CN220725211U - 一种静载试验机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及桩基检测技术领域,且公开了一种静载试验机,包括承重座,所述承重座底部设置有收缩机构,所述承重座顶部固定连接有限位机构,所述承重座底部左右两侧均固定连接有液压缸,两个所述液压缸输出端之间固定连接有同一块压板。该静载试验机,通过气缸输出端推动安装架向两侧移动,控制安装架的左右移动,便于适应大小不同的桩基检测,通过活动架与安装架的转动连接,控制活动架从安装架内转出和收缩,将活动架滑入安装架内,可以减少空间的使用,通过转动第一齿轮,带动螺纹杆旋转,控制两个活动板进行伸缩,在不使用静载试验机时,可以对整个支撑处进行收缩,减小占用空间。

Description

一种静载试验机
技术领域
本实用新型涉及桩基检测技术领域,具体为一种静载试验机。
背景技术
桩基静载试验是运用在工程上对桩基承载力检测的一项技术。在确定单桩极限承载力方面,它是最为准确、可靠的检验方法,作为判定某种动载检验方法是否成熟,均以静载试验成果的对比误差大小为依据。因此,每种地基基础设计处理规范都把单桩静载试验列入首要位置。
中国专利公告号为:CN217949172U,公开了一种桩基检测用静载试验装置,该申请提出:“现有的实验装置大多不便于根据不同桩基的位置随之调节实验设备的位置,从而使得不便于进行静载试验操作,进而影响实验的效率”该申请虽然解决了这一问题,但存在以下缺陷:
该静载试验装置的支撑部位只对底部的固定处设置了收缩,对支撑部位没有设置收缩,导致该静载试验装置的整体占用空间较大,导致运输不方便,同时,顶部没有设置对重物的限位,不方便重物的安放。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种静载试验机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种静载试验机,包括承重座,所述承重座底部设置有收缩机构,所述承重座顶部固定连接有限位机构,所述承重座底部左右两侧均固定连接有液压缸,两个所述液压缸输出端之间固定连接有同一块压板。
所述收缩机构包括安装架,所述安装架有两个,两个所述安装架均滑动连接在承重座的底部,两个所述安装架内部均转动连接有活动架,两个所述活动架内底部前后两侧设置有活动板,前后相邻的两个所述活动板底部之间固定连接有同一块连接板。
优选的,所述承重座底部左右两侧均固定连接有气缸,左右相邻的两个所述气缸输出端与安装架之间固定连接。
优选的,两个所述活动架内右侧前端通过轴承转动连接有第一齿轮,两个所述活动架前端右侧通过轴承转动连接有第二齿轮,左右相邻的两个所述第一齿轮和第二齿轮之间相互啮合,两个所述第二齿轮前端均固定连接有把手。
优选的,两个所述活动架内右侧后端均固定连接有限位柱,且限位柱外径与后端活动板之间滑动连接,两个所述第一齿轮左侧均固定连接有螺纹柱,且螺纹柱外径与前端活动板之间螺纹连接。
优选的,所述限位机构包括限位架,所述限位架固定连接在承重座顶部,所述限位架顶部前后两侧均滑动连接有第一延伸板,所述限位架左右前后两侧均滑动连接有第二延伸板。
优选的,两个所述第一延伸板相对一侧均滑动连接有第一夹板,且第一夹板与第一延伸板之间固定连接有均匀分布的第一弹簧。
优选的,两个所述第二延伸板相对一侧均滑动连接有第二夹板,且第二夹板与第二延伸板之间固定连接有均匀分布的第二弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该静载试验机,通过气缸输出端推动安装架向两侧移动,控制安装架的左右移动,便于适应大小不同的桩基检测,通过活动架与安装架的转动连接,控制活动架从安装架内转出和收缩,将活动架滑入安装架内,可以减少空间的使用,通过转动第一齿轮,带动螺纹杆旋转,控制两个活动板进行伸缩,在不使用静载试验机时,可以对整个支撑处进行收缩,减小占用空间。
2、该静载试验机,通过设置限位架对承重座顶部的重物进行限位,控制第一延伸板和第二延伸板在限位架内的伸缩,第一夹板和第二夹板没有限位架的阻挡,被第一弹簧和第二弹簧的反作用力弹出,可以对不同的高度的重物进行限位,便于对重物的安放。
附图说明
图1为本实用新型一种静载试验机的立体图;
图2为本实用新型一种静载试验机的仰视图;
图3为本实用新型一种静载试验机的承重座底部结构拆分示意图;
图4为本实用新型一种静载试验机的安装架底部结构拆分示意图;
图5为本实用新型一种静载试验机的活动架底部结构拆分示意图;
图6为本实用新型一种静载试验机的限位架结构拆分示意图。
图中:1、承重座;2、收缩机构;201、安装架;202、活动架;203、活动板;204、连接板;205、限位柱;206、气缸;207、螺纹柱;208、第一齿轮;209、第二齿轮;210、把手;3、限位机构;301、限位架;302、第一延伸板;303、第二延伸板;304、第一弹簧;305、第二弹簧;306、第一夹板;307、第二夹板;4、压板;5、液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~6,本实用新型实施例中,一种静载试验机,包括承重座1,承重座1底部设置有收缩机构2,承重座1顶部固定连接有限位机构3,承重座1底部左右两侧均固定连接有液压缸5,两个液压缸5输出端之间固定连接有同一块压板4。
收缩机构2包括安装架201,安装架201有两个,两个安装架201均滑动连接在承重座1的底部,两个安装架201内部均转动连接有活动架202,两个活动架202内底部前后两侧设置有活动板203,前后相邻的两个活动板203底部之间固定连接有同一块连接板204,通过将两个安装架201分别向两侧滑动,可以使静载试验机适用于不同的桩基检测,活动架202和活动板203可以进行收缩,便于减小整体的体积,且安装架201上的结构相互对称。
请参阅图2和图4,承重座1底部左右两侧均固定连接有气缸206,左右相邻的两个气缸206输出端与安装架201之间固定连接,通过气缸206输出端推动两个安装架201分别向左右两侧推动,控制静载试验机在不同的桩基检测上进行支撑。
请参阅图5,两个活动架202内右侧前端通过轴承转动连接有第一齿轮208,两个活动架202前端右侧通过轴承转动连接有第二齿轮209,左右相邻的两个第一齿轮208和第二齿轮209之间相互啮合,两个第二齿轮209前端均固定连接有把手210,通过转动把手210,使第一齿轮208的转动带动第二齿轮209转动。
请参阅图5,两个活动架202内右侧后端均固定连接有限位柱205,且限位柱205外径与后端活动板203之间滑动连接,两个第一齿轮208左侧均固定连接有螺纹柱207,且螺纹柱207外径与前端活动板203之间螺纹连接,第一齿轮208转动,带动螺纹柱207转动,可以控制两个活动板203的移动。
请参阅图6,限位机构3包括限位架301,限位架301固定连接在承重座1顶部,限位架301顶部前后两侧均滑动连接有第一延伸板302,限位架301左右前后两侧均滑动连接有第二延伸板303,通过设置矩形限位架301,对承重座1顶部的重物进行限位。
请参阅图6,两个第一延伸板302相对一侧均滑动连接有第一夹板306,且第一夹板306与第一延伸板302之间固定连接有均匀分布的第一弹簧304,通过第一夹板306和第一延伸板302对承重座1顶部重物的前后两侧进行限位。
请参阅图6,两个第二延伸板303相对一侧均滑动连接有第二夹板307,且第二夹板307与第二延伸板303之间固定连接有均匀分布的第二弹簧305,通过第二夹板307和第二延伸板303对承重座1顶部重物的左右两侧进行限位。
本实用新型的工作原理是:
在使用静载试验机时,根据现场所需要的大小,控制两个气缸206输出端推动安装架201分别向左右两侧移动,向下转动两个活动架202,直到活动架202被安装架201所限位,与地面形成垂直状态,分别转动活动架202左右两侧的把手210,通过把手210带动第二齿轮209转动,第二齿轮209带动第一齿轮208转动,第一齿轮208带动螺纹柱207进行转动,使前端的活动板203进行收缩或延伸,同时,前端活动板203通过连接板204带动后端活动板203向下移动,后端活动板203被限位柱205限位,可以保持后端活动板203进行垂直移动,根据承重座1上的重物,向上拉动两个第一延伸板302和第二延伸板303,当的第一延伸板302和第二延伸板303上的第一夹板306和第二夹板307分别被第一弹簧304和第二弹簧305的反作用力所弹出,对较高的重物进行限位,两个第一延伸板302和第二延伸板303的后端均有铆接弹扣,通过铆接弹扣和弹扣孔的卡合,对其进行固定。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种静载试验机,包括承重座(1),其特征在于:所述承重座(1)底部设置有收缩机构(2),所述承重座(1)顶部固定连接有限位机构(3),所述承重座(1)底部左右两侧均固定连接有液压缸(5),两个所述液压缸(5)输出端之间固定连接有同一块压板(4);
所述收缩机构(2)包括安装架(201),所述安装架(201)有两个,两个所述安装架(201)均滑动连接在承重座(1)的底部,两个所述安装架(201)内部均转动连接有活动架(202),两个所述活动架(202)内底部前后两侧设置有活动板(203),前后相邻的两个所述活动板(203)底部之间固定连接有同一块连接板(204)。
2.根据权利要求1所述的一种静载试验机,其特征在于:所述承重座(1)底部左右两侧均固定连接有气缸(206),左右相邻的两个所述气缸(206)输出端与安装架(201)之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种静载试验机,其特征在于:两个所述活动架(202)内右侧前端通过轴承转动连接有第一齿轮(208),两个所述活动架(202)前端右侧通过轴承转动连接有第二齿轮(209),左右相邻的两个所述第一齿轮(208)和第二齿轮(209)之间相互啮合,两个所述第二齿轮(209)前端均固定连接有把手(210)。
4.根据权利要求3所述的一种静载试验机,其特征在于:两个所述活动架(202)内右侧后端均固定连接有限位柱(205),且限位柱(205)外径与后端活动板(203)之间滑动连接,两个所述第一齿轮(208)左侧均固定连接有螺纹柱(207),且螺纹柱(207)外径与前端活动板(203)之间螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种静载试验机,其特征在于:所述限位机构(3)包括限位架(301),所述限位架(301)固定连接在承重座(1)顶部,所述限位架(301)顶部前后两侧均滑动连接有第一延伸板(302),所述限位架(301)左右前后两侧均滑动连接有第二延伸板(303)。
6.根据权利要求5所述的一种静载试验机,其特征在于:两个所述第一延伸板(302)相对一侧均滑动连接有第一夹板(306),且第一夹板(306)与第一延伸板(302)之间固定连接有均匀分布的第一弹簧(304)。
7.根据权利要求5所述的一种静载试验机,其特征在于:两个所述第二延伸板(303)相对一侧均滑动连接有第二夹板(307),且第二夹板(307)与第二延伸板(303)之间固定连接有均匀分布的第二弹簧(305)。
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