CN220725986U - 一种铆钉及应用其的传动盒结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铆钉及应用其的传动盒结构,铆钉包括铆钉头、中部的呈圆柱体状的第一杆部,以及尾部的第二杆部,所述第二杆部侧面设置有至少一个扁位;传动盒结构包括盒体、传动板,以及底板,铆钉从底板下表面依次穿过底板、传动板,使第二杆部伸出于传动板,第二杆部连接有匹配的铆片,铆片中部开设有铆片孔,使得铆片能够随着铆钉的转动而转动,传动盒的底板与传动板采用铆钉的连接固定方式,结构简单可靠,铆钉与铆片的组合,使得传动盒的组装较为简单容易,减少底板与传动板组装的零件,安装平面整洁光滑,传动盒安装进门窗内时,容易贴合,更为稳固,不易产生间隙导致松动。
Description
技术领域
本实用新型涉及门锁技术领域,尤其涉及一种铆钉及应用其的传动盒结构。
背景技术
传动盒是门窗上常用的锁紧防盗五金件,通常通过执手驱动传动盒中的机械结构,带动门窗上关联的锁点上下移动,与锁座配合,完成门窗的锁闭与开启。传动盒为门窗中接收冲击或者磨损最频繁的配件之一,传动盒自身结构组装的合理程度和稳固程度影响着其使用寿命。
传功盒一般由底板、传动盒盒体两个主要的部分组成,底板作为传动盒封装外壳的一部分,传动盒盒体内则是传动组件,现有传动盒的底板、传动盒盒体一般通过螺钉连接而成,其强度较小,在振动和冲击中容易松动,导致传动盒的使用寿命较短,如专利号CN111456540A的专利所示,通过底板设置的螺纹钉,与传动盒盒体连接形成固定结构,此结构组装较为复杂,且容易松动导致不稳固。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、组装方便的一种一种铆钉及应用其的传动盒结构。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是:
一种铆钉,包括铆钉头、中部的呈圆柱体状的第一杆部,以及尾部的第二杆部,所述第二杆部侧面设置有至少一个扁位,所述铆钉头设有内六角孔,内六角孔便于安装后匹配栓杆旋转铆钉。
所述扁位在第二杆部侧面为轴向的切平面。
可选地,所述第二杆部的两侧对称设置有两个扁位。
可选地,所述第二杆部一侧设置有一个扁位。
可选地,所述第二杆部的截面为正方形,正方形的四角设有倒圆角。
所述第一杆部的直径大于第二杆部的直径以形成阶梯状,所述铆钉头的直径大于第一杆部的直径,所述铆钉头与第一杆部之间的侧面呈锥形,使得铆钉安装后沉入底板的下表面的沉孔,使得底板下表面光滑平整。
一种应用铆钉的传动盒结构,包括盒体、设在盒体下方的传动板,以及安装在传动板下的底板,所述铆钉从底板下表面依次穿过底板、传动板,使第二杆部伸出于所述的传动板,所述的第二杆部连接有匹配的铆片,铆片中部开设有与第二杆部截面形状一致的铆片孔,使得铆片能够随着铆钉的转动而转动。
所述铆片两侧设有卡接结构。
所述卡接结构上设有用以抵接在门窗安装槽内的抵接位。
所述底板的下表面设有两个用于匹配铆钉的沉孔。
本实用新型的有益效果是:
本传动盒的底板与传动板采用铆钉的连接固定方式,结构简单可靠,在铆钉的第二杆部的位置插接有铆片,铆片两侧设有卡接结构,在铆钉从底板铆接进去时,能带动铆片转动,使得铆片两侧卡接结构上的抵接位旋转至合适位置与门窗的安装槽抵接配合,从而在门窗内安装固定传动盒。铆钉与铆片的组合,一方面使得传动盒的组装较为简单容易,另一方面,减少底板与传动板组装的零件,底板下表面较为平整美观,当传动盒安装进门窗内时,容易贴合,使得安装更为稳固,不易产生间隙导致松动,增加使用寿命。
附图说明
图1是铆钉的结构示意图;
图2是铆钉的第一种实施例的结构示意图;
图3是铆钉的第二种实施例的结构示意图;
图4是铆钉的第三种实施例的结构示意图;
图5是传动盒的结构示意图;
图6是传动盒的爆炸示意图;
图7是传动盒的底板下表面沉孔的示意图;
图8是铆钉与铆片的结构示意图;
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
参照图1,本实用新型提出了一种铆钉,包括铆钉头10、中部的呈圆柱体状的第一杆部11,以及尾部的第二杆部12,第二杆部12侧面设置有至少一个扁位120,铆钉头10设有内六角孔100,内六角孔100便于安装后匹配栓杆旋转铆钉,第二杆部12便于铆钉旋转同时带动铆片4以旋转至合适位置。当然,内六角孔100也可以是其他形状的多边形孔或十字孔。
进一步地,扁位120在第二杆部12侧面为轴向的切平面。
参照图2,优选地,第二杆部12的两侧对称设置有两个扁位120。
参照图3,可选地,第二杆部12的一侧设置有一个扁位120。
参照图4,可选地,第二杆部12的截面为正方形,正方形的四角设有倒圆角,此时相当于第二杆部12设有四个扁位120,每个扁位120之间设置有倒圆角过度。
参照图1,第一杆部11的直径大于第二杆部12的直径以形成阶梯状,铆钉头10的直径大于第一杆部11的直径,铆钉头10与第一杆部11之间的侧面呈锥形,使得铆钉安装后沉入对应的沉孔30,保持安装表面的光滑平整,第一杆部31抵接物体表面,保持铆钉旋转锁定后不容易松动。
参照图5和图6,一种应用铆钉的传动盒结构,包括盒体2、设在盒体2下方的传动板20,以及安装在传动板20下的底板3,铆钉从底板3下表面依次穿过底板3、传动板20,使第二杆部12伸出于所述的传动板20,第二杆部12连接有匹配的铆片4,铆片4中部开设有与第二杆部12截面形状一致的铆片孔40,使得铆片4能够随着铆钉的转动而转动。
参照图6和图8,铆片4两侧设有卡接结构41,卡接结构41上设有用以抵接在门窗安装槽内的抵接位410,通过铆钉的第二杆部12带动铆片4转动,将卡接结构41上的抵接位410旋转至合适位置与门窗的安装槽抵接,以在门窗上安装固定传动盒结构。
参照图7,底板3的下表面设有两个用于匹配铆钉的沉孔30,沉孔30在底板3两边上为对称设置。
进一步地,传动盒的底板3与传动板20采用铆钉的连接固定方式,结构简单可靠,在铆钉的第二杆部12的位置插接有铆片4,铆片4两侧设有卡接结构41,在铆钉从底板3铆接进去时,能带动铆片4转动,使得铆片4两侧卡接结构41上的抵接位410旋转至合适位置与门窗的安装槽抵接配合,从而在门窗内安装固定传动盒。铆钉与铆片4的组合,一方面使得传动盒的组装较为简单容易,另一方面,减少底板3与传动板20组装的零件,底板3下表面较为平整美观,当传动盒安装进门窗内时,容易贴合,使得安装更为稳固,不易产生间隙导致松动,增加使用寿命。
本实用新型在安装时,传动盒2的传动板20已经与底板3通过铆钉和铆片4组装好,安装时只要将整个传动盒结构安装到位,然后将螺栓插入内六角孔100内旋转铆钉,使铆钉上连接的铆片4旋转与型材槽的槽边抵接即可完成安装,安装简便易操作。
Claims (10)
1.一种铆钉,其特征在于,包括铆钉头(10)、中部的呈圆柱体状的第一杆部(11),以及尾部的第二杆部(12),所述第二杆部(12)侧面设置有至少一个扁位(120),所述铆钉头(10)设有用以旋转铆钉的内六角孔(100)。
2.根据权利要求1所述的一种铆钉,其特征在于,所述扁位(120)在第二杆部(12)侧面为轴向的切平面。
3.根据权利要求1所述的一种铆钉,其特征在于,所述第二杆部(12)的两侧对称设置有两个扁位(120)。
4.根据权利要求1所述的一种铆钉,其特征在于,所述第二杆部(12)一侧设置有一个扁位(120)。
5.根据权利要求1所述的一种铆钉,其特征在于,所述第二杆部(12)的截面为正方形,正方形的四角设有倒圆角。
6.根据权利要求1所述的一种铆钉,其特征在于,所述第一杆部(11)的直径大于第二杆部(12)的直径以形成阶梯状,所述铆钉头(10)的直径大于第一杆部(11)的直径,所述铆钉头(10)与第一杆部(11)之间的侧面呈锥形。
7.一种应用权利要求1-6中任一项铆钉的传动盒结构,包括盒体(2)、设在盒体(2)下方的传动板(20),以及安装在传动板(20)下的底板(3),其特征在于,所述铆钉从底板(3)下表面依次穿过底板(3)、传动板(20),使第二杆部(12)伸出于所述的传动板(20),所述的第二杆部(12)连接有匹配的铆片(4),铆片(4)中部开设有与第二杆部(12)截面形状一致的铆片孔(40),使得铆片(4)能够随着铆钉的转动而转动。
8.根据权利要求7所述的一种传动盒结构,其特征在于,所述铆片(4)两侧设有卡接结构(41)。
9.根据权利要求8所述的一种传动盒结构,其特征在于,所述卡接结构(41)上设有用以抵接在门窗安装槽内的抵接位(410)。
10.根据权利要求7所述的一种传动盒结构,其特征在于,所述底板(3)的下表面设有两个用于匹配铆钉的沉孔(30)。
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