CN220724582U - 一种基于防飞絮结构的揉绵机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于防飞絮结构的揉绵机，包括机架和上揉板，所述机架的一侧安装有上揉板，且机架在上揉板的下方安装有下揉板，所述机架的外侧粘合有固定膜，且机架两侧的固定膜固定有吸絮口，且吸絮口的一侧固定有折叠波纹管。该基于防飞絮结构的揉绵机，启动集絮组件，集絮组件的吸收飞絮的原理与吸尘器的原理相同，使集絮组件通过吸絮口将集中在一起的飞絮吸除，使揉绵机在对棉胎进行揉制时飞絮不易堆积在车间的角落，将揉棉专用纸板的边缘覆盖住对接槽，按压连接板，使揉棉专用纸板与柔板限制在一起，使上揉板和下揉板方便对揉棉专用纸板进行更换安装，使揉绵机便于更换揉棉专用纸板。

Description

一种基于防飞絮结构的揉绵机

技术领域

本实用新型涉及揉绵机技术领域，具体为一种基于防飞絮结构的揉绵机。

背景技术

揉绵机一种对棉胎进行揉制的设备，揉绵机代替的工人手工局部揉制棉胎的工作方式，通过使用揉绵机可对棉胎整体进行全面积的揉制，减轻了工人的劳动强度，提高了劳动效率，并且一个工人可看管多架揉绵机，棉胎的揉制效率得到显著提升；

揉绵机在对棉胎进行揉制时，先将棉胎铺置在下揉板的上侧，放下上揉板，直到压住棉胎，启动揉绵机的电机，使上揉板进行360度任意方向的移动，此时上揉板和下揉板对棉胎进行揉制，当棉胎进行揉制时，棉胎的部分棉絮断裂会产生飞絮，这些飞絮在车间角落堆积，在干燥的情况下飞絮的燃点较低，很容易引起火灾，因此，我们提出了一种基于防飞絮结构的揉绵机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于防飞絮结构的揉绵机，以解决上述背景技术提出的棉胎进行揉制时，棉胎的部分棉絮断裂会产生飞絮，这些飞絮在车间角落堆积，在干燥的情况下飞絮的燃点较低，很容易引起火灾的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于防飞絮结构的揉绵机，包括机架和上揉板，所述机架的一侧安装有上揉板，且机架在上揉板的下方安装有下揉板，所述机架的外侧粘合有固定膜，且机架两侧的固定膜固定有吸絮口，且吸絮口的一侧固定有折叠波纹管，且折叠波纹管的下端设置有集絮组件，且集絮组件的吸气管与折叠波纹管下端的对接处套接有对接管。

优选的，所述机架的一侧与连接膜的上侧相固定，且机架靠近连接膜的一侧固定有挂板。

优选的，所述连接膜下侧的连接杆固定有第一磁条，所述机架靠近第一磁条的一侧连接有第二磁条。

优选的，所述第二磁条与第一磁条相贴合。

优选的，所述上揉板的外侧和下揉板的外侧分别开设有滑槽，且滑槽与连接架滑动对接。

优选的，所述连接架的一端固定有连接板，且连接架靠近连接板的一端套接有限位弹簧。

优选的，所述限位弹簧的两端分别与上揉板、下揉板和连接板相固定，且连接板的一侧固定有棱形块。

优选的，所述上揉板靠近棱形块的一侧和下揉板靠近棱形块的一侧分别开设有对接槽，且对接槽与棱形块相对接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于防飞絮结构的揉绵机，启动集絮组件，集絮组件的吸收飞絮的原理与吸尘器的原理相同，使集絮组件通过吸絮口将集中在一起的飞絮吸除，使揉绵机在对棉胎进行揉制时飞絮不易堆积在车间的角落，将揉棉专用纸板的边缘覆盖住对接槽，按压连接板，使揉棉专用纸板与柔板限制在一起，使上揉板和下揉板方便对揉棉专用纸板进行更换安装，使揉绵机便于更换揉棉专用纸板。

1、该基于防飞絮结构的揉绵机，当揉绵机在对棉胎进行揉制时，上拉连接膜，使第一磁条可直接脱离第二磁条的限位，将连接膜的连接杆挂在挂板的内侧，此时可将棉胎铺置在下揉板的上侧，放下上揉板，直到压住棉胎，将连接膜的连接杆从挂板的内侧取下，使第一磁条与第二磁条吸合在一起，使连接膜展开限制在机架的一侧，启动揉绵机的电机，使上揉板进行任意方向的移动，此时上揉板和下揉板对棉胎进行揉制，当棉胎进行揉制时，固定膜和连接膜将飞絮集中在一起，启动集絮组件，集絮组件的吸收飞絮的原理与吸尘器的原理相同，使集絮组件通过吸絮口将集中在一起的飞絮吸除，使揉绵机在对棉胎进行揉制时飞絮不易堆积在车间的角落；

2、该基于防飞絮结构的揉绵机，当揉绵机需要更换揉棉专用纸板时，外拉连接板，使棱形块脱离对接槽，将揉棉专用纸板的边缘覆盖住对接槽，按压连接板，使揉棉专用纸板与柔板限制在一起，使上揉板和下揉板方便对揉棉专用纸板进行更换安装，使揉绵机便于更换揉棉专用纸板。

附图说明

图1为本实用新型正视截面结构示意图；

图2为本实用新型右视截面结构示意图；

图3为本实用新型连接架和连接板正视截面结构示意图。

图中：1、机架；101、上揉板；102、下揉板；2、固定膜；21、吸絮口；22、折叠波纹管；23、集絮组件；24、对接管；3、连接膜；4、挂板；5、第一磁条；6、第二磁条；7、滑槽；8、连接架；9、连接板；10、限位弹簧；11、棱形块；12、对接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于防飞絮结构的揉绵机，包括机架1和上揉板101，机架1的一侧安装有上揉板101，且机架1在上揉板101的下方安装有下揉板102，机架1的外侧粘合有固定膜2，且机架1两侧的固定膜2固定有吸絮口21，且吸絮口21的一侧固定有折叠波纹管22，且折叠波纹管22的下端设置有集絮组件23，且集絮组件23的吸气管与折叠波纹管22下端的对接处套接有对接管24，机架1的一侧与连接膜3的上侧相固定，且机架1靠近连接膜3的一侧固定有挂板4，连接膜3下侧的连接杆固定有第一磁条5，机架1靠近第一磁条5的一侧连接有第二磁条6，第二磁条6与第一磁条5相贴合，折叠波纹管22采用可形变的塑料材质，对接管24与集絮组件23的吸气管和折叠波纹管22的下端呈螺纹连接，固定膜2和连接膜3采用尼龙薄膜材质，第一磁条5与第二磁条6呈磁性吸合，集絮组件23包括旋风分离器和集絮盒。

具体实施时，当揉绵机在对棉胎进行揉制时，上拉连接膜3，通过第一磁条5与第二磁条6呈磁性吸合，使第一磁条5可直接脱离第二磁条6的限位，将连接膜3的连接杆挂在挂板4的内侧，此时可将棉胎铺置在下揉板102的上侧，放下上揉板101，直到压住棉胎，将连接膜3的连接杆从挂板4的内侧取下，使第一磁条5与第二磁条6吸合在一起，使连接膜3展开限制在机架1的一侧，启动揉绵机的电机，使上揉板101进行任意方向的移动，此时上揉板101和下揉板102对棉胎进行揉制，通过固定膜2和连接膜3采用尼龙薄膜材质具有坚韧，透明性好耐磨性、耐穿刺性优良的特点，使工作人员的可查看揉绵机的揉制情况，且固定膜2和连接膜3不易破损，当棉胎进行揉制时，固定膜2和连接膜3将飞絮集中在一起，启动集絮组件23，集絮组件23的吸收飞絮的原理与吸尘器的原理相同，使集絮组件23通过吸絮口21将集中在一起的飞絮吸除，使飞絮进入集絮组件23的内部，旋转对接管24，通过对接管24与集絮组件23的吸气管和折叠波纹管22的下端呈螺纹连接，使对接管24脱离集絮组件23的吸气管和折叠波纹管22下端的对接处，使集絮组件23可脱离折叠波纹管22，使集絮组件23便于清理，通过集絮组件23将飞絮去除，使揉绵机在对棉胎进行揉制时飞絮不易堆积在车间的角落。

上揉板101的外侧和下揉板102的外侧分别开设有滑槽7，且滑槽7与连接架8滑动对接，连接架8的一端固定有连接板9，且连接架8靠近连接板9的一端套接有限位弹簧10，限位弹簧10的两端分别与上揉板101、下揉板102和连接板9相固定，且连接板9的一侧固定有棱形块11，上揉板101靠近棱形块11的一侧和下揉板102靠近棱形块11的一侧分别开设有对接槽12，且对接槽12与棱形块11相对接，棱形块11的截面尺寸与对接槽12的截面尺寸相匹配。

具体实施时，当揉绵机需要更换揉棉专用纸板时，外拉连接板9，使棱形块11脱离对接槽12，将揉棉专用纸板的边缘覆盖住对接槽12，按压连接板9，使连接板9带动棱形块11穿透揉棉专用纸板与对接槽12进行对接，且棱形块11在限位弹簧10的作用下保持与对接槽12对接的状态，使揉棉专用纸板与柔板限制在一起，使上揉板101和下揉板102方便对揉棉专用纸板进行更换安装，使揉绵机便于更换揉棉专用纸板。

综上所述，当揉绵机在对棉胎进行揉制时，上拉连接膜3，将连接膜3的连接杆挂在挂板4的内侧，此时可将棉胎铺置在下揉板102的上侧，放下上揉板101，直到压住棉胎，将连接膜3展开限制在机架1的一侧，启动揉绵机的电机，使上揉板101进行任意方向的移动，此时上揉板101和下揉板102对棉胎进行揉制，当棉胎进行揉制时，固定膜2和连接膜3将飞絮集中在一起，启动集絮组件23，使集絮组件23通过吸絮口21将集中在一起的飞絮吸除，使揉绵机在对棉胎进行揉制时飞絮不易堆积在车间的角落，当揉绵机需要更换揉棉专用纸板时，将揉棉专用纸板的边缘覆盖住对接槽12，按压连接板9，使揉棉专用纸板与柔板限制在一起，使上揉板101和下揉板102方便对揉棉专用纸板进行更换安装，使揉绵机便于更换揉棉专用纸板，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于防飞絮结构的揉绵机，包括机架(1)和上揉板(101)，其特征在于：

所述机架(1)的一侧安装有上揉板(101)，且机架(1)在上揉板(101)的下方安装有下揉板(102)，所述机架(1)的外侧粘合有固定膜(2)，且机架(1)两侧的固定膜(2)固定有吸絮口(21)，且吸絮口(21)的一侧固定有折叠波纹管(22)，且折叠波纹管(22)的下端设置有集絮组件(23)，且集絮组件(23)的吸气管与折叠波纹管(22)下端的对接处套接有对接管(24)。

2.根据权利要求1所述的一种基于防飞絮结构的揉绵机，其特征在于：所述机架(1)的一侧与连接膜(3)的上侧相固定，且机架(1)靠近连接膜(3)的一侧固定有挂板(4)。

3.根据权利要求2所述的一种基于防飞絮结构的揉绵机，其特征在于：所述连接膜(3)下侧的连接杆固定有第一磁条(5)，所述机架(1)靠近第一磁条(5)的一侧连接有第二磁条(6)。

4.根据权利要求3所述的一种基于防飞絮结构的揉绵机，其特征在于：所述第二磁条(6)与第一磁条(5)相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种基于防飞絮结构的揉绵机，其特征在于：所述上揉板(101)的外侧和下揉板(102)的外侧分别开设有滑槽(7)，且滑槽(7)与连接架(8)滑动对接。

6.根据权利要求5所述的一种基于防飞絮结构的揉绵机，其特征在于：所述连接架(8)的一端固定有连接板(9)，且连接架(8)靠近连接板(9)的一端套接有限位弹簧(10)。

7.根据权利要求6所述的一种基于防飞絮结构的揉绵机，其特征在于：所述限位弹簧(10)的两端分别与上揉板(101)、下揉板(102)和连接板(9)相固定，且连接板(9)的一侧固定有棱形块(11)。

8.根据权利要求7所述的一种基于防飞絮结构的揉绵机，其特征在于：所述上揉板(101)靠近棱形块(11)的一侧和下揉板(102)靠近棱形块(11)的一侧分别开设有对接槽(12)，且对接槽(12)与棱形块(11)相对接。