CN220724479U - 一种绒布机纱线输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绒布机纱线输送装置，包括与剑杆织机连接的输送机构，所述输送机构包括架体和从上向下依次转动连接于架体的第一辊体、第二辊体、第三辊体和第四辊体，所述架体上固定有驱动机构，所述驱动机构用以驱动第一辊体和第四辊体旋转，所述剑杆织机接近输送机构的侧边连接有第五辊体，所述第四辊体放送的纱线依次穿过第五辊体和第三辊体最后连接于剑杆织机，本实用新型的输送机构能够改变绒经的输送路径，避免绒经直接以一个无转折的直线路径进入剑杆织机内，进而使得绒经采用具有多个转向支点的方式进行输送，以使得多个支点降低绒经输送时的波动，提高绒经输送的平稳性。

Description

一种绒布机纱线输送装置

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，特别涉及一种绒布机纱线输送装置。

背景技术

绒布在编织时，需要将纱线分为两部分进行输送，其中一部分纱线以正常的路径输送至织机中，另一部分纱线为绒经需选择另一路径输送至织机内。

目前，绒经是从缠绕有绒经的辊体上连接于绒布织机的综框，绒经的输送路径并无转向，因此绒经在输送过程中，绒经的波动会直接传递至织机的综框，导致纱线的输送平稳性较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种绒布机纱线输送装置，通过设置输送机构，可改变绒经的输送路径，使得绒经采用具有多个转向支点的方式进行输送，以使得多个支点降低绒经输送时的波动，提高绒经输送的平稳性。

技术方案：本实用新型提供了一种绒布机纱线输送装置，包括与剑杆织机连接的输送机构，所述输送机构包括架体和从上向下依次转动连接于架体的第一辊体、第二辊体、第三辊体和第四辊体，所述架体上固定有驱动机构，所述驱动机构用以驱动第一辊体和第四辊体旋转，所述剑杆织机接近输送机构的侧边连接有第五辊体，所述第四辊体放送的纱线依次穿过第五辊体和第三辊体最后连接于剑杆织机，所述第一辊体放送的纱线穿过第二辊体连接于剑杆织机的综框。

进一步地，所述驱动机构包括伺服电机和齿轮减速箱，所述伺服电机的输出轴与齿轮减速箱的动力输入端连接，所述第一辊体接近齿轮减速箱的端部连接有驱动齿轮，所述齿轮减速箱的的输出齿轮与驱动齿轮相啮合，所述第一辊体和第四辊体的同一侧分别安装有带轮，两个所述带轮之间通过皮带连接。

进一步地，所述第四辊体的高度低于第五辊体，所述第三辊体的高度高于第五辊体。

进一步地，所述第三辊体两端通过张力感应机构连接架体，所述张力感应机构包括与架体固定连接的固定板，所述固定板上转动连接有转轴，所述转轴一端固定连接有连接板，所述转轴另一端固定连接有转动槽体，所述转动槽体内贯穿的设置有定位杆，所述定位杆一端连接有张力传感器，且张力传感器另一端通过关节轴承连接有连接杆，所述连接杆一端连接于固定板，所述定位杆滑动套设有移动块，所述移动块卡合于转动槽体内。

进一步地，所述定位杆另一端螺纹连接有螺帽，位于所述螺帽和所述移动块之间的定位杆套设有弹簧。

进一步地，所述连接板通过轴承连接第三辊体。

有益效果

本实用新型的输送机构能够避免绒经直接以一个无转折的直线路径进入剑杆织机的综框内，使得绒经采用具有多个转向支点的方式进行输送，以使得每个转向支点可以降低绒经输送过程中的波动，提高绒经进入综框内的平稳性。

本实用新型的第一辊体和第四辊体分别安装有带轮，两个带轮之间通过皮带连接，因此，第一辊体和第四辊体会同步转动，从而实现两部分纱线的同步传输。

本实用新型的张力感应机构能够将绒经张力的变化反馈至控制器上，从而通过控制器控制驱动机构的伺服电机的转速，进而使得纱线的张力处于合适的区间内。

本实用新型的第三辊体因绒经张力的变化而摆动时，转轴会带动转动槽体随之摆动，从而使得移动块在定位杆上滑动压缩弹簧，而弹簧会对移动块施加反作用力，从而使得第三辊体摆动的较为平稳。

附图说明

图1为一种绒布机纱线输送装置示意图；

图2为一种绒布机纱线输送装置的输送机构结构示意图；

图3为一种绒布机纱线输送装置的纱线走向示意图；

图4为一种绒布机纱线输送装置的张力感应机构和第三辊体连接示意图；

图5为一种绒布机纱线输送装置的张力感应机构结构示意图。

图中：1、剑杆织机；2、输送机构；201、架体；202、第一辊体；203、第二辊体；204、第三辊体；205、第四辊体；4、第五辊体；5、驱动机构；501、齿轮减速箱；502、伺服电机；7、驱动齿轮；8、张力感应机构；801、连接板；802、转轴；803、固定板；804、转动槽体；805、关节轴承；806、张力传感器；807、移动块；808、弹簧；809、螺帽；810、定位杆；811、连接杆；9、带轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的介绍。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

如图1-5，一种绒布机纱线输送装置，包括与剑杆织机1连接的输送机构2，输送机构2包括架体201和从上向下依次转动连接于架体201的第一辊体202、第二辊体203、第三辊体204和第四辊体205，架体201上固定有驱动机构5，驱动机构5用以驱动第一辊体202和第四辊体205旋转，剑杆织机1接近输送机构2的侧边连接有第五辊体4。

本实施方式中的输送机构2可以直接与剑杆织机1连接，从而使得两者之间的距离变短，并且，第一辊体202和第四辊体205外围缠绕有纱线，第一辊体202放送的纱线穿过第二辊体203连接于剑杆织机1的综框，第四辊体205放送的纱线为绒经，其依次穿过第五辊体4和第三辊体204最后连接于剑杆织机1的综框，从而改变绒经的输送路径，避免绒经直接以一个无转折的直线路径进入剑杆织机1内，进而使得绒经采用具有多个转向支点的方式进行输送，以使得多个支点降低绒经输送时的波动，提高绒经输送的平稳性。

驱动机构5包括伺服电机502和齿轮减速箱501，伺服电机502的输出轴与齿轮减速箱501的动力输入端连接，第一辊体202接近齿轮减速箱501的端部连接有驱动齿轮7，齿轮减速箱501的的输出齿轮与驱动齿轮7相啮合，第一辊体202和第四辊体205的同一侧分别安装有带轮9，两个带轮9之间通过皮带连接。

伺服电机502能够通过齿轮减速箱501和驱动齿轮7驱动第一辊体202转动，而由于第一辊体202通过带轮9和皮带与第四辊体205联动，因此，当第一辊体202转动时，第四辊体205也会随之转动，从而使得第一辊体202和第四辊体205一同进行纱线的放送作业。

第四辊体205的高度低于第五辊体4，第三辊体204的高度高于第五辊体4，因此，第四辊体205放送的纱线会逐段的升高，避免多段纱线之间相互接近，防止多段纱线彼此之间出现干扰。

第三辊体204两端通过张力感应机构8连接架体201，张力感应机构8包括与架体201固定连接的固定板803，固定板803上转动连接有转轴802，转轴802一端固定连接有连接板801，连接板801通过轴承连接第三辊体204，转轴802另一端固定连接有转动槽体804，转动槽体804内贯穿的设置有定位杆810，定位杆810一端连接有张力传感器806，且张力传感器806另一端通过关节轴承805连接有连接杆811，连接杆811一端连接于固定板803，定位杆810滑动套设有移动块807，移动块807卡合于转动槽体804内，定位杆810另一端螺纹连接有螺帽809，位于螺帽809和移动块807之间的定位杆810套设有弹簧808。

由于连接杆811位置被固定，且张力传感器806能够在关节轴承805的作用下相对连接杆811转动，因此，第三辊体204因绒经张力的变化而摆动时，转轴802会带动转动槽体804随之摆动，从而使得移动块807在定位杆810上滑动压缩弹簧808，在此过程中，张力传感器806所检测到的力会发生变化，反馈至控制器上后，控制器会控制伺服电机502的工作情况，从而改变伺服电机502的转速，进而改变第一辊体202和第四辊体205的转速，以使得绒经的张力始终处于合适的区间内。

工作原理：第一辊体202和第四辊体205外围缠绕有纱线，第一辊体202放送的纱线穿过第二辊体203连接于剑杆织机1的综框，第四辊体205放送的纱线为绒经，其依次穿过第五辊体4和第三辊体204最后连接于剑杆织机1的综框，从而改变绒经的输送路径，避免绒经直接以一个无转折的直线路径进入剑杆织机1内，进而使得绒经采用具有多个转向支点的方式进行输送，以使得多个支点降低绒经输送时的波动，提高绒经输送的平稳性，而驱动机构5能够同时驱动第一辊体202和第四辊体205旋转，从而使得第一辊体202和第四辊体205上的纱线同步进行输送，并且，张力感应机构8能够将绒经张力的变化反馈至控制器上，从而通过控制器控制驱动机构5的伺服电机502的转速，进而使得纱线的张力处于合适的区间内。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种绒布机纱线输送装置，包括与剑杆织机（1）连接的输送机构（2），其特征在于：所述输送机构（2）包括架体（201）和从上向下依次转动连接于架体（201）的第一辊体（202）、第二辊体（203）、第三辊体（204）和第四辊体（205），所述架体（201）上固定有驱动机构（5），所述驱动机构（5）用以驱动第一辊体（202）和第四辊体（205）旋转，所述剑杆织机（1）接近输送机构（2）的侧边连接有第五辊体（4），所述第四辊体（205）放送的纱线依次穿过第五辊体（4）和第三辊体（204）最后连接于剑杆织机（1），所述第一辊体（202）放送的纱线穿过第二辊体（203）连接于剑杆织机（1）的综框。

2.根据权利要求1所述的一种绒布机纱线输送装置，其特征在于：所述驱动机构（5）包括伺服电机（502）和齿轮减速箱（501），所述伺服电机（502）的输出轴与齿轮减速箱（501）的动力输入端连接，所述第一辊体（202）接近齿轮减速箱（501）的端部连接有驱动齿轮（7），所述齿轮减速箱（501）的输出齿轮与驱动齿轮（7）相啮合，所述第一辊体（202）和第四辊体（205）的同一侧分别安装有带轮（9），两个所述带轮（9）之间通过皮带连接。

3.根据权利要求1所述的一种绒布机纱线输送装置，其特征在于：所述第四辊体（205）的高度低于第五辊体（4），所述第三辊体（204）的高度高于第五辊体（4）。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种绒布机纱线输送装置，其特征在于：所述第三辊体（204）两端通过张力感应机构（8）连接架体（201），所述张力感应机构（8）包括与架体（201）固定连接的固定板（803），所述固定板（803）上转动连接有转轴（802），所述转轴（802）一端固定连接有连接板（801），所述转轴（802）另一端固定连接有转动槽体（804），所述转动槽体（804）内贯穿的设置有定位杆（810），所述定位杆（810）一端连接有张力传感器（806），且张力传感器（806）另一端通过关节轴承（805）连接有连接杆（811），所述连接杆（811）一端连接于固定板（803），所述定位杆（810）滑动套设有移动块（807），所述移动块（807）卡合于转动槽体（804）内。

5.根据权利要求4所述的一种绒布机纱线输送装置，其特征在于：所述定位杆（810）另一端螺纹连接有螺帽（809），位于所述螺帽（809）和所述移动块（807）之间的定位杆（810）套设有弹簧（808）。

6.根据权利要求4所述的一种绒布机纱线输送装置，其特征在于：所述连接板（801）通过轴承连接第三辊体（204）。