CN220731609U - 一种单阀体自动调节电解液位铅酸蓄电池 - Google Patents

一种单阀体自动调节电解液位铅酸蓄电池 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及电池技术领域,尤其是一种单阀体自动调节电解液位铅酸蓄电池,其包括电池盖和壳体,电池盖为具有上层板和下层板的双层一体结构,在上层板和下层板之间均匀分布有若干第一隔板,以形成若干隔间,每个隔间内的下层板上开设有电解液流入口,上层板的中间开设有一注液孔,每个第一隔板上开设有连通相邻隔间的连通孔,壳体内部具有若干与该壳体一体成型的U形隔断,U形隔断的高度小于壳体的高度,壳体上具有伸入U形隔断的第二隔板,第二隔板与第一隔板相对应设置,第二隔板与U形隔断的底面具有一定距离。本实用新型明显减少了安全阀的个数,同时大大降低了铅酸蓄电池的成本,保证了电池容量的一致性,且提高了生产效率。

Description

一种单阀体自动调节电解液位铅酸蓄电池
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,尤其是一种单阀体自动调节电解液位铅酸蓄电池。
背景技术
目前,铅酸蓄电池为若干电池单元串联而成,电池槽及电池盖均根据单体结构的数量设置,电池盖上的安全阀数量也与单体结构的数量一致。但是,安全阀的价格昂贵,且安装安全阀存在一定概率漏安装和安装不紧固等情况,导致安全阀口漏液等情况时常发生。且在铅酸电池制作时,其中的加酸工序需要通过注酸机对每个单体结构进行定量加酸,将电解液分别加入到每个单格电池中。由于注酸机定量精度不足、存在生产操作失误等情况,导致现有的铅酸蓄电池单格电解液量一致性极差,且存在部分单格电解液漏加等情况,严重影响电池容量的一致性,不能满足日益发展的电力行业对高电压系统电池一致性的要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种单阀体自动调节电解液位铅酸蓄电池。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种单阀体自动调节电解液位铅酸蓄电池,包括:
一电池盖,其为具有上层板和下层板的双层一体结构,在所述上层板和下层板之间均匀分布有若干第一隔板,以形成若干隔间,每个所述隔间内的下层板上开设有电解液流入口,上层板的中间开设有一注液孔,每个所述第一隔板上开设有连通相邻隔间的连通孔,
一壳体,其内部具有若干与该壳体一体成型的U形隔断,所述U形隔断的高度小于壳体的高度,所述壳体上具有伸入U形隔断的第二隔板,所述第二隔板与第一隔板相对应设置,第二隔板与U形隔段的底面具有一定距离。
进一步地,所述下层板的底部向下凸出形成有若干闭环凸起,相邻闭环凸起之间形成供所述第二隔板的上端插入的限位槽。闭环凸起起到加强加固的作用,且同时形成与壳体的第二隔板插接的限位槽。
更进一步地,相邻闭环凸起的相邻凸边上相对设置有C形避让区,相对的两个C形避让区形成一槽口。利用闭环凸起形成槽口,保证电池盖的整体强度。
更进一步地,所述壳体内相邻U形隔断间形成的区域内放置有电池单元,所述电池单元的顶部具有汇流排,所述汇流排上具有与槽口配合的凸部。如此设置,汇流排的凸部限位在电池盖的槽口中,下部伸入到各个电池单元中,保证电池单元的稳定性。
更进一步地,所述电池盖的边沿设有一圈包边,所述包边的高度大于闭环凸起的高度,包边与靠近包边处闭环凸起的凸边之间形成有一圈卡槽。设置包边,一方面形成与壳体的连接卡槽,另一方面起到保护电池盖的作用。
更进一步地,所述壳体上靠近上开口处设有一台阶,壳体上台阶向上的部分与卡槽配合,配合后,所述包边的底面紧抵在台阶面上。如此设置,保证壳体与电池盖装配的有效性。
更进一步地,所述台阶面为向下倾斜的斜面。如此设置,能允许电池盖的包边存在一定的生产误差,以使壳体与电池盖装配的有效性。
进一步地,所述注液孔上安装有安全阀。相比现有技术,将安全阀的个数减少到1个,不仅降低了成本,且避免了安全阀漏安装及安装不紧固的风险。
进一步地,所述电池盖前后端面的中间设有内凹的凹槽,该凹槽中设有分隔板。设置凹槽,便于电池盖的拿取,分隔板起到加强的作用。
进一步地,所述电池盖上前端的两侧边沿分别具有下沉部,所述下沉部上开设有安装孔,所述安装孔内设有铅衬套,所述铅衬套与极柱固定,且铅衬套的上端面设有与安装孔齐平的胶片。设置下沉部,避免碰撞到铅衬套,且铅衬套通过位于其上的胶片进一步保护。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将电池盖设置为具有上层板和下层板的双层一体结构,上层板的中间只需要开设一个注液孔,即只需要安装一个安全阀,明显减少了安全阀的个数,避免安全阀漏安装及安装不紧固的风险,同时大大降低了铅酸蓄电池的成本;
通过在壳体设置U形隔断,保证电解液均匀分布至隔间中,保证了电池容量的一致性;
一个注液孔,只需一次注酸,大大减少了分别注酸存在的漏注液风险,且提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中电池盖的结构示意图。
图3是本实用新型中壳体的结构示意图。
图4是图1在A-A方向上的剖视图。
图中:
1.电池盖,11.上层板,12.下层板,13.第一隔板,14.电解液流入口,15.注液孔,16.连通孔,17.闭环凸起,18.限位槽,19.C形避让区,110.包边,111.卡槽,112.凹槽,113.分隔板,114.下沉部,115.安装孔,116.铅衬套,117.胶片,
2.壳体,20.电池单元,21.U形隔断,22.第二隔板,23.汇流排,231.凸部,24.台阶,
3.安全阀。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
本实施例以6个电池单元20串联而成的12V铅酸蓄电池为例。
如图1~4所示,一种单阀体自动调节电解液位铅酸蓄电池,包括电池盖1和壳体2,电池盖1为具有上层板11和下层板12的双层一体结构,在上层板11和下层板12之间均匀分布有5个第一隔板13,以形成6个隔间,每个隔间内的下层板12上开设有电解液流入口14,上层板11的中间开设有一注液孔15,该注液孔15上安装有安全阀3,每个第一隔板13上开设有连通相邻隔间的连通孔16。在本实施例中,下层板的厚度为2mm,电解液楼入口的直径为15mm,连通孔16为直径15mm的半圆结构。
壳体2内部具有6个与该壳体2一体成型的U形隔断21, U形隔断21的高度小于壳体2的高度,壳体2上具有伸入U形隔断21的第二隔板22,第二隔板22与第一隔板13相对应设置,第二隔板22与U形隔断21的底面具有一定距离。在本实施例中,U形隔断21的宽度为10mm,其壁厚为2mm,第二隔板22的厚度为1.5mm,第二隔板22与U形隔断21的底面距离10mm。
如图1所示,电池盖1前后端面的中间设有内凹的凹槽112,该凹槽112中设有分隔板113。电池盖1上前端的两侧边沿分别具有下沉部114,下沉部114上开设有安装孔115,安装孔115内设有铅衬套116,铅衬套116与极柱固定,且铅衬套116的上端面设有与安装孔115齐平的胶片117。一般地,一个胶片117设置为蓝色,表示负极,另一个胶片117设置为红色,表示正极。
如图2和图4所示,下层板12的底部向下凸出形成有6个闭环凸起17,相邻闭环凸起17之间形成供第二隔板22的上端插入的限位槽18。相邻闭环凸起17的相邻凸边上相对设置有C形避让区19,相对的两个C形避让区19形成一槽口。电池盖1的边沿设有一圈包边110,包边110的高度大于闭环凸起17的高度,包边110与靠近包边110处闭环凸起17的凸边之间形成有一圈卡槽111。
如图3和图4所示,壳体2内相邻U形隔段21间形成的区域内放置有电池单元20,电池单元20的顶部具有汇流排23,汇流排23上具有与槽口配合的凸部231。壳体2上靠近上开口处设有一台阶24,壳体2上台阶24向上的部分与卡槽111配合,配合后,包边110的底面紧抵在台阶24面(如图4所示)上。作为优选地,台阶24面为向下倾斜的斜面。
具体使用时,将电池单元20分别放置到相邻U形隔断21形成的隔间内,同时,在电池盖1的注液孔15上安装好安全阀3;通过凹槽112将电池盖1盖到壳体2上,确保汇流排23的凸部231上与槽口配合、第二隔板22的上端插入限位槽18、台阶24向上的部分与卡槽111配合,且包边110的底面紧抵在台阶24面,最后通过安全阀3向电池盖1内注酸,酸液通过注液孔15经连通孔16分流到各个隔间,再经电解液流入口14流向下面的电池单元20,由于设置有U形隔断21,可以平衡壳体2内各隔间的酸液,使其均匀分布。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种单阀体自动调节电解液位铅酸蓄电池,其特征在于,包括:
一电池盖,其为具有上层板和下层板的双层一体结构,在所述上层板和下层板之间均匀分布有若干第一隔板,以形成若干隔间,每个所述隔间内的下层板上开设有电解液流入口,上层板的中间开设有一注液孔,每个所述第一隔板上开设有连通相邻隔间的连通孔,
一壳体,其内部具有若干与该壳体一体成型的U形隔断,所述U形隔断的高度小于壳体的高度,所述壳体上具有伸入U形隔断的第二隔板,所述第二隔板与第一隔板相对应设置,第二隔板与U形隔断的底面具有一定距离。
2.根据权利要求1所述的一种单阀体自动调节电解液位铅酸蓄电池,其特征在于:所述下层板的底部向下凸出形成有若干闭环凸起,相邻闭环凸起之间形成供所述第二隔板的上端插入的限位槽。
3.根据权利要求2所述的一种单阀体自动调节电解液位铅酸蓄电池,其特征在于:相邻闭环凸起的相邻凸边上相对设置有C形避让区,相对的两个C形避让区形成一槽口。
4.根据权利要求3所述的一种单阀体自动调节电解液位铅酸蓄电池,其特征在于:所述壳体内相邻U形隔断间形成的区域内放置有电池单元,所述电池单元的顶部具有汇流排,所述汇流排上具有与槽口配合的凸部。
5.根据权利要求2所述的一种单阀体自动调节电解液位铅酸蓄电池,其特征在于:所述电池盖的边沿设有一圈包边,所述包边的高度大于闭环凸起的高度,包边与靠近包边处闭环凸起的凸边之间形成有一圈卡槽。
6.根据权利要求5所述的一种单阀体自动调节电解液位铅酸蓄电池,其特征在于:所述壳体上靠近上开口处设有一台阶,壳体上台阶向上的部分与卡槽配合,配合后,所述包边的底面紧抵在台阶面上。
7.根据权利要求6所述的一种单阀体自动调节电解液位铅酸蓄电池,其特征在于:所述台阶面为向下倾斜的斜面。
8.根据权利要求1所述的一种单阀体自动调节电解液位铅酸蓄电池,其特征在于:所述注液孔上安装有安全阀。
9.根据权利要求1所述的一种单阀体自动调节电解液位铅酸蓄电池,其特征在于:所述电池盖前后端面的中间设有内凹的凹槽,该凹槽中设有分隔板。
10.根据权利要求1所述的一种单阀体自动调节电解液位铅酸蓄电池,其特征在于:所述电池盖上前端的两侧边沿分别具有下沉部,所述下沉部上开设有安装孔,所述安装孔内设有铅衬套,所述铅衬套与极柱固定,且铅衬套的上端面设有与安装孔齐平的胶片。
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