CN220726891U - 一种轴承组件及光伏跟踪支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种轴承组件及光伏跟踪支架，涉及轴承结构技术领域。轴承组件包括轴承本体和夹紧结构，轴承本体具有供轴杆穿设的安装孔。夹紧结构包括第一夹紧块、第二夹紧块和锁紧件。第一夹紧块安装于轴承本体，且第一夹紧块具有第一斜面，第二夹紧块具有第二斜面，锁紧件沿安装孔的轴向锁紧第一夹紧块和第二夹紧块，且第一斜面和第二斜面的配合用于使所述第二夹紧块在锁紧过程中产生沿安装孔的径向的运动，以夹紧轴杆，如此可以在夹紧前保持具有一定的安装间隙，以方便安装，安装后通过夹紧结构将轴杆夹紧在安装孔中，消除安装间隙，避免在后续使用过程中由于安装间隙的存在导致的损伤问题。

Description

一种轴承组件及光伏跟踪支架

技术领域

本实用新型涉及轴承结构技术领域，具体而言，涉及一种轴承组件及光伏跟踪支架。

背景技术

轴承是目前常用的转动支撑部件，例如在现有的光伏跟踪支架中，主梁上安装的光伏组件需根据日照角度跟踪转动，其通过轴承转动支撑在立柱上。

目前行业中，为了方便主梁在现场能够顺利穿过轴承，通常在轴承与主梁之间预留了2mm-3mm左右的装配间隙，然而该装配间隙导致在风载作用下相关零件会产生疲劳损伤，而且在风载过大时，会产生较大的冲击系数，主梁可能产生局部应力集中并屈服变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供了一种轴承组件，其能够减少由于装配间隙导致的损伤问题。

本实用新型的目的还在于，提供了一种光伏跟踪支架，其能够减少由于装配间隙导致的损伤问题。

本实用新型的实施例可以通过以下方式实现：

一种轴承组件，所述轴承组件用于转动支撑轴杆，所述轴承组件包括：

轴承本体，所述轴承本体具有供所述轴杆穿设的安装孔；以及

夹紧结构，所述夹紧结构包括第一夹紧块、第二夹紧块以及锁紧件，所述第一夹紧块安装于所述轴承本体，且所述第一夹紧块具有第一斜面；所述第二夹紧块具有与所述第一斜面配合的第二斜面；所述锁紧件沿所述安装孔的轴向锁紧所述第一夹紧块和所述第二夹紧块，且所述第一斜面和所述第二斜面的配合用于使所述第二夹紧块在锁紧过程中产生沿所述安装孔的径向的运动，以夹紧所述轴杆。

可选地，所述轴承本体还具有设置在所述安装孔一侧的安装缺口，所述安装缺口与所述安装孔连通；所述第一夹紧块和所述第二夹紧块均安装在所述安装缺口中。

可选地，所述第一夹紧块包括沿所述安装孔的径向相对设置的第一平面和第一凸面，所述第一夹紧块上设置有供所述锁紧件穿设的第一通孔，所述第一通孔位于所述第一平面与所述第一凸面之间距离最大处。

可选地，所述第二夹紧块包括沿所述安装孔的径向相对设置的第二平面和第二凸面，所述第二夹紧块上设置有供所述锁紧件穿设的第二通孔，所述第二通孔位于所述第二平面与所述第二凸面之间距离最大处。

可选地，所述第二通孔为腰形孔，且所述腰形孔沿所述第二平面至所述第二凸面的方向延伸。

可选地，所述第一夹紧块的材质为橡胶；和/或，

所述第二夹紧块的材质为橡胶。

可选地，所述安装孔呈方形，所述方形相邻的两边均设置有所述夹紧结构。

可选地，所述轴承本体上还设置有减重孔，所述减重孔与所述夹紧结构相对位于所述安装孔的两侧。

可选地，所述锁紧件包括锁紧螺栓和锁紧螺母，所述锁紧螺栓穿过所述第二夹紧块和所述第一夹紧块与所述锁紧螺母螺接，以锁紧所述第一夹紧块和所述第二夹紧块；所述夹紧结构还包括平垫和弹垫，所述平垫和所述弹垫均套设所述锁紧螺栓，且位于所述第一夹紧块与所述锁紧螺母之间。

可选地，所述轴承本体包括相互转动配合的内圈结构和外圈结构，所述内圈结构具有第一阻尼片，所述外圈结构具有第二阻尼片，所述第一阻尼片和所述第二阻尼片之间形成用于填充阻尼液的阻尼间隙。

一种光伏跟踪支架，所述光伏跟踪支架包括立柱、主梁以及上述的轴承组件，所述主梁用于安装光伏组件，且所述立柱通过所述轴承组件转动支撑所述主梁。

本实用新型的实施例提供的轴承组件及光伏跟踪支架的有益效果包括：

本实用新型的实施例提供了一种轴承组件，其用于转动支撑轴杆。轴承组件包括轴承本体和夹紧结构，轴承本体具有供轴杆穿设的安装孔。夹紧结构包括第一夹紧块、第二夹紧块和锁紧件。第一夹紧块安装于轴承本体，且第一夹紧块具有第一斜面，第二夹紧块具有第二斜面，锁紧件沿安装孔的轴向锁紧第一夹紧块和第二夹紧块，且第一斜面和第二斜面的配合用于使所述第二夹紧块在锁紧过程中产生沿安装孔的径向的运动，以夹紧轴杆，如此可以在夹紧前保持具有一定的安装间隙，以方便安装，安装后通过夹紧结构将轴杆夹紧在安装孔中，消除安装间隙，避免在后续使用过程中由于安装间隙的存在导致的损伤问题。

本实用新型的实施例还提供了一种光伏跟踪支架，其包括上述的轴承组件，因此也具有可以在夹紧前保持具有一定的安装间隙，以方便安装，安装后通过夹紧结构将轴杆夹紧在安装孔中，消除安装间隙，避免在后续使用过程中由于安装间隙的存在导致的损伤问题的有益效果。

附图说明

在结合以下附图阅读本公开的实施例的详细描述之后，能够更好地理解本实用新型的上述特征和优点。在附图中，各组件不一定是按比例绘制，并且具有类似的相关特性或特征的组件可能具有相同或相近的附图标记。

图1示出了根据本实用新型的一方面提供的轴承组件的整体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的一方面提供的轴承组件中轴承本体的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的一方面提供的轴承组件的剖面结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的一方面提供的轴承组件与主梁的配合结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的一方面提供的轴承组件中第一夹紧块的结构示意图；

图6示出了根据本实用新型的一方面提供的轴承组件中第二夹紧块的结构示意图。

附图标记：

10-轴承组件；100-轴承本体；110-内圈结构；111-主体；112-第一阻尼片；120-外圈结构；121-第一端盖；122-第二阻尼片；123-轴承座；124-第二端盖；131-阻尼间隙；132-第一铜套；133-第二铜套；134-第一密封圈；135-第二密封圈；136-第三密封圈；137-第四密封圈；141-安装孔；142-安装缺口；143-减重孔；200-夹紧结构；210-第一夹紧块；211-第一平面；212-第一凸面；213-第一通孔；214-第一斜面；220-第二夹紧块；221-第二平面；222-第二凸面；223-第二通孔；224-第二斜面；230-锁紧件；231-锁紧螺栓；232-锁紧螺母；233-平垫；234-弹垫；20-主梁。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作详细描述。注意，以下结合附图和具体实施例描述的诸方面仅是示例性的，而不应被理解为对本实用新型的保护范围进行任何限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”、“垂直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

同时，需要说明的是，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于进行区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定或限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，可以是一体地连接，或可拆卸地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，或两个元件内部的连通等。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1示出了本实施例提供的轴承组件10的整体结构示意图，图2示出了本实施例提供的轴承组件10中轴承本体100的结构示意图，图3示出了本实施例提供的轴承组件10的剖面结构示意图，图4示出了本实施例提供的轴承组件10与主梁20的配合结构示意图。请结合参照图1-图4，本实用新型的实施例提供了一种轴承组件10，相应地，还提供了一种光伏跟踪支架(图未示出)。

光伏跟踪支架包括立柱、主梁20以及轴承组件10，主梁20用于安装光伏组件，从而带动光伏组件随太阳角度转动，立柱通过轴承组件10转动支撑主梁20。

轴承组件10用于转动支撑轴杆，在本实施例中，轴承组件10转动支撑的轴杆为光伏跟踪支架的主梁20。轴承组件10包括轴承本体100和夹紧结构200，轴承本体100具有供主梁20穿设的安装孔141。夹紧结构200包括第一夹紧块210、第二夹紧块220和锁紧件230。第一夹紧块210安装于轴承本体100，且第一夹紧块210具有第一斜面214，第二夹紧块220具有与所述第一斜面214配合的第二斜面224，锁紧件230沿安装孔141的轴向锁紧第一夹紧块210和第二夹紧块220，且第一斜面214和第二斜面224的配合用于使所述第二夹紧块220在锁紧过程中产生沿安装孔141的径向的运动，以夹紧轴杆，如此可以在夹紧前保持具有一定的安装间隙，以方便安装，安装后通过夹紧结构200将轴杆夹紧在安装孔141中，消除安装间隙，避免在后续使用过程中由于安装间隙的存在导致的损伤问题。

可选地，轴承本体100包括相互转动配合的内圈结构110和外圈结构120，内圈结构110形成供轴杆穿设的安装孔141，使用于光伏跟踪支架时，外圈结构120固定连接在立柱上，从而实现立柱对主梁20的转动支撑。

内圈结构110具有第一阻尼片112，外圈结构120具有第二阻尼片122，第一阻尼片112和第二阻尼片122之间形成用于填充阻尼液的阻尼间隙131，如此在主梁20相对立柱转动时，内圈结构110相对外圈结构120转动，相应地，第一阻尼片112相对第二阻尼片122转动，阻尼间隙131内的阻尼液对第一阻尼片112的转动产生阻尼力，进而在遭遇到大风天气等出现异常转动时，可通过该阻尼力阻挡内圈结构110及主梁20的转动，从而抵挡风阻。可选地，阻尼液可采用硅油等粘滞液体。

需要说明的是，在本实施例中，轴承本体100为可以产生阻尼力的结构，可以理解的，在其他一些实施例中，轴承本体100也可以采用其他可产生阻尼力的结构或者无阻尼力的结构。

具体地，内圈结构110包括主体111以及设置在主体111上的第一阻尼片112，第一阻尼片112呈管状，且第一阻尼片112与主体111同轴设置。可选地，内圈结构110上具有多个第一阻尼片112，多个第一阻尼片112同轴且沿主体111的径向间隔分布。可选地，第一阻尼片112与主体111包括但不限于采用一体结构。

外圈结构120包括第一端盖121、第二端盖124以及轴承座123，第一端盖121、第二端盖124以及轴承座123可通过螺栓等锁紧件230固定连接，安装时将轴承座123固定安装在立柱上。第一端盖121上设置有第二阻尼片122，且第一端盖121大致位于第一阻尼片112的一侧，第二阻尼片122与第一阻尼片112插接，从而通过第一阻尼片112和第二阻尼片122形成阻尼间隙131。第二端盖124与第一端盖121相对位于第一阻尼片112的两侧，轴承座123位于第一阻尼片112的径向外侧，通过主体111、轴承座123、第一端盖121以及第二端盖124封闭阻尼间隙131。可选地，第二阻尼片122与第一端盖121包括但不限于采用一体结构。

进一步地，第一端盖121与主体111之间设置有第一密封圈134，第一端盖121与轴承座123之间设置有第二密封圈135，第二端盖124与主体111之间设置有第三密封圈136，第二端盖124与轴承座123之间设置有第四密封圈137，通过第一密封圈134、第二密封圈135、第三密封圈136和第四密封圈137，保证阻尼间隙131的封闭性。进一步地，内圈结构110与外圈结构120之间还设置有第一铜套132和第二铜套133，从而实现内圈结构110与外圈结构120的转动配合，同时第一铜套132位于第一端盖121与主体111之间，且通过第一铜套132限位第一阻尼片112和第二阻尼片122在轴向上的相对位置，保证阻尼间隙131的宽度维持不变。

安装孔141设置在主体111上，且与主体111同轴设置。需要说明的是，在本实施例中，安装孔141、内圈结构110以及外圈结构120均同轴设置，即如图1所示的轴线L，可以看作是安装孔141的轴线、内圈结构110的轴线以及外圈结构120的轴线。

如图2所示，轴承本体100还具有设置在安装孔141一侧的安装缺口142，安装缺口142与安装孔141连通，且第一夹紧块210和第二夹紧块220均安装在安装缺口142中。具体地，安装孔141为如图2中所示的方形孔，该方形孔的直角处通过圆弧圆滑过渡，图2中虚线为安装缺口142与安装孔141的分界线。安装缺口142设置在方形孔的直边处，安装在安装缺口142中的第一夹紧块210和第二夹紧块220的径向位置通过轴段(即如图3所示的主梁20)以及轴承本体100进行限位，第一夹紧块210和第二夹紧块220的周向位置通过安装缺口142进行限位，同时第一夹紧块210和第二夹紧块220被锁紧件230锁紧后相对轴段以及轴承本体100的轴向位置通过第一夹紧块210与轴承本体100的摩擦力以及第二夹紧块220与轴段的摩擦力进行限位，可以理解的，在其他一些实施例中，也可以将第一夹紧块210设置为与轴承本体100固定连接的结构。

需要说明的是，在本实施例中，安装孔141呈方形，由于安装孔141与轴承本体100同轴设置，因此本实施例的描述中安装孔141的径向即为轴承本体100的径向。

图5示出了本实施例提供的轴承组件10中第一夹紧块210的结构示意图。请结合参照图1-图5，在本实施例中，第一夹紧块210包括沿安装孔141的径向相对设置的第一平面211和第一凸面212。第一夹紧块210上设置有供锁紧件230穿设的第一通孔213，第一通孔213位于第一平面211和第一凸面212之间距离最大处。具体地，第一凸面212为圆柱面，第一通孔213位于第一片面与第一凸面212之间的距离最大处，即第一通孔213的中心位于过第一凸面212的轴线且垂直第一平面211的纵平面上。通过将第一夹紧块210设置为包括相对的第一平面211和第二凸面222，使得在第一夹紧块210中部具有足够的厚度以设置第一通孔213，同时，安装缺口142的形状根据第一夹紧块210的横截面相应设置，保证了设置安装缺口142后，主体111仍具有足够的厚度。

进一步地，第一通孔213为腰形孔，该腰形孔沿第一平面211至第一凸面212的方向延伸，如此使得第一夹紧块210和第二夹紧块220具有沿径向的活动空间。

图6示出了本实施例提供的轴承组件10中第二夹紧块220的结构示意图。请结合参照图1-图6，在本实施例中，第二夹紧块220包括沿安装孔141的径向相对设置的第二平面221和第二凸面222，同时第二夹紧块220上具有供锁紧件230穿设的第二通孔223，第二通孔223位于第二平面221和第二凸面222之间的最大距离处。即在本实施例中，第一夹紧块210和第二夹紧块220的结构基本一致，但是第一斜面214和第二斜面224的倾斜方向不同。在第一斜面214与第二斜面224贴合时，第一通孔213与第二通孔223连通，锁紧件230可同时穿过第一通孔213和第二通孔223，从而将第一夹紧块210和第二夹紧块220锁紧。同时本实施例中通过对第一斜面214和第二斜面224倾斜方向的设置，使得在锁紧时第二夹紧块220产生挤压夹紧轴段的运动。

进一步地，第二通孔223为腰形孔，该腰形孔沿第二平面221至第二凸面222的方向延伸，使得第一夹紧块210和第二夹紧块220具有沿径向的活动空间。在本实施例中，第一通孔213和第二通孔223均为腰形孔，可以理解的，在其他一些实施例中，也可以仅将第一通孔213或第二通孔223设置为腰形孔，以形成沿径向的活动空间，或者也可以将第一通孔213和/或第二通孔223设置为径向尺寸大于锁紧件230的圆孔等方式。

可选地，第一夹紧块210和/或第二夹紧块220的材质为橡胶，一方面设置为橡胶可在夹紧轴杆时避免夹紧力损伤轴杆以及轴承本体100，另一方面，橡胶材质可以吸收部分冲击，减少轴杆以及轴承本体100在使用过程中受到的损伤。

如图3所示，在本实施例中，锁紧件230包括锁紧螺栓231和锁紧螺母232，锁紧螺栓231从第二夹紧块220的第二通孔223穿过，然后通过第一夹紧块210的第一通孔213延伸至第一夹紧块210远离第二夹紧块220的一侧与锁紧螺母232螺接。具体地，第一夹紧块210和第二夹紧块220沿安装孔141的轴向分布，相应地，锁紧螺栓231的轴线与轴线L平行。夹紧结构200还包括平垫233和弹垫234，具体地，平垫233和弹垫234均套设在锁紧螺栓231上，且位于第一夹紧块210与锁紧螺母232之间，在本实施例中，第一夹紧块220、平垫233、弹垫234以及锁紧螺母232依次设置。进一步地，锁紧螺栓231的螺栓头与第二夹紧块220之间也设置有平垫233。

在本实施例中，安装孔141相邻的两边均设置有夹紧结构200。如图4所示，在本实施例中，轴承组件10包括两个夹紧结构200，其中一个夹紧结构200设置在主梁20的上侧，通过该夹紧结构200将轴段向下挤压夹紧，以消除轴段在上下方向上的安装间隙；另外一个夹紧结构200设置在轴段的右侧，通过该夹紧结构200将轴段向左挤压夹紧，以消除轴段在左右方向上的安装间隙。可以理解的，在其他一些实施例中，也可以具体设置夹紧结构200的数量和位置，保证对轴段的有效夹紧即可，例如在安装孔141的四边均设置夹紧结构200，即通过四个夹紧结构200的共同作用将轴段夹紧在轴承本体100内，从而有助于保证轴承本体100与轴段的同轴度。

进一步地，在本实施例中，轴承本体100上还设置有减重孔143，通过设置减重孔143减轻轴承主体111的重量，有助于满足轻量化需求。在本实施例中，减重孔143设置在内圈结构110的主体111上，具体地，减重孔143与夹紧结构200相对位于安装孔141的两侧，即在本实施例中，减重孔143设置在安装孔141的下侧以及安装孔141的左侧。

本实用新型的实施例提供的轴承组件10及光伏跟踪支架，安装时，首先将未锁紧的夹紧结构200安装在安装缺口142中，然后将轴段插入安装孔141中，此时轴段与安装孔141之间具有间隙。待轴段安装到位后，旋拧锁紧螺母232，从而推动第二夹紧块220相对第一夹紧块210靠近，在靠近过程中，第一斜面214与第二斜面224抵顶配合，从而使得第一夹紧块210与第二夹紧块220产生的相对运动可以分为沿径向的相对运动和沿轴向的相对运动，具体地，第一夹紧块210沿径向向靠近轴承本体100的方向运动，第一夹紧块210的第一凸面212抵紧于轴承本体100，第二夹紧块220沿径向向靠近轴段的方向运动，第二夹紧块220的第二平面221抵紧于轴段，从而推动轴段抵靠在安装孔141上，实现轴段的夹紧，消除由于轴段与安装孔141之间存在安装间隙所导致的不稳定情况以及受损问题，同时轴段与轴承组件10的稳固安装有助于保证在大风大气下，轴承本体100产生的抵抗风阻的阻尼力能够实时传递至轴段处。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但是本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种轴承组件，所述轴承组件用于转动支撑轴杆，其特征在于，所述轴承组件包括：

轴承本体，所述轴承本体具有供所述轴杆穿设的安装孔；以及

夹紧结构，所述夹紧结构包括第一夹紧块、第二夹紧块以及锁紧件，所述第一夹紧块安装于所述轴承本体，且所述第一夹紧块具有第一斜面；所述第二夹紧块具有与所述第一斜面配合的第二斜面；所述锁紧件沿所述安装孔的轴向锁紧所述第一夹紧块和所述第二夹紧块，且所述第一斜面和所述第二斜面的配合用于使所述第二夹紧块在锁紧过程中产生沿所述安装孔的径向的运动，以夹紧所述轴杆。

2.根据权利要求1所述的轴承组件，其特征在于，所述轴承本体还具有设置在所述安装孔一侧的安装缺口，所述安装缺口与所述安装孔连通；所述第一夹紧块和所述第二夹紧块均安装在所述安装缺口中。

3.根据权利要求1所述的轴承组件，其特征在于，所述第一夹紧块包括沿所述安装孔的径向相对设置的第一平面和第一凸面，所述第一夹紧块上设置有供所述锁紧件穿设的第一通孔，所述第一通孔位于所述第一平面与所述第一凸面之间距离最大处。

4.根据权利要求1所述的轴承组件，其特征在于，所述第二夹紧块包括沿所述安装孔的径向相对设置的第二平面和第二凸面，所述第二夹紧块上设置有供所述锁紧件穿设的第二通孔，所述第二通孔位于所述第二平面与所述第二凸面之间距离最大处。

5.根据权利要求4所述的轴承组件，其特征在于，所述第二通孔为腰形孔，且所述腰形孔沿所述第二平面至所述第二凸面的方向延伸。

6.根据权利要求1所述的轴承组件，其特征在于，所述第一夹紧块的材质为橡胶；和/或，

所述第二夹紧块的材质为橡胶。

7.根据权利要求1所述的轴承组件，其特征在于，所述安装孔呈方形，所述方形相邻的两边均设置有所述夹紧结构。

8.根据权利要求7所述的轴承组件，其特征在于，所述轴承本体上还设置有减重孔，所述减重孔与所述夹紧结构相对位于所述安装孔的两侧。

9.根据权利要求1所述的轴承组件，其特征在于，所述锁紧件包括锁紧螺栓和锁紧螺母，所述锁紧螺栓穿过所述第二夹紧块和所述第一夹紧块与所述锁紧螺母螺接，以锁紧所述第一夹紧块和所述第二夹紧块；所述夹紧结构还包括平垫和弹垫，所述平垫和所述弹垫均套设所述锁紧螺栓，且位于所述第一夹紧块与所述锁紧螺母之间。

10.根据权利要求1-9任一项所述的轴承组件，其特征在于，所述轴承本体包括相互转动配合的内圈结构和外圈结构，所述内圈结构具有第一阻尼片，所述外圈结构具有第二阻尼片，所述第一阻尼片和所述第二阻尼片之间形成用于填充阻尼液的阻尼间隙。

11.一种光伏跟踪支架，其特征在于，所述光伏跟踪支架包括立柱、主梁以及如权利要求1-10任一项所述的轴承组件，所述主梁用于安装光伏组件，且所述立柱通过所述轴承组件转动支撑所述主梁。