的竖轴上设置刀片。
2.根据权利要求1所述的用于打瓜机的甩刀结构，其特征在于，所述收集仓底部的框体横梁上依次间隔设置有若干个连接耳板，所述甩刀齿轮箱通过紧固件固定于所述连接耳板上。
3.根据权利要求1所述的用于打瓜机的甩刀结构，其特征在于，所述甩刀齿轮箱伸出的横轴上设置花键槽。
4.根据权利要求1所述的用于打瓜机的甩刀结构，其特征在于，所述甩刀齿轮箱内设置有用于横轴支撑的横轴轴承以及用于竖轴支撑的竖轴轴承。
5.根据权利要求1所述的用于打瓜机的甩刀结构，其特征在于，所述换向齿轮包括两个相互啮合的锥齿轮。
6.根据权利要求1所述的用于打瓜机的甩刀结构，其特征在于，所述竖轴底端设置夹头，所述夹头包括上夹板以及下夹板，所述刀片固定于上夹板以及下夹板之间，刀片为两个，分别位于竖轴两侧。
7.根据权利要求1所述的用于打瓜机的甩刀结构，其特征在于，所述动力输入件包括甩刀外链轮、第一甩刀内链轮以及第二甩刀内链轮，所述甩刀外链轮与第一甩刀内链轮同轴设置，第一甩刀内链轮与第二甩刀内链轮并列设置，甩刀外链轮位于收集仓外部，第一甩刀内链轮与第二甩刀内链轮位于收集仓内部，第一甩刀内链轮与第二甩刀内链轮之间通过双排链条连接，第二甩刀内链轮连接于最外侧甩刀齿轮箱的横轴上。
8.根据权利要求1所述的用于打瓜机的甩刀结构，其特征在于，所述刀片长度满足在其转动时，最外端能够伸出至收集仓外部。
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