CN220724288U - 一种电渣锭重熔预补缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电渣锭重熔预补缩技术领域，尤其为一种电渣锭重熔预补缩装置，包括底座，所述底座的顶面左右对称设置有立架，所述立架的内侧并且沿宽度方向对称安装有导向杆，所述立架的内侧中间处安装有螺纹杆，所述立架的顶部安装有第一电机，所述导向杆、螺纹杆的外壁套接有升降架，所述升降架的前侧设置有横板，所述横板的前侧上下对称安装有滑轨，设置的电动机械夹能够将电渣锭给夹住，设置的立架、导向杆、螺纹杆、第一电机能够带动电动机械夹上下移动，从而能够方便电渣锭的上下移动，设置的横板、滑轨、丝杆、移动座、第二电机能够带动电渣锭左右移动，综上设计，从而能够方便将电渣锭放入到补缩金属熔炉内进行重熔和补缩。

Description

一种电渣锭重熔预补缩装置

技术领域

本实用新型涉及电渣锭重熔预补缩技术领域，具体为一种电渣锭重熔预补缩装置。

背景技术

电渣重熔是把用一般冶炼方法炼成的钢或合金，在水冷结晶器中进行再精炼的一种冶金方法。电渣补缩方法有手动补缩和自动补缩两种，传统的补缩工艺一般补缩量为结晶器容量的10％，补缩时间在30min以上，某些大容量结晶器补缩时间可达数小时，补缩时间长，后期渣温较高，铸锭缩孔较深。

目前，在对电渣锭进行重熔、补缩前，需要将电渣锭放入到重熔补缩装置内，而现有电渣锭在重熔、补缩前，不方便将其放入到重熔补缩装置内。

因此需要一种电渣锭重熔预补缩装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电渣锭重熔预补缩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电渣锭重熔预补缩装置，包括底座，所述底座的顶面左右对称设置有立架，所述立架的内侧并且沿宽度方向对称安装有导向杆，所述立架的内侧中间处安装有螺纹杆，所述立架的顶部安装有第一电机，所述导向杆、螺纹杆的外壁套接有升降架，所述升降架的前侧设置有横板，所述横板的前侧上下对称安装有滑轨，所述横板的前侧中间处安装有丝杆，所述滑轨、丝杆的前侧连接有移动座，所述移动座的前侧设置有外接架，所述横板的左侧安装有第二电机，所述外接架的下侧设置有电动机械夹，所述底座的顶面中间处设置有补缩金属熔炉。

作为本实用新型优选的方案，所述升降架与导向杆的连接方式为滑动连接，升降架与螺纹杆的连接方式为螺纹连接。

作为本实用新型优选的方案，所述螺纹杆贯穿立架与第一电机连接，并且螺纹杆与立架的连接方式为转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述移动座与滑轨的连接方式为滑动连接，移动座与丝杆的连接方式为螺纹连接。

作为本实用新型优选的方案，所述丝杆贯穿横板与第二电机连接，并且丝杆与横板的连接方式为转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述第一电机、第二电机、电动机械夹与外部的控制器的连接方式为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在电渣锭重熔预补缩装置中设置的电动机械夹能够将电渣锭给夹住，设置的立架、导向杆、螺纹杆、第一电机能够带动电动机械夹上下移动，从而能够方便电渣锭的上下移动，设置的横板、滑轨、丝杆、移动座、第二电机能够带动电渣锭左右移动，综上设计，从而能够方便将电渣锭放入到补缩金属熔炉内进行重熔和补缩，解决了在电渣锭重熔、补缩前，不方便将电渣锭放入到补缩金属熔炉中的缺点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图；

图3为本实用新型部分结构示意图。

图中：1、底座；2、立架；3、导向杆；4、螺纹杆；5、第一电机；6、升降架；7、横板；8、滑轨；9、丝杆；10、移动座；11、外接架；12、第二电机；13、电动机械夹；14、补缩金属熔炉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种电渣锭重熔预补缩装置，包括底座1，底座1的顶面左右对称设置有立架2，立架2的内侧并且沿宽度方向对称安装有导向杆3，立架2的内侧中间处安装有螺纹杆4，立架2的顶部安装有第一电机5，导向杆3、螺纹杆4的外壁套接有升降架6，升降架6的前侧设置有横板7，横板7的前侧上下对称安装有滑轨8，横板7的前侧中间处安装有丝杆9，滑轨8、丝杆9的前侧连接有移动座10，移动座10的前侧设置有外接架11，横板7的左侧安装有第二电机12，外接架11的下侧设置有电动机械夹13，底座1的顶面中间处设置有补缩金属熔炉14。

在该实施例中，升降架6与导向杆3的连接方式为滑动连接，升降架6与螺纹杆4的连接方式为螺纹连接，螺纹杆4贯穿立架2与第一电机5连接，并且螺纹杆4与立架2的连接方式为转动连接，移动座10与滑轨8的连接方式为滑动连接，移动座10与丝杆9的连接方式为螺纹连接，丝杆9贯穿横板7与第二电机12连接，并且丝杆9与横板7的连接方式为转动连接，第一电机5、第二电机12、电动机械夹13与外部的控制器的连接方式为电性连接。

本实用新型工作流程：在使用电渣锭重熔预补缩装置时，首先将电渣锭放在补缩金属熔炉14的一旁，然后启动第二电机12带动丝杆9转动，此时移动座10便会在滑轨8上左右滑动，从而调节电动机械夹13的左右位置，使电动机械夹13对准电渣锭，然后启动第一电机5带动螺纹杆4反向转动，此时升降架6便会向下移动，从而带动电动机械夹13向下移动并靠近电渣锭，然后启动电动机械夹13将电渣锭给夹住，然后启动第一电机5带动螺纹杆4正向转动，此时升降架6便会向上移动，从而带动电动机械夹13向上移动，此时电动机械夹13便会将电渣锭给提起，然后再第二电机12带动丝杆9转动，此时移动座10便会在滑轨8上左右滑动，从而调节电动机械夹13的左右位置，使电渣锭对准补缩金属熔炉14，然后在启动第二电机12调节好电渣锭的高度，使电渣锭插入到补缩金属熔炉14，最后使电动机械夹13松开电渣锭即可，此时电渣锭便进入到了补缩金属熔炉14内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电渣锭重熔预补缩装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面左右对称设置有立架(2)，所述立架(2)的内侧并且沿宽度方向对称安装有导向杆(3)，所述立架(2)的内侧中间处安装有螺纹杆(4)，所述立架(2)的顶部安装有第一电机(5)，所述导向杆(3)、螺纹杆(4)的外壁套接有升降架(6)，所述升降架(6)的前侧设置有横板(7)，所述横板(7)的前侧上下对称安装有滑轨(8)，所述横板(7)的前侧中间处安装有丝杆(9)，所述滑轨(8)、丝杆(9)的前侧连接有移动座(10)，所述移动座(10)的前侧设置有外接架(11)，所述横板(7)的左侧安装有第二电机(12)，所述外接架(11)的下侧设置有电动机械夹(13)，所述底座(1)的顶面中间处设置有补缩金属熔炉(14)。

2.根据权利要求1所述的一种电渣锭重熔预补缩装置，其特征在于：所述升降架(6)与导向杆(3)的连接方式为滑动连接，升降架(6)与螺纹杆(4)的连接方式为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种电渣锭重熔预补缩装置，其特征在于：所述螺纹杆(4)贯穿立架(2)与第一电机(5)连接，并且螺纹杆(4)与立架(2)的连接方式为转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电渣锭重熔预补缩装置，其特征在于：所述移动座(10)与滑轨(8)的连接方式为滑动连接，移动座(10)与丝杆(9)的连接方式为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种电渣锭重熔预补缩装置，其特征在于：所述丝杆(9)贯穿横板(7)与第二电机(12)连接，并且丝杆(9)与横板(7)的连接方式为转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电渣锭重熔预补缩装置，其特征在于：所述第一电机(5)、第二电机(12)、电动机械夹(13)与外部的控制器的连接方式为电性连接。