CN220728926U - 一种水泥生产用分解炉撒料箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水泥生产用分解炉撒料箱，属于水泥生产技术领域。该一种水泥生产用分解炉撒料箱包括撒料箱本体和进料机构，撒料箱本体的顶部安装有电机，电机的输出端安装有传动杆，传动杆的底部安装有搅拌杆，传动杆的表面安装有移动机构，下料斗安装在撒料箱本体的右侧，进料管安装在下料斗的底部，下料斗的底部与进料管的顶部向连通，进料管与撒料箱本体相连通，进料组件安装在进料管的内部，本实用新型通过设置移动机构和进料机构，能够使传动杆旋转时带动移动机构进行移动，便于使用者移动机构带动进料机构进行移动，便于使用者将需要添加的物料添加到撒料箱本体内，便于使用者对物料进行添加。

Description

一种水泥生产用分解炉撒料箱

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体而言，涉及一种水泥生产用分解炉撒料箱。

背景技术

水泥生产时会使用一系列设备组成的生产线，生产线主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成，其中在水泥生产过程中会使用分解炉对物料进行加工，且在对物料添加到分解炉前，需要将物料进行打散，在将物料调节动撒料箱内时，物料会贴着下料管底壁成股的落入撒料箱中，在撒料箱内被打散，然后撒入分解炉内进行煅烧。

但现有技术中的撒料箱在对物料进行添加时，通常为直接将物料一次性的添加到撒料箱内进行加工，会导致物料直接洒落到箱体内部的底部，导致物料无法有效的将物料进行打散，且在对物料进行添加时物料会粘附到箱体的内壁。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种水泥生产用分解炉撒料箱。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种水泥生产用分解炉撒料箱，包括撒料箱本体，所述撒料箱本体的顶部安装有电机，所述电机的输出端安装有传动杆，所述传动杆的底部安装有搅拌杆，所述传动杆的表面安装有移动机构；

进料机构，所述进料机构包括；

下料斗，所述下料斗安装在撒料箱本体的右侧；

进料管，所述进料管安装在下料斗的底部，所述下料斗的底部与进料管的顶部向连通，所述进料管与撒料箱本体相连通；

进料组件，所述进料组件安装在进料管的内部。

在一个优选的方案中，所述进料组件包括固定板，所述固定板安装在进料管的内壁，所述固定板的左侧安装有盛料板，所述盛料板呈弧形设置。

在一个优选的方案中，所述移动机构包括旋转轮，所述旋转轮安装在传动杆的表面，所述旋转轮的表面缠绕有拉绳，所述拉绳的一端与旋转轮固定连接，是拉绳的另一端与固定板的左侧固定连接，所述传动杆的表面固定连接有限位盘，所述限位盘位于旋转轮的两侧。

在一个优选的方案中，所述固定板的右侧安装有挡板，所述挡板呈弧形设置。

在一个优选的方案中，所述进料管的内壁固定连接有第一拉簧，所述第一拉簧的左端与固定板的右侧固定连接。

在一个优选的方案中，所述固定板的左侧安装有连接轴，所述连接轴与盛料板的右侧相连接。

在一个优选的方案中，所述传动杆的表面开设有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有第二拉簧，所述第二拉簧前端安装有电磁铁。

在一个优选的方案中，所述旋转轮的内壁安装有插接槽，所述插接槽位于固定槽的外侧。

本实用新型提供的一种水泥生产用分解炉撒料箱，其有益效果包括有：

1、通过设置移动机构和进料机构，能够使传动杆旋转时带动移动机构进行移动，便于使用者移动机构带动进料机构进行移动，便于使用者将需要添加的物料添加到撒料箱本体内，便于使用者对物料进行添加。

2、通过设置固定槽、第二拉簧、电磁铁和插接槽，能够使固定槽对第二拉簧进行安装，便于第二拉簧对电磁铁进行安装，能够在电磁铁在通电后插入到插接槽内，便于传动杆在旋转时带动旋转轮进行转动，能够对拉绳进行收卷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图；

图1是本实用新型实施方式提供的立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的立体剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的进料管立体剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的进料管立体剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的旋转轮立体剖面结构示意图；

图中：1、撒料箱本体；2、电机；3、传动杆；4、搅拌杆；5、移动机构；51、旋转轮；52、拉绳；53、限位盘；6、进料机构；61、下料斗；62、进料管；63、进料组件；631、固定板；632、盛料板；7、挡板；8、第一拉簧；9、连接轴；10、固定槽；11、第二拉簧；12、电磁铁；13、插接槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥生产用分解炉撒料箱，包括撒料箱本体1和进料机构6，撒料箱本体1的顶部安装有电机2，电机2的输出端安装有传动杆3，传动杆3的底部安装有搅拌杆4，传动杆3的表面安装有移动机构5，能够在电机2启动后带动传动杆3进行旋转，便于传动杆3带动搅拌杆4和移动机构5进行旋转，便于搅拌杆4对撒料箱本体1内的物料进行搅拌，且移动机构5在旋转时能够对进料机构6进行移动，便于进行加料。

参照图1-图4，在一个优选的实施方式中，通过设置进料机构6，进料机构6包括下料斗61、进料管62和进料组件63，下料斗61安装在撒料箱本体1的右侧，进料管62安装在下料斗61的底部，下料斗61的底部与进料管62的顶部向连通，进料管62与撒料箱本体1相连通，进料组件63安装在进料管62的内部，且进料组件63包括固定板631，固定板631安装在进料管62的内壁，固定板631的左侧安装有盛料板632，盛料板632呈弧形设置，能够使下料斗61与进料管62连通，便于使用者将物料添加到下料斗61内后通过进料管62进入到撒料箱本体1的内部，且固定板631能够对盛料板632进行安装，便于物料洒落到盛料板632内，同时固定板631的左侧安装有连接轴9，连接轴9与盛料板632的右侧相连接，能够便于连接轴9将盛料板632与固定板631进行连接，便于使用者将盛料板632移动后时物料洒落到撒料箱本体1内，同时移动机构5包括旋转轮51，旋转轮51安装在传动杆3的表面，旋转轮51的表面缠绕有拉绳52，拉绳52的一端与旋转轮51固定连接，是拉绳52的另一端与固定板631的左侧固定连接，传动杆3的表面固定连接有限位盘53，限位盘53位于旋转轮51的两侧，能够使传动杆3在旋转时带动旋转轮51进行转动，便于旋转轮51带动拉绳52进行收卷，便于拉绳52对将固定板631进行拉动，能够使盛料板632进入到撒料箱本体1的内部，便于将物料添加到撒料箱本体1的内部。

参照图1-图4，在一个优选的实施方式中，固定板631的右侧安装有挡板7，挡板7呈弧形设置，能够使挡板7对下料斗61内的物料进行阻挡，便于使用者分批次的对物料进行添加，且进料管62的内壁固定连接有第一拉簧8，第一拉簧8的左端与固定板631的右侧固定连接，能够使第一拉簧8将固定板631进行拉动，便于使用者将固定板631进行复位，便于挡板7对下料斗61内的物料进行阻挡，同时传动杆3的表面开设有固定槽10，固定槽10的内壁固定连接有第二拉簧11，第二拉簧11前端安装有电磁铁12，旋转轮51的内壁安装有插接槽13，插接槽13位于固定槽10的外侧，能够使固定槽10对第二拉簧11进行安装，从而便于使用者使用第二拉簧11对电磁铁12进行安装，能够在使用者将电磁铁12通电后对旋转轮51进行吸附，便于电磁铁12插入到插接槽13内，便于传动杆3旋转时带动旋转轮51进行转动，便于使用者将固定板631、盛料板632和挡板7进行移动，便于进行下料。

具体的，该一种水泥生产用分解炉撒料箱的工作过程或工作原理为：使用时，使用者将物料放入到下料斗61内，接着使用者将电机2启动，使电机2带动传动杆3进行旋转，便于传动杆3通过搅拌杆4对撒料箱本体1内的物料进行搅拌，在使用者需要对撒料箱本体1内进行添加时，使用者将电磁铁12通电，使电磁铁12插入到插接槽13内，便于旋转轮51带动拉绳52进行旋转，能够将拉绳52进行收卷，在对拉绳52进行收卷时能够使拉绳52对固定板631进行拉动，能够使盛料板632进入到撒料箱本体1的内部，使盛料板632围绕连接轴9进行转动，能够使盛料板632翻转，便于将盛料板632内的物料洒出，接着使用者将电磁铁12断电，使电磁铁12与插接槽13分离，随后第一拉簧8将固定板631进行拉动，能够使固定板631进行复位，能够使下料斗61内的物料洒落到盛料板632上，便于再次对物料进行盛放，便于使用者将物料添加到撒料箱本体1的内部。

需要说明的是，电机2和电磁铁12为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (8)

1.一种水泥生产用分解炉撒料箱，包括撒料箱本体(1)，其特征在于；所述撒料箱本体(1)的顶部安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端安装有传动杆(3)，所述传动杆(3)的底部安装有搅拌杆(4)，所述传动杆(3)的表面安装有移动机构(5)；

进料机构(6)，所述进料机构(6)包括；

下料斗(61)，所述下料斗(61)安装在撒料箱本体(1)的右侧；

进料管(62)，所述进料管(62)安装在下料斗(61)的底部，所述下料斗(61)的底部与进料管(62)的顶部向连通，所述进料管(62)与撒料箱本体(1)相连通；

进料组件(63)，所述进料组件(63)安装在进料管(62)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用分解炉撒料箱，其特征在于，所述进料组件(63)包括固定板(631)，所述固定板(631)安装在进料管(62)的内壁，所述固定板(631)的左侧安装有盛料板(632)，所述盛料板(632)呈弧形设置。

3.根据权利要求2所述的一种水泥生产用分解炉撒料箱，其特征在于，所述移动机构(5)包括旋转轮(51)，所述旋转轮(51)安装在传动杆(3)的表面，所述旋转轮(51)的表面缠绕有拉绳(52)，所述拉绳(52)的一端与旋转轮(51)固定连接，是拉绳(52)的另一端与固定板(631)的左侧固定连接，所述传动杆(3)的表面固定连接有限位盘(53)，所述限位盘(53)位于旋转轮(51)的两侧。

4.根据权利要求2所述的一种水泥生产用分解炉撒料箱，其特征在于，所述固定板(631)的右侧安装有挡板(7)，所述挡板(7)呈弧形设置。

5.根据权利要求2所述的一种水泥生产用分解炉撒料箱，其特征在于，所述进料管(62)的内壁固定连接有第一拉簧(8)，所述第一拉簧(8)的左端与固定板(631)的右侧固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种水泥生产用分解炉撒料箱，其特征在于，所述固定板(631)的左侧安装有连接轴(9)，所述连接轴(9)与盛料板(632)的右侧相连接。

7.根据权利要求3所述的一种水泥生产用分解炉撒料箱，其特征在于，所述传动杆(3)的表面开设有固定槽(10)，所述固定槽(10)的内壁固定连接有第二拉簧(11)，所述第二拉簧(11)前端安装有电磁铁(12)。

8.根据权利要求7所述的一种水泥生产用分解炉撒料箱，其特征在于，所述旋转轮(51)的内壁安装有插接槽(13)，所述插接槽(13)位于固定槽(10)的外侧。