CN220728463U - 杀菌装置及空气净化器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种杀菌装置及净化器，包括介质阻挡放电组件。介质阻挡放电组件包括第一电极、第二电极以及介质层，第一电极设于空气净化器的滤网的表面，第二电极设于第一电极背向滤网的一侧，介质层设于第一电极与第二电极之间。其中，第一电极设置有透气结构，透气结构允许气流穿过第一电极。上述杀菌装置，通过介质阻挡放电组件形成介质阻挡放电，产生具有杀菌效果的等离子体。其中，第一电极处产生的等离子体能够很好地作用于滤网，杀灭滤网上的细菌，抑制细菌的滋生。由于第一电极形成有透气结构，因此，第一电极设置在滤网的表面也不会阻断空气穿过滤网的流动，且空气在通过透气结构穿过第一电极时，还会被消杀，有助于提升空气净化的质量。

Description

杀菌装置及空气净化器

技术领域

本申请涉及空气净化技术领域，特别是涉及一种杀菌装置及空气净化器。

背景技术

随着雾霾天气的增多，空气净化器作为一种高效的气体净化装置，逐步成为家庭必备的生活电器，目前市面上的空气净化器主要以过滤式为主，可以依靠高效滤网来去除空气中绝大部分颗粒污染物。

然而，滤网逐渐积灰会造成大量细菌的滋生，这些积累的细菌可能随着空气净化器的使用而进入室内环境，影响空气净化的质量。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述滤网滋生细菌的问题，提供一种能够对滤网进行杀菌的杀菌装置及空气净化器。

一种杀菌装置，用于空气净化器，所述杀菌装置包括：

介质阻挡放电组件，包括第一电极、第二电极以及介质层，所述第一电极设于所述空气净化器的滤网的表面，所述第二电极设于所述第一电极背向所述滤网的一侧，所述介质层设于所述第一电极与所述第二电极之间；

其中，所述第一电极设置有透气结构，所述透气结构允许气流穿过所述第一电极。

上述杀菌装置，通过介质阻挡放电组件形成介质阻挡放电，产生具有杀菌效果的等离子体。其中，第一电极处产生的等离子体能够很好地作用于滤网，杀灭滤网上的细菌，抑制细菌的滋生。由于第一电极形成有透气结构，因此，第一电极设置在滤网的表面也不会阻断空气穿过滤网的流动，且空气在通过透气结构穿过第一电极时，还会受到等离子体的消杀。如此，杀菌装置能够抑制因逐渐积灰会造成细菌滋生，从源头遏制细菌的产生，还能够对空气进行消杀净化，用助于提升空气净化的质量。

在其中一个实施例中，所述第一电极设于所述滤网的出气表面。

在其中一个实施例中，所述第二电极为棍状，所述第一电极为环绕所述第二电极设置的环形筒状，所述介质层设于所述第二电极朝向所述第一电极的表面，并与所述第一电极的内表面间隔。

在其中一个实施例中，所述杀菌装置还包括风冷组件，所述风冷组件包括冷却风机，所述冷却风机被配置为驱动气流流经所述第一电极的表面。

在其中一个实施例中，所述风冷组件还包括风机壳及过滤件，所述风机壳设于所述第一电极的一端，并形成有进风口，所述过滤件设于所述进风口；

所述冷却风机设于所述风机壳内，并被配置为驱动气流自所述进风口流向所述第一电极。

在其中一个实施例中，所述杀菌装置还包括温度检测件，所述温度检测件设于所述第一电极。

在其中一个实施例中，所述透气结构包括多个透气网孔，所述多个透气网孔在垂直于所述滤网表面的方向上贯穿所述第一电极。

一种空气净化器，包括上述的杀菌装置。

在其中一个实施例中，所述空气净化器的所述滤网为筒状，所述空气净化器的进气口形成于所述滤网在高度方向上的周侧，所述空气净化器的出气口形成于所述滤网在轴向上的一端；

所述第一电极为与所述滤网匹配的筒状,所述滤网套设于所述第一电极外。

在其中一个实施例中，所述杀菌装置还包括风冷组件，所述风冷组件包括冷却风机，所述冷却风机设于所述第一电极远离所述出气口的一端。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一实施例中杀菌装置的结构示意图。

图2为图1所示的杀菌装置与滤网配合的结构示意图。

图3为图2所示的杀菌装置及滤网的侧视图。

图4为图1所示的杀菌装置的风冷组件的结构示意图。

附图标记说明：100、杀菌装置；10、介质阻挡放电组件；11、第一电极；111、透气结构；1111、透气网孔；13、第二电极；15、介质层；30、风冷组件；31、冷却风机；33、风机壳；331、进风口；200、滤网。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1至图3，本申请一实施例提供了一种杀菌装置100，用于空气净化器，包括介质阻挡放电组件10。介质阻挡放电组件10包括第一电极11、第二电极13以及介质层15，第一电极11设于空气净化器的滤网200的表面，第二电极13设于第一电极11背向滤网200的一侧，介质层15设于第一电极11与第二电极13之间。其中，第一电极11设置有透气结构111，透气结构111允许气流穿过第一电极11。

可以理解地，第一电极11用于接高压，第二电极13用于接低压或接地，介质层15由陶瓷等绝缘材料制成，介质层15与第一电极11间隔设置，三者共同形成一介质阻挡放电(Dielectric Barrier Discharge，DBD)装置，并在接入合适的电源时发生介质阻挡放电。发生介质阻挡放电后，能够产生等离子体(活性氮化物RNS、活性氧化物ROS等)，等离子体具有杀菌效果。

上述杀菌装置100，通过介质阻挡放电组件10形成介质阻挡放电，产生具有杀菌效果的等离子体。其中，第一电极11处产生的等离子体能够很好地作用于滤网200，杀灭滤网200上的细菌，抑制细菌的滋生。由于第一电极11形成有透气结构111，因此，第一电极11设置在滤网200的表面也不会阻断空气穿过滤网200的流动，且空气在通过透气结构111穿过第一电极11时，还会受到等离子体的消杀。如此，杀菌装置100能够抑制因逐渐积灰会造成细菌滋生，从源头遏制细菌的产生，还能够对空气进行消杀净化，用助于提升空气净化的质量。

进一步地，第一电极11设于滤网200的出气表面。

可以理解地，滤网200具有进气表面及出气表面，其在过滤气体时，气体自进气表面向出气表面穿过滤网200。空气净化器由进气口(图未示)吸入空气，滤网200的进气表面朝向进气口，空气经过滤网200净化后，再由出气口(图未示)排出。穿过滤网200的气流能够自第一电极11朝向滤网200的一侧，通过透气结构111穿过第一电极11，到达第一电极11背向滤网200的一侧，并能够在第一电极11与介质层15之间的间隔空间内流动，以待由出气口排出。

如此，空气先经过滤网200过滤，再穿过第一电极11，便进入了位于第一电极11与介质层15之间的放电空间。第一电极11一方面对滤网200杀菌，另一方面对滤网200过滤后的空气进行杀菌，且介质阻挡放电组件10并不会阻断空气在空气净化器内由进气口向出气口的流动。

在一些实施例中，透气结构111包括多个透气网孔1111，多个透气网孔1111在垂直于滤网200表面的方向上贯穿第一电极11。

第一电极11为能够贴合滤网200表面的层状结构，透气网孔1111则开设于第一电极11上。具体来讲，透气网孔1111可以为圆形，全部透气网孔1111间隔均匀地布满整个第一电极11，使第一电极11呈网状。在其它一些实施例中，透气网孔1111还可以为长方形或方形、正六边形等等边多边形，在此不作具体限定。

透气网孔1111的边缘能够成为等离子体产生的主要位置，第一电极11贴近滤网200表面，透气网孔1111边缘的等离子体能够更好地作用于滤网200，也能够对通过透气网孔1111的空气进行消杀。

在其它一些实施例中，第一电极11还可以由多个金属丝、金属条交织形成，且金属丝、金属条之间彼此间隔形成透气结构111，只需满足在实现放电的同时，能够使气流能够通过即可，在此不作具体限定。

请一并参阅图4，在一些实施例中，杀菌装置100还包括风冷组件30，风冷组件30包括冷却风机31，并被配置为驱动气流流经第一电极11的表面。

介质阻挡放电组件10要产生足够好的杀菌效果，施加在电极上的电压会比较高，过高的电压会导致第一电极11表面温度升高，而滤网200一般为易燃的材料或耐受温度较低，特别是滤网200表面塑料材质的固定结构，在高温下容易发生融化等问题。

可以理解地，冷却风机31可设于第一电极11的一端，使用时，第一电极11远离冷却风机31的一端开进空气净化器的出气口设置，如此，冷却风机31产生的气流能够自第一电极11的一端流向另一端，充分扫过第一电极11，并最终流向出气口。

冷却风机31能够产生气流流过第一电极11的表面，对第一电极11产生风冷效果，能够有效控制第一电极11的温度，降低滤网200受到高温破坏的风险。

进一步地，风冷组件30还包括风机壳33及过滤件(图未示)，风机壳33设于第一电极11的一端，并形成有进风口331，过滤件设于进风口331。冷却风机31设于风机壳33内，并被配置为驱动气流自进风口331流向第一电极11。

第一电极11可安装在风机壳33上方，冷却风机31则安装于风机壳33内。可以理解地，风机壳33在周侧形成有进风口331，在朝向第一电极11的一侧形成有出风口，冷却风机31工作时，外界低温空气自进风口331吸入风机壳33，自出风口流出风机壳33，并流向第一电极11。

在风机壳33的进风口331设置过滤件能够对冷却风机31所驱动的气流进行过滤，使冷却风机31能够通过进风口331吸入经其过滤后的空气，避免空气直接进入空气净化器内。

在一些实施例中，杀菌装置100还包括温度检测件，温度检测件设于第一电极11。

温度检测件用于检测第一电极11的表面温度，滤网200若想不受到高温破坏，第一电极11的表面温度需要低于设定阈值，设定阈值与滤网200的材料相关，并具体可以为但不限于为80℃、85℃、90℃、95℃或100℃等。

介质阻挡放电组件10和冷却风机31可与温度检测件通讯连接，介质阻挡放电组件10被配置为温度检测件的检测温度不小于设定阈值时断电或降低第一电极11的电压，冷却风机31被配置为温度检测件的检测温度不小于设定阈值时，启动工作。

虑到第一电极11在工作时会出现明显升温，杀菌装置100通过温度检测件检测第一电极11的表面温度，在表面温度达到设定阈值时，及时停止第一电极11工作或降低第一电极11的工作电压，同时，开启冷却风机31，吸入外界低温空气对第一电极11进行风冷，以降低第一电极11的温度。待第一电极11的表面温度恢复后，第一电极11可正常工作，冷却风机31可停止工作。

在一些实施例中，第二电极13为棍状，第一电极11为环绕第二电极13设置的环形筒状，介质层15设于第二电极13朝向第一电极11的表面，并与第一电极11的内表面间隔。

其中，第二电极13可沿第一电极11的轴线布置，处于第一电极11内的中间位置。风机壳33相应地为圆盘状，并与第一电极11的底端配合。

如此，介质阻挡放电组件10能够很好地适用于具有环形筒状的滤网200的空气净化器，通过第一电极11的外表面贴合滤网200的内表面。棍状的第二电极13可与环形筒状的第一电极11形成均匀的放电效果，且介质层15与第一电极11内表面之间的间隔可供气流穿过。

上述杀菌装置100，第一电极11紧贴滤网200内表面设置，第二电极13设于第一电极11内的中间位置，介质层15设于第二电极13朝向第一电极11的表面。第一电极11还构造有多个通气网孔，在通电后，第一电极11附近，尤其是通气网孔处会产生等离子体，一方面能够对滤网200进行杀菌，从源头遏制细菌滋生，另一当面还能够对穿过滤网200再穿过第一电极11的空气进行消杀，提升空气净化质量。此外，考虑到第一电极11在工作时会出现明显升温，杀菌装置100还通过温度检测件检测第一电极11的表面温度，在表面温度达到设定阈值时，令第一电极11断电或降低第一电极11的工作电压，在开启位于第一电极11底端的冷却风机31，冷却风机31通过进风口331，吸入过滤件过滤后的低温空气，并使其穿过第一电极11为第一电极11降温，直至其恢复正常温度。

本申请还提供了一种空气净化器，包括上述的杀菌装置100。

空气净化器的滤网200为筒状，空气净化器的进气口形成于滤网200在高度方向上的周侧，空气净化器的出气口形成于滤网200在轴向上的一端。第一电极11为与滤网200匹配的筒状,滤网200套设于第一电极11外。

滤网200可以为环形筒状、矩形筒状或正多边形筒状等，滤网200套设于第一电极11外即第一电极11设于滤网200的内表面。第二电极13设于第一电极11内的中间位置，两者之间形成放电。

空气净化器的进气口形成于自身高度方向的周侧，也就是滤网200的周侧，空气净化器的出气口形成于高于滤网200的位置，空气自进气口穿过滤网200进入空气净化器，在向上流动自上端的出气口排出。

穿过滤网200的空气需要再次穿过第一电极11，进入到第一电极11内的空间，也就是介质阻挡放电组件10的放电空间，并在放电空间内向上流动，直至离开第一电极11。

进一步地，冷却风机31设于第一电极11远离出气口的一端。冷却风机31产生的气流能够自第一电极11的一端进入，再由另一端流出，穿过第一电极11流向出气口。

如此，冷却风机31能够利用出气口顺利排出与第一电极11换热后的气流，促进气流迅速流动，以快速对第一电极11进行降温。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种杀菌装置，用于空气净化器，其特征在于，所述杀菌装置包括：

介质阻挡放电组件(10)，包括第一电极(11)、第二电极(13)以及介质层(15)，所述第一电极(11)设于所述空气净化器的滤网(200)的表面，所述第二电极(13)设于所述第一电极(11)背向所述滤网(200)的一侧，所述介质层(15)设于所述第一电极(11)与所述第二电极(13)之间；

其中，所述第一电极(11)设置有透气结构(111)，所述透气结构(111)允许气流穿过所述第一电极(11)。

2.根据权利要求1所述的杀菌装置，其特征在于，所述第一电极(11)设于所述滤网(200)的出气表面。

3.根据权利要求1所述的杀菌装置，其特征在于，所述第二电极(13)为棍状，所述第一电极(11)为环绕所述第二电极(13)设置的环形筒状，所述介质层(15)设于所述第二电极(13)朝向所述第一电极(11)的表面，并与所述第一电极(11)的内表面间隔。

4.根据权利要求1所述的杀菌装置，其特征在于，所述杀菌装置还包括风冷组件(30)，所述风冷组件(30)包括冷却风机(31)，所述冷却风机(31)被配置为驱动气流流经所述第一电极(11)的表面。

5.根据权利要求4所述的杀菌装置，其特征在于，所述风冷组件(30)还包括风机壳(33)及过滤件，所述风机壳(33)设于所述第一电极(11)的一端，并形成有进风口(331)，所述过滤件设于所述进风口(331)；

所述冷却风机(31)设于所述风机壳(33)内，并被配置为驱动气流自所述进风口(331)流向所述第一电极(11)。

6.根据权利要求1所述的杀菌装置，其特征在于，所述杀菌装置还包括温度检测件，所述温度检测件设于所述第一电极(11)。

7.根据权利要求1所述的杀菌装置，其特征在于，所述透气结构(111)包括多个透气网孔(1111)，所述多个透气网孔(1111)在垂直于所述滤网(200)表面的方向上贯穿所述第一电极(11)。

8.一种空气净化器，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的杀菌装置。

9.根据权利要求8所述的空气净化器，其特征在于，所述空气净化器的所述滤网(200)为筒状，所述空气净化器的进气口形成于所述滤网(200)在高度方向上的周侧，所述空气净化器的出气口形成于所述滤网(200)在轴向上的一端；

所述第一电极(11)为与所述滤网(200)匹配的筒状,所述滤网(200)套设于所述第一电极(11)外。

10.根据权利要求9所述的空气净化器，其特征在于，所述杀菌装置还包括风冷组件(30)，所述风冷组件(30)包括冷却风机(31)，所述冷却风机(31)设于所述第一电极(11)远离所述出气口的一端。