CN220731808U - 一种电子膨胀阀的接地结构和电子膨胀阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子膨胀阀的接地结构和电子膨胀阀，包括线圈壳体，线圈壳体内设置有控制板和电机定子，控制板和电机定子之间设置有弹性接地件，弹性接地件包括第一轴段和第二轴段，第一轴段的直径大于第二轴段的直径，第二轴段的端部设置有浮动端头，第一轴段、第二轴段和浮动端头相互电导通，线圈壳体上设置有定位凸台，定位凸台上设置有凸台孔，凸台孔的直径与第二轴段的直径相对应，控制板上设置有导电部，导电部的布置位置和凸台孔的布置位置相对应，第一轴段与导电部抵接且电导通，第二轴段和凸台孔插接配合，浮动端头与电机定子抵接且电导通。本实用新型装配工艺简单可靠，无需焊接固定。
Description
技术领域
本实用新型属于制冷设备技术领域，具体公开了一种电子膨胀阀的接地结构和电子膨胀阀。
背景技术
在制冷系统中，电子膨胀阀的驱动方式是由控制器通过对传感器采集得到的参数进行计算，并向驱动板发出调节指令。驱动板接收指令后，向电子膨胀阀输出电信号，由步进电机带动阀芯轴向上下运动，从而调节电子膨胀阀阀口的节流面积，实现对制冷量的控制。
阀芯的作动通过控制器的控制信号来控制定子的电流，转子的永磁体的磁场以及定子产生的激励磁场的磁作用来实现转子的转动。然而，外界的电磁干扰可能会影响控制信号的传递，从而影响阀芯的作动。为了解决这个问题，有必要对现有技术进行改进。
申请号2016105570994的中国发明专利公开了一种电子膨胀阀，包括阀体、注塑体、电路板、阀座总成以及连接板。其中，注塑体包括定子组件，定子组件包括定子壳体和线圈。阀座总成包括转子组件。电路板与线圈导电连接，而阀体和注塑体通过连接板固定连接。该专利的特点在于引入了接地组件，通过接地组件将电路板和阀体导电连接。接地组件包括接地插针，一端焊接连接在线圈定子外壳上，另一端焊接固定在电路板上。然而，该技术方案存在一个技术缺陷，即安装过程需要定位焊接且工序繁琐，不利于产品批量生产。
因此，为了改进现有技术，需要寻找更简便有效的接地方式，以提高产品的生产效率。
实用新型内容
针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种电子膨胀阀的接地结构和电子膨胀阀，其不仅有利于降低外界电磁的干扰，同时装配工艺简单可靠，无需焊接固定。
本实用新型公开了一种电子膨胀阀的接地结构，包括线圈壳体，所述线圈壳体内设置有控制板和电机定子，所述控制板和所述电机定子之间设置有弹性接地件，所述弹性接地件包括同轴布置的第一轴段和第二轴段，所述第一轴段的直径大于所述第二轴段的直径，所述第二轴段的端部设置有可沿其轴向弹性位移的浮动端头，所述第一轴段、所述第二轴段和浮动端头相互电导通，所述线圈壳体的朝向所述控制板的一侧端面上设置有定位凸台，所述定位凸台上设置有贯穿的凸台孔，所述凸台孔的直径与所述第二轴段的直径相对应，所述控制板上设置有导电部，所述导电部的布置位置和所述凸台孔的布置位置相对应，所述第一轴段与所述电机定子抵接且电导通，所述第二轴段和所述凸台孔插接配合，所述浮动端头与所述导电部抵接且电导通。
在本实用新型的一种优选实施方案中，所述浮动端头包括弹簧针或弹片或弹簧。
在本实用新型的一种优选实施方案中，所述导电部上设置有贯穿孔，所述贯穿孔的直径小于所述第一轴段的直径，所述贯穿孔和所述凸台孔两者布置位置相对应。
在本实用新型的一种优选实施方案中，所述弹性接地件还包括第三轴段，所述第三轴段和所述第二轴段分别位于所述第一轴段的两侧，所述第三轴段的直径与所述贯穿孔的直径相对应。
在本实用新型的一种优选实施方案中，所述凸台孔的孔深＞所述弹性接地件的总长度/2。
在本实用新型的一种优选实施方案中，所述定位凸台为一个或者多个，每个定位凸台上设置有一个所述凸台孔。
在本实用新型的一种优选实施方案中，所述线圈壳体上设置有用于固定所述控制板的凸台。
在本实用新型的一种优选实施方案中，所述线圈壳体和定位凸台一次性注塑成型。
在本实用新型的一种优选实施方案中，所述线圈壳体上可拆卸地连接有盖板。
本实用新型还公开了一种电子膨胀阀，其包括电子膨胀阀的接地结构。
本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构简单、装配方便、成本低的优点，其通过将弹性接地件至于定子与控制板之间，并通过线圈外壳的定位部(凸台孔)定位和导向，安装时将弹性接地件放入定位部，再装入控制板即可实现定子外壳、弹性接地件和控制板的电连接，无需焊接固定，整个装配工艺简单可靠，成本低；
进一步的，本实用新型的浮动端头包括弹簧针或弹片或弹簧，其具有成本低、兼容性好的优点，其可以根据不同的情况选取不同的零件；
进一步的，本实用新型的导电部上设置有贯穿孔，贯穿孔和凸台孔两者布置位置相对应，弹性接地件还包括第三轴段，第三轴段的直径与贯穿孔的直径相对应，该结构设计更利于弹性接地件提供定位和导向，防止其在装配压缩行程时受力过度导致弯折；
进一步的，本实用新型的线圈外壳的定位部深度应大于1/2的弹性接地件高度，以保证弹性接地件安装可靠性；
进一步的，本实用新型的定位凸台为一个或者多个，每个定位凸台上设置有一个凸台孔，该结构设计使得本实用新型具有更好的兼容性；
进一步的，本实用新型的线圈壳体上设置有用于固定控制板的定位凸台，圈壳体上可拆卸地连接有盖板，其更利于弹性接地件的快速装卸；
进一步的，本实用新型的线圈壳体和定位凸台一次性注塑成型，其具有成型方便的优点；
综上可知，与现有技术相比，本实用新型通过将弹性接地件至于定子与控制板之间，并通过线圈外壳的凸台孔定位和导向，安装时将弹性接地件放入定位部，再装入控制板即可实现定子外壳、弹性接地件和控制板的电连接，无需焊接固定，整个装配工艺简单可靠，成本低。
附图说明
图1是本实用新型一种电子膨胀阀的接地结构的示意图；
图2是本实用新型一种电子膨胀阀的接地结构的电机定子示意图；
图3是本实用新型一种电子膨胀阀的接地结构的控制板示意图；
图4是本实用新型一种电子膨胀阀的接地结构的线圈壳体示意图；
图5是本实用新型一种电子膨胀阀的接地结构的弹性接地件示意图；
图6是本实用新型一种电子膨胀阀的接地结构的装配示意图；
图7是本实用新型一种电子膨胀阀的接地结构的盖板示意图；
图中：1-线圈壳体，2-控制板，3-电机定子，4-弹性接地件，5-定位凸台，6-凸台，7-盖板，21-导电部，22-贯穿孔，41第一轴段，42-第二轴段，43-第三轴段，44-浮动端头，51-凸台孔。
具体实施方式
下面通过附图以及列举本实用新型的一些可选实施例的方式，对本实用新型的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-7所示，本实用新型公开了一种电子膨胀阀的接地结构，包括线圈壳体1，线圈壳体1内设置有控制板2和电机定子3，控制板2和电机定子3之间设置有弹性接地件4，弹性接地件4包括同轴布置的第一轴段41和第二轴段42，第一轴段41的直径大于第二轴段42的直径，第二轴段42的端部设置有可沿其轴向弹性位移的浮动端头44，第一轴段41、第二轴段42和浮动端头44相互电导通，线圈壳体1的朝向控制板2的一侧端面上设置有定位凸台5，定位凸台5上设置有贯穿的凸台孔51，凸台孔51的直径与第二轴段42的直径相对应，控制板2上设置有导电部21，导电部21的布置位置和凸台孔51的布置位置相对应，第一轴段41与导电部21抵接且电导通，第二轴段42和凸台孔51插接配合，浮动端头44与电机定子3抵接且电导通。浮动端头44与导电部21抵接后对第一轴段41、第二轴段42的反作用力保证了第一轴段41与电机定子3的抵接。
可以理解的是，第一轴段41、第二轴段42和浮动端头44的总长度是弹性变化的，当其两端同时受压时，其整体长度或缩短，当解除压力时，则第一轴段41、第二轴段42和浮动端头44恢复初始长度，本实用新型真是通过第一轴段41、第二轴段42和浮动端头44压缩时产生的反作用力保证了弹性接地件4一端与控制板2抵接、另一端与电机定子3抵接，从而避免了现有技术中弹性接地件4与控制板2之间的焊接工序，从而使得整个接地技术方案无需焊接固定，保证了整个装配工艺简单可靠。
进一步的，第二轴段42的端部设置有可沿其轴向弹性位移的浮动端头44，此处为机械设计领域的常规手段，如可以将第二轴段42设置有中空结构，中空处插入弹簧，端部设置一个带孔的盖板，浮动端头44为T形阶梯轴结构，浮动端头44的大轴径段位于中空处并与弹簧接触，浮动端头44的的小轴径段穿过改带孔的盖板。
需要特别指出，虽然对比文件WO2020108514A1、CN115027196A、WO2020199900A1、CN111720607A、CN115013540A、WO2021259297A1等中公开了类似弹性接地件的零部件，但是上述对比文件中公开的弹性接地件均还是需要和电路板焊接，否则无法实现导通接地，而本实用新型正式针对上述技术缺陷的改进，故本实用新型公开的弹性接地件解决了现有技术中未涉及的技术问题，同时带来的良好的技术效果，故具有突出的实质性特征和显著的进步。
优选地，浮动端头44包括弹簧针或弹片或弹簧。
优选地，导电部21上设置有贯穿孔22，贯穿孔22的直径小于第一轴段41的直径，贯穿孔22和凸台孔51两者布置位置相对应。
优选地，弹性接地件4还包括第三轴段43，第三轴段43和第二轴段42分别位于第一轴段41的两侧，第三轴段43的直径＜第一轴段41的直径，第三轴段43的直径与贯穿孔22的直径相对应，第三轴段43和贯穿孔22配合为所述弹性接地件提供定位和导向。
优选地，凸台孔51的孔深＞弹性接地件4的总长度/2，以保证弹性接地件安装可靠性。
优选地，定位凸台5为一个或者多个，每个定位凸台5上设置有一个凸台孔51。
优选地，线圈壳体1上设置有用于固定控制板2的凸台6。
优选地，线圈壳体1和定位凸台5一次性注塑成型。
优选地，线圈壳体1上可拆卸地连接有盖板7。
优选地，定位凸台5的形状包括但不限于圆柱体、立方体。
本实用新型还公开了一种电子膨胀阀，其包括电子膨胀阀的接地结构。
需要指出，本实用新型未具体阐述的电子膨胀阀其余零部件均为现有技术，如电子膨胀阀：包括阀体总成、线圈总成，线圈总成安装于阀体总成上，通过螺钉固定连接；阀体总成：包括阀座、阀芯部件、线圈密封圈，其中阀芯部件安装于阀座上，通过螺纹与阀座连接固定；阀芯部件内设有转子，转子外部设有套管外壳；线圈总成：安装于阀体总成上(所述阀芯部件外)，为转子提供磁场形成径向旋转运动，包括：1)电机定子：包括线圈绕组、线架、电机极板及插针，其中插针与控制板电连接；2)控制板：安装于线圈壳体内，同时与电机定子电连接；3)线圈壳体：用于塑封电机定子、固定控制板；内设用于固定控制板的凸台；4)弹簧针：设置于电机定子和控制板之间，一端与定子外壳弹性抵接，另一端与控制板焊接固定；5)插针组件：与线圈外壳注塑一体，与控制板固定孔电连接；6)盖板：安装于线圈壳体上，起到密封保护作用；具体可以参考CN217713861U、CN211423508U、CN111963695B所公开的内容。
进一步的，本实用新型的电子膨胀阀的工作原理如下：线圈(定子)与转子形成的步进电机，线圈接受外部控制信号，产生磁场使转子径向旋转，并通过螺母与螺杆的螺纹传动，带动阀芯上下轴向运动，最终使阀芯与阀芯座的阀口形成开启、闭合的动作，即为开阀、闭阀动作，其也属于现有技术。
本发明实用新型的核心发明点在于：通过将弹性接地件至于定子与控制板之间，并通过线圈外壳的定位部(凸台孔)定位和导向，安装时将弹性接地件放入定位部，再装入控制板即可实现定子外壳、弹性接地件和控制板的电连接，无需焊接固定，整个装配工艺简单可靠，成本低。
所属技术领域的技术人员容易理解，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则下所做的任何修改、组合、替换、改进等均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电子膨胀阀的接地结构，包括线圈壳体(1)，所述线圈壳体(1)内设置有控制板(2)和电机定子(3)，其特征在于：所述控制板(2)和所述电机定子(3)之间设置有弹性接地件(4)，所述弹性接地件(4)包括同轴布置的第一轴段(41)和第二轴段(42)，所述第一轴段(41)的直径大于所述第二轴段(42)的直径，所述第二轴段(42)的端部设置有可沿其轴向弹性位移的浮动端头(44)，所述第一轴段(41)、所述第二轴段(42)和浮动端头(44)相互电导通，所述线圈壳体(1)的朝向所述控制板(2)的一侧端面上设置有定位凸台(5)，所述定位凸台(5)上设置有贯穿的凸台孔(51)，所述凸台孔(51)的直径与所述第二轴段(42)的直径相对应，所述控制板(2)上设置有导电部(21)，所述导电部(21)的布置位置和所述凸台孔(51)的布置位置相对应，所述第一轴段(41)与所述导电部(21)抵接且电导通，所述第二轴段(42)和所述凸台孔(51)插接配合，所述浮动端头(44)与所述电机定子(3)抵接且电导通。
2.根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀的接地结构，其特征在于：所述浮动端头(44)包括弹簧针或弹片或弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀的接地结构，其特征在于：所述导电部(21)上设置有贯穿孔(22)，所述贯穿孔(22)的直径小于所述第一轴段(41)的直径，所述贯穿孔(22)和所述凸台孔(51)两者布置位置相对应。
4.根据权利要求3所述的一种电子膨胀阀的接地结构，其特征在于：所述弹性接地件(4)还包括第三轴段(43)，所述第三轴段(43)和所述第二轴段(42)分别位于所述第一轴段(41)的两侧，所述第三轴段(43)的直径与所述贯穿孔(22)的直径相对应。
5.根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀的接地结构，其特征在于：所述凸台孔(51)的孔深＞所述弹性接地件(4)的总长度/2。
6.根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀的接地结构，其特征在于：所述定位凸台(5)为一个或者多个，每个定位凸台(5)上设置有一个所述凸台孔(51)。
7.根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀的接地结构，其特征在于：所述线圈壳体(1)上设置有用于固定所述控制板(2)的凸台(6)。
8.根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀的接地结构，其特征在于：所述线圈壳体(1)和定位凸台(5)一次性注塑成型。
9.根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀的接地结构，其特征在于：所述线圈壳体(1)上可拆卸地连接有盖板(7)。
10.一种电子膨胀阀，其特征在于：包括如权利要求1-9任意一项所述的电子膨胀阀的接地结构。
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