CN220724386U - 振动电镀机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及振动电镀机，包括：电镀槽；振动机构，悬挂设置于电镀槽中；振动机构包括振动器和连接杆，连接杆架设于电镀槽的上端面，振动器挂装于连接杆上。振动器包括：振动源；料框，通过立柱悬挂于振动源的下方；筛网和导电钉，设置于料框上。连接杆包括绝缘柱和导电柱，导电柱设置于绝缘柱的两端，绝缘柱与振动器连接固定，导电柱与振动器电连接。电镀槽包括槽体，槽体中装设有电镀液，槽体的上端设置有第二卡槽，导电柱卡设于第二卡槽中，第二卡槽与槽体绝缘连接，第二卡槽与导电柱导电连接。槽体的上端设置有第一卡槽，第一卡槽上装设有可拆卸的导电杆。振动器通过软连接板与连接杆固定。其能够实现更加方便高效的振动电镀功能。
Description
技术领域
本发明涉及电镀技术领域，具体为振动电镀机。
背景技术
滚镀是电镀的一种。滚镀就是很小的镀件放在电镀中的滚筒里，不停的滚动达到电镀的目的，一般滚镀对镀层要求不是特别的高，滚镀一般是对小件采取这种办法，如螺杆、螺帽、螺丝。但滚镀具有一定局限性，比如：
非均匀性：滚镀往往难以在复杂形状的表面上实现均匀的镀层。由于滚镀是一种物理力对基材进行涂敷的过程，无法在孔洞、凹凸等表面形状上实现均匀的涂层分布，导致镀层厚度不均。
局部过渡电阻差：滚镀在局部电流密度不均匀的情况下容易产生过渡电阻差，这会导致镀层在局部区域的厚度不一致性。
限制形状：滚镀适用于平坦的基材表面，对于复杂形状的基材如孔洞、槽和凹凸面等，滚镀往往难以实现均匀的涂层。
非精密控制：滚镀的镀层厚度和均匀性往往受到较大的限制，很难实现对镀层的精密控制。这在某些甚至严苛的应用中可能无法满足需求。
能耗较高：滚镀通常需要较高的电流密度和能量输入，使得能源消耗相对较高。
对不宜或不能采用常规滚镀或品质要求较高的小零件，如针状、细小、薄壁、易擦伤、易变形、高精度等零件，振动电镀相较于滚镀更具优越性。振动电镀是对常规滚镀的一个有力的补充。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提供振动电镀机，其能够实现更加方便高效的振动电镀功能。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
振动电镀机，包括：
电镀槽；
振动机构，悬挂设置于电镀槽中；
振动机构包括振动器和连接杆，连接杆架设于电镀槽的上端面，振动器挂装于连接杆上。
进一步的，振动器包括：
振动源；
料框，通过立柱悬挂于振动源的下方；
筛网和导电钉，设置于料框上。
进一步的，连接杆包括绝缘柱和导电柱，导电柱设置于绝缘柱的两端，绝缘柱与振动器连接固定，导电柱与振动器电连接。
进一步的，电镀槽包括槽体，槽体中装设有电镀液，槽体的上端设置有第二卡槽，导电柱卡设于第二卡槽中，第二卡槽与槽体绝缘连接，第二卡槽与导电柱导电连接。
进一步的，槽体的上端设置有第一卡槽，第一卡槽上装设有可拆卸的导电杆。
进一步的，振动器通过软连接板与连接杆固定。
进一步的，料框上设置有密封的导电座，立柱上设置有密封的导线，导电座与导线导电连接，导线与导电柱导电连接，导电座与导电钉导电连接。
进一步的，筛网与料框可拆卸连接，筛网包括筛体和筛孔，筛网有筛孔大小不同的若干型号。
本发明的有益效果：
(1)料筐上部敞开后，彻底打破了传统卧式滚筒的封闭式结构，消除了滚筒内外的离子浓度差。所以，由滚筒封闭式结构带来的滚镀的缺陷得到最大程度的改善。例如，镀层沉积速度快、厚度均匀及零件低电流区镀层质量好等。
(2)通过控制振器的振动频率或振幅等条件，可以达到控制零件在振筛内混合条件的目的，从而可将各零件的镀层厚度波动性控制到最小。
(3)电镀时使用大的电流密度并同时进行着机械光整作用，镀层结晶细致，表面光亮度高。
(4)对零件的擦伤、磨损等均小于其它滚镀方式。
(5)振动电镀时阴极导电平稳，夹、卡零件现象较轻，并且可以随时对零件进行质量抽检。
(6)溶液电流阻力小，零件表面电流分布均匀，镀层厚度均匀，且由于电流阻力减少，则槽电压降低，槽温上升减缓，电能损失也减少。
(7)阴极为镶嵌式，与零件时刻保持良好接触，电流电压平稳。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的分解图；
图3是本发明的振动机构的结构示意图；
图4是本发明的振动机构的另一方向的结构示意图；
图5是本发明的筛网的结构示意图；
图6是本发明的连接杆的结构示意图。
图中:
1.电镀槽，2.振动机构，3.导电杆
11.槽体，12.第一卡槽，13.第二卡槽
21.振动器，22.连接杆
221.绝缘柱，222.导电柱
211.振动源，212.软连接板，213.立柱，214.导线，215.料框，216.筛网，217.导电钉，218.导电座
2161.筛体，2162.筛孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细的说明。
振动电镀机，包括电镀槽1，振动机构2悬挂设置于电镀槽1中。振动机构2包括振动器21和连接杆22，连接杆22架设于电镀槽1的上端面，振动器21挂装于连接杆22上。振动器21通过软连接板212与连接杆22固定。
振动器21包括振动源211，料框215通过立柱213悬挂于振动源211的下方，振动器21能够驱动料框215振动。筛网216和导电钉217设置于料框215上。
导电钉217早期曾采用钛或铜材质，两者的导电性、防腐性及上镀后镀层的退除等方面各有优缺点。不锈钢材质的综合性能介于钛和铜之间，比较适合用作料筐的导电钉217。导电钉217随着使用会沉积上越来越厚的无用镀层，应及时清理，否则会影响零件运行则可能出现次品。早期采用钛材质时，导电钉217上镀层的退除多采用撬动或敲击的办法，但钛与镀层结合力较牢，这样操作极易造成导电钉受损，严重时可能报废。改用不锈钢材质，不锈钢与镀层不易结合，采用撬、敲、刮、刨等办法往往可起到比较不错的效果。后来这种机械敲击的办法被化学退除法所代替，因机械敲击法往往受诸如导电钉217的不锈钢牌号、表面光洁度及工人清理导电钉时的操作等多种因素影响。而化学退除法只需将需清理的导电钉217浸泡在相应退镀溶液中退除即可，导电钉217表面可清理得干干净净，不受丝毫损伤。具体操作是：可将需清理导电钉217的料筐215整个浸泡在退镀溶液中进行退除。另外也可将导电钉217卸掉单独进行退除，但除非更换导电钉217，一般不建议对导电钉217卸来卸去，以避免设备受到任何可能的损伤。
筛网216与料框215可拆卸连接，筛网216包括筛体2161和筛孔2162，筛网216有筛孔2162大小不同的若干型号。筛网216主要起沥出溶液的作用，因其孔壁较薄，在长时间经受零件的摩擦后可能会损坏，若不及时更换①会影响零件运行②尺寸较小的零件会从破损处漏出。更换时可将新筛网216放在沸水中浸泡数分钟，待其软化后趁热安装在旧筛网216的孔位上，筛网216冷却后会紧紧地镶嵌在料框215上。或者，也可将新筛网216用塑料焊枪吹软进行安装。
连接杆22包括绝缘柱221和导电柱222，导电柱222设置于绝缘柱221的两端，绝缘柱221与振动器21连接固定，导电柱222与振动器21电连接。槽体11的上端设置有第二卡槽13，导电柱222卡设于第二卡槽13中，第二卡槽13与槽体11绝缘连接，第二卡槽13与导电柱222导电连接。料框215上设置有密封的导电座218，立柱213上设置有密封的导线214，导电座218与导线214导电连接，导线214与导电柱222导电连接，导电座218与导电钉217导电连接。第二卡槽13通电，电能能够传导到振动器21从而使振动器21振动。并且电能还能够通过第二卡槽13传导到导电钉217，使导电钉217带电。导电钉217作为阴极。
电镀槽1包括槽体11，槽体11中装设有电镀液，槽体11的上端设置有第一卡槽12，第一卡槽12上装设有可拆卸的导电杆3。导电杆3可拆下作为阳极插入槽体11中的电镀液中。
使用时，导电钉217与电源的阴极连通，导电杆3与电源的阳极连通，振动源211振动，使零件在料框215中产生振动，零件在振动过程中与导电钉217接触，也带有阴极，从而能够使零件在振动过程中进行电镀操作。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.振动电镀机，其特征在于，包括：
电镀槽(1)；
振动机构(2)，悬挂设置于电镀槽(1)中；
所述振动机构(2)包括振动器(21)和连接杆(22)，所述连接杆(22)架设于所述电镀槽(1)的上端面，所述振动器(21)挂装于所述连接杆(22)上。
2.根据权利要求1所述的振动电镀机，其特征在于，
所述振动器(21)包括：
振动源(211)；
料框(215)，通过立柱(213)悬挂于振动源(211)的下方；
筛网(216)和导电钉(217)，设置于料框(215)上。
3.根据权利要求2所述的振动电镀机，其特征在于，
所述连接杆(22)包括绝缘柱(221)和导电柱(222)，导电柱(222)设置于绝缘柱(221)的两端，所述绝缘柱(221)与振动器(21)连接固定，所述导电柱(222)与振动器(21)电连接。
4.根据权利要求3所述的振动电镀机，其特征在于，
所述电镀槽(1)包括槽体(11)，所述槽体(11)中装设有电镀液，所述槽体(11)的上端设置有第二卡槽(13)，所述导电柱(222)卡设于第二卡槽(13)中，所述第二卡槽(13)与槽体(11)绝缘连接，所述第二卡槽(13)与导电柱(222)导电连接。
5.根据权利要求4所述的振动电镀机，其特征在于，
所述槽体(11)的上端设置有第一卡槽(12)，所述第一卡槽(12)上装设有可拆卸的导电杆(3)。
6.根据权利要求1所述的振动电镀机，其特征在于，
所述振动器(21)通过软连接板(212)与连接杆(22)固定。
7.根据权利要求3所述的振动电镀机，其特征在于，
所述料框(215)上设置有密封的导电座(218)，所述立柱(213)上设置有密封的导线(214)，所述导电座(218)与导线(214)导电连接，所述导线(214)与导电柱(222)导电连接，所述导电座(218)与导电钉(217)导电连接。
8.根据权利要求2所述的振动电镀机，其特征在于，
所述筛网(216)与料框(215)可拆卸连接，所述筛网(216)包括筛体(2161)和筛孔(2162)，所述筛网(216)有筛孔(2162)大小不同的若干型号。
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