CN220729855U - 一种pe膜强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PE膜强度检测装置，具体涉及检测装置技术领域，包括工作台，所述工作台内开设有第一卡槽，所述第一卡槽一侧开设有第二卡槽，所述第一卡槽远离第二卡槽的一侧开设有第三卡槽，所述第二卡槽和第三卡槽内转动安装有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴外转动套设有第一卡块，所述第一卡块外壁转动卡接在第一卡槽内，所述工作台顶端中部开设有第一滑槽，所述第一滑槽与第一卡槽相互连通，所述第一卡块顶端固定设有第二卡块，本实用新型，通过设置第一电机和第二电机，可以实现第一压块和第二压块自动固定PE膜，操作简单，安全性高，通过设置伸缩杆伸长带动第三压块下压PE膜，可以检测PE膜的抗压能力，检测领域多样。

Description

一种PE膜强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种PE膜强度检测装置。

背景技术

PE膜是常用于复合软包装材料的内层薄膜，而且也是应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜，约占塑料包装薄膜耗用量的40％以上，对PE膜强度进行检测是PE膜生产时必不可少的一项工作，目前PE膜强度检测通常使用PE膜强度检测装置。

申请号为CN212722390U的专利公开了一种PE膜强度检测装置，包括基座、固定腔、滑动孔、固定块、固定杆、第一螺纹杆、驱动电机、控制器、承载板、检测器、第一夹板、第一连接绳、第一压板、第二螺纹杆、第二连接绳、第二夹板、第二压板及第三螺纹杆，所述基座内开设有固定腔，所述基座上开设有滑动孔，所述滑动孔与所述固定腔相连通，所述固定块设置于固定腔内，但是该PE膜强度检测装置仍然存在一些问题：

该PE膜强度检测装置固定PE膜时方法较为复杂，操作繁琐并且安全性较低，同时，该装置只能检测PE膜的抗拉扯能力，不能检测PE膜的抗压能力，检测领域单一，为此，我们提出一种PE膜强度检测装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PE膜强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PE膜强度检测装置，包括工作台，所述工作台内开设有第一卡槽，所述第一卡槽一侧开设有第二卡槽，所述第一卡槽远离第二卡槽的一侧开设有第三卡槽，所述第二卡槽和第三卡槽内转动安装有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴外转动套设有第一卡块，所述第一卡块外壁转动卡接在第一卡槽内，所述工作台顶端中部开设有第一滑槽，所述第一滑槽与第一卡槽相互连通，所述第一卡块顶端固定设有第二卡块，所述第二卡块滑动卡设在第一滑槽内，所述第二卡块远离第三卡槽的一侧固定安装有力传感器，所述力传感器远离第二卡块的一侧固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆远离力传感器的一侧固定安装有第一连接块。

优选地，所述第一连接块顶端固定设有第一匚型卡块，所述第一匚型卡块内壁上表面固定安装有第一电机，所述第一电机驱动端固定安装有第二螺纹轴，所述第一匚型卡块底端中部开设有第一螺孔，所述第二螺纹轴螺纹安装在第一螺孔内，所述第二螺纹轴底端固定套设有第二连接块，所述第二连接块底端固定安装有第一压块，所述第一压块底端与第一连接块相接，所述工作台上表面远离第一连接块的一侧通过螺栓固定安装有固定板，所述固定板顶端一侧固定设有第五连接块，所述第五连接块顶端固定设有第二匚型卡块，所述第二匚型卡块内壁上表面固定安装有第二电机，所述第二电机驱动端固定安装有第三螺纹轴，所述第二匚型卡块底端中部开设有第二螺孔，所述第三螺纹轴螺纹安装在第二螺孔内，所述第三螺纹轴底端固定套设有第三连接块，所述第三连接块底端固定安装有第二压块，所述第二压块底端与固定板相接。

优选地，所述工作台顶端四角处固定设有第一支架，所述第一支架顶端固定设有H型支架，所述H型支架底端中部通过螺栓固定安装有第四连接块，所述第四连接块底部固定设有定位套，所述定位套内固定卡设有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定安装有第三压块。

优选地，所述工作台远离固定板的一侧固定设有L型支架。

优选地，所述L型支架上通过螺栓固定安装有第三电机。

优选地，所述第三电机驱动端固定安装在第一螺纹轴上。

优选地，所述工作台底端四角处固定设有支撑架。

优选地，所述支撑架底部固定套设有防滑垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.通过设置第一电机和第二电机，可以实现第一压块和第二压块自动固定PE膜，操作简单，安全性高；

2.通过设置伸缩杆伸长带动第三压块下压PE膜，可以检测PE膜的抗压能力，检测领域多样。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中拆分之后的结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处的放大图。

图4为本实用新型图2中B处的放大图。

图5为本实用新型图2中C处的放大图。

图中：1、工作台；2、第一螺纹轴；3、第一卡块；4、第一连接块；5、固定板；6、第四连接块；7、伸缩杆；8、第三电机；9、支撑架；11、第一卡槽；12、第一滑槽；13、第一支架；14、L型支架；31、第二卡块；32、力传感器；33、第一连接杆；41、第一匚型卡块；42、第一电机；43、第一螺孔；44、挡板；51、第五连接块；52、第二匚型卡块；53、第二电机；54、第二螺孔；61、定位套；71、第三压块；91、防滑垫片；111、第二卡槽；112、第三卡槽；131、H型支架；421、第二螺纹轴；422、第二连接块；423、第一压块；531、第三螺纹轴；532、第三连接块；533、第二压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种PE膜强度检测装置，包括工作台1，所述工作台1内开设有第一卡槽11，所述第一卡槽11一侧开设有第二卡槽111，所述第一卡槽11远离第二卡槽111的一侧开设有第三卡槽112，所述第二卡槽111和第三卡槽112内转动安装有第一螺纹轴2，所述第一螺纹轴2外转动套设有第一卡块3，所述第一卡块3外壁转动卡接在第一卡槽11内，所述工作台1顶端中部开设有第一滑槽12，所述第一滑槽12与第一卡槽11相互连通，所述第一卡块3顶端固定设有第二卡块31，所述第二卡块31滑动卡设在第一滑槽12内，通过设置第二卡块31滑动卡设在第一滑槽12内，当第一螺纹轴2转动时，第一卡块3可以带动第二卡块31进行轴向运动，所述第二卡块31远离第三卡槽112的一侧固定安装有力传感器32，通过设置力传感器32，可以实时记录PE膜所承受的力，便于进行强度检测，所述力传感器32远离第二卡块31的一侧固定安装有第一连接杆33，所述第一连接杆33远离力传感器32的一侧固定安装有第一连接块4，通过设置第一连接块4固定安装在第一连接杆33上，当第二卡块31轴向运动时，可以带动第一连接块4和第一连接杆33轴向运动。

所述第一连接块4顶端固定设有第一匚型卡块41，所述第一匚型卡块41内壁上表面固定安装有第一电机42，所述第一电机42驱动端固定安装有第二螺纹轴421，所述第一匚型卡块41底端中部开设有第一螺孔43，所述第二螺纹轴421螺纹安装在第一螺孔43内，通过设置螺纹安装在第一螺孔43内的第二螺纹轴421，当第一电机42带动第二螺纹轴421转动时，可以使第二螺纹轴421轴发生轴向运动，所述第二螺纹轴421底端固定套设有第二连接块422，所述第二连接块422底端固定安装有第一压块423，所述第一连接块4底端固定设有挡板44，所述第一压块423底端与挡板44相接，所述工作台1上表面远离第一连接块4的一侧通过螺栓固定安装有固定板5，所述固定板5顶端一侧固定设有第五连接块51，所述第五连接块51顶端固定设有第二匚型卡块52，所述第二匚型卡块52内壁上表面固定安装有第二电机53，所述第二电机53驱动端固定安装有第三螺纹轴531，所述第二匚型卡块52底端中部开设有第二螺孔54，所述第三螺纹轴531螺纹安装在第二螺孔54内，通过设置螺纹安装在第二螺孔54内的第三螺纹轴531，当第二电机53带动第三螺纹轴531转动时，可以使第三螺纹轴531发生轴向运动，所述第三螺纹轴531底端固定套设有第三连接块532，所述第三连接块532底端固定安装有第二压块533，所述第二压块533底端与固定板5相接，通过设置第二压块533和第一压块423，可以用来固定PE膜，防止PE膜在拉扯中移动，影响检测结果，固定完成PE膜后，可以对PE膜进行拉扯，测试PE膜的抗拉扯能力。

所述工作台1顶端四角处固定设有第一支架13，所述第一支架13顶端固定设有H型支架131，所述H型支架131底端中部通过螺栓固定安装有第四连接块6，所述第四连接块6底部固定设有定位套61，所述定位套61内固定卡设有伸缩杆7，所述伸缩杆7底部固定安装有第三压块71，通过设置固定安装在伸缩杆7底部的第三压块71，可以控制第三压块71向下运动挤压PE膜，测试PE膜的抗压能力。

所述工作台1远离固定板5的一侧固定设有L型支架14。

所述L型支架14上通过螺栓固定安装有第三电机8。

所述第三电机8驱动端固定安装在第一螺纹轴2上，通过设置第三电机8，可以为第一螺纹轴2提供动力。

所述工作台1底端四角处固定设有支撑架9。

所述支撑架9底部固定套设有防滑垫片91。

工作原理：使用时，通过设置螺纹安装在第一螺孔43内的第二螺纹轴421，当第一电机42带动第二螺纹轴421转动时，可以使第二螺纹轴421轴发生轴向运动，通过设置螺纹安装在第二螺孔54内的第三螺纹轴531，当第二电机53带动第三螺纹轴531转动时，可以使第三螺纹轴531发生轴向运动，通过设置第二压块533和第一压块423，可以用来固定PE膜，防止PE膜在拉扯中移动，影响检测结果，固定完成PE膜后，启动第三电机8，带动第一螺纹轴2转动，通过设置第二卡块31滑动卡设在第一滑槽12内，当第一螺纹轴2转动时，第一卡块3可以带动第二卡块31进行轴向运动，此时可以对PE膜进行拉扯，测试PE膜的抗拉扯能力。

通过设置固定安装在伸缩杆7底部的第三压块71，可以控制第三压块71向下运动挤压PE膜，测试PE膜的抗压能力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种PE膜强度检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内开设有第一卡槽(11)，所述第一卡槽(11)一侧开设有第二卡槽(111)，所述第一卡槽(11)远离第二卡槽(111)的一侧开设有第三卡槽(112)，所述第二卡槽(111)和第三卡槽(112)内转动安装有第一螺纹轴(2)，所述第一螺纹轴(2)外转动套设有第一卡块(3)，所述第一卡块(3)外壁转动卡接在第一卡槽(11)内，所述工作台(1)顶端中部开设有第一滑槽(12)，所述第一滑槽(12)与第一卡槽(11)相互连通，所述第一卡块(3)顶端固定设有第二卡块(31)，所述第二卡块(31)滑动卡设在第一滑槽(12)内，所述第二卡块(31)远离第三卡槽(112)的一侧固定安装有力传感器(32)，所述力传感器(32)远离第二卡块(31)的一侧固定安装有第一连接杆(33)，所述第一连接杆(33)远离力传感器(32)的一侧固定安装有第一连接块(4)。

2.根据权利要求1所述的一种PE膜强度检测装置，其特征在于：所述第一连接块(4)顶端固定设有第一匚型卡块(41)，所述第一匚型卡块(41)内壁上表面固定安装有第一电机(42)，所述第一电机(42)驱动端固定安装有第二螺纹轴(421)，所述第一匚型卡块(41)底端中部开设有第一螺孔(43)，所述第二螺纹轴(421)螺纹安装在第一螺孔(43)内，所述第二螺纹轴(421)底端固定套设有第二连接块(422)，所述第二连接块(422)底端固定安装有第一压块(423)，所述第一连接块(4)底部固定设有挡板(44)，所述第一压块(423)底端与挡板(44)相接，所述工作台(1)上表面远离第一连接块(4)的一侧通过螺栓固定安装有固定板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种PE膜强度检测装置，其特征在于：所述工作台(1)顶端四角处固定设有第一支架(13)，所述第一支架(13)顶端固定设有H型支架(131)，所述H型支架(131)底端中部通过螺栓固定安装有第四连接块(6)，所述第四连接块(6)底部固定设有定位套(61)，所述定位套(61)内固定卡设有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)底部固定安装有第三压块(71)。

4.根据权利要求1所述的一种PE膜强度检测装置，其特征在于：所述工作台(1)远离固定板(5)的一侧固定设有L型支架(14)。

5.根据权利要求4所述的一种PE膜强度检测装置，其特征在于：所述L型支架(14)上通过螺栓固定安装有第三电机(8)。

6.根据权利要求5所述的一种PE膜强度检测装置，其特征在于：所述第三电机(8)驱动端固定安装在第一螺纹轴(2)上。

7.根据权利要求1所述的一种PE膜强度检测装置，其特征在于：所述工作台(1)底端四角处固定设有支撑架(9)。

8.根据权利要求7所述的一种PE膜强度检测装置，其特征在于：所述支撑架(9)底部固定套设有防滑垫片(91)。

9.根据权利要求2所述的一种PE膜强度检测装置，其特征在于：所述固定板(5)顶端一侧固定设有第五连接块(51)，所述第五连接块(51)顶端固定设有第二匚型卡块(52)，所述第二匚型卡块(52)内壁上表面固定安装有第二电机(53)，所述第二电机(53)驱动端固定安装有第三螺纹轴(531)，所述第二匚型卡块(52)底端中部开设有第二螺孔(54)。

10.根据权利要求9所述的一种PE膜强度检测装置，其特征在于：所述第三螺纹轴(531)螺纹安装在第二螺孔(54)内，所述第三螺纹轴(531)底端固定套设有第三连接块(532)，所述第三连接块(532)底端固定安装有第二压块(533)，所述第二压块(533)底端与固定板(5)相接。