CN220726996U - 一种石油起重板式链 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油起重板式链，包括外链板，所述外链板的后侧搭接设置有第一内链板，所述第一内链板的后侧搭接设置有第二内链板，所述外链板的内部开设有连接孔，所述连接孔贯穿第一内链板和第二内链板，所述连接孔内部固定设置有套筒，所述套筒内部固定设置有销插，所述销插的两端固定设置有端盖，所述外链板的表面设置有辅助组件，所述辅助组件包括固定设置于端盖表面的连接板，所述前侧连接板的前侧转动设置有固定套，所述固定套的内部螺纹设置有螺杆，所述螺杆的后侧固定设置有固定杆，所述固定杆与后侧连接板转动连接对松动的销插进行固定，防止了销插因为长时间工作而脱落造成的工业事故，保证了作业时的安全。

Description

一种石油起重板式链

技术领域

本实用新型涉及板式链技术领域，尤其涉及一种石油起重板式链。

背景技术

板式链是由多片链板与销轴组合而成，板式链条由钢链板安装并排在销，链条可以在每个销钉处弯曲，板式链相对于其他链条，有更大的强度、重量比，承载能力大，承受冲击能力强，维护简单。板式链条单位面积抗拉强度高。

目前国内石油起重设备舍弃了传统的钢丝绳，大都采取了板式链来作为起重设备的悬重柔性传动件，而现有的板式链链条长时间工作后会容易导致销轴和链板松动并向外脱出，使板式链在运行时会出现断裂等情况，因为没有应急结构，断裂时容易直接造成工业事故。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石油起重板式链，用于解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石油起重板式链，包括外链板，所述外链板的后侧搭接设置有第一内链板，所述第一内链板的后侧搭接设置有第二内链板，所述外链板的内部开设有连接孔，所述连接孔贯穿第一内链板和第二内链板，所述连接孔的内部设置有连接组件，所述外链板的表面设置有辅助组件,所述辅助组件包括固定设置于端盖表面的连接板，所述前侧连接板的前侧转动设置有固定套，所述固定套的内部螺纹设置有螺杆，所述螺杆的后侧固定设置有固定杆，所述固定杆与后侧连接板转动连接。

优选的，所述连接组件包括固定设置于连接孔内部的套筒，所述套筒内部固定设置有销插，所述销插的两端固定设置有端盖。

优选的，所述第一内链板和第二内链板的数量为多个，且多个第一内链板和第二内链板依次搭接连接在外链板的相向面之间。

优选的，所述第一内链板和第二内链板的材质规格相等，且第一内链板和第二内链板的厚度大于外链板。

优选的，所述套筒和销插为过盈配合，且套筒由耐磨材质制成。

优选的，所述端盖的直径大于连接孔的直径，所述端盖的数量为多个，且多个端盖呈对称式分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石油起重板式链，通过固定杆转动带动螺杆在固定套内转动，使固定杆和固定套固定连接，固定杆和固定套通过连接板和端盖防止销插出现脱落的现象，对松动的销插进行固定，防止了销插因为长时间工作而脱落造成的工业事故，保证了作业时的安全。

附图说明

图1为本实用新型结构正等测图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型结构右剖图；

图4为图3的A处结构放大图。

图中：1、外链板；2、第一内链板；3、第二内链板；4、端盖；5、连接板；6、固定套；7、螺杆；8、固定杆；9、套筒；10、销插；11、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种石油起重板式链，包括外链板1，外链板1的后侧搭接设置有第一内链板2，第一内链板2的后侧搭接设置有第二内链板3，第一内链板2和第二内链板3的数量为多个，且多个第一内链板2和第二内链板3依次搭接连接在外链板1的相向面之间，第一内链板2和第二内链板3的材质规格相等，且第一内链板2和第二内链板3的厚度大于外链板1，外链板1的内部开设有连接孔11，连接孔11贯穿第一内链板2和第二内链板3，连接孔11的内部设置有连接组件，连接组件包括固定设置于连接孔11内部的套筒9，套筒9内部固定设置有销插10，销插10的两端固定设置有端盖4，套筒9和销插10为过盈配合，且套筒9由耐磨材质制成，减少销插10对链板的磨损，增加板式链的使用寿命，端盖4的直径大于连接孔11的直径，端盖4的数量为多个，且多个端盖4呈对称式分布，外链板1的表面设置有辅助组件，辅助组件包括固定设置于端盖4表面的连接板5，前侧连接板5的前侧转动设置有固定套6，固定套6的内部螺纹设置有螺杆7，螺杆7的后侧固定设置有固定杆8，固定杆8与后侧连接板5转动连接，该石油起重板式链，通过固定杆8转动带动螺杆7在固定套6内转动，使固定杆8和固定套6固定连接，固定杆8和固定套6通过连接板5和端盖4防止销插10出现脱落的现象，对松动的销插10进行固定，防止了销插10因为长时间工作而脱落造成的工业事故，保证了作业时的安全。

在使用时：将该板式链放置在外部起重设备的链轮上，通过套筒9和销插10将外链板1，第一内链板2和第二内链板3固定，运行时，套筒9减少销插10对外链板1.第一内链板2和第二内链板3的磨损，将固定杆8和固定套6通过螺杆7连接，使连接板5通过固定套6对销插10加以固定，阻碍松动销插10朝外脱落，保证运行时不会出现板式链断裂，检修的时候转动固定杆8带动螺杆7在固定套6内转动，分开固定杆8和固定套6，对损坏的板式链节进行更换。

综上所述，该石油起重板式链，通过固定杆8转动带动螺杆7在固定套6内转动，使固定杆8和固定套6固定连接，固定杆8和固定套6通过连接板5和端盖4防止销插10出现脱落的现象，对松动的销插10进行固定，防止了销插10因为长时间工作而脱落造成的工业事故，保证了作业时的安全。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石油起重板式链，包括外链板(1)，其特征在于，所述外链板(1)的后侧搭接设置有第一内链板(2)，所述第一内链板(2)的后侧搭接设置有第二内链板(3)，所述外链板(1)的内部开设有连接孔(11)，所述连接孔(11)贯穿第一内链板(2)和第二内链板(3)，所述连接孔(11)的内部设置有连接组件，所述外链板(1)的表面设置有辅助组件,所述辅助组件包括固定设置于端盖(4)表面的连接板(5)，前侧的所述连接板(5)的前侧转动设置有固定套(6)，所述固定套(6)的内部螺纹设置有螺杆(7)，所述螺杆(7)的后侧固定设置有固定杆(8)，所述固定杆(8)与后侧连接板(5)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种石油起重板式链，其特征在于，所述连接组件包括固定设置于连接孔(11)内部的套筒(9)，所述套筒(9)内部固定设置有销插(10)，所述销插(10)的两端固定设置有端盖(4)。

3.根据权利要求1所述的一种石油起重板式链，其特征在于，所述第一内链板(2)和第二内链板(3)的数量为多个，且多个第一内链板(2)和第二内链板(3)依次搭接连接在外链板(1)的相向面之间。

4.根据权利要求1所述的一种石油起重板式链，其特征在于，所述第一内链板(2)和第二内链板(3)的材质规格相等，且第一内链板(2)和第二内链板(3)的厚度大于外链板(1)。

5.根据权利要求2所述的一种石油起重板式链，其特征在于，所述套筒(9)和销插(10)为过盈配合，且套筒(9)由耐磨材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种石油起重板式链，其特征在于，所述端盖(4)的直径大于连接孔(11)的直径，所述端盖(4)的数量为多个，且多个端盖(4)呈对称式分布。