CN220733271U - 充电设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种充电设备，属于电气设备技术领域。充电设备，包括：箱体；n个充电模块，所述n个充电模块安装于所述箱体内，所述充电模块具有沿第一方向的第一风道；所述充电模块外形成有环绕所述充电模块的第二风道，其中，n≥1，且所述第二风道在所述n个充电模块所处的位置沿第二方向延伸；多个第一风机，所述第一风机用于驱动空气沿所述第一风道流动。根据本申请提供的充电设备，通过第一风机和第二风机的设置，可从不同方向对充电模块进行风冷散热，确保充电模块内充电单元及内部环境温度处于规定的温度范围内，从而提高充电设备的使用安全性。

Description

充电设备

技术领域

本申请属于电气设备技术领域，尤其涉及一种充电设备。

背景技术

目前的充电设备内部设有充电模块，充电模块内部为密闭腔体，在充电模块工作过程中，位于充电模块内的充电单元温度较高，充电模块的散热器用于为充电单元散热，充电设备内部设有朝向充电模块散热器的风扇，通过风扇对散热器进行风冷，从而使充电单元的温度降低，但充电模块密闭腔体内的环境温度在充电单元的影响下升高，且通常采用自然冷却的方式降温，降温效率较低，容易使充电模块的内部环境温度过高而发生安全事故。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种充电设备，可从不同方向对充电模块进行风冷散热，提高充电模块的散热器和内部环境的降温速度以及增大充电模块的散热面积，以提高散热效果，确保充电模块的内部环境温度处于规定的温度范围内，从而提高充电设备的使用安全性。

第一方面，本申请提供了一种充电设备，包括：

箱体；

n个充电模块，所述n个充电模块安装于所述箱体内，所述充电模块具有沿第一方向的第一风道；所述充电模块外形成有环绕所述充电模块的第二风道，其中，n≥1，且所述第二风道在所述n个充电模块所处的位置沿第二方向延伸；

多个第一风机，所述第一风机用于驱动空气沿所述第一风道流动。

根据本申请实施例提供的充电设备，通过第一风机和第二风机的设置，可从不同方向对充电模块进行风冷散热，确保充电模块内充电单元及内部环境温度处于规定的温度范围内，从而提高充电设备的使用安全性。

根据本申请的一个实施例，所述第一风道与所述第二风道垂直设置。

根据本申请的一个实施例，所述第一风道沿水平方向设置，且所述第二风道沿竖直方向设置。

根据本申请的一个实施例，所述第一风机设于所述充电模块内；或者，所述第一风机设于所述充电模块外；

所述充电模块具有散热器，所述散热器的翅片形成所述第一风道；或者，所述充电模块内的多个充电单元之间的间隙形成所述第一风道。

根据本申请的一个实施例，还包括：

第二风机，所述第二风机用于在第二方向驱动所述第二风道的空气流动。

根据本申请的一个实施例，所述第一风道沿水平方向设置，且所述第二风道沿竖直方向设置。

根据本申请的一个实施例，所述n个充电模块沿所述箱体的宽度方向间隔开设置；

在n＝2k-1(k＝1，2，…)的情况下，沿所述箱体宽度方向设置的所述第二风机的数量m满足：m≥(n+1)/2；

在n＝2k(k＝1，2，…)的情况下，沿所述箱体宽度方向设置的所述第二风机的数量m满足：m≥n/2。

根据本申请的一个实施例，所述n个充电模块的所述散热器朝向同一侧设置，在m＝(n+1)/2或m＝n/2，且m＞1的情况下，m个所述第二风机沿所述箱体的宽度方向间隔安装于所述n个充电模块的上端。

根据本申请的一个实施例，所述n个充电模块的所述散热器朝向同一侧设置，在m＝n的情况下，m个所述第二风机和所述n个充电模块一一对应安装。

根据本申请的一个实施例，所述箱体具有至少两个与所述第二风道连通的通风口，且所述至少两个通风口分别位于所述箱体的上端和下端。

根据本申请的一个实施例，所述盒体的侧壁与对应的所述第二风道的壁面间隔开设置。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请实施例提供的充电设备的结构示意图之一；

图2是本申请实施例提供的充电设备的结构示意图之二；

图3是本申请实施例提供的充电设备的结构示意图之三；

图4是本申请实施例提供的充电设备的结构示意图之四；

图5是本申请实施例提供的充电设备的充电模块的结构示意图。

附图标记：

充电模块100、盒体110、第一风机120、散热器130、基板131、翅片132、第一风道140；

箱体200、第二风机210、第二风道220、配电仓230、隔板240。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

下面参考图1-图5描述根据本申请实施例的充电设备。

本申请提供一种充电设备，如图1-图5所示，该充电设备包括箱体200、n个充电模块100，充电设备可以为用于给电动汽车充电的充电桩，其中，n≥1。

其中，如图1-图5所示，箱体200可以为矩形结构，也可以为梯形、三角形或者其他底面为平面的形状结构，以便于将箱体200稳定安装于地面上，箱体200上设有与第二风道220连通的通风口。

如图1-图4所示，n个充电模块100安装于箱体200内，箱体200内设置有隔板240，隔板240将箱体200的内部腔体沿箱体200的宽度方向分隔为第一子腔体和第二子腔体，n个充电模块100可以安装于第一子腔体和第二子腔体中的一个，第一子腔体和第二子腔体中的另一个可以安装充电设备的配电仓230，比如，n个充电模块100安装于第一子腔体中，配电仓230安装于第二子腔体中，由于充电模块100的数量较多，整体体积较大，因此安装充电模块100的腔体体积大于安装配电仓230的腔体体积。

如图1-图4所示，充电模块100可以设有6个，即，n＝6，也可以设置其他数量的充电模块100，通过不同数量的充电模块100组合成充电设备所需的不同的功率。

如图1-图4所示，6个充电模块100可以按照三排两列的方式安装于第一子腔体中，同一排的充电模块100可以沿箱体的宽度方向设置，同一列的充电模块100可以沿箱体的高度方向设置，配电仓230安装于第二子腔体中，且配电仓230与每个充电模块100电连接，用于为每个充电模块100配电。

如图5所示，充电模块100包括散热器130、盒体110、第一风机120和充电单元，盒体110内部形成密闭腔体，盒体110可以为矩形结构，也可以为梯形或者其他的形状结构，充电单元安装于盒体110内，散热器130和第一风机120均安装于盒体110的外部，第一风机120用于给散热器130散热。

充电模块100具有沿第一方向的第一风道140，第一风道140可以由单独的管道形成，也可以由两个间隔开设置的风道板之间的间隙形成。

如图4和图5所示，盒体110外形成有环绕盒体110的第二风道220，比如，同一排中相邻两个充电模块100间隔开设置，且散热器130均安装于盒体110宽度方向的同一侧，则散热器130侧壁与盒体110侧壁之间的间隙形成第二风道220，或者盒体110与隔板240之间间隔开设置，则盒体110与隔板240之间的间隙形成第二风道220，或者盒体110与箱体200的内壁面之间间隔开设置，则盒体110与箱体200之间的间隙形成第二风道220，第二风道220在n个充电模块100所处的位置沿第二方向延伸，第二风道220在箱体200内未设有充电模块100的位置处可以沿其他方向延伸，第一方向与第二方向不同。

需要说明的是，第二风道220也可以通过单独的管道或者其他的方式形成。

在实际执行过程中，充电设备运行时，充电单元的热量传递至第一风道140中，通过第一风机120使第一风道140中的空气流动，从而使第一风道140降温，即，使散热器130降温；盒体110内部温度受到充电单元升温的影响而升高，盒体110内部环境中的高温热量一部分经过盒体110的壁面传递至盒体110外环绕盒体110的第二风道220中，另一部分经过盒体110的壁面传递至散热器130中，第二风道220内具有可以流动的空气，通过空气流动带走第二风道220内的高温热量，从而使盒体110的壁面降温。

第二风道220内的流动空气可以通过烟囱效应获得，由于充电设备内部与外界环境之间具有一定的温差，因此第二风道220与外界环境形成压力差，从而驱使第二风道220中的高温空气从通风口与外界环境流通，同时外界环境的低温空气从通风口进入第二风道220内形成自然通风降温。

第二风道220内的流动空气也可以通过主动驱动装置获得，主动驱动装置用于驱动第二风道220内的空气流动。

通过设置第一风机120使第一风道140的空气流动，可加快第一风道140中高温热量散发的速度，从而加快散热器130的降温速度；通过设置在不同方向散热的第一风道140和第二风道220，可增加充电模块100的散热面积，避免第一风机120与第二风机210的散热区域有过多的重叠，从而可提高散热效果。

根据本申请实施例提供的充电设备，通过不同方向的第一风道140和第二风道220的设置，可从不同方向对充电模块100进行风冷散热，提高充电模块100的散热器130和内部环境的降温速度以及增大充电模块100的散热面积，以提高散热效果，确保充电模块100内充电单元及内部环境温度处于规定的温度范围内，从而提高充电设备的使用安全性。

在一些实施例中，第一风道140与第二风道220垂直设置。

其中，第一风道140可以沿箱体200的长度方向设置，则第二风道220可以沿箱体200的宽度方向或高度方向设置，第一风道140也可以沿箱体200的宽度方向设置，则第二风道220也可以沿箱体的长度方向或高度方向设置。

通过将第一风道140设置为与第二风道220垂直，可减小第一风道140和第二风道220重叠的散热区域，增大第一风道140和第二风道220的整体有效散热面积，提高散热效果。

需要说明的是，第一风道140和第二风道220也可以不垂直，比如，第一风道140和第二风道220之间的夹角为30°、60°等其他角度，在此不做限制。

在一些实施例中，第一风道140沿水平方向设置，且第二风道220沿竖直方向设置。

其中，第一风道140沿箱体200的长度方向设置，第二风道220沿箱体200高度方向设置，充电模块100宽度方向的侧面与箱体200宽度方向上的侧面对应设置。

由于多个充电模块100在箱体200的高度方向上排列设置，因此将第二风道220沿箱体200的高度方向设置，可使一个第一风机210能够对多个充电模块100盒体110的壁面进行散热。

通过上述第一风道140和第二风道220方向的设置，可减小第一风道140和第二风道220重叠的散热区域，且可在确保第一风机120和第二风机210对充电模块100散热效果的同时，减少第二风机210的数量，在一定程度上降低生产成本。

在一些实施例中，第一风机120设于充电模块100内；或者，第一风机120设于充电模块100外；

充电模块100具有散热器130，散热器130的翅片132形成第一风道140；或者，充电模块100内的多个充电单元之间的间隙形成第一风道140。

其中，第一风机120可以设于盒体110内，通过在盒体110内扰流实现散热，第一风机120也可以设于盒体110的外部，比如，第一风机120与安装于盒体110外部的散热器130对应设置。

比如，如图5所示，散热器130包括基板131和翅片132，散热器130用于为充电模块100的充电单元散热，充电模块100的散热器130的翅片132形成第一风道140，散热器130的多个翅片132间隔开设置，相邻两个翅片132之间的间隙形成第一风道140，充电模块100的第一风机120用于在第一方向驱动第一风道140的空气流动，第一风机120可以安装于盒体110的侧部并朝向第一风道140设置。

在实际执行过程中，充电模块100的散热器130吸收充电单元的热量，散热器130翅片132中的热量传递至第一风道140中，通过第一风机120使第一风道140中的空气流动，从而使第一风道140降温，即，使散热器130降温。

通过将第一风机120对充电模块100的散热器130进行散热，可提高散热器130的散热效率，从而提高充电模块100的散热效率。

在一些实施例中，充电设备还包括第二风机210，第二风机210用于在第二方向驱动第二风道220的空气流动。

其中，第二风机210用于在第二方向驱动第二风道220的空气流动，且第二风机210朝向充电模块100的壁面设置。

在实际执行过程中，通过第二风机210向第二风道220内吹风或吸风，以使第二风道220内的高温空气从箱体200的通风口排出，并使外界环境中的低温空气从通风口进入箱体200内的第二风道220中。

通过设置第二风机210使第二风道220的空气流动，可加快第二风道220中高温热量散发的速度，从而加快盒体110壁面的降温速度，即，使盒体110内部的密闭腔体快速降温

在一些实施例中，如图1和图3所示，第一风道140沿水平方向设置，且第二风道220沿竖直方向设置。

其中，第一风道140沿水平方向设置，且第一风机120在水平方向使第一风道140的空气流动，即，第一风机120的转动轴线与水平方向平行设置，第二风道220沿竖直方向设置，且第二风机210在竖直方向使第二风道220的空气流动，即，第二风机210的转动轴线与竖直方向平行设置。

在实际执行过程中，第一风机120在水平方向向第一风道140吹风或吸风，散热器130和第一风机120朝向盒体110的两个侧面在第一风机120的作用下散热降温，第二风机210在竖直方向向第二风道220吹风或吸风，则充电模块100靠近第二风道220的侧面在第二风机210的作用下散热降温。

通过将第一风道140沿水平方向设置，将第二风道220沿竖直方向设置，可在箱体200内形成立体风道，最大程度减小第一风道140与第二风道220重叠的部分，即，最大程度减小第一风机120和第二风机210重叠的散热区域，进一步提高对充电模块100的散热效果，且将第二风道220沿竖直方向设置，可利用一个第二风机210对位于同一列的盒体110进行散热，从而可减少第二风机210的数量，降低成本。

在一些实施例中，箱体200具有至少两个与第二风道220连通的通风口，且至少两个通风口分别位于箱体200的上端和下端，第二风机210可以安装于箱体200的上端，且第二风机210朝向充电模块100的上表面设置。

其中，箱体200的底部和顶部均设有通风口，通风口与第二风道220连通，第二风机210可以位于充电模块100上表面的中间部位，也可以位于充电模块100上表面的其他部位。

第二风机210也可以安装于箱体200的下端，且第二风机210朝向充电模块100的下表面设置，第二风机210可以位于充电模块100下表面的中间部位，也可以位于充电模块100下表面的其他部位。

第二风机210可以设置多个，且多个第二风机210沿充电模块100的长度方向间隔设置，以使第二风道220在长度方向各个位置的空气均能够在第二风机210的作用下流动。

在实际执行过程中，同一排的充电模块100沿自身宽度方向间隔设置，因此充电模块100在宽度方向的外侧具有第二风道220，当第二风机210朝充电模块100吹风时，第二风机210吹出的风被充电模块100的上表面或下表面遮挡，并分为两部分向充电模块100宽度方向的两侧，位于充电模块100宽度方向外侧的第二风道220中的空气在第二风机210的作用下向下流动，并通过通风口与外界环境流通。

通过将第二风机210朝向充电模块100的上表面或下表面设置，可利用一个第二风机210作用于充电模块100两侧的第二风道220，从而减少第二风机210的数量，减小充电设备的成本，同时设置多个位于箱体200上端和下端，并与第二风道220连通的通风口，可根据需求将第二风机210设置于箱体200内上端或下端的位置。

在一些实施例中，如图1、图3和图5所示，盒体110位于充电模块100在宽度方向的第一侧，散热器130位于充电模块100在宽度方向的第二侧，n个充电模块100沿箱体200的宽度方向间隔开设置；

在n＝2k-1(k＝1，2，…)的情况下，沿箱体200宽度方向设置的第二风机210的数量m满足：m≥(n+1)/2；

在n＝2k(k＝1，2，…)的情况下，沿箱体200宽度方向设置的第二风机210的数量m满足：m≥n/2。

其中，由于盒体110靠近散热器130的壁面在散热器130和第一风机120的作用下可散热降温，且第一风机210完全位于盒体110的侧部，因此第一风机120对盒体110远离散热器130的侧壁的散热降温效果较低，而第二风机210主要用于使盒体110远离散热器130的侧壁散热降温。

相邻两个充电模块100的散热器130可以相背设置，相邻两个充电模块100的散热器130也可以相对设置。

在n＝2的情况下，m≥1，若两个充电模块100的散热器130相背设置，则可以选择m＝1，且第二风机210安装于两个充电模块100中的一个上端，且朝向对应的充电模块100的上表面设置，则可利用一个第二风机210使两个充电模块100宽度方向的第一侧之间的第二风道220的空气流通，从而利用一个第二风机210使两个盒体110远离散热器130的侧壁散热降温，当然，也可以选择m＝2，两个充电模块100与两个第二风机210一一对应安装，提高对第二风道220的散热效果。

在n＝3的情况下，m≥2，若其中相邻的两个充电模块100的散热器130相对设置，第三个充电模块100的散热器130与相邻的充电模块100的散热器130相背设置，则可以选择m＝2，第一个第二风机210安装于散热器130相对设置的两个充电模块100中的一个的上端，第二个第二风机210安装于第三个充电模块100的上端；若其中相邻的两个充电模块100的散热器130相对设置，第三个充电模块100的散热器130与相邻的充电模块100的散热器130朝向同一侧设置，则可以选择m＝3，三个第二风机210与三个充电模块100一一对应安装。

需要说明的是，n个充电模块100可以有多种不同的排列方式，可根据不同的排列方式选择不同数量的沿箱体200宽度方向设置的第二风机210，在此不一一赘述。

通过上述公式的设置，可根据充电模块100的不同排列方式，选择合适的沿箱体200宽度方向设置的第二风机210的数量，以确保每个充电模块100外侧的第二风道220均能够被第二风机210扰流，从而确保每个充电模块100位于宽度方向的第一侧的壁面均能够在第二风机210的作用下散热降温，提高充电模块100内部环境的散热效果。

在一些实施例中，如图1和图3所示，n个充电模块100的散热器130朝向同一侧设置，在m＝(n+1)/2或m＝n/2，且m＞1的情况下，m个第二风机210沿箱体200的宽度方向间隔安装于n个充电模块100的上端。

比如，n＝5，且在m＝3的情况下，3个第二风机210沿箱体200的宽度方向间隔安装于5个充电模块100的上端，若5个充电模块100的散热器130均朝向宽度方向的左侧设置，则3个第二风机210可以分别安装于从左至右的第1个、第3个和第5个充电模块100的上端，且3个第二风机210分别朝向对应的充电模块100的上表面设置。

若5个充电模块100的散热器130均朝向宽度方向的右侧设置，则3个第二风机210同样可以分别安装于从左至右的第1个、第3个和第5个充电模块100的上端，且3个第二风机210分别朝向对应的充电模块100的上表面设置。

需要说明的是，上述情况中也可以按照其他的方式排列安装第二风机210，比如，将3个第二风机210分别安装于从左至右的第1个、第2个和第4个充电模块100的上端，其他方式在此不再赘述，同样其他数量的充电模块100和第二风机210也可以按照上述方式安装第二风机210。

通过将m个第二风机210沿箱体200的宽度方向间隔安装于n个充电模块100的上端，每个第二风机210可对两个盒体110远离散热器130的侧壁进行风冷散热，且每个第二风机210散热的充电模块100均不同，即，每个第二风机210的散热区域无重叠，从而可在使用最少数量的第二风机210的同时，最大程度地发挥每个第二风机210的作用，在确保散热效果的同时减小成本。

在一些实施例中，n个充电模块100的散热器130朝向同一侧设置，在m＝n的情况下，m个第二风机210和n个充电模块100一一对应安装。

比如，n＝5，在m＝5的情况下，5个第二风机210一一对应安装于5个充电模块100的上端，且5个第二风机210分别朝向对应的充电模块100的上表面。

在m＝n的情况下，通过将m个第二风机210和n个充电模块100一一对应安装，可使每个充电模块100均能够被对应的第二风机210风冷散热，提高每个充电模块100的散热效果，进一步提高充电模块100的使用安全性。

需要说明的是，上述情况中也可以按照其他的方式排列安装第二风机210，比如，一个充电模块100上端设置2个沿宽度方向排列的第二风机210，其他方式在此不再赘述，同样其他数量的充电模块100和第二风机210也可以按照上述方式安装第二风机210。

在一些实施例中，盒体110的侧壁与对应的第二风道220的壁面间隔开设置。

其中，n个充电模块100沿箱体200的宽度方向排列设置，位于中间部位的充电模块100的第一侧壁面和位于其第一侧的充电模块100的第二侧壁面均为对应的第二风道220的壁面，位于中间部位的充电模块100的第二侧壁面和位于其第二侧的充电模块100的第一侧壁面均为对应的第二风道220的壁面，因此，相邻两个充电模块100在宽度方向间隔开设置，以确保第二风道220具有空间能够使第二风机210吹的风进入。

位于端部且靠近隔板240的充电模块100的侧壁和隔板240朝向充电模块100的侧面均为对应第二风道220的壁面，因此充电模块100可以与隔板240间隔开设置。

位于端部且靠近箱体200的充电模块100的侧壁和箱体200朝向充电模块100的内壁面均为对应第二风道220的壁面，因此充电模块100可以与箱体200朝向充电模块100的内壁面间隔开设置。

通过将充电模块100的第一侧和第二侧均与对应的第二风道220的壁面间隔开设置，可使充电模块100的第一侧和第二侧均具有空间使第二风机210吹的风流通，从而提高充电模块100的散热效果。

需要说明的是，位于端部的充电模块100的第二侧也可以与箱体200的内壁面或者隔板240贴合。

下面对本申请实施例进行具体说明。

如图1-图5所示，充电设备包括箱体200、6个充电模块100和配电仓230，箱体200通过隔板240将内部空间在箱体200宽度方向分为第一子腔体和第二子腔体两个部分，配电仓230和6个充电模块100分别安装于第一子腔体和第二子腔体中，且配电仓230与6个充电模块100分别电连接。

6个充电模块100按照三排两列的方式排列设置，充电模块100的散热器130和第一风机120均位于盒体110宽度方向的一侧，且6个充电模块100的散热器130朝向同一侧设置。

散热器130翅片132沿水平方向设置，相邻两个翅片132之间形成的第一风道140同样沿水平方向设置，每个充电模块100设有4个在高度方向间隔开设置的第一风机120，第一风机120在水平方向使第一风道140的空气流动。

第一列充电模块100宽度方向的两侧均具有对应的第二风道220，第二列充电模块100的一侧与箱体200内壁面贴合，第一列充电模块100的上端设有两个第二风机210，两个第二风机210沿长度方向间隔开设置，且两个第二风机210均朝向第一列充电模块100的上表面设置，箱体200的上端和下端均设有通风口。

第二风道220沿竖直方向设置，且第二风机210在竖直方向使第二风道220中的空气流动。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本申请的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种充电设备，其特征在于，包括：

箱体；

n个充电模块，所述n个充电模块安装于所述箱体内，所述充电模块具有沿第一方向的第一风道；所述充电模块外形成有环绕所述充电模块的第二风道，其中，n≥1，且所述第二风道在所述n个充电模块所处的位置沿第二方向延伸；

多个第一风机，所述第一风机用于驱动空气沿所述第一风道流动；

所述第一风道与所述第二风道垂直设置。

2.根据权利要求1所述的充电设备，其特征在于，所述第一风道沿水平方向设置，且所述第二风道沿竖直方向设置。

3.根据权利要求1所述的充电设备，其特征在于，所述第一风机设于所述充电模块内；或者，所述第一风机设于所述充电模块外；

所述充电模块具有散热器，所述散热器的翅片形成所述第一风道；或者，所述充电模块内的多个充电单元之间的间隙形成所述第一风道。

4.根据权利要求1所述的充电设备，其特征在于，还包括：

第二风机，所述第二风机用于在第二方向驱动所述第二风道的空气流动。

5.根据权利要求4中所述的充电设备，其特征在于，所述n个充电模块沿所述箱体的宽度方向间隔开设置；

在n＝2k-1(k＝1，2，…)的情况下，沿所述箱体宽度方向设置的所述第二风机的数量m满足：m≥(n+1)/2；

在n＝2k(k＝1，2，…)的情况下，沿所述箱体宽度方向设置的所述第二风机的数量m满足：m≥n/2。

6.根据权利要求5所述的充电设备，其特征在于，所述n个充电模块的散热器朝向同一侧设置，在m＝(n+1)/2或m＝n/2，且m＞1的情况下，m个所述第二风机沿所述箱体的宽度方向间隔安装于所述n个充电模块的上端。

7.根据权利要求5所述的充电设备，其特征在于，所述n个充电模块的散热器朝向同一侧设置，在m＝n的情况下，m个所述第二风机和所述n个充电模块一一对应安装。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的充电设备，其特征在于，所述箱体具有至少两个与所述第二风道连通的通风口，且所述至少两个通风口分别位于所述箱体的上端和下端。

9.根据权利要求1-4中任一项所述的充电设备，其特征在于，所述充电模块的侧壁与对应的所述第二风道的壁面间隔开设置。