CN220731329U - 一种磁芯成型模具 - Google Patents
一种磁芯成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220731329U CN220731329U CN202322369533.4U CN202322369533U CN220731329U CN 220731329 U CN220731329 U CN 220731329U CN 202322369533 U CN202322369533 U CN 202322369533U CN 220731329 U CN220731329 U CN 220731329U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic core
- die
- fixedly connected
- frame
- core forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型提供一种磁芯成型模具，涉及磁芯加工成型技术领域，旨在解决现有的磁芯成型模具在进行使用时，挤压成型后，还需要手动将成型的磁芯进行拆下，由于磁芯与模具之间贴合紧密，常常难以取出，使用工具进行翘起，容易导致模具或成型磁芯的表面受损的问题。包括框架，所述框架由型材焊接而成，所述框架上安装有凹模，所述凹模的两侧安装有导柱，所述导柱的上方安装有压板，所述压板的底部固定连接有压头，所述凹模中活动连接有脱模机构，所述框架上位于导柱的一侧安装有供料机构，所述导柱的另一侧安装有气缸，所述压板的顶部固定连接有连杆，所述连杆与所述气缸之间通过活塞杆连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁芯加工成型技术领域，尤其涉及一种磁芯成型模具。
背景技术
磁芯在进行加工时，需要将原料放置在两组模具之间，两组模具使用电动推杆推动挤压，进而实现对磁芯成型。
现有的磁芯成型模具在进行使用时，挤压成型后，还需要手动将成型的磁芯进行拆下，由于磁芯与模具之间贴合紧密，常常难以取出，使用工具进行翘起，容易导致模具或成型磁芯的表面受损，进而降低磁芯加工的速度和合格率，针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磁芯成型模具，用于解决上述技术问题，显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的磁芯成型模具在进行使用时，挤压成型后，还需要手动将成型的磁芯进行拆下，由于磁芯与模具之间贴合紧密，常常难以取出，使用工具进行翘起，容易导致模具或成型磁芯的表面受损的问题，而提出的一种磁芯成型模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种磁芯成型模具，包括框架，所述框架由型材焊接而成，所述框架上安装有凹模，所述凹模的两侧安装有导柱，所述导柱的上方安装有压板，所述压板的底部固定连接有压头，所述凹模中活动连接有脱模机构，所述框架上位于导柱的一侧安装有供料机构，所述导柱的另一侧安装有气缸，所述压板的顶部固定连接有连杆，所述连杆与所述气缸之间通过活塞杆连接。
优选的，所述脱模机构包括有防粘层，所述防粘层固定连接在凹模的内壁上，两侧所述防粘层之间安装有承载板，所述框架上固定连接有油缸，所述油缸与所述承载板之间通过伸缩杆连接。
优选的，所述供料机构包括有支架，所述支架固定连接在框架上，所述支架上活动连接有进料管，所述支架的右侧固定连接有料箱。
优选的，所述料箱中安装有泵站，所述泵站与所述料箱之间通过输送管连接。
优选的，所述压板的两侧安装有连接板，所述连接板套设在导柱上，所述导柱上还安装有导套。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，在使用中，通过在凹模的下方安装脱模机构，由伸缩杆带动承载板上行，使得承载板上加工成型的磁芯有序从凹模中脱出，有利于后期脱芯工作的有序进行，避免损伤磁芯的表面质量，相比常规由工作人员操作拆装工具从凹模中将磁性扣出的情况，磁芯的拆卸难度大大降低，解放工作人员的劳动强度，本实用新型整体结构紧凑，易于工作人员安装维护，解决了现有的磁芯成型模具在进行使用时，挤压成型后，还需要手动将成型的磁芯进行拆下，由于磁芯与模具之间贴合紧密，常常难以取出，使用工具进行翘起，容易导致模具或成型磁芯的表面受损的问题。
2、本实用新型中，在使用中，通过凹模的内壁上固定连接有防粘层，使得磁芯在上行的过程中不会产生的粘连，通过油缸驱动凹模内壁上的承载板上行。
附图说明
图1为本实用新型一种磁芯成型模具的整体图；
图例说明：1、框架；2、凹模；3、导柱；4、压板；401、压头；402、连接板；403、导套；5、脱模机构；501、防粘层；502、承载板；503、油缸；504、伸缩杆；6、供料机构；601、支架；602、进料管；603、料箱；604、泵站；605、输送管；7、气缸；701、连杆；702、活塞杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
本实用新型提供一种磁芯成型模具，包括框架1，所述框架1由型材焊接而成，所述框架1上安装有凹模2，所述凹模2的两侧安装有导柱3，所述导柱3的上方安装有压板4，所述压板4的两侧安装有连接板402，所述连接板402套设在导柱3上，所述导柱3上还安装有导套403，所述压板4的底部固定连接有压头401，所述凹模2中活动连接有脱模机构5，所述框架1上位于导柱3的一侧安装有供料机构6，所述导柱3的另一侧安装有气缸7，所述压板4的顶部固定连接有连杆701，所述连杆701与所述气缸7之间通过活塞杆702连接，所述供料机构6包括有支架601，所述支架601固定连接在框架1上，所述支架601上活动连接有进料管602，所述支架601的右侧固定连接有料箱603，所述料箱603中安装有泵站604，所述泵站604与所述料箱603之间通过输送管605连接，通过泵站604配合输送管605将料箱603中的原料泵出输送至凹模2中；
磁芯成型模具在实际使用时，在磁芯加工开始之前，由工作人员手持进料管602向凹模2中输送原料，通过泵站604与料箱603的协作，由输送管605向进料管602位置处输送原料，当凹模2中装好原料后，工作人员手动将进料管602安装放置在支架601上，然后气缸7开始工作通过活塞杆702配合连杆701带动连杆701上的压板4由上向下移动，直至压板4底部的压头401进入凹模2中，对凹模2中的原料进行压合加工，压合加工后，气缸7通过活塞杆702配合连杆701带动压板4上行复位，然后工作人员通过控制油缸503开始工作通过伸缩杆504带动承载板502带动压合成型的磁芯从凹模2中上移，直至磁芯从凹模2中露出，工作人员操作辅助工具进行操作，取出凹模2中的产品，在取料环节中不会造成磁芯表面的损伤，保护了磁芯表面结构，通过在凹模2的下方安装脱模机构5，由伸缩杆504带动承载板502上行，使得承载板502上加工成型的磁芯有序从凹模2中脱出，有利于后期脱芯工作的有序进行，避免损伤磁芯的表面质量，相比常规由工作人员操作拆装工具从凹模2中将磁性扣出的情况，磁芯的拆卸难度大大降低，解放工作人员的劳动强度，本实用新型整体结构紧凑，易于工作人员安装维护。
实施例1
如图1所示，所述脱模机构5包括有防粘层501，所述防粘层501固定连接在凹模2的内壁上，两侧所述防粘层501之间安装有承载板502，所述框架1上固定连接有油缸503，所述油缸503与所述承载板502之间通过伸缩杆504连接；
其整个实施例1达到的效果为，在使用中，通过凹模2的内壁上固定连接有防粘层501，使得磁芯在上行的过程中不会产生的粘连，通过油缸503驱动凹模2内壁上的承载板502上行。
工作原理：在磁芯加工开始之前，由工作人员手持进料管向凹模中输送原料，通过泵站与料箱的协作，由输送管向进料管位置处输送原料，当凹模中装好原料后，工作人员手动将进料管安装放置在支架上，然后气缸开始工作通过活塞杆配合连杆带动连杆上的压板由上向下移动，直至压板底部的压头进入凹模中，对凹模中的原料进行压合加工，压合加工后，气缸通过活塞杆配合连杆带动压板上行复位，然后工作人员通过控制油缸开始工作通过伸缩杆带动承载板带动压合成型的磁芯从凹模中上移，直至磁芯从凹模中露出，工作人员操作辅助工具进行操作，取出凹模中的产品，在取料环节中不会造成磁芯表面的损伤，保护了磁芯表面结构。
综上所述，本实用新型通过在凹模的下方安装脱模机构，由伸缩杆带动承载板上行，使得承载板上加工成型的磁芯有序从凹模中脱出，有利于后期脱芯工作的有序进行，避免损伤磁芯的表面质量，相比常规由工作人员操作拆装工具从凹模中将磁性扣出的情况，磁芯的拆卸难度大大降低，解放工作人员的劳动强度，本实用新型整体结构紧凑，易于工作人员安装维护，通过凹模的内壁上固定连接有防粘层，使得磁芯在上行的过程中不会产生的粘连，通过油缸驱动凹模内壁上的承载板上行。
Claims (5)
1.一种磁芯成型模具，包括框架（1），所述框架（1）由型材焊接而成，其特征在于，所述框架（1）上安装有凹模（2），所述凹模（2）的两侧安装有导柱（3），所述导柱（3）的上方安装有压板（4），所述压板（4）的底部固定连接有压头（401），所述凹模（2）中活动连接有脱模机构（5），所述框架（1）上位于导柱（3）的一侧安装有供料机构（6），所述导柱（3）的另一侧安装有气缸（7），所述压板（4）的顶部固定连接有连杆（701），所述连杆（701）与所述气缸（7）之间通过活塞杆（702）连接。
2.根据权利要求1所述的一种磁芯成型模具，其特征在于，所述脱模机构（5）包括有防粘层（501），所述防粘层（501）固定连接在凹模（2）的内壁上，两侧所述防粘层（501）之间安装有承载板（502），所述框架（1）上固定连接有油缸（503），所述油缸（503）与所述承载板（502）之间通过伸缩杆（504）连接。
3.根据权利要求1所述的一种磁芯成型模具，其特征在于，所述供料机构（6）包括有支架（601），所述支架（601）固定连接在框架（1）上，所述支架（601）上活动连接有进料管（602），所述支架（601）的右侧固定连接有料箱（603）。
4.根据权利要求3所述的一种磁芯成型模具，其特征在于，所述料箱（603）中安装有泵站（604），所述泵站（604）与所述料箱（603）之间通过输送管（605）连接。
5.根据权利要求1所述的一种磁芯成型模具，其特征在于，所述压板（4）的两侧安装有连接板（402），所述连接板（402）套设在导柱（3）上，所述导柱（3）上还安装有导套（403）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322369533.4U CN220731329U (zh) | 2023-09-01 | 2023-09-01 | 一种磁芯成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322369533.4U CN220731329U (zh) | 2023-09-01 | 2023-09-01 | 一种磁芯成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220731329U true CN220731329U (zh) | 2024-04-05 |
Family
ID=90484922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322369533.4U Active CN220731329U (zh) | 2023-09-01 | 2023-09-01 | 一种磁芯成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220731329U (zh) |
-
2023
- 2023-09-01 CN CN202322369533.4U patent/CN220731329U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR890003503B1 (ko) | 즉시 탈형식 콘크리트제품 성형기에 있어서 패턴프레임 및 프레스다이의 설치방법 및 그 장치 | |
| CN102059797B (zh) | 多工位橡胶注射硫化成型装置 | |
| CN116038869B (zh) | 一种双模混凝土压力成型装置及方法 | |
| KR20140142439A (ko) | 사형의 연속 자동화 제조장치 및 제조방법 | |
| CN111113639B (zh) | 石膏模盒生产线和生产工艺 | |
| CN111687998A (zh) | 一种环保砖连续成型装置 | |
| CN218195935U (zh) | 一种制砖模具快速脱模机构 | |
| CN220731329U (zh) | 一种磁芯成型模具 | |
| CN205660153U (zh) | 一种金刚石刀头模具脱模装置 | |
| CN218699987U (zh) | 一种全自动砌块成型生产线 | |
| CN116674073A (zh) | 一种可生产彩色面砖的双向静压机及其生产工艺 | |
| CN110625073A (zh) | 一种下射砂铁型覆砂造型机及其造型工作方法 | |
| CN115194929A (zh) | 一种全自动砌块成型生产线及其生产工艺 | |
| CN111688136B (zh) | 一种集装箱橡塑支撑梁的生产方法及其生产设备 | |
| CN210453645U (zh) | 一种pvc板材挤出成型装置 | |
| CN110756747B (zh) | 活塞环砂型成型方法 | |
| CN211566351U (zh) | 一种压砖机的脱模流水线 | |
| CN208558045U (zh) | 一种传动带脱模机 | |
| CN210500776U (zh) | 一种自动化滑板砖液压压砖机 | |
| CN209191090U (zh) | 自动取放料装置和硫化机 | |
| CN111775384A (zh) | 一种电气设备用胶轮的模具开模脱模设备 | |
| CN214349604U (zh) | 一种具有基体输送功能的冷压机 | |
| CN110722674A (zh) | 一种全自动化纯静压制砖机 | |
| CN215882009U (zh) | 一种自动挂钩拔芯装置 | |
| CN217915560U (zh) | 一种取品机的脱模机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |