CN218481342U - 一种钢结构检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢结构检测装置。所述钢结构检测装置包括通心座、测力传感器和显示装置，所述通心座的顶部固定安装有两个龙门架，两个所述龙门架的顶部固定安装有同一个顶板，所述显示装置与所述顶板的顶部固定连接，两个所述龙门架之间设有两个移动板，两个所述移动板上均开设有放料口，两个所述移动板相互远离的一侧均固定安装有气缸，两个所述气缸的输出轴上均固定安装有衔接板，两个所述衔接板相互靠近的一侧均固定安装有顶推板，所述通心座的顶部固定安装有盒体。本实用新型提供的钢结构检测装置具有能够将钢材进行矫正，提高检测结果精确度的优点。

Description

一种钢结构检测装置

技术领域

本实用新型涉及钢材检测技术领域，尤其涉及一种钢结构检测装置。

背景技术

在现阶段，为了保证建筑物或者刚性设备的稳定性，会对钢结构或钢材质进行相应项目的检测，以达到制造需求，因此，钢结构的工程检测便是一项重要工序，该种检测主要包括钢结构和原材料、焊材、焊接件、紧固件、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容，当在对钢筋钢板进行弯曲检测时，会利用弯曲试验机进行检测，将钢材放在指定位置，然后通过从上而下对其进行施压，使其弯曲，从而测得钢材的相关性能。

经检索，授权公告号为CN215953238U的专利文献中提出一种钢结构检测装置，包括底座，底座底部设置有支脚，在底座两侧垂直设置有侧板，侧板上设置有矩形孔,且在两个侧板之间设置有横梁，横梁中间设置有液压缸，液压缸推出端指向底座且在该推出端上设置有支板，支板上设置有测力传感器，在测力传感器底部设置有推条，在底座上设置有通孔，通孔中穿设有测距管，测距管顶部设置有顶板，顶板位于推条正下方，所述横梁上设置有显示装置，显示装置与测力传感器连接。虽然该实用新型的目的在于提供一种钢结构检测装置，以期望在对钢材进行弯曲强度检测的同时便于测量出弯曲深度。

但是，上述实用新型在使用时发现，由于钢材在放入两个矩形孔内后，此时钢材并未得到矫正，一方面，钢材的正中间位置很难与推条形成上下对应，从而造成压弯位置的两侧长度不一致，而压弯位置与两侧长度具有一定的联系，这会导致弯曲检测结果误差较大，另一方面，若钢材处于歪斜状态，也会影响到后续检测数据的精确度。

因此，有必要提供一种新的钢结构检测装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够将钢材进行矫正，提高检测结果精确度的钢结构检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的钢结构检测装置包括：通心座、测力传感器和显示装置，所述通心座的顶部固定安装有两个龙门架，两个所述龙门架的顶部固定安装有同一个顶板，所述显示装置与所述顶板的顶部固定连接，两个所述龙门架之间设有两个移动板，两个所述移动板上均开设有放料口，两个所述移动板相互远离的一侧均固定安装有气缸，两个所述气缸的输出轴上均固定安装有衔接板，两个所述衔接板相互靠近的一侧均固定安装有顶推板，所述通心座的顶部固定安装有盒体，所述盒体内转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹安装有两个衔接片，两个所述衔接片的顶部均延伸至所述盒体的上方并固定安装有凹形架，且所述衔接片与所述盒体的顶部滑动连接，两个所述凹形架上均转动安装有两个矫正推棒。

优选的，所述顶板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴贯穿所述顶板并与所述顶板滑动连接，且所述液压缸的输出轴上固定安装有连接座，所述连接座的底部通过螺栓与所述测力传感器固定连接，所述测力传感器的底部固定安装有压头。

优选的，两个所述移动板的底部均固定安装有连接块，两个所述连接块均与所述通心座的顶部活动连接，且两个所述连接块的底部均开设有插槽，所述通心座内设有承载板，所述承载板的顶部固定安装有多个插柱，相对应的两个所述插柱的顶部均延伸至对应的所述插槽内。

优选的，所述通心座的顶部内壁上固定安装有两个安装板，两个所述安装板上转动安装有同一个转杆，所述转杆上套设有凸轮，所述凸轮与所述承载板相适配，且任意一个所述安装板的一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与所述转杆的一端固定连接。

优选的，所述通心座内固定安装有两个竖杆，两个所述竖杆均贯穿所述承载板并与所述承载板滑动连接，且两个所述竖杆上均套设有弹簧，所述弹簧的顶端与所述通心座的顶部内壁固定连接，所述弹簧的底端与所述承载板固定连接。

优选的，所述盒体的两侧外壁上均固定安装有两个横杆，相对应的两个所述横杆均贯穿对应的所述移动板并与对应的所述移动板滑动连接。

优选的，所述盒体的一侧外壁上固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与所述双向螺杆的一端固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的钢结构检测装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种钢结构检测装置，通过设置的两个顶推板和四个矫正推棒能够在对钢材进行居中矫正的同时，还能将歪斜摆放的钢材进行摆正，从而给后续的检测工作带来方便，极大的提高了检测结果的精确度，并且，利用多个插柱的设置，使得移动板的水平位置能够进行调整，即能够调整两个移动板的间距，从而能够满足不同长短的钢材的检测工作，提高了适用范围。

附图说明

图1为本实用新型提供的钢结构检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型中移动板和连接块的仰视连接结构示意图；

图4为图1所示的A部放大示意图；

图5为本实用新型中盒体、衔接片和凹形架的连接结构示意图。

图中标号：1、通心座；2、龙门架；3、顶板；4、液压缸；5、连接座；6、测力传感器；7、压头；8、显示装置；9、移动板；10、放料口；11、气缸；12、衔接板；13、顶推板；14、连接块；15、插槽；16、承载板；17、插柱；18、转杆；19、凸轮；20、盒体；21、双向螺杆；22、衔接片；23、凹形架；24、矫正推棒。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的钢结构检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型的后视结构示意图；图3为本实用新型中移动板和连接块的仰视连接结构示意图；图4为图1所示的A部放大示意图；图5为本实用新型中盒体、衔接片和凹形架的连接结构示意图。钢结构检测装置包括：通心座1、测力传感器6和显示装置8，显示装置8可采用市面上最常见的显示屏组件，从而将检测结果进行显示，通心座1的顶部固定有两个龙门架2，龙门架2的内部空间较大，能够完全容纳众多零部件，不会与其他零部件形成阻碍，而设置的显示装置8便固定在顶板3的顶部，两个龙门架2之间设有两个移动板9，且为了保证移动板9的稳定滑动形式，在盒体20的两侧外壁上均固定有两个横杆，相对应的两个横杆均贯穿对应的移动板9并与对应的移动板9滑动连接，并且，在两个移动板9上均开设有可以放置钢材的放料口10，从而能够对钢材形成一个支撑，使得弯曲检测能顺利进行，而为了将钢材进行居中推正，在两个移动板9相互远离的一侧均固定有气缸11，两个气缸11的输出轴上均固定有衔接板12，两个衔接板12相互靠近的一侧均固定有顶推板13，通过两个顶推板13相互靠近的运动，将钢材进行推正，此外，为了对气缸11的输出轴形成限制，在两个移动板9相互远离的一侧均固定有两个支杆，相对应的两个支杆均贯穿着对应衔接板12并与对应的衔接板12滑动，这样便使得两个衔接板12只能进行线性水平移动，通心座1的顶部固定有盒体20，并且，在盒体20内转动安装有双向螺杆21，该双向螺杆21是由两段旋向相反的螺纹组成，并在该两段螺纹上均螺纹安装有衔接片22，这样便使得两个衔接片22可进行相向或相背纵向线性的运动，此外，两个衔接片22的顶部均延伸至盒体20的上方并固定有凹形架23，而为了方便衔接片22活动，在盒体20的顶部开设有两个滑口，衔接片22便贯穿着滑口并与滑口的内壁接触，以及，在盒体20内固定有两个用于限制衔接片22滑动的滑杆，两个滑杆贯穿着衔接片22并与衔接片22滑动，从而使衔接片22只能进行纵向线性移动，此外，为了对钢材进行推正矫正，在两个凹形架23上均转动安装有两个矫正推棒24，四个矫正推棒24可以将钢材矫正至板正状态，且转动的矫正推棒24不会妨碍钢材进行居中调整。

而在本申请中，两个龙门架2的顶部固定有同一个顶板3，并在该顶板3的顶部固定有液压缸4，液压缸4的输出轴贯穿顶板3并与顶板3滑动连接，且液压缸4的输出轴上固定有连接座5，而为了提高连接座5线性升降的稳定性，在顶板3上滑动安装有两个立柱，两个立柱的底端均与连接座5固定，并且，为了方便后续更换不同大小的压头7，在连接座5的底部通过螺栓与测力传感器6固定着，且测力传感器6的底部固定着压头7，该压头7的大小能够随着钢材的大小进行适应性更换调整。

在本方式中，当需要对不同长短的钢材进行弯曲检测时，为了使本装置能够适用，在两个移动板9的底部均固定有连接块14，且在通心座1的顶部开设有两个避让口，连接块14便可在避让口内活动着，且两个连接块14的底部均开设有插槽15，通心座1内设有承载板16，承载板16的顶部固定有多个插柱17，相对应的两个插柱17的顶部均延伸至对应的插槽15内，这样便可将移动板9限制住，使其不会发生滑动，而设置的插柱17与插槽15之间的尺寸相互匹配，从而使移动板9可以被稳稳的限制着，提高稳定性，此外，为了方便人们将插柱17从插槽15内推出，在通心座1的顶部内壁上固定有两个安装板，两个安装板上转动安装有同一个转杆18，转杆18上套设有凸轮19，凸轮19与承载板16相适配，且任意一个安装板的一侧固定有电机一，电机一的输出轴与转杆18的一端固定连接，通过控制电机一的输出轴正反转便可将插柱17带出或带入插槽15。

而在上述方式中，为了使插柱17顺利的往上回弹插入插槽15内，具体的，在通心座1内固定有两个竖杆，两个竖杆均贯穿承载板16并与承载板16滑动连接，通过竖杆的设计，使得承载板16只能以特定的途径进行线性升降，且两个竖杆上均套设有弹簧，弹簧的顶端与通心座1的顶部内壁固定连接，弹簧的底端与承载板16固定连接，这样便可对承载板16提供一个弹性回拉功能，在凸轮19与承载板16分离时，拉伸的弹簧便将其自动往上带回。

此外，在上述方式中，为了保证给双向螺杆21一个电力驱动，在盒体20的一侧外壁上固定有电机二，电机二的输出轴与双向螺杆21的一端固定连接。

本实用新型提供的钢结构检测装置的工作原理如下：

在本装置中，测力传感器6与显示装置8形成电性连接，从而能够将检测结果显示在显示装置8上，且初始状态下，两个气缸11的输出轴呈伸出状态；

在对钢材进行弯曲检测时，先将钢材穿过两个放料口10并放在两者的内壁上承托着，此时，钢材并未得到整平和居中矫正，然后正向启动电机二，其输出轴便会带动双向螺杆21转动，然后利用双向螺杆21与衔接片22之间的螺纹关系，便使得两个衔接片22相互靠近，从而带动两个凹形架23相互靠近，进而使得四个矫正推棒24相互靠近，直至四个矫正推棒24均接触到钢材后，此时的钢材便从原先的歪斜状态便为板正状态；

但此时的钢材还未居中矫正，随后便可启动两个气缸11的输出轴缩回，从而带动两个衔接板12相互靠近，这样便可带着两个顶推板13往相互靠近的方向移动，两者中，先是其中一个顶推板13接触到钢材的一侧，然后将钢材顺势推动，直至两个顶推板13均与钢材接触后，此时的钢材便完成了居中调整，然后启动气缸11的输出轴伸出，将钢材松开，随后启动液压缸4的输出轴伸出，利用压头7的下降，直至与钢材接触后，便会对钢材进行施压弯曲工作，且检测到的结果也会从显示装置8上显示出来；

此外，在后续的使用中，若测量的钢材长度较短，需要调整两个移动板9的间距时，便可启动电机一的输出轴顺时针转动90°，从而能够带着转杆18和凸轮19转动，当凸轮19的凸出部分接触到承载板16后，便会将其往下顶压，从而带着承载板16和多个插柱17下降，并最终将其中已经插入插槽15内的插柱17也带出各自对应的插槽15，且这时两个弹簧也呈拉伸状态，随后水平滑动两个移动板9，直至将两个移动板9的间距调整至大致位置后，启动电机一的输出轴逆时针转动90°，使得凸轮19与承载板16分开，然后拉伸的弹簧便回缩，将承载板16往上带，从而将此时与插槽15对应的插柱17带入插槽15内，从而完成两个移动板9间距的调整，然后进行弯曲检测即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的钢结构检测装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种钢结构检测装置，通过设置的两个顶推板13和四个矫正推棒24能够在对钢材进行居中矫正的同时，还能将歪斜摆放的钢材进行摆正，从而给后续的检测工作带来方便，极大的提高了检测结果的精确度，并且，利用多个插柱17的设置，使得移动板9的水平位置能够进行调整，即能够调整两个移动板9的间距，从而能够满足不同长短的钢材的检测工作，提高了适用范围。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种钢结构检测装置，包括通心座、测力传感器和显示装置，其特征在于，所述通心座的顶部固定安装有两个龙门架，两个所述龙门架的顶部固定安装有同一个顶板，所述显示装置与所述顶板的顶部固定连接，两个所述龙门架之间设有两个移动板，两个所述移动板上均开设有放料口，两个所述移动板相互远离的一侧均固定安装有气缸，两个所述气缸的输出轴上均固定安装有衔接板，两个所述衔接板相互靠近的一侧均固定安装有顶推板，所述通心座的顶部固定安装有盒体，所述盒体内转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹安装有两个衔接片，两个所述衔接片的顶部均延伸至所述盒体的上方并固定安装有凹形架，且所述衔接片与所述盒体的顶部滑动连接，两个所述凹形架上均转动安装有两个矫正推棒。

2.根据权利要求1所述的钢结构检测装置，其特征在于，所述顶板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴贯穿所述顶板并与所述顶板滑动连接，且所述液压缸的输出轴上固定安装有连接座，所述连接座的底部通过螺栓与所述测力传感器固定连接，所述测力传感器的底部固定安装有压头。

3.根据权利要求1所述的钢结构检测装置，其特征在于，两个所述移动板的底部均固定安装有连接块，两个所述连接块均与所述通心座的顶部活动连接，且两个所述连接块的底部均开设有插槽，所述通心座内设有承载板，所述承载板的顶部固定安装有多个插柱，相对应的两个所述插柱的顶部均延伸至对应的所述插槽内。

4.根据权利要求3所述的钢结构检测装置，其特征在于，所述通心座的顶部内壁上固定安装有两个安装板，两个所述安装板上转动安装有同一个转杆，所述转杆上套设有凸轮，所述凸轮与所述承载板相适配，且任意一个所述安装板的一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与所述转杆的一端固定连接。

5.根据权利要求3所述的钢结构检测装置，其特征在于，所述通心座内固定安装有两个竖杆，两个所述竖杆均贯穿所述承载板并与所述承载板滑动连接，且两个所述竖杆上均套设有弹簧，所述弹簧的顶端与所述通心座的顶部内壁固定连接，所述弹簧的底端与所述承载板固定连接。

6.根据权利要求1所述的钢结构检测装置，其特征在于，所述盒体的两侧外壁上均固定安装有两个横杆，相对应的两个所述横杆均贯穿对应的所述移动板并与对应的所述移动板滑动连接。

7.根据权利要求1所述的钢结构检测装置，其特征在于，所述盒体的一侧外壁上固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与所述双向螺杆的一端固定连接。

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