CN220729125U - 一种直埋聚氨酯保温结构的测厚装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种直埋聚氨酯保温结构的测厚装置,属于测厚技术领域。该一种直埋聚氨酯保温结构的测厚装置,包括限位组件和测量组件,所述限位组件包括螺纹杆、第一块体、第二块体、折叠杆和第一滑轮,所述第一滑轮转动连接在所述折叠杆中部一侧,所述测量组件包括支架、张紧件和第二滑轮,所述张紧件设置在所述支架一侧,所述第二滑轮与所述张紧件一侧转动连接,在整个使用的过程中,利用折叠杆将支架、张紧件和第二滑轮张紧在管状直埋聚氨酯保温结构内壁,利用一个折叠杆实施对支架的支撑,利用张紧件将第二滑轮张紧在管状直埋聚氨酯保温结构外壁,进而避免了测量组件的倾斜或者偏移,提高了厚度测量的精准度。
Description
技术领域
本申请涉及测厚装置领域,具体而言,涉及一种直埋聚氨酯保温结构的测厚装置。
背景技术
一般来说直埋聚氨酯保温结构很多是管状,因此在很多时候对直埋聚氨酯保温结构进行厚度测量时,采用的是卡尺,虽然卡尺的自身精度较为准确,但是很多的直埋聚氨酯保温结构的厚度较厚,在测量直埋聚氨酯保温结构时,受限于是管状,因此在测量厚度时,经常会有卡尺的倾斜或者偏移的现象,导致测量的精度降低。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本申请提供了一种直埋聚氨酯保温结构的测厚装置,旨在改善在测量厚度时,经常会有卡尺的倾斜或者偏移的现象,导致测量的精度降低的问题。
本申请实施例提供了一种直埋聚氨酯保温结构的测厚装置,包括限位组件和测量组件,所述限位组件包括螺纹杆、第一块体、第二块体、折叠杆和第一滑轮,所述第一块体与所述螺纹杆一侧螺纹连接,所述第二块体与所述螺纹杆另一侧转动连接,所述折叠杆一侧与所述第一块体转动连接,所述折叠杆另一侧与所述第二块体转动连接,所述第一滑轮转动连接在所述折叠杆中部一侧,所述测量组件包括支架、张紧件和第二滑轮,所述支架与所述折叠杆中部一侧固定连接,所述张紧件设置在所述支架一侧,所述第二滑轮与所述张紧件一侧转动连接。
在一种具体的实施方案中,所述螺纹杆一端设置有第一手柄。
在上述实现过程中,第一手柄的设置,便于对螺纹杆的转动。
在一种具体的实施方案中,所述第一块体一侧设置有第二手柄,且所述第一块体一侧设置有锁止螺栓,所述锁止螺栓螺纹贯穿所述第一块体抵在所述螺纹杆表面。
在上述实现过程中,第二手柄的设置,便于一手握住第二手柄,另一只手转动螺纹杆,并在锁止螺栓的使用下,实施对螺纹杆与第一块体的锁止。
在一种具体的实施方案中,所述折叠杆包括第一杆体、第二杆体和第三杆体,所述第一杆体一端与所述第一块体一侧转动连接,所述第一杆体另一端与所述第二杆体一端转动连接,所述第二杆体另一端与所述第三杆体一端转动连接,所述第三杆体另一端与所述第二块体一侧转动连接,所述第一滑轮转动连接在所述第二杆体一侧。
在上述实现过程中,第一块体在第一杆体、第二杆体和第三杆体的作用下,对第一块体进行限位,螺纹杆带动第一块体的移动,将第二杆体朝向管状内壁,将第一滑轮抵在管状内壁。
在一种具体的实施方案中,所述第一杆体一侧设置有第三手柄,且所述第一杆体、所述第二杆体、所述第三杆体、所述第三手柄和所述第一滑轮均间隔设置有多个。
在上述实现过程中,第三手柄的设置,便于配合第二手柄实施对整个折叠杆和测量组件的转动,实施对管状的厚度测量。
在一种具体的实施方案中,所述张紧件包括张紧板、弹簧和张紧块,所述张紧板一侧滑动套在所述支架外部,所述张紧块滑动套在所述支架的外部,所述弹簧一端与所述张紧板一侧固定连接,所述弹簧另一端与所述张紧块固定连接,所述第二滑轮与所述张紧块转动连接。
在上述实现过程中,弹簧的一端将张紧块推向管状外壁,让第二滑轮抵在管状外壁。
在一种具体的实施方案中,所述支架一侧设置有刻度尺,所述张紧块一侧设置有指针,所述指针位于所述刻度尺一侧。
在上述实现过程中,指针的一侧与第二滑轮的表面齐平,指针指向刻度尺,实施对管状厚度的测量。
在一种具体的实施方案中,所述张紧板一侧设置有螺纹柱,所述螺纹柱一端与所述张紧板一侧转动连接,所述螺纹柱另一端螺纹贯穿所述支架一侧。
在上述实现过程中,螺纹柱的设置,可以对张紧板、弹簧和张紧块进行位置调节,便于测量不同厚度的管状直埋聚氨酯保温结构。
有益效果:本申请提供了一种直埋聚氨酯保温结构的测厚装置,首先是将螺纹杆的一端、第二块体、折叠杆的一侧和第一滑轮均放置在管状直埋聚氨酯保温结构内部,一手握住第一块体,一手转动螺纹杆,螺纹杆带动第一块体的移动,将折叠杆的中部朝向管状直埋聚氨酯保温结构内壁移动,让第一滑轮抵在管状直埋聚氨酯保温结构内壁,在将螺纹杆与第一块体之间进行锁止,将第二滑轮抵在管状直埋聚氨酯保温结构外壁,实施读取支架外部的刻度,并且转动折叠杆和第二块体带动支架和张紧件的转动,张紧件带动第二滑轮沿着管状直埋聚氨酯保温结构外壁移动,实施对管状直埋聚氨酯保温结构整个圆周的厚度测量,在整个使用的过程中,利用折叠杆将支架、张紧件和第二滑轮张紧在管状直埋聚氨酯保温结构内壁,利用一个折叠杆实施对支架的支撑,利用张紧件将第二滑轮张紧在管状直埋聚氨酯保温结构外壁,进而避免了测量组件的倾斜或者偏移,提高了厚度测量的精准度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的直埋聚氨酯保温结构的测厚装置结构示意图;
图2为本申请实施方式提供的折叠架的部分结构示意图;
图3为本申请实施方式提供的图2中A区域的放大的部分结构示意图;
图4为本申请实施方式提供的测量组件的部分结构示意图。
图中:100-限位组件;110-螺纹杆;111-第一手柄;120-第一块体;121-第二手柄;122-锁止螺栓;130-第二块体;140-折叠杆;141-第一杆体;142-第二杆体;143-第三杆体;144-第三手柄;150-第一滑轮;200-测量组件;210-支架;211-刻度尺;220-张紧件;221-张紧板;222-弹簧;223-张紧块;224-指针;225-螺纹柱;230-第二滑轮。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
请参阅图1,本申请提供一种直埋聚氨酯保温结构的测厚装置,包括限位组件100和测量组件200。
请参阅图1-图4,限位组件100包括螺纹杆110、第一块体120、第二块体130、折叠杆140和第一滑轮150,第一块体120与螺纹杆110一侧螺纹连接,第二块体130与螺纹杆110另一侧转动连接,折叠杆140一侧与第一块体120转动连接,折叠杆140另一侧与第二块体130转动连接,第一滑轮150转动连接在折叠杆140中部一侧,测量组件200包括支架210、张紧件220和第二滑轮230,支架210与折叠杆140中部一侧固定连接,张紧件220设置在支架210一侧,第二滑轮230与张紧件220一侧转动连接,螺纹杆110一端设置有第一手柄111,第一块体120一侧设置有第二手柄121,且第一块体120一侧设置有锁止螺栓122,锁止螺栓122螺纹贯穿第一块体120抵在螺纹杆110表面。
折叠杆140包括第一杆体141、第二杆体142和第三杆体143,第一杆体141一端与第一块体120一侧转动连接,第一杆体141另一端与第二杆体142一端转动连接,第二杆体142另一端与第三杆体143一端转动连接,第三杆体143另一端与第二块体130一侧转动连接,第一滑轮150转动连接在第二杆体142一侧,第一杆体141一侧设置有第三手柄144,且第一杆体141、第二杆体142、第三杆体143、第三手柄144和第一滑轮150均间隔设置有多个,张紧件220包括张紧板221、弹簧222和张紧块223,张紧板221一侧滑动套在支架210外部,张紧块223滑动套在支架210的外部,弹簧222一端与张紧板221一侧固定连接,弹簧222另一端与张紧块223固定连接,第二滑轮230与张紧块223转动连接,支架210一侧设置有刻度尺211,张紧块223一侧设置有指针224,指针224位于刻度尺211一侧,张紧板221一侧设置有螺纹柱225,螺纹柱225一端与张紧板221一侧转动连接,螺纹柱225另一端螺纹贯穿支架210一侧。
该一种直埋聚氨酯保温结构的测厚装置的工作原理:首先是将螺纹杆110的一端、第二块体130、折叠杆140的一侧和第一滑轮150均放置在管状直埋聚氨酯保温结构内部,一手握住第一块体120设置的第二手柄121,一手转动螺纹杆110设置的第一手柄111,螺纹杆110带动第一块体120的移动,将折叠杆140的中部朝向管状直埋聚氨酯保温结构内壁移动,让第一滑轮150抵在管状直埋聚氨酯保温结构内壁,在将螺纹杆110与第一块体120之间进行锁止,将第二滑轮230抵在管状直埋聚氨酯保温结构外壁,实施读取支架210外部的刻度尺211,并且转动第三手柄144和第二手柄121带动支架210和张紧件220的转动,张紧件220带动第二滑轮230沿着管状直埋聚氨酯保温结构外壁移动,实施对管状直埋聚氨酯保温结构整个圆周的厚度测量,在整个使用的过程中,利用折叠杆140将支架210、张紧件220和第二滑轮230张紧在管状直埋聚氨酯保温结构内壁,利用一个折叠杆140实施对支架210的支撑,利用张紧件220将第二滑轮230张紧在管状直埋聚氨酯保温结构外壁,进而避免了测量组件200的倾斜或者偏移,提高了厚度测量的精准度。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
Claims (8)
1.一种直埋聚氨酯保温结构的测厚装置,其特征在于,包括
限位组件(100),所述限位组件(100)包括螺纹杆(110)、第一块体(120)、第二块体(130)、折叠杆(140)和第一滑轮(150),所述第一块体(120)与所述螺纹杆(110)一侧螺纹连接,所述第二块体(130)与所述螺纹杆(110)另一侧转动连接,所述折叠杆(140)一侧与所述第一块体(120)转动连接,所述折叠杆(140)另一侧与所述第二块体(130)转动连接,所述第一滑轮(150)转动连接在所述折叠杆(140)中部一侧;
测量组件(200),所述测量组件(200)包括支架(210)、张紧件(220)和第二滑轮(230),所述支架(210)与所述折叠杆(140)中部一侧固定连接,所述张紧件(220)设置在所述支架(210)一侧,所述第二滑轮(230)与所述张紧件(220)一侧转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种直埋聚氨酯保温结构的测厚装置,其特征在于,所述螺纹杆(110)一端设置有第一手柄(111)。
3.根据权利要求1所述的一种直埋聚氨酯保温结构的测厚装置,其特征在于,所述第一块体(120)一侧设置有第二手柄(121),且所述第一块体(120)一侧设置有锁止螺栓(122),所述锁止螺栓(122)螺纹贯穿所述第一块体(120)抵在所述螺纹杆(110)表面。
4.根据权利要求1所述的一种直埋聚氨酯保温结构的测厚装置,其特征在于,所述折叠杆(140)包括第一杆体(141)、第二杆体(142)和第三杆体(143),所述第一杆体(141)一端与所述第一块体(120)一侧转动连接,所述第一杆体(141)另一端与所述第二杆体(142)一端转动连接,所述第二杆体(142)另一端与所述第三杆体(143)一端转动连接,所述第三杆体(143)另一端与所述第二块体(130)一侧转动连接,所述第一滑轮(150)转动连接在所述第二杆体(142)一侧。
5.根据权利要求4所述的一种直埋聚氨酯保温结构的测厚装置,其特征在于,所述第一杆体(141)一侧设置有第三手柄(144),且所述第一杆体(141)、所述第二杆体(142)、所述第三杆体(143)、所述第三手柄(144)和所述第一滑轮(150)均间隔设置有多个。
6.根据权利要求1所述的一种直埋聚氨酯保温结构的测厚装置,其特征在于,所述张紧件(220)包括张紧板(221)、弹簧(222)和张紧块(223),所述张紧板(221)一侧滑动套在所述支架(210)外部,所述张紧块(223)滑动套在所述支架(210)的外部,所述弹簧(222)一端与所述张紧板(221)一侧固定连接,所述弹簧(222)另一端与所述张紧块(223)固定连接,所述第二滑轮(230)与所述张紧块(223)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种直埋聚氨酯保温结构的测厚装置,其特征在于,所述支架(210)一侧设置有刻度尺(211),所述张紧块(223)一侧设置有指针(224),所述指针(224)位于所述刻度尺(211)一侧。
8.根据权利要求6所述的一种直埋聚氨酯保温结构的测厚装置,其特征在于,所述张紧板(221)一侧设置有螺纹柱(225),所述螺纹柱(225)一端与所述张紧板(221)一侧转动连接,所述螺纹柱(225)另一端螺纹贯穿所述支架(210)一侧。
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